DE3002226A1 - Continuous wood shaping process - has support arm on bracket linked to swivel arm with roller support to protect narrow edge - Google Patents

Abstract

The device prevents the leading transverse narrow surfaces from breaking out. A support arm with a thrustlimiter is attached to a bracket by a parallel rocker with screws and connected to a swivel arm by hinge bolts. A support element is also screwed to the swivel arm, bearing a roller, together with a sliding block, retainer and return spring. This effectively prevents damage to the wood.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Vorrichtung zum Schmalflächenschutz an Holzwerkstoffen beim Formatfräsen Anwendungsgebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schmalflächenschutz an Holzwerkstoffen beim Formatfräsen im Gleichlaufverfahren mit kontinuierlichem Vorschub, um das Ausbrechen der vorderen, quer zur Vorschubrichtung liegenden, beschichteten und/oder unbeschichteten Schmalflächen der Holzwerkstoffe, die vorzugsweise im Möbelbau Anwendung finden, zu verhindern.Device for narrow surface protection on wood-based materials during format milling Field of application of the invention The invention relates to a device for narrow surface protection on wood-based materials during format milling in the synchronous process with continuous Feed, around the breaking out of the front, transverse to the feed direction, coated and / or uncoated narrow surfaces of the wood-based materials, which are preferably used in furniture construction Apply to prevent.

Charakteristik der bekannten technischen Ldsungen Bei bekannten Arbeitsverfahren wird beim Bearbeiten platteniörmiger Holzwerkstoffe das Ausbrechen der Schmalflächen dadurch verhindert, daß zwei Werkzeuge mit dem gleichen Profil hintereinander an der gleichen Bearbeitungsfläche fräsen, von denen das erste im Gleichlauf und das zweite im Gegenlauf arbeitet. Durch das wahlweise Ein- und Ausschwenken der Werkzeuge ttber steuerbare Werkzeugschlitten wird erreicht, daß der Schnittdruck der Werkzeuge gegen die zu bearbeitende Fläche wirkt und ein Ausbrechen verhindert wird. Die erste quer zur Vorschubrichtung liegende Sohmalfläche wird im Gegenlauf und die nachfolgende im Gleichlauf bearbeitet (DD-WP 38 200 und DE-OS 2 006 972).Characteristics of the known technical solutions With known working methods When processing panel-shaped wood-based materials, the narrow surfaces break out this prevents two tools with the same profile from being attached one behind the other Mill the same machining surface, the first of which in synchronism and the second works in the opposite direction. By optionally swiveling the tools in and out Via controllable tool slides it is achieved that the cutting pressure of the tools acts against the surface to be processed and prevents it from breaking out. The first Sohmalfläche lying transversely to the feed direction is in the opposite direction and the following machined in synchronism (DD-WP 38 200 and DE-OS 2 006 972).

Diese bekannten technischen Lösungen haben jedoch den Nachteil, daß in den Formatbearbeitungsmaschinen ein zusätzliches Werkzeugpaar erforderlich ist. Außerdem ist es notwendig, mit Hilfe von Steuereinrichtungen die Werkzeugträgermotor@ auf eine exakte Endposition ein- bzw. anzuschwenken. Bei kurzen plattenförmigen Werkstücken muß die Vorschubgeschwindigkeit stark verringert werden, da der Steuervorgang eine gewisse Zeit erforderte Durch die zusätzlich erforderlichen Aggregate wie Werkzeugträgersupport, Motor, Werkzeug und Steuereinrichtung werden die Formatbearbeitungsmaschinen erheblich kostenaufwendiger.However, these known technical solutions have the disadvantage that an additional pair of tools is required in the format processing machines. In addition, it is necessary to control the tool carrier motor @ to be swiveled in or out to an exact end position. With short plate-shaped Workpieces, the feed rate must be greatly reduced because the control process Required a certain amount of time Due to the additional units required such as tool carrier support, Motor, tool and control device become the format processing machines considerably more expensive.

Weiterhin ist z.B. an Zapfenschneidmaschinen der Einsatz von nur im Gegenlauf arbeitenden Werkzeugen bekannt. Um dabei das Ausbrechen an der zweiten quer zur Vorschubrichtung liegenden Schmalfläche des Werkstückes zu verhindern, werden an den Mitnehmern der Vorschubketten Holzbeilagen befestigt, die sich an die Sohmalflächen des Werkstückes anlegen. Diese Beilagen können ilber die gesamte Länge der Schmalfläche bzw. nur im Bearbeitungsbereich des Werkstückes angeordnet sein. Die sich wiederholende Anfertigung neuer Beilagen und deren Anbringen an den Mitnehmern der Ketten erfordern einen hohen Arbeitsaufwand.Furthermore, e.g. on tenoning machines, only im Counter-rotating tools known. In order to break out on the second to prevent the narrow surface of the workpiece lying transversely to the feed direction, are attached to the drivers of the infeed chains, which are attached to Create the surface of the workpiece. These supplements can be used throughout Length of the narrow surface or only arranged in the machining area of the workpiece be. The repetitive production of new inserts and their attachment to the The drivers of the chains require a lot of work.

Ziel der Erfindung Das Ziel der Erfindung ist, die Nachteile der bekannten technischen Lösungen bei Einsatz von nur im Gleichlauf arbeitenden Werkzeugen durch Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu beseitigen und ein Ausbrechen der quer zur Vorschubrichtung liegenden Schmalflächen zu verhindern.Object of the invention The object of the invention is to overcome the disadvantages of the known technical solutions when using tools that only work in synchronism To eliminate application of the device according to the invention and an eruption of the to prevent narrow surfaces lying transversely to the feed direction.

Darlegung des Wesens der Erfindung Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist im wesentlichen gekennzeichnet durch ein Abstützelement, welches an einem Schwenkarm befestigt ist. Der Schwenkarm ist Uber einen Gelenkbolzen mit einem Tragarm verbunden. Das von dem Werkzeug einmalig angefräste Abstützelement liegt kurzzeitig während des Durchlaufes des Werkstückes an der vorderen quer zur Vorschubrichtung befindlichen Sohmalfläche an und schützt die Schmalfläche gegen Ausbrechen. Durch die Vorschubbewegung des Werkatlickes werden der Tragarm, der Schwenkarm und das Abstützelement nach Uberwindung der Andruckkraft, die durch eine Parallelschwinge erzeugt wird, in Vorschubrichtung bewegt. Der Hub des Tragarmes wird von einem Hubbegrenzer eingeschränkt. Durch die weiterhin wirkende Vorschubbewegung des Werksttl9kes werden die Kraft eines Halteelementes und die Kraft einer Rllckstellfeder überwunden, wodurch ein Schwenken des Abstützelementes eintritt. Eine am Abstutzelement drehbar gelagerte Rolle verhindert ein Gleiten Uber die beschichtete Breitfläche des Werkstückes und vermeidet eine Oberflächenbeschädigung0 Nach Durchgang des Werkstückes wird das am Schwenkarm angeordnete AbstUtzelement durch die Kraft der Rückstellfeder in seine senkrechte Lage zurückgebracht und durch die Kraft des Halteelementes gehalten. Gleichzeitig bringt die Andruckkraft der Parallelschwinge den Tragarm in seine Ausgangsposition zurück.Statement of the essence of the invention The device according to the invention is essentially characterized by a support element which is attached to a swivel arm is attached. The swivel arm is connected to a support arm via a hinge pin. The support element milled once by the tool is briefly during of the passage of the workpiece located at the front transverse to the feed direction And protects the narrow surface against breaking out. By the feed movement of the Werkatlickes the support arm, the swivel arm and the support element are according to Overcoming the pressure force generated by a parallel rocker in the feed direction emotional. The lift of the support arm is restricted by a lift limiter. Through the the further acting feed movement of the workpiece becomes the force of a holding element and the force of a return spring is overcome, causing the support element to pivot entry. A roller rotatably mounted on the support element prevents sliding Over the coated broad surface of the workpiece and avoids surface damage0 After the workpiece has passed through, the support element arranged on the swivel arm becomes returned to its vertical position by the force of the return spring and through the force of the holding element held. At the same time, the pressing force brings the Parallel swing the support arm back to its starting position.

Der Rückholweg wird durch den Hubbegrenzer fixiert.The return path is fixed by the stroke limiter.

Da das Abstützelement Verschleißerscheinungen unterliegen kann, besteht die Möglichkeit, es Uber einen Gleitstein bei ausgebautem Werkzeug in Richtung Werkzeug zu verschieben. Nach einmaligem Anfräsen des Abstützelementes zu Beginn des neuen Arbeitsablaufes entsteht wieder eine saubere und scharfe Kante die für die Herausbildung des Abstützeffektes erforderlich ist.Since the support element can be subject to wear and tear, there is the possibility of moving it over a sliding block with the tool removed in the direction of the tool to move. After milling the support element once at the beginning of the new one The workflow creates a clean and sharp edge for the development the support effect is required.

Ausführungsbeispiel Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.Exemplary embodiment The invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail.

Die Figur 1 zeigt die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Abstützphase ohne Werkzeug.FIG. 1 shows the side view of the device according to the invention in the support phase without tools.

Die Figur 2 zeigt die Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung0 Die Figur 3 zeigt die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach der Abstützphase.FIG. 2 shows the front view of the device according to the invention FIG. 3 shows the side view of the device according to the invention after the support phase.

Ein Tragarm 1 ist über eine Parallelschwinge 29 die durch Blattfedern gebildet wird und eine bestimmte Andruckkarft be sitzt, mit Hilfe von Befestigungsschrauben i0 an einer Konsole 3 angeordnet. Ein Schwenkarm 4.a, 4.b ist durch einen Gelenkbolzen 5 mit dem Tragarm 1 verbunden. bittele Klemmschrauben 11 sind am Schwenkarm 4.a, 4.b ein Abstützelement 6, ein Gleitstein 7, ein Halteelement 8 in Form eines Haftmagneten und eine Rückstellfeder 9 in Form einer Schraubenfeder befestigt. Eine Rolle 12 ist an dem Abstützelement 6 drehbar gelagert. Der Hub des Tragarmes 1 ist durch einen Hubbegrenzer 159 der am nicht dargestellten Maschinenträger angeordnet ist, fixiert.A support arm 1 is via a parallel rocker 29 by leaf springs is formed and a certain Andruckkarft be seated, with the help of fastening screws i0 arranged on a console 3. A swivel arm 4.a, 4.b is through a hinge pin 5 connected to the support arm 1. bittele clamping screws 11 are on the swivel arm 4.a, 4.b a support element 6, a sliding block 7, a holding element 8 in the form of a holding magnet and a return spring 9 fixed in the form of a coil spring. One roll 12 is rotatably mounted on the support element 6. The stroke of the support arm 1 is through a stroke limiter 159 which is arranged on the machine carrier, not shown, fixed.

Bezugs zeichen 1 Tragarm 2 Paralleischwinge 3 Konsole 4.a, 4.b Schwenkarm 5 Gelenkbolzen 6 Abstützelement 7 Gleitstein 8 Halteelement 9 Rückstellfeder 10 Befestigungsschrauben 11 Klemmschrauben 12 Rolle 13 Werkstück 14 Werkzeug 15 Hubbegrenzer L e e r s e i t eReference sign 1 support arm 2 parallel swing arm 3 console 4.a, 4.b swivel arm 5 hinge pin 6 support element 7 sliding block 8 retaining element 9 return spring 10 Fastening screws 11 Clamping screws 12 Roller 13 Workpiece 14 Tool 15 Stroke limiter L. e e r e i t e

Claims (1)

Erfindungsanspruch 1 Vorrichtung zum Schmalflächenschutz an Holzwerkstoffen beim Formatfräsen im Gleichlaufverfahren mit kontinuierlichem Vor-Schub, dadurch gekennzeichnet, daß ein Tragarm (1), in dessen Bewegungsbereich an dem nicht dargestellten Maschinenständer ein Hubbegrenzer (15) angeordnet ist, durch eine Parallelschwinge (2) mit Hilfe von Befestigungsschrauben (10) an einer Konsole (3) befestigt und durch einen Gelenkbolzen (5) mit einem Schwenkarm t40aS 40b) verbunden istS weiter sind mittels Klemmschrauben (11) an dem Schwenkarm (4.a) ein Abstützelement (6) an dem eine Rolle (12) drehbar gelagert ist, ein Gleitstein (7), ein Halteelement (8) und eine Rückstellfeder (9) angeordnet. Invention claim 1 device for narrow surface protection on wood-based materials with format milling in the synchronous process with continuous forward thrust, thereby characterized in that a support arm (1), in the range of motion of which is not shown Machine stand a stroke limiter (15) is arranged by a parallel rocker (2) attached to a bracket (3) with the aid of fastening screws (10) and is connected by a hinge pin (5) to a swivel arm t40aS 40b) a support element (6) is attached to the swivel arm (4.a) by means of clamping screws (11) on which a roller (12) is rotatably mounted, a sliding block (7), a holding element (8) and a return spring (9) are arranged.