DE29924432U1 - Furniture carcass press comprises upright frame with vertical and horizontal pair of press plates, drive mechanisms, and supports - Google Patents

Abstract

The carcass press consists of an upright frame (1) which has a front and reverse side. A vertical pair of press-plates consists of a lower (6) and upper (7) press plate which protrude from the front of the frame. The upper side plate is vertically adjustable by means of a drive mechanism and is supported on the frame; the lower press-plate is rigidly joined to the frame. A horizontal pair of press-plates both protrude from the front of the frame and are each movable by means of horizontally movable supports (10,11) on the frame by a drive mechanism in the space in-between the vertical pair of press-plates.

Description

77 035 p3/ps-archiv77 035 p3/ps archive

KorpuspresseBody press Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Korpuspresse zum Zusammenfügen und Pressen von einzelnen Korpusteilen zu Möbelkorpussen, wie beispielsweise ein Hoch-, Ober- oder Unterschrank.The invention relates to a carcass press for assembling and pressing individual carcass parts to form furniture carcasses, such as a tall, upper or lower cabinet.

Stand der TechnikState of the art

Die Möbelindustrie fordert zunehmend eine flexiblere und automatisiertere Fertigung von Möbelkorpussen verschiedenster Formate und Abmessungen, bei denen auch beispielsweise Zwischenwände an unterschiedlichen Stellen angeordnet sind. In der DE 23 26 856 C2 ist eine Korpuspresse offenbart, die sehr schnell, und zwar vorzugsweise elektronisch durch Lochkarten oder Magnetband gesteuert, auf jede beliebige Korpusabmessung einstellbar sein soll. Diese hierin beschriebene Korpuspresse ist mit einem Gestell in Form eines Rahmens versehen, dessen senkrechte Ständer beidseits eines oberen breiten Querbalkens mit einem Durchlass als im Abstand voneinander stehende Säulen ausgebildet sind. Ein Pressentisch ist auf Schienen zwischen den Säulen verfahrbar und einstellbar. An den Säulen des Ständers ist auf einer Seite eine Pressenplatte senkrecht fest angeordnet, an deren Unterkante unmittelbar über der Oberfläche des Pressentisches liegt. Unter dem Querbalken ist eine in der Höhe verstellbareThe furniture industry is increasingly demanding more flexible and automated production of furniture bodies of various formats and dimensions, in which, for example, partition walls are arranged at different locations. DE 23 26 856 C2 discloses a body press that can be adjusted to any desired body dimension very quickly, preferably electronically controlled by punch cards or magnetic tape. The body press described here is provided with a frame in the form of a frame, the vertical supports of which are designed as columns spaced apart on both sides of an upper wide crossbeam with an opening. A press table can be moved and adjusted on rails between the columns. On one side of the columns of the stand, a press plate is fixed vertically, the lower edge of which is located directly above the surface of the press table. Below the crossbeam, a height-adjustable

Pressenplatte angeordnet, deren eine Seitenkante unmittelbar an die Oberfläche der festen, senkrechten Pressenplatte angrenzt. Der festen, senkrechten Pressenplatte gegenüberliegend ist, an den Säulen des anderen Ständers, eine seitlich verstellbare, senkrechte Pressenplatte angeordnet, deren Widerlager zwischen den Säulen in der Höhe einstellbar ist, so dass ihre Oberkante unmittelbar unterhalb der Oberfläche der oberen, waagrechten Pressenplatte liegt und die benachbarte Seitenkante des Pressentisches unmittelbar an ihre Oberfläche angrenzt.Press plate is arranged, one side edge of which is directly adjacent to the surface of the fixed, vertical press plate. Opposite the fixed, vertical press plate, on the columns of the other stand, there is a laterally adjustable, vertical press plate, the abutment of which between the columns is adjustable in height so that its upper edge is directly below the surface of the upper, horizontal press plate and the adjacent side edge of the press table is directly adjacent to its surface.

Allgemein sind heute Durchlauf-Korpuspressen bekannt, die mit einer durchgehenden Transporteinrichtung ausgestattet sind, so dass ein- und auszutransportierende Korpusse seitlich ein- bzw. aus der Presse austransportierbar sind. Bei diesen Pressen müssen die eventuell zur seitlichen Druckausübung vorhandenen Presswangen aus dem Transportweg verfahrbar gestaltet sein. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-OS 28 18 298 bekannt, deren Druckeinrichtungen zwar teilweise derart verschiebbar sind, dass sie außerhalb des Rahmens der Vorrichtung liegen, während des Pressvorganges jedoch sämtliche Druckeinrichtungen innerhalb des Rahmens liegen.In general, continuous carcass presses are known today that are equipped with a continuous transport device so that the carcasses that are to be transported in and out of the press can be transported in and out of the press from the side. In these presses, the press cheeks that may be present for exerting lateral pressure must be designed so that they can be moved out of the transport path. A device of this type is known, for example, from DE-OS 28 18 298, whose pressure devices can be partially moved in such a way that they lie outside the frame of the device, but during the pressing process all pressure devices lie within the frame.

Der genannte Stand der Technik ist dahingehend nachteilig, dass bei Korpussen mit sehr unterschiedlichen Abmessungen Höhe, Breite und Tiefe - aufweisenden Korpussen in der Stellung, in der ein Korpus mit den kleinen Abmessungen zu pressen ist, die Drücke durch die entsprechenden Einrichtungen, wie beispielsweise Spindeln, pneumatische oder hydraulische Druckzylinder, unsymmetrisch auf die Pressplatten bzw. Presswangen aufgebracht werden. Dies ist dadurch bedingt, dass die Druck erzeugenden Einrichtungen für Korpusse optimiert angeordnet sind, die die größten Abmessungen haben, für welche die Korpuspresse dimensioniert ist. Für unterschiedlich große Korpusse muß somit ein nicht immer günstiger Kompromiß bei der Anordnung der genanntenThe above-mentioned state of the art is disadvantageous in that, in the case of bodies with very different dimensions (height, width and depth), in the position in which a body with the small dimensions is to be pressed, the pressures are applied asymmetrically to the press plates or press cheeks by the corresponding devices, such as spindles, pneumatic or hydraulic pressure cylinders. This is due to the fact that the pressure-generating devices are arranged in an optimized manner for bodies that have the largest dimensions for which the body press is designed. For bodies of different sizes, a compromise must therefore be found in the arrangement of the above-mentioned

Einrichtungen eingegangen werden. Es entstehen gegenüber den Druckerzeugungseinrichtungen unter Umständen längere Hebelarme, die nachteilig sind. Außerdem treten aufgrund der unsymmetrischen Belastungen Verwindungen im Rahmen auf, so dass dieser Rahmen durch extrem große Querschnitte verwindungssteif ausgebildet sein muss, was dessen Herstellung verteuert. Wenn eine derartige Versteifung nicht vorhanden ist, kann es unter Urnständen beim Pressen der Korpusse mit unterschiedlichen Abmessungen zu Verkantungen führt.In comparison to pressure generating devices, longer lever arms may be required, which is disadvantageous. In addition, the asymmetrical loads cause distortions in the frame, so that this frame must be designed to be torsionally rigid due to extremely large cross-sections, which makes it more expensive to manufacture. If such stiffening is not present, it can lead to jamming when pressing bodies with different dimensions.

Darstellung der ErfindungDescription of the invention

Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht darin, eine Korpuspresse bereitzustellen, die auch bei größeren unterschiedlichen Abmessungen der zu pressenden Korpusse immer eine symmetrische Druckaufbringung gewährleisten, sowohl in senkrechter Richtung, wie auch in waagrechter Richtung.The technical problem underlying the invention is to provide a carcass press which always ensures symmetrical pressure application, both in the vertical direction and in the horizontal direction, even when the carcasses to be pressed have very different dimensions.

Dieses technische Problem wird durch eine Korpuspresse gelöst, die einen verwindungssteif en, aufrecht stehenden Ständerrahmen mit einer Vorder- und einer Rückseite aufweist. Ein Senkrechtpresswangenpaar mit einer unteren und einer oberen Presswange steht vom Ständerrahmen vorderseitig vor, d.h. sie stehen von der Rahmenvorderseite vor. Eine der Presswangen ist mittels eines Antriebs vertikal verstellbar und stützt sich am Rahmen ab. Die andere Presswange ist mit dem Rahmen starr verbunden. Ein Waagrechtpresswangenpaar mit einer rechten und einer linken Presswange steht ebenfalls vom Rahmen vorderseitig vor, und zwar zumindest beim Pressen. Die Presswangen sind jeweils über am Rahmen mittels eines Antriebs horizontal verfahrbaren Supports zwischen dem Senkrechtpresswangenpaar verfahrbar.This technical problem is solved by a body press that has a torsion-resistant, upright frame with a front and a back. A pair of vertical press cheeks with a lower and an upper press cheek protrude from the front of the frame, i.e. they protrude from the front of the frame. One of the press cheeks is vertically adjustable by means of a drive and is supported on the frame. The other press cheek is rigidly connected to the frame. A pair of horizontal press cheeks with a right and a left press cheek also protrude from the front of the frame, at least when pressing. The press cheeks can be moved between the pair of vertical press cheeks via supports that can be moved horizontally on the frame by means of a drive.

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Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, eine sogenannte C-Gestellpresse mit einer weiteren, um 90° gedrehten C-Gestellpresse zu kombinieren. Hierbei ist nun vorteilhaft, dass alle vier Presswangen bzw. beide Presswangenpaare, sich an einem gemeinsamen Rahmen abstützen, wodurch durch die C-Bauform eine optimale Zugangsmöglichkeit zum Ein- und Ausbringen der zu verpressenden Korpusse und der eventuellThe invention is based on the idea of combining a so-called C-frame press with another C-frame press rotated by 90°. The advantage here is that all four press cheeks or both press cheek pairs are supported on a common frame, whereby the C-shape provides optimal access for inserting and removing the bodies to be pressed and any

noch vor dem Verpressen einzulegenden Zwischenböden und dergleichen vorhanden ist. Diese erfindungsgemäße, erstmals geschaffene Doppel-C-Gestellform für eine Korpuspresse bietet nunmehr auch erstmals die Möglichkeit, unterschiedlich große Korpusse immer symmetrisch zu dem Senkrechtpresswangenpaar zu pressen. Die erfindungsgemäße Korpuspresse ist somit zum Verpressen "stehender" wie auch "liegender" Korpusse einzusetzen, d.h. von auf dem Korpusboden stehender oder auf einer Korpusseite liegender Korpusse. Ferner ist mit dieser Presse ein Pressen in allen Positionen im Durchlauf, insbesondere auch ein Pressen an der sogenannten Nullkante, möglich.intermediate floors and the like to be inserted before pressing. This double-C frame shape for a carcass press according to the invention, created for the first time, now also offers the possibility for the first time of pressing carcasses of different sizes symmetrically to the pair of vertical pressing cheeks. The carcass press according to the invention can therefore be used for pressing "standing" as well as "lying" carcasses, i.e. carcasses standing on the carcass base or lying on one side of the carcass. Furthermore, this press can be used to press in all positions during the run, in particular also pressing on the so-called zero edge.

Dabei ist es, wie zuvor erwähnt, jetzt auch erstmals möglich, beispielsweise den Freiraum zu bieten, um in die Korpuspresse automatisiert Korpusteile, beispielsweise mittels eines Roboters, einzuführen.As previously mentioned, it is now also possible for the first time to provide the space to automatically insert carcass parts into the carcass press, for example by means of a robot.

Zusammenfassen ist festzuhalten, dass ein erfindungsgemäßer Korpuspressentyp auch bei unterschiedlich breiten Korpussen immer eine symmetrische Druckbeaufschlagung erlaubt und gleichzeitig durch den gemeinsamen Ständerrahmen eine ausreichende Steifigkeit der Gesamtpresse gegeben ist. Zudem bietet diese neue Bauart sowohl von der Vorder- wie auch von den Seiten und, bei offenem Rahmen, zudem von der Rückseite her eine gute Zugänglichkeit, die insbesondere bei automatisierter Beschickung durch einen Roboter vorteilhaft ist.In summary, it can be said that a carcass press type according to the invention always allows symmetrical pressure to be applied, even with carcasses of different widths, and at the same time the common upright frame ensures sufficient rigidity of the entire press. In addition, this new design offers good accessibility from the front and sides and, with an open frame, also from the back, which is particularly advantageous when automated loading is carried out by a robot.

Eine optimale Anpassung an unterschiedlichste Breiten- und Höhenabmessungen der Korpusse ist dann gegeben, wenn sich die rechte und linke Presswange aus in senkrechter Richtung an den Support verfahrbaren Presswangengliedern zusammensetzen, deren Abstände zueinander veränderbar sind. Durch die mehrgliedrige Ausbildung können große und auch sehr geringe Korpushöhen bei Beibehaltung einer gleichmäßigen Druckbeaufschlagung der Korpusseiten eingestellt werden. DieAn optimal adaptation to the most varied width and height dimensions of the bodies is achieved when the right and left pressing cheeks are made up of pressing cheek elements that can be moved vertically along the support and whose distances from one another can be changed. The multi-element design allows large and very small body heights to be set while maintaining an even pressure on the body sides.

Presswangenglieder können also in optimaler Kräfteverteilung an die jeweilige Bauform schnell und individuell angepasst werden.Press cheek links can therefore be quickly and individually adapted to the respective design with optimal force distribution.

Die Presswangenglieder des Waagrechtpresswangenpaars laufen vorteilhafterweise auf den Supporten in vertikalen Führungen, die zur Abstützung bei einer in horizontaler Richtung wirkenden Druckausübung ausgestaltet sind. Damit ist über die Supporte und den Ständerrahmen eine optimale Versteifung sichergestellt, so dass die Presswangenglieder den Druck auf den zu verpressenden Korpus in optimaler Weise aufbringen können.The press cheek members of the horizontal press cheek pair advantageously run on the supports in vertical guides, which are designed to provide support when pressure is exerted in a horizontal direction. This ensures optimum stiffening via the supports and the stand frame, so that the press cheek members can apply the pressure to the body to be pressed in an optimal manner.

Eine bevorzugte Ausführung besteht darin, dass die untere Presswange starr mit dem Rahmen verbunden ist und die obere Presswange an vertikalen Seitenteilen des Ständerrahmens in der Höhe veränderbar geführt ist. Damit ist die Ein- und Ausbringhöhe für die ein- und auszutransportierenden Korpusse immer gleich und die Anpassung an verschieden hohe zu verpressende Korpusse erfolgt über die obere Presswange. Unter Umständen kann es aber auch vorteilhaft sein, die obere und die untere Presswange in der Höhe verstellbar vorzusehen, um Verstellzeiten zu verringern.A preferred design is that the lower pressing beam is rigidly connected to the frame and the upper pressing beam is guided on vertical side parts of the upright frame so that the height can be adjusted. This means that the input and output height for the bodies to be transported in and out is always the same and the adjustment to bodies of different heights to be pressed is carried out via the upper pressing beam. In some circumstances, however, it can also be advantageous to provide the upper and lower pressing beams with adjustable heights in order to reduce adjustment times.

Zur möglichst gleichförmigen waagrechten Absenkung und Anhebung der oberen Presswange ist diese über zwei an den vertikalen Rahmenseitenteilen angeordneten Spindeln, die miteinander gekoppelt sind, mittels eines Antriebes vertikal verfahrbar. Durch diese gekoppelte Spindelanordnung erfolgt die am rechten Seitenteil des Ständerrahmens und am linken Seitenteil des Ständerrahmens erfolgende Führung absolut synchronisiert, so dass die Presswange nicht verkantet.In order to lower and raise the upper press beam horizontally as evenly as possible, it can be moved vertically by means of a drive via two spindles arranged on the vertical frame side parts, which are coupled to one another. This coupled spindle arrangement ensures that the guide on the right side part of the stand frame and the left side part of the stand frame is absolutely synchronized, so that the press beam does not tilt.

Die Supporte sind optimalerweise über zwei Spindeln, eine am oder im oberen Querbalken des Ständerrahmens und eine am oder im unteren Querbalken des Ständerrahmens, gleichmäßig gegeneinander verfahrbar, so dass die unterschiedlich großenThe supports are optimally movable against each other evenly via two spindles, one on or in the upper crossbeam of the stand frame and one on or in the lower crossbeam of the stand frame, so that the different sized

Korpusse immer symmetrisch zu dem Senkrechtpresswangenpaar beim Verpressen in waagrechter Richtung angeordnet sind.Bodies are always arranged symmetrically to the pair of vertical pressing cheeks when pressing in a horizontal direction.

Eine weitere alternative Ausfuhrungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die obere Presswange über zwei an den Supporten befindlichen Führungen und ebenfalls an den Supporten angeordneten, miteinander gekoppelten Spindeln mittels eines gemeinsamen Antriebs vertikal verfahrbar sind. Durch diese Anordnung der Führungen an den Supporten ist eine sehr günstige Krafteinleitung mit Hilfe der oberen Presswange möglich.Another alternative embodiment is characterized in that the upper press beam can be moved vertically by means of a common drive via two guides located on the supports and spindles that are also arranged on the supports and are coupled to one another. This arrangement of the guides on the supports enables a very favorable introduction of force with the help of the upper press beam.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings

Im Folgenden sind zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigt:For further explanation and better understanding, several embodiments of the invention are described and explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. It shows:

Fig.l eine Perspektivansicht einer schematisierten und teilweise geschnitten dargestellten Korpuspresse gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung undFig.l is a perspective view of a schematic and partially sectioned carcass press according to a first embodiment of the invention and

Fig.2 eine Perspektivansicht einer schematisierten und teilweise geschnitten dargestellten Korpuspresse gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.Fig.2 is a perspective view of a schematic and partially sectioned carcass press according to a second embodiment of the invention.

Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der ErfindungDescription of preferred embodiments of the invention

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, umfasst eine erfindungsgemäße Korpuspresse einen verwindungssteifen, aufrecht stehenden Ständerrahmen 1, der sich aus einem oberen Querbalken 2, einem unteren Querbalken 5 und zwei Seitenteilen 3, 4 zusammensetzt. Dieser Ständerrahmen 1 bildet die gemeinsame Halterung und Abstützung für die verschiedenen, nachfolgend erläuterten Presswangen.As can be seen from Fig. 1, a body press according to the invention comprises a torsion-resistant, upright stand frame 1, which is composed of an upper crossbeam 2, a lower crossbeam 5 and two side parts 3, 4. This stand frame 1 forms the common holder and support for the various press cheeks explained below.

Bei dem hier gezeigten, schematisierten Ausführungsbeispiel ist eine untere Presswange 6 mit dem Querbalken 5 des Ständerrahmens 1 integriert ausgebildet. Durch diese feststehende Presswange ist also ein Pressentisch gebildet, der bei einer optimierten Ausführungsform auch durch voneinander beabstandete Tischleisten gebildet sein kann, so dass hierin Ein- und Austransporteinrichtungen ein- bzw. ausfahrbar sind. Ferner kann auch ein mehrteiliger Riemenförderer zum Ein- und Ausbringen von Korpussen bzw. Korpusteilen vorhanden sein.In the schematic embodiment shown here, a lower press beam 6 is integrated with the crossbeam 5 of the upright frame 1. This fixed press beam forms a press table, which in an optimized embodiment can also be formed by table strips spaced apart from one another, so that infeed and outfeed transport devices can be moved in and out. Furthermore, a multi-part belt conveyor can also be present for the infeed and outfeed of bodies or body parts.

Der feststehenden, unteren Presswange 6 liegt eine obere Presswange 7 gegenüber, die über Spindeln 17, 18 vertikal verfahrbar ist. Die Spindeln 17, 18 sind durch Riemen 19, 20 gekoppelt und über einen gemeinsamen Antrieb 31 anzutreiben. Die Spindeln 17, 18 selbst sind drehbar an den Seitenteilen 3, 4 des Ständerrahmens 1 gelagert.The fixed, lower press cheek 6 is opposed by an upper press cheek 7, which can be moved vertically via spindles 17, 18. The spindles 17, 18 are coupled by belts 19, 20 and are driven by a common drive 31. The spindles 17, 18 themselves are rotatably mounted on the side parts 3, 4 of the stand frame 1.

Die obere Presswange ist zudem in an den Seitenteilen 3, 4 ausgebildeten Führungen 24, 25 vertikal geführt. Im Querschnitt gesehen ist die obere Presswange 7 im Wesentlichen dreiecksförmig ausgebildet, so dass bei einer Ausübung eines Drucks über die Verstellung der Spindeln 17, 18 auf einen Korpus K eine optimale Verwindungssteifigkeit mit dem Rahmen 1 gegeben ist.The upper pressing cheek is also guided vertically in guides 24, 25 formed on the side parts 3, 4. Seen in cross section, the upper pressing cheek 7 is essentially triangular in shape, so that when pressure is exerted on a body K via the adjustment of the spindles 17, 18, optimal torsional rigidity with the frame 1 is provided.

Unterhalb des oberen Querbalkens 2 und oberhalb des unteren Querbalkens 5 des Ständerrahmens 1 sind Support führungen vorhanden, mit denen ein rechter Support 10 und ein linker Support 11 in horizontaler Richtung vom Ständerrahmen 1 abgestützt verfahrbar sind. Zum Verfahren der Supporte 10, 11 sind obere und untere Spindeln 22, 21 vorhanden, die über Riemen 23 auf beiden Seiten der Seitenteile 3, 4 miteinander gekoppelt sind. Ein Antrieb 30 dient zum gleichmäßigen Gegeneinanderfahren der Supporte 10, 11. An den Supporten 10, 11 sind jeweils drei Presswangenglieder 8, 9 vertikal verschiebbar gehalten. Die Presswangenglieder 8, 9 laufen dabei jeweils in an den Supporten ausgebildeten Führungen 12, 13. Über Verstellriemen 15, 16 erfolgt eine jeweilige Verstellung der Presswangenglieder 8, 9 gegeneinander, so dass verschiedene Abstände zwischen den Presswangengliedern 8 bzw. den Presswangengliedern 9 einzustellen sind. In der Draufsicht weisen die Presswangenglieder 8, 9 ebenfalls eine im Wesentlichen dreiecksförmige Gestalt auf, so dass bei Druckausübung auf einen Korpus K in horizontaler Richtung über die Supporte und den Ständerrahmen 1 eine optimale, verwindungssteife Abstützung gegeben ist.Support guides are provided below the upper crossbeam 2 and above the lower crossbeam 5 of the stand frame 1, with which a right support 10 and a left support 11 can be moved horizontally supported by the stand frame 1. To move the supports 10, 11, upper and lower spindles 22, 21 are provided, which are coupled to one another via belts 23 on both sides of the side parts 3, 4. A drive 30 is used to move the supports 10, 11 evenly against one another. Three press cheek members 8, 9 are held vertically displaceably on the supports 10, 11. The press cheek members 8, 9 each run in guides 12, 13 formed on the supports. The press cheek members 8, 9 are adjusted relative to one another via adjustment belts 15, 16, so that different distances can be set between the press cheek members 8 and the press cheek members 9. In the plan view, the press cheek members 8, 9 also have a substantially triangular shape, so that when pressure is exerted on a body K in a horizontal direction via the supports and the stand frame 1, optimal, torsion-resistant support is provided.

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Je nach der Höhe und Breite eines zu verpressenden Korpus K werden die obere Presswange 7 und die Presswangenglieder 8, 9 verfahren. Durch die spezielle "Doppel-C-Bauform" - sowohl in der Seitenansicht der Korpuspresse wie auch in der Draufsicht der Korpuspresse - ist eine optimale symmetrische Pressung in vertikaler wie auch horizontaler Richtung des Korpus K möglich. Dafür werden die Supporte 10, 11 gegeneinander bis zur Anlage an den Korpus K verfahren, wobei durch die hier dargestellte erfindungsgemäße Ausbildung der Korpus K im Wesentlichen auf der Symmetrieachse der Korpuspresse K angeordnet ist. Durch die optimale Abstützung über den Ständerrahmen l sind auch verschieden tiefe Korpusse K ohne große Einstellarbeiten pressbar.Depending on the height and width of a body K to be pressed, the upper pressing cheek 7 and the pressing cheek members 8, 9 are moved. The special "double C design" - both in the side view of the body press and in the top view of the body press - enables optimal symmetrical pressing of the body K in the vertical and horizontal directions. For this purpose, the supports 10, 11 are moved against each other until they rest against the body K, whereby the body K is essentially arranged on the symmetry axis of the body press K due to the inventive design shown here. Due to the optimal support via the stand frame l, bodies K of different depths can also be pressed without major adjustment work.

Aus der Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform der efxndungsgemaßen Korpuspresse ersichtlich, die in wesentlichen Elementen mit der Ausführungsform der Fig. 1 übereinstimmt. Die hier gezeigte zweite Ausführungsform unterscheidet sich dahingehend von der Korpuspresse gemäß der Fig. l, dass die obere Presswange 7 nicht an Seitenteilen des Rahmens l geführt ist, sondern an den Supporten 10, 11. Hierzu ist die Presswange 7 in vertikalen Führungen 41 der Supporte geführt und über einen Antrieb 42 verfahrbar. Der Antrieb ist mit Spindeln auf den Rückseiten der Supporte gekoppelt, um die obere Presswange 7 zu verfahren. Die Presswange 7 ist über zwei Querführungen 40 in den Führungen 41 gehaltert. Hierdurch ist eine sehr günstige Krafteinleitung über die obere Presswange 7 möglich.Fig. 2 shows a second embodiment of the carcass press according to the invention, which corresponds in essential elements to the embodiment of Fig. 1. The second embodiment shown here differs from the carcass press according to Fig. 1 in that the upper pressing cheek 7 is not guided on the side parts of the frame 1, but on the supports 10, 11. For this purpose, the pressing cheek 7 is guided in vertical guides 41 of the supports and can be moved via a drive 42. The drive is coupled to spindles on the backs of the supports in order to move the upper pressing cheek 7. The pressing cheek 7 is held in the guides 41 via two transverse guides 40. This enables a very favorable introduction of force via the upper pressing cheek 7.

• * &agr;• * &agr;

Claims (6)

1. Korpuspresse zum Zusammenfügen und Pressen von einzelnen Korpusteilen zu Möbelkorpussen, wie beispielsweise ein Hoch-, Ober- oder Unterschrank, mit - einem verwindungssteifen, aufrechtstehenden Ständerrahmen (1) mit einer Vorder- und einer Rückseite, - einem Senkrechtpresswangenpaar mit einer unteren (6) und einer oberen Presswange (7), - die beide vom Ständerrahmen (1) vorderseitig vorstehen, - wovon eine (7) mittels eines Antriebs senkrecht verstellbar ist und sich am Ständerrahmen (1) abstützt, - die andere (6) mit dem Ständerrahmen (1) starr verbunden ist, - einem Waagrechtpresswangenpaar mit einer rechten (8) und einer linken Presswange (9), - die beide vom Ständerrahmen (1) vorderseitig vorstehen, - die jeweils über am Ständerrahmen (1) mittels eines Antriebs horizontal verfahrbaren Supporten (10, 11) in dem Zwischenraum zwischen dem Senkrechtpresswangenpaar (6, 7) verfahrbar sind. 1. Body press for joining and pressing individual body parts to form furniture bodies, such as a tall, upper or lower cabinet, with - a torsion-resistant, upright stand frame ( 1 ) with a front and a back, - a pair of vertical press cheeks with a lower ( 6 ) and an upper press cheek ( 7 ), - both of which protrude from the front of the stand frame ( 1 ), - one of which ( 7 ) is vertically adjustable by means of a drive and is supported on the stand frame ( 1 ), - the other ( 6 ) is rigidly connected to the stand frame ( 1 ), - a pair of horizontal pressing cheeks with a right ( 8 ) and a left pressing cheek ( 9 ), - both of which protrude from the front of the stand frame ( 1 ), - which can each be moved in the space between the pair of vertical pressing cheeks ( 6 , 7 ) via supports ( 10 , 11 ) which can be moved horizontally on the stand frame ( 1 ) by means of a drive. 2. Korpuspresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die rechte und die linke Presswange aus mehreren, in vertikaler Richtung an den Supporten (10, 11) verfahrbaren Presswangengliedern (8, 9) zusammensetzen, deren Abstände zueinander veränderbar sind. 2. Body press according to claim 1, characterized in that the right and left pressing cheeks are composed of several pressing cheek members ( 8 , 9 ) which can be moved in the vertical direction on the supports ( 10 , 11 ) and whose distances from one another can be changed. 3. Korpuspresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Presswangenglieder (8, 9) auf den Supporten (10, 11) in senkrechten Führungen (12, 13) laufen, die zur Abstützung bei einer Druckausübung in horizontaler Richtung ausgestaltet sind. 3. Body press according to claim 2, characterized in that the press cheek members ( 8 , 9 ) run on the supports ( 10 , 11 ) in vertical guides ( 12 , 13 ) which are designed to provide support when pressure is exerted in a horizontal direction. 4. Korpuspresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Presswange (6) starr mit dem Ständerrahmen (1) verbunden ist und die obere Presswange (7) an senkrechten Seitenteilen (3, 4) des Ständerrahmens (1) in der Höhe veränderbar geführt ist. 4. Body press according to claim 1, characterized in that the lower pressing cheek ( 6 ) is rigidly connected to the stand frame ( 1 ) and the upper pressing cheek ( 7 ) is guided on vertical side parts ( 3 , 4 ) of the stand frame ( 1 ) so that its height can be changed. 5. Korpuspresse nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Presswange (7) über zwei an den senkrechten Ständerrahmen-Seitenteilen (3, 4) angeordneten Spindeln (17, 18), die miteinander gekoppelt sind, mittels eines Antriebs vertikal verfahrbar ist. 5. Body press according to claim 1 or 4, characterized in that the upper press cheek ( 7 ) can be moved vertically by means of a drive via two spindles ( 17 , 18 ) arranged on the vertical stand frame side parts ( 3 , 4 ) which are coupled to one another. 6. Korpuspresse nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Pres swange (7) über an den Supporten (10, 11) befindlichen Führungen (41) und ebenfalls an den Supporten angeordneten Spindeln, die miteinander gekoppelt sind, mittels eines Antriebs (42) vertikal verfahrbar ist. 6. Body press according to claim 1 or 5, characterized in that the upper press cheek ( 7 ) can be moved vertically by means of a drive ( 42 ) via guides ( 41 ) located on the supports ( 10 , 11 ) and spindles also arranged on the supports, which are coupled to one another.