DE29907499U1 - Shredding machine - Google Patents

Description

DR. ULRICH OSTERTAG DR. REINHARD OSTERTAGDR. ULRICH OSTERTAG DR. REINHARD OSTERTAG

EIBENWEG 10 D-70597 STUTTGART TEL.+49-71 1-766845 FAX +49-711-7655701EIBENWEG 10 D-70597 STUTTGART TEL.+49-71 1-766845 FAX +49-711-7655701

ZerkleinerungsmaschineShredding machine

Anmelder: WEIMA Maschinenbau GmbH
Bustadtstr. 20Applicant: WEIMA Maschinenbau GmbH
Bustadtstr. 20

74360 Ilsfeld
Anwaltsakte: 6533.874360 Ilsfeld
Attorney file: 6533.8

TIT.02-022TIT.02-022

6533.8 " * -"&igr; 30.04.19996533.8 " * -"&igr; 30.04.1999

Zerkleinerungsmaschine 05Shredding machine 05

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a shredding machine according to the preamble of claim 1.

Derartige Zerkleinerungsmaschinen sind in unterschiedlicher Form im Handel erhältlich. Sie zerlegen das zu zerkleinernde Material in einzelne Materialstücke mit im wesentlichen gleich großen Abmessungen. Das zerkleinerte Material kann leichter gelagert werden und auch leichter einer Wiederverwendung zugeführt werden.Such shredding machines are commercially available in various forms. They break the material to be shredded into individual pieces of material with essentially the same size. The shredded material can be stored more easily and can also be reused more easily.

Durch die vorliegende Erfindung soll eine Zerkleinerungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so weitergebildet werden, daß die Schneidleistung erhöht wird. 20The present invention aims to further develop a shredding machine according to the preamble of claim 1 in such a way that the cutting performance is increased. 20

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Zerkleinerungsmaschine mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.This object is achieved according to the invention by a shredding machine having the features specified in claim 1.

5 Bei der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsmaschine hat man mindestens zwei benachbarte Gegenmesser, welche mit dem Zerkleinerungsrotor arbeiten. Materialstücke, welche durch Zusammenarbeiten des Zerkleinerungsrotors mit dem ersten Gegenmesser schon zerkleinert wurden 0 oder vom Zerkleinerungsrotor durch das erste Gegenmesser hindurchgetragen wurden, jedoch noch nicht die gewünschte Endgröße erreicht haben, können durch Zusammenarbeiten des Zerkleinerungsrotors mit dem dem ersten Gegenmesser benachbarten zweiten Gegenmesser zerkleinert werden. Dabei macht man davon Gebrauch, daß die durch das erste5 In the shredding machine according to the invention there are at least two adjacent counter knives which work with the shredding rotor. Pieces of material which have already been shredded by the shredding rotor working together with the first counter knife 0 or which have been carried by the shredding rotor through the first counter knife but have not yet reached the desired final size can be shredded by the shredding rotor working together with the second counter knife adjacent to the first counter knife. In this case use is made of the fact that the pieces of material which have been shredded by the first

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Gegenmesser hindurchbewegten Materialstücke sich auf dem Weg vom ersten zum zweiten Gegenmesser umlagern, so daß sie eine Lage einnehmen, in der sie durch Zusammenarbeiten des Zerkleinerungsrotors mit den zweiten Gegenmesser weiter zerkleinert werden. Auf diese Weise wird der Durchsatz der Zerkleinerungsmaschine verbessert.The pieces of material moving through the counter blades are repositioned on the way from the first to the second counter blade, so that they assume a position in which they are further shredded by the cooperation of the shredding rotor with the second counter blades. In this way, the throughput of the shredding machine is improved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are specified in subclaims.

Sieht man gemäß Anspruch 2 oder 3 mehr benachbarte Gegenmesser vor, so ist die Wahrscheinlichkeit weiter verkleinert, daß die hinter der Gegenmesseranordnung erhaltenen Materialstücke noch nicht die gewünschte Endgröße haben.If more adjacent counter knives are provided according to claim 2 or 3, the probability is further reduced that the pieces of material obtained behind the counter knife arrangement do not yet have the desired final size.

Winkelabstände zwischen den benachbarten Gegenmessern, wie sie im Anspruch 3 angegeben sind, erlauben es, die Gegenmesseranordnung insgesamt kompakt zu bauen, so daß um den Zerkleinerungsrotor herum noch ausreichend Platz für ein Lochsieb bleibt. Umgekehrt haben die durch ein Gegenmesser hindurchtretenden Materialstücke noch ausreichend Zeit, sich anders zu orientieren, so daß sie beim Passieren des nächsten Gegenmessers zusätzlich zerkleinert werden.Angular distances between the adjacent counter knives, as specified in claim 3, allow the counter knife arrangement to be built compactly so that there is still enough space around the shredding rotor for a perforated screen. Conversely, the pieces of material passing through a counter knife still have enough time to reorient themselves so that they are additionally shredded when passing the next counter knife.

Bei einer Zerkleinerungsmaschine gemäß Anspruch 4 ist gewährleistet, daß die erhaltenen zerkleinerten Material-Stücke eine vorgegebene Größe nicht überschreiten.In a shredding machine according to claim 4, it is ensured that the shredded material pieces obtained do not exceed a predetermined size.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 ist im Hinblick darauf von Vorteil, möglichst ein Zurückfördern nicht ausreichend zerkleinerten Materiales zum Einzugsbereich des Zerkleinerungsrotors zu vermeiden.The development of the invention according to claim 5 is advantageous in view of avoiding, as far as possible, the return conveyance of insufficiently shredded material to the intake area of the shredding rotor.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 6 gewähr-The development of the invention according to claim 6 provides

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leistet, daß noch nicht ausreichend zerkleinertes Material nicht zwischen den einzelnen Gegenmessern der Anordnung benachbarter Gegenmesser hindurchfallen kann.ensures that material that has not yet been sufficiently shredded cannot fall through between the individual counter knives in the arrangement of adjacent counter knives.

Bei flächigen zähen Materialien ist es wesentlich, daß diese Materialien in spezieller Weise dem Eingriffsbereich zwischen Zerkleinerungsrotor und Gegenmesser zugeführt werden. Durch die gemäß Anspruch 7 vorgesehene den Zerkleinerungsrotor überdeckende Zuführwand wird verhindert, daß sich das zu zerkleinernde Material schon gegen die lichte Kontur des Zerkleinerungsrotors legt, bevor der Schieber zum Einsatz kommt. Durch eine solche frühzeitige Kontakteinstellung zwischen dem zu zerkleinernden Gut und dem Zerkleinerungsrotor würde dem zu zerkleinernden Gut Gelegenheit gegeben, sich so umzuorientieren, daß sich der Zerkleinerungsrotor unter dem zu zerkleinernden Gut hindurchdrehen kann. Bei der Zerkleinerungsmaschine nach Anspruch 7 befindet sich das zu zerkleinernde Gut dann, wenn es von der Zuführwand herunterrutscht, schon im vom 0 Schieber durchlaufenen Weg. Das in Kontakt kommende zu zerkleinernden Gutes mit der Umfangsflache des Schneidrotors erfolgt gleich von Anfang an kraftschlüssig, so daß das zu zerkleinernde Material nicht ausweichen kann und sich nicht umlagern kann. Durch die angegebene ReIativlage zwischen dem vom Schieber durchlaufenen Weg und der Ebene der Zuführwand wird erreicht, daß auf das zu zerkleinernde Gut eine große Bewegungskomponente in radialer Richtung auf den Umfang des Schneidrotos zu erzeugt wird.In the case of flat, tough materials, it is essential that these materials are fed in a special way to the engagement area between the shredding rotor and the counter knife. The feed wall covering the shredding rotor, as provided in accordance with claim 7, prevents the material to be shredded from coming into contact with the clear contour of the shredding rotor before the slider is used. Such early contact between the material to be shredded and the shredding rotor would give the material to be shredded the opportunity to reorient itself so that the shredding rotor can rotate underneath the material to be shredded. In the shredding machine according to claim 7, the material to be shredded is already in the path traversed by the slider when it slides down from the feed wall. The material to be shredded comes into contact with the peripheral surface of the cutting rotor in a force-fitting manner right from the start, so that the material to be shredded cannot escape or shift position. The specified relative position between the path traversed by the slide and the plane of the feed wall ensures that a large component of movement is generated on the material to be shredded in a radial direction towards the circumference of the cutting rotor.

Eine Geometrie, wie sie im Anspruch 8 angegeben ist, führt zu besonders guter Schneidleistung, insbesondere im Zusammenhang mit flächigen Kunststofferzeugnissen wie Röntgenfilmen und Verkleidungselementen, wie sie für Dachhimmel und andere Innenflächen eines Kraftfahr-A geometry as specified in claim 8 leads to particularly good cutting performance, especially in connection with flat plastic products such as X-ray films and trim elements, such as those used for roof liners and other interior surfaces of a motor vehicle.

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zeuges verwendet werden.tool can be used.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 erhält man ein im wesentlichen radiales Zustellen des zu zerkleinernden Gutes gegen die Umfangsflache des Rotors.With the development of the invention according to claim 9, a substantially radial delivery of the material to be shredded against the circumferential surface of the rotor is obtained.

Den letztgenannten Vorteil erhält man gemäß Anspruch auch dann, wenn der verschwenkbare eine kreisbogenförmige Mittenachse aufweisende Schieber noch von seiner Endstellung entfernt ist, da die radiale Zustellung durch die das zu zerkleinernde Gut vor dem Zerkleinerungsrotor abstützende kreisbogenförmige Bodenwand gewährleistet ist.The latter advantage is also obtained when the pivotable slider having a circular-arc-shaped central axis is still away from its end position, since the radial feed is ensured by the circular-arc-shaped bottom wall supporting the material to be shredded in front of the shredding rotor.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 11 gestattet ein Bewegen des Schiebers bis in unmittelbare Nähe der Umfangsflache des Zerkleinerungsrotors. Die im wesentliche konkave Ausbildung der freien Stirnfläche des Schiebers ist auch im Hinblick auf ein sicheres Erfassen von Zerkleinerungsgut von Vorteil.The development of the invention according to claim 11 allows the slide to be moved into the immediate vicinity of the circumferential surface of the shredding rotor. The essentially concave design of the free front surface of the slide is also advantageous with regard to the secure gripping of the shredded material.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 12 dient einem direkten Zurückfördern vom Lochsieb nicht durchgelassenen Materiales für eine Nachzerkleinerung, ohne daß sich dieses Material mit noch nicht zerkleinertem Material nennenswert vermischt.The development of the invention according to claim 12 serves to directly convey back material not allowed through the perforated screen for subsequent shredding without this material mixing significantly with material that has not yet been shredded.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 13 verhindert es bei sehr flachem blattähnlichen Material wie Röntgenfilmen, daß sich das Material glatt gegen eine Begrenzungsfläche des Schiebers löst, von wo es dann nur schwierig wieder abzulösen ist. Durch das Vorsehen von Leisten auf mindestens einer der Begrenzungsfläche des Schiebers bleiben derartige blattähnliche Materialien 5 für die vom Zerkleinerungsrotor getragenen Werkzeug angreif-The development of the invention according to claim 13 prevents very flat sheet-like material such as X-ray films from coming off smoothly against a boundary surface of the slider, from where it is then difficult to remove again. By providing strips on at least one of the boundary surfaces of the slider, such sheet-like materials 5 remain vulnerable to the tools carried by the shredding rotor.

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bar.bar.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention is explained in more detail below using an embodiment with reference to the accompanying drawing, in which:

Figur 1: einen Längsmittelschnitt durch eine Schneidmühle zum Zerkleinern von flachen Kunststoffprodukten;Figure 1: a longitudinal center section through a cutting mill for shredding flat plastic products;

Figur 2: eine Aufsicht auf einen Teil des vorderen EndesFigure 2: a plan view of part of the front end

eines Schiebers der in Figur 1 gezeigten Schneidmühle; a slide of the cutting mill shown in Figure 1;

Figur 3: eine vergößerte axiale Schnittansicht durch einen einem Werkzeug benachbarten AbschnittFigure 3: an enlarged axial sectional view through a section adjacent to a tool

eines Schneidrotors;a cutting rotor;

Figur 4: eine ähnliche Ansicht wie Figur 1, in welcher jedoch eine Zerkleinerungsmaschine mit linear verfahrbarem Schieber wiedergegeben ist, dieFigure 4: a view similar to Figure 1, but showing a shredding machine with a linearly movable slider, which

auch mit anderen Zerkleinerungswerkzeugen und Gegenmessern bestückt ist; undis also equipped with other shredding tools and counter knives; and

Figur 5: eine Aufsicht auf einen Ausschnitt des Eingriffsbereiches des Zerkleinerungsrotors und einesFigure 5: a plan view of a section of the engagement area of the shredding rotor and a

Gegenmessers der Zerkleinerungsmaschine nach Figur 4.Counter knife of the shredding machine according to Figure 4.

Die in Figur 1 gezeigte Schneidmühle hat ein insgesamt mit 10 bezeichnetes Gehäuse, zu welchem Seitenwände 12, eine Deckenwand 14, eine kreisbogenförmige Bodenwand 16, ein unterer als Sammelrinne ausgebildeter Gehäuseabschnitt 18 und eine als Klappe ausgebildete Vorderwand 2 0 gehören.The cutting mill shown in Figure 1 has a housing, designated overall by 10, which includes side walls 12, a top wall 14, a circular bottom wall 16, a lower housing section 18 designed as a collecting channel and a front wall 20 designed as a flap.

Im Inneren des Gehäuses 10 ist durch nicht näher gezeigteInside the housing 10, not shown in detail,

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Lager ein insgesamt mit 22 bezeichneter Schneidrotor 22 gelagert. Dieser trägt auf seiner Umfangsflache eine Vielzahl von in Umfangsrichtung und axialer Richtung gegeneinander versetzten Werkzeugen 24, die jeweils eine zur Achse des Schneidrotors 22 im wesentlichen parallele Schneidkante 26 aufweisen.A cutting rotor 22, designated overall by 22, is mounted in the bearing. This carries on its circumferential surface a plurality of tools 24 offset from one another in the circumferential direction and axial direction, each of which has a cutting edge 26 substantially parallel to the axis of the cutting rotor 22.

Die Werkzeuge 24 arbeiten mit einem ersten Gegenmesser 2 8 zusammen, welches beim unteren, in der Zeichnung links gelegenen Ende der kreisbogenförmigen Bodenwand 16 angeordnet ist. Das Gegenmesser 28 ist mittels Schrauben 30 an einer Traverse 32 des Gehäuses 10 befestigt, die sich zwischen den beiden Seitenwänden 12 erstreckt und zugleich zur Versteifung des Gehäuses dient.The tools 24 work together with a first counter knife 28, which is arranged at the lower end of the circular base wall 16, which is on the left in the drawing. The counter knife 28 is fastened by means of screws 30 to a cross member 32 of the housing 10, which extends between the two side walls 12 and at the same time serves to stiffen the housing.

Um einen Winkel von etwa 30° in Drehrichtung des Schneidrotors 22 hinter dem Gegenmesser 28 angeordnet ist ein zweites Gegenmesser 34 vorgesehen, welches mittels Schrauben 36 an einem leistenförmigen Messerträger 38 befestigt ist. Der Messerträger 38 ist um gehäusefeste Stifte 4 0 verschwenkbar und mittels weiterer Schrauben 42 an einer Traverse 44 in der in Figur 1 gezeigten Arbeitsstellung arretierbar.A second counter knife 34 is provided, arranged at an angle of approximately 30° in the direction of rotation of the cutting rotor 22 behind the counter knife 28, which is fastened to a strip-shaped knife carrier 38 by means of screws 36. The knife carrier 38 can be pivoted about pins 40 fixed to the housing and can be locked in the working position shown in Figure 1 by means of further screws 42 on a cross member 44.

5 In Drehrichtung des Schneidrotors 22 gesehen hinter dem zweiten Gegenmesser 34 ist ein Lochsieb 46 angeordnet, welches teilzylindrisch und zum Schneidrotor 22 koaxial ist. Das Lochsieb 46 ist von passenden Tragplatten getragen, die ihrerseits an der Vorderwand 20 des Gehäuses 10 festgeschweißt sind.5 Viewed in the direction of rotation of the cutting rotor 22, behind the second counter knife 34 there is a perforated screen 46 which is partially cylindrical and coaxial with the cutting rotor 22. The perforated screen 46 is carried by suitable support plates which in turn are welded to the front wall 20 of the housing 10.

In Drehrichtung gesehen hinter dem Lochsieb 46 ist ein drittes Gegenmesser 50 vorgesehen, welches mittels Schrauben 52 an einer Traverse 54 befestigt ist, die sich ebenfalls zwischen den Seitenwänden 12 erstreckt undViewed in the direction of rotation behind the perforated screen 46, a third counter knife 50 is provided, which is fastened by means of screws 52 to a cross member 54, which also extends between the side walls 12 and

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das Gehäuse 10 versteift.the housing 10 is stiffened.

In Drehrichtung gesehen hinter der Traverse 54 ist eine teilzylindrische Führungswand 56 vorgesehen, die gleichen Radius hat wie das Lochsieb 46 und ebenfalls zum Schneidrotor 22 koaxial ist.Viewed in the direction of rotation behind the traverse 54, a partially cylindrical guide wall 56 is provided which has the same radius as the perforated screen 46 and is also coaxial with the cutting rotor 22.

Die Führungswand 56 ist an das freie Ende einer Zuführwand 58 bei 60 angeschweißt. Die Zuführwand 58 hat ihrerseits seitliche Lappen 62, mit welchen sie über Schrauben 64 an den Seitenwänden 12 befestigt ist.The guide wall 56 is welded to the free end of a feed wall 58 at 60. The feed wall 58 in turn has lateral tabs 62 with which it is fastened to the side walls 12 via screws 64.

Das obere Ende der Zuführwand 58 fluchtet mit der Unterkante eines Beschickungsfensters 66, welches in der Vorderwand 20 bei deren oberem Ende vorgesehen ist.The upper end of the feed wall 58 is aligned with the lower edge of a loading window 66 which is provided in the front wall 20 at its upper end.

Die Vorderwand 2 0 hat bei ihrem oberen Ende seitliche Laschen 68, die auf Lagerstiften 70 gelagert sind.The front wall 2 0 has lateral tabs 68 at its upper end, which are mounted on bearing pins 70.

0 Eine weitere Lasche 72 der Vorderwand 20, die hinter der Seitenwand 12 liegt, ist gelenkig mit einer Kolbenstange 74 eines doppelt wirkenden Arbeitszylinders verbunden. Auf diese Weise kann die Vorderwand 2 0 aus der in Figur 1 gezeigten Schließstellung in eine im Uhrzeigersinne verschwenkte Offenstellung bewegt werden, wobei das Lochsieb 46 zugleich vom Schneidrotor 22 abgehoben wird. In der Offenstellung besteht somit ein Zugang zum Schneidrotor 22, um dort etwa festgeklemmtes Zerkleinerungsgut zu lösen oder Werkzeug 24 zu warten oder 0 auszutauschen.0 A further tab 72 of the front wall 20, which is located behind the side wall 12, is connected in an articulated manner to a piston rod 74 of a double-acting working cylinder. In this way, the front wall 20 can be moved from the closed position shown in Figure 1 into an open position pivoted clockwise, with the perforated screen 46 simultaneously being lifted off the cutting rotor 22. In the open position, there is thus access to the cutting rotor 22 in order to release any material to be shredded that is jammed there or to maintain or replace tool 24.

In der Offenstellung der Vorderwand 20 besteht auch ein guter Zugang zum zweiten Gegenmesser 34 und zum dritten Gegenmesser 50. Nach Lösen der Schrauben 42 und Verschwenken des Messerträgers 38 auf den StiftenIn the open position of the front wall 20 there is also good access to the second counter knife 34 and the third counter knife 50. After loosening the screws 42 and pivoting the knife carrier 38 on the pins

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4 0 besteht dann auch ein Zugang zum ersten Gegenmesser 28, welches so von der Vorderseite der Zerkleinerungsmaschine her gewartet und ausgetauscht werden kann.4 0 then there is also access to the first counter knife 28, which can thus be maintained and replaced from the front of the shredding machine.

Über der kreisbogenförmigen Bodenwand 16 ist ein passend kreisbogenförmiger Schieber 78 bewegbar. Hierzu ist das hintere Ende des als Kastenbauteil ausgebildeten Schiebers 78 mit einem Schwenkarm 80 fest verbunden, dessen zweites Ende auf einer Welle 88 sitzt, die über wieder nicht näher gezeigte Lager an den Seitenwänden 12 gelagert ist.A suitably circular-shaped slide 78 is movable above the circular-arc bottom wall 16. For this purpose, the rear end of the slide 78, which is designed as a box component, is firmly connected to a swivel arm 80, the second end of which sits on a shaft 88 which is mounted on the side walls 12 via bearings (again not shown in detail).

An einem vor der Zeichenebene zu denkenden Ende der Welle 82 ist ein schematisch in Figur 1 gestrichelt eingezeichneter Antriebsarm 84 drehfest befestigt. Der Antriebsarm 84 ist über einen Gelenkstift 86 mit einer Kolbenstange 88 eines doppelt wirkenden hydraulischen Arbeitszylinders 90 verbunden, dessen zweites Ende über einen Gelenkstift 92 an der über der Zeichenebene zu denkenden der Seitenwände 12 festgelegt ist.A drive arm 84, shown schematically in dashed lines in Figure 1, is attached in a rotationally fixed manner to an end of the shaft 82, which is to be imagined in front of the drawing plane. The drive arm 84 is connected via a hinge pin 86 to a piston rod 88 of a double-acting hydraulic working cylinder 90, the second end of which is fixed via a hinge pin 92 to the side walls 12, which is to be imagined above the drawing plane.

Mit der Oberseite des Schiebers 78 arbeiten zwei Führungswände 94 im Gleitspiel zusammen, die gleich gekrümmt sind und sich im wesentlichen über die gesamte Breite der Zerkleinerungsmaschine erstrecken, wobei ihre innenliegenden Ränder jedoch einen Schlitz belassen, durch welchen der Schwenkarm 80 hindurchgeführt ist. Die unteren Enden der Führungswände 94 begrenzen zusammen mit dem unteren Ende der Zuführwand 58 eine Durchlaßöffnung 96 für zu zerkleinerndes Gut, welches über das Beschickungsfenster 6 6 in die Zerkleinerungsmaschine gegeben wird und über die Zuführwand 58 unter Schwerkrafteinwirkung nach unten rutscht.Two guide walls 94 cooperate in sliding play with the top of the slide 78; these are equally curved and extend essentially over the entire width of the shredding machine, but their inner edges leave a slot through which the swivel arm 80 is guided. The lower ends of the guide walls 94, together with the lower end of the feed wall 58, delimit a passage opening 96 for material to be shredded, which is fed into the shredding machine via the loading window 66 and slides downwards over the feed wall 58 under the influence of gravity.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist die ZuführwandAs can be seen from the drawing, the feed wall

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58 unter einem Winkel von etwa 45° zur Horizontalen angestellt. Man hat also einen hohen Neigungswinkel der Zuführwand, so daß auch Kunststoffmaterialien mit verhältnismäßig hohem Reibungskoeffizienten durch die Schwerkraft sicher zum unteren Ende der Zuführwand 58 geleitet werden.58 is set at an angle of approximately 45° to the horizontal. This means that the feed wall has a high angle of inclination, so that even plastic materials with a relatively high coefficient of friction are safely guided to the lower end of the feed wall 58 by gravity.

Das untere Ende der Zuführwand 58 endet kurz über der Bahn, welche die Oberseite des Schiebers 78 durchläuft.The lower end of the feed wall 58 ends just above the path that passes through the top of the slide 78.

Eine Stirnwand 98 des Schiebers 78 ist so geknickt, daß man zwei Hälften der Stirnwand erhält, die im wesentlichen tangential zur lichten Kontur des Schneidrotors 22 verlaufen, wenn der Schieber 78 in seiner in Figur 1 dargestellten vordersten Endlage steht.An end wall 98 of the slide 78 is bent in such a way that two halves of the end wall are obtained which run essentially tangentially to the clear contour of the cutting rotor 22 when the slide 78 is in its frontmost end position shown in Figure 1.

Ferner sind die Oberseite, die Unterseite und die Stirnwand 98 des Schiebers 78 mit niederen Leisten 100 besetzt, die in der Praxis eine Breite von etwa 5 cm und 0 eine Höhe von etwa 0,5 cm haben können.Furthermore, the top, bottom and front wall 98 of the slide 78 are provided with low strips 100 which in practice may have a width of approximately 5 cm and a height of approximately 0.5 cm.

Die Leisten 100 verhindern, daß sich Röntgenfilme oder anderes flächiges zu zerkleinerndes Material über eine große Fläche hinweg gegen die Außenfläche des Schiebers 78 legen und hieran festhaften.The strips 100 prevent X-ray films or other flat material to be shredded from lying against the outer surface of the slide 78 over a large area and sticking thereto.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, steht bei der dargestellten Geometrie der Weg, auf dem sich der Schieber 78 bewegt, in der Nachbarschaft der unteren Enden der Führungswände 94 im wesentlichen senkrecht auf derjenigen Ebene, die durch die Zuführwand 58 vorgegeben ist. Der Winkel w zwischen der Ebene der Zuführwand 58 und der Bewegungsrichtung des vorderen Endes des Schiebers 78 nimmt ausgehend von der hinteren Schieberendstellung 5 dann ab. An dem Punkt, wo sich der Weg des Schiebers 78As can be seen from the drawing, in the geometry shown, the path on which the slide 78 moves is essentially perpendicular to the plane defined by the feed wall 58 in the vicinity of the lower ends of the guide walls 94. The angle w between the plane of the feed wall 58 and the direction of movement of the front end of the slide 78 then decreases starting from the rear slide end position 5. At the point where the path of the slide 78

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und die Ebene der Zuführwand 58 schneiden beträgt der Winkel w zwischen Ebene und Bewegungsrichtung des Schiebers etwa 70°. In der in der Zeichnung wiedergegebenen vorderen Endstellung des Schiebers 78 ist der Winkel w nochmals verkleinert. In keiner Stellung des Schiebers 78 ist jedoch der Winkel zwischen der Bewegungsrichtung der Stirnwand 98 und der Ebene der Zuführwand 58 kleiner als 45°. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß das zu zerkleinernde Gut mit einer großen senkrecht auf der Ebene der Zuführwand 58 stehenden Bewegungskomponente von der Stirnwand 98 des Schiebers 78 erfaßt wird.and intersect the plane of the feed wall 58, the angle w between the plane and the direction of movement of the slide is approximately 70°. In the front end position of the slide 78 shown in the drawing, the angle w is reduced again. However, in no position of the slide 78 is the angle between the direction of movement of the front wall 98 and the plane of the feed wall 58 less than 45°. In this way it is ensured that the material to be shredded is grasped by the front wall 98 of the slide 78 with a large movement component perpendicular to the plane of the feed wall 58.

Zum Drehen des Schneidrotors 22 ist ein Elektromotor 102 vorgesehen, der auf einer Traverse 104 sitzt, die sich zwischen zwei hinteren Füßen 106 des Gehäuses 10 erstreckt. Über eine mit der Motorwelle verbundene Riemenscheibe 108 und eine demgegenüber großen Durchmesser aufweisende mit der Welle des Schneidrotors 22 verbundene Riemenscheibe 110 sowie einen über diese beiden Riemenscheiben laufenden Riemensatz 112 wird der Schneidrotor 22 angetrieben.An electric motor 102 is provided for rotating the cutting rotor 22, which is seated on a cross member 104 that extends between two rear feet 106 of the housing 10. The cutting rotor 22 is driven by a pulley 108 connected to the motor shaft and a pulley 110, which has a larger diameter than the motor, connected to the shaft of the cutting rotor 22, as well as a belt set 112 running over these two pulleys.

Unterhalb des Lochsiebes 46 ist ein Bandförderer 114 vorgesehen, welcher das durch das Lochsieb 46 fallende zerkleinerte Gut in seitlicher Richtung aus dem Gehäuse 10 austrägt.Below the perforated screen 46, a belt conveyor 114 is provided, which discharges the shredded material falling through the perforated screen 46 in a lateral direction out of the housing 10.

Die oben beschriebene Zerkleinerungsmaschine arbeitet folgendermaßen:The shredding machine described above works as follows:

Durch einen ansteigenden Bandförderer oder ein geeignetes anderes Fördermittel wird zu zerkleinerndes Gut in Richtung des Pfeiles 116 durch das Beschickungsfenster 66 zugeführt. Das zu zerkleinernde Gut rutscht auf der Zuführwand 5 58 nach unten. In der in Figur 1 gezeigten vorderstenBy means of an ascending belt conveyor or another suitable conveying means, the material to be shredded is fed in the direction of the arrow 116 through the feed window 66. The material to be shredded slides down on the feed wall 58. In the frontmost position shown in Figure 1

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Endstellung des Schiebers 78 staut sich das zu zerkleinernde Gut an dessen Oberseite.In the end position of the slide 78, the material to be shredded accumulates on its upper side.

Durch Ausfahren der Kolbenstange 74 des Arbeitszylinders 76 wird dann der Schieber 78 entgegen dem Uhrzeigersinne verschwenkt, bis seine Stirnwand 98 eine mit dem unteren Ende der Führungswände 94 fluchtende hintere Endstellung erreicht hat. Mit dem Zurückfahren des Schiebers 78 rutscht zu zerkleinderndes Gut über die Zuführwand 5 8 nach unten und gegen die gekrümmte Bodenwand 16. Hierbei kommt der größte Teil des herabrutschenden Zerkleinerungsgutes mit dem Umfang des Schneidrotors 22 noch nicht in Berührung.By extending the piston rod 74 of the working cylinder 76, the slide 78 is then pivoted anti-clockwise until its front wall 98 has reached a rear end position aligned with the lower end of the guide walls 94. As the slide 78 moves back, the material to be shredded slides down over the feed wall 58 and against the curved bottom wall 16. In this case, the majority of the material to be shredded sliding down does not yet come into contact with the circumference of the cutting rotor 22.

Wird nun der Schieber 78 durch Einfahren der Kolbenstange 74 des Arbeitszylinders 76 im Uhrzeigersinne verschwenkt, so drückt die Stirnwand 98 das vor ihr liegende und durch die Bodenwand 16 nach unten abgestützte Zerkleinerungsgut in im wesentlichen radialer Richtung gegen die Umfangsfläche des Schneidrotors 22. Dieser nimmt das radial zugestellte Zerkleinerungsgut mit. Das Zerkleinerungsgut wird durch Eingriff der Werkzeug 24 zunächst mit dem ersten Gegenmesser 2 8 und dann mit dem zweiten Gegenmesser 34 zerschnitten. Die erhaltenen kleinen Materialstücke werden von dem Schneidrotor 22 über das Lochsieb 46 bewegt, wo ausreichend zerkleinerte Stücke durch die Löcher hindurchfallen und auf den Bandförderer 114 fallen.If the slide 78 is now pivoted clockwise by retracting the piston rod 74 of the working cylinder 76, the front wall 98 presses the shredded material lying in front of it and supported downwards by the base wall 16 in an essentially radial direction against the peripheral surface of the cutting rotor 22. This takes the radially fed shredded material with it. The shredded material is cut by engagement of the tool 24, first with the first counter knife 28 and then with the second counter knife 34. The small pieces of material obtained are moved by the cutting rotor 22 over the perforated screen 46, where sufficiently shredded pieces fall through the holes and onto the belt conveyor 114.

Noch nicht ausreichend zerkleinerte Materialstücke werden 0 dann durch die Werkzeug 24 und das dritte Gegenmesser 50 zerkleinert und die so erhaltenen Materialstücke werden zwischen der Außenfläche des Schneidrotors 22 und der Unterseite der Führungswand 56 weitergetragen, ohne daß sie sich nennenswert mit dem auf der Zuführwand 58 befindliehen nicht zerkleinerten Material vermischen. Sie werdenPieces of material that have not yet been sufficiently shredded are then shredded by the tool 24 and the third counter knife 50 and the pieces of material thus obtained are carried further between the outer surface of the cutting rotor 22 and the underside of the guide wall 56 without mixing significantly with the non-shredded material on the feed wall 58. They are

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dann zusammen mit durch die Stirnwand 98 des Schiebers 78 geführtem Material wieder an den Gegenmesser 28 und dem Gegenmesser 34 vorbeigeführt und fallen dann durch das Lochsieb 46.then, together with material guided through the front wall 98 of the slide 78, they are guided past the counter knife 28 and the counter knife 34 and then fall through the perforated screen 46.

Figur 3 zeigt Einzelheiten der Befestigung der Werkzeug 24. Ein Kern 118 des Schneidrototrs 22 trägt an jeder Messer-Befestigungsstelle einen Ansatz 120, in welchem eine Gewindebohrung 122 vorgesehen ist, die in Umfangsrichtung verläuft. Das Messer 24 liegt an einer radialen Stirnfläche 124 des Ansatzes 120 an und ist unter Verwendung einer Schraube 126 und eines Druckstückes 128 mit dem Ansatz 120 verspannt.Figure 3 shows details of the attachment of the tool 24. A core 118 of the cutting rotor 22 carries a shoulder 120 at each knife attachment point, in which a threaded bore 122 is provided which runs in the circumferential direction. The knife 24 rests against a radial end face 124 of the shoulder 120 and is clamped to the shoulder 120 using a screw 126 and a pressure piece 128.

Bei der Zerkleinerungsmaschine nach den Figuren 4 und 5 sind Bauelemente, die oben stehend unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 3 schon in funktionsäquivalenter Weise beschrieben wurden, wieder mit denselben Bezugszeichen versehen. Diese Bauteile brauchen nachstehend nicht im einzelnen nochmals detailliert beschrieben zu werden.In the shredding machine according to Figures 4 and 5, components which have already been described above in a functionally equivalent manner with reference to Figures 1 to 3 are again provided with the same reference numerals. These components do not need to be described in detail again below.

Der Schieber 78 ist nun über einer ebenen Bodenwand 16 verschiebbar und wird durch einen doppelt wirkenden Arbeitszylinder 90 bewegt, der zum Teil im Inneren des Schiebers 78 Aufnahme findet, zum Teil innerhalb einer Verlängerung 130 des Gehäuses 10 Aufnahme findet. Vom in Figur 4 links gelegenen Ende der Verlängerung 13 0 läuft eine zweite Zuführwand 132 nach oben zu einer Rückwand des Gehäuses 10, so daß dessen Innenraum im wesentlichen 0 die Form eines Trichters hat.The slide 78 can now be moved over a flat bottom wall 16 and is moved by a double-acting working cylinder 90, which is partly accommodated in the interior of the slide 78 and partly within an extension 130 of the housing 10. From the end of the extension 130 on the left in Figure 4, a second feed wall 132 runs upwards to a rear wall of the housing 10, so that its interior essentially has the shape of a funnel.

Die Zerkleinerungsmaschine nach den Figuren 4 und 5 hat weitere Gegenmesser 136, 138, die in Drehrichtung gesehen vor dem Gegenmesser 2 8 angeordnet sind und von 5 einer Traverse 14 0 getragen und an dieser mit Senkkopf-The shredding machine according to Figures 4 and 5 has further counter knives 136, 138, which are arranged in front of the counter knife 28 in the direction of rotation and are carried by a cross member 140 and are attached to this with countersunk head

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schrauben befestigt sind.screws are attached.

Die Gegenmesser 28, 34, 50, 136 und 138 haben einzelne in Aufsicht gesehen dreieckige Zähne 142, wie aus Figur 5 ersichtlich. Ähnlich haben die Zerkleinerungswerkzeuge 24, die vom Zerkleinerungsrotor 22 auf wendeiförmigen Linien getragen sind, eine V-förmige Schneidkante, wozu die Schneidwerkzeuge 24 jeweils quadratische Randkontur haben und in eingefräste V-förmige Taschen 144 des Zerkleinerungsrotors 22 eingesetzt sind.The counter knives 28, 34, 50, 136 and 138 have individual triangular teeth 142 when viewed from above, as can be seen in Figure 5. Similarly, the crushing tools 24, which are carried by the crushing rotor 22 on helical lines, have a V-shaped cutting edge, for which purpose the cutting tools 24 each have a square edge contour and are inserted into milled V-shaped pockets 144 of the crushing rotor 22.

Auf diese Weise erhält man zickzackförmige Eingriffslinien zwischen dem Zerkleinerungsrotor 22 und den Gegenmessern. In this way, zigzag-shaped lines of engagement are obtained between the shredding rotor 22 and the counter knives.

Zwischen den Gegenmessern 30 und 28 bzw. 28 und 136 sind Lochsiebsegmente 146, 148 vorgesehen, welche diejenigen Materialanteile, die noch nicht ausreichend zerkleinert sind, an das jeweils in Drehrichtung nachfolgende Gegenmesser weiterführen.Perforated screen segments 146, 148 are provided between the counter knives 30 and 28 or 28 and 136, which pass on those material portions that have not yet been sufficiently shredded to the counter knife following in the direction of rotation.

In Abwandlung der Erfindung kann man anstelle der Lochsiebsegmente 146, 148 auch teilzylindrische massive Führungswände vorsehen.In a modification of the invention, partially cylindrical solid guide walls can also be provided instead of the perforated screen segments 146, 148.

Claims (13)

1. Zerkleinerungsmaschine mit einem Gehäuse (10), mit einem im Gehäuse (10) umlaufenden Zerkleinerungsrotor (22), welcher eine Vielzahl von Zerkleinerungswerkzeugen (24) trägt, mit mindestens einem vom Gehäuse (10) getragenen Gegenmesser (138) und mit einem Schieber (78) zum Zustellen zu zerkleinernden Materiales gegen den Eingriffsbereich von Zerkleinerungsrotor (22) und Gegenmesser (138), dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein weiteres Gegenmesser (28, 34, 136) vorgesehen ist, welches ebenfalls mit dem Zerkleinerungsrotor (22) zusammenarbeitet. 1. Shredding machine with a housing ( 10 ), with a shredding rotor ( 22 ) rotating in the housing ( 10 ) which carries a plurality of shredding tools ( 24 ), with at least one counter knife ( 138 ) carried by the housing ( 10 ) and with a slide ( 78 ) for feeding material to be shredded against the engagement area of the shredding rotor ( 22 ) and counter knife ( 138 ), characterized in that at least one further counter knife ( 28 , 34 , 136 ) is provided, which also cooperates with the shredding rotor ( 22 ). 2. Zerkleinerungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie drei oder mehr benachbarter Gegenmesser (28, 34, 136, 138) aufweist. 2. Shredding machine according to claim 1, characterized in that it has three or more adjacent counter knives ( 28 , 34 , 136 , 138 ). 3. Zerkleinerungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelabstand zwischen benachbarten Gegenmessern zwischen 15° und 60°, vorzugsweise etwa 20° bis 40° beträgt. 3. Shredding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the angular distance between adjacent counter knives is between 15° and 60°, preferably about 20° to 40°. 4. Zerkleinerungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich in Drehrichtung gesehen hinter der Anordnung benachbarter Gegenmesser (28, 34, 136, 138) ein Lochsieb (46) erstreckt. 4. Shredding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that a perforated screen ( 46 ) extends behind the arrangement of adjacent counter knives ( 28 , 34 , 136 , 138 ) as seen in the direction of rotation. 5. Zerkleinerungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in Drehrichtung gesehen hinter dem Lochsieb (46) mindestens ein weiteres Gegenmesser (50) vorgesehen ist. 5. Shredding machine according to claim 4, characterized in that at least one further counter knife ( 50 ) is provided behind the perforated screen ( 46 ) as seen in the direction of rotation. 6. Zerkleinerungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen mindestens zweien der benachbarten Gegenmessern (28, 34, 136, 138) jeweils ein Lochsiebsegment (146, 148) oder eine Führungswand erstreckt. 6. Shredding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that a perforated screen segment ( 146 , 148 ) or a guide wall extends between at least two of the adjacent counter knives ( 28 , 34 , 136 , 138 ). 7. Zerkleinerungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Zerkleinerungsrotor (22) eine abfallende Zuführwand (58) vorgesehen ist, welche bis nahe an die vom Schieber (78) durchlaufene Bahn geführt ist, das ganze derart, daß die Bewegungsrichtung des Schiebers (78) mit der durch die Zuführwand (58) vorgegebenen Ebene einen Winkel (w) von mehr als 45° einschließt. 7. Shredding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that a sloping feed wall ( 58 ) is provided above the shredding rotor ( 22 ), which is guided close to the path traversed by the slide ( 78 ), the whole in such a way that the direction of movement of the slide ( 78 ) encloses an angle (w) of more than 45° with the plane predetermined by the feed wall ( 58 ). 8. Zerkleinerungsmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (w) zwischen der Bewegungsrichtung des Schiebers (78) und der durch die Zuführwand (58) vorgegebenen Ebene im überwiegenden Teil des Schieberweges mehr als 60° beträgt. 8. Shredding machine according to claim 7, characterized in that the angle (w) between the direction of movement of the slide ( 78 ) and the plane defined by the feed wall ( 58 ) is more than 60° in the majority of the slide path. 9. Zerkleinerungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Zerkleinerungsrotor (22) benachbarte Ende des Weges des Schiebers (78) im wesentlichen in radialer Richtung auf die Achse des Zerkleinerungsrotors (22) zuläuft. 9. Shredding machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the end of the path of the slide ( 78 ) adjacent to the shredding rotor ( 22 ) runs essentially in the radial direction towards the axis of the shredding rotor ( 22 ). 10. Zerkleinerungsmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des kreisbogenförmig ausgebildeten Schiebers (78) eine passend kreisbogenförmige Bodenwand (16) vorgesehen ist. 10. Shredding machine according to claim 9, characterized in that a suitably circular-arc-shaped bottom wall ( 16 ) is provided below the circular-arc-shaped slide ( 78 ). 11. Zerkleinerungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwand (98) des Schiebers (78) der lichten Kontur des Zerkleinerungsrotors (22) angepaßt ist. 11. Shredding machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the end wall ( 98 ) of the slide ( 78 ) is adapted to the clear contour of the shredding rotor ( 22 ). 12. Zerkleinerungsmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen dem in Drehrichtung gesehenen hinteren Ende des Lochsiebes (46) und dem dem Schieber (78) benachbarten Ende der Zuführwand (58) eine zylindrische Führungswand (56) erstreckt. 12. Shredding machine according to one of claims 4 to 11, characterized in that a cylindrical guide wall ( 56 ) extends between the rear end of the perforated screen ( 46 ) viewed in the direction of rotation and the end of the feed wall ( 58 ) adjacent to the slide ( 78 ). 13. Zerkleinerungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (78) auf seiner Oberseite und/oder seiner Unterseite und/oder seiner Stirnfläche mit Leisten (100) besetzt ist. 13. Shredding machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the slide ( 78 ) is provided with strips ( 100 ) on its upper side and/or its lower side and/or its front surface.