DE29906466U1 - Printing press with an inking and dampening unit - Google Patents
Printing press with an inking and dampening unitInfo
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Description
[Gebrauchsmusteranmeldung][Utility model application]
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Straße 341
D-63075 Offenbach
5MAN Roland Printing Machines AG Mühlheimer Strasse 341
D-63075 Offenbach
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[Bezeichnung der Erfindung] Druckmaschine mit einem Färb- und einem Feuchtwerk[Name of the invention] Printing machine with an inking and a dampening unit
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[Beschreibung][Description]
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit einem Färb- und einem Feuchtwerk nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a printing machine with an inking unit and a dampening unit according to the preamble of the main claim.
[Stand der Technik][State of the art]
Eine Druckmaschine dieser Art ist aus DE 195 29 205 Al bekannt. Ein Plattenzylinder trägt dabei eine Druckform und steht mit an- und abstellbaren Auftragwalzen eines Farbwerkes und eines Feuchtwerkes in Funktionsverbindung. Das Feuchtwerk weist u.a. eine Feuchtauftragwalze auf, der eine Feuchtmittelzuführung vorgeordnet ist. Hierbei ist die Feuchtmittelzuführung durch einen in einen Feuchtmittelbehälter eintauchenden Feuchtduktor sowie eine Dosierwalze gebildet.A printing machine of this type is known from DE 195 29 205 Al. A plate cylinder carries a printing form and is functionally connected to the application rollers of an inking unit and a dampening unit that can be switched on and off. The dampening unit has, among other things, a dampening application roller, which is preceded by a dampening solution feed. The dampening solution feed is formed by a dampening duct immersed in a dampening solution container and a metering roller.
Aus der Betriebsanleitung (Ausgabe 1978, Seite 7.24) für eine Druckmaschine des Types Roland 800 (ab Serie 818) der MAN Roland Druckmaschinen AG, Offenbach, ist bekannt, daß zum Gummieren einer auf dem Plattenzylinder fixierten Druckform das Aufbringen von Gummierungsflüssigkeit über die Feuchtwerkwalzen auf die Druckform erfolgt. Eine mit Wasser verdünnte Gummierungsflüssigkeit wird dabei mittels einer Spritzflasche auf die Dosierwalze gegeben.- Das Entfernen der Gummierung erfolgt bei Maschinenstillstand und ausgekuppeltem Feuchtwerk manuell.From the operating instructions (1978 edition, page 7.24) for a printing machine of the type Roland 800 (from series 818) from MAN Roland Druckmaschinen AG, Offenbach, it is known that in order to gum a printing form fixed to the plate cylinder, gumming liquid is applied to the printing form via the dampening rollers. A gumming liquid diluted with water is applied to the metering roller using a spray bottle. The gumming is removed manually when the machine is at a standstill and the dampening unit is disengaged.
Zum Gummieren einer Druckform auf einem Plattenzylinder ist weiterhin aus EP 0 453 854 Bl u.a. bekannt, daß der Feuchtauftragwalze zusätzlich eine in eine Wanne mit Gummierungsflüssigkeit eintauchende Gummierungstauchwalze zugeordnet ist. In einer Weiterbildung ist zwischen der Gummierungstauchwalze und der Feuchtauftragwalze eine Feuchtreiberwalze angeordnet. Während des Gummierens der Druckform ist die Verbindung zwischen der Feuchtauftragwalze und der vorgeordneten Feuchtmittelliefereinrichtung unterbrochen oder auf eine möglichst kleine Feuchtmittelfördermenge einstellbar.For gumming a printing form on a plate cylinder, it is also known from EP 0 453 854 Bl, among other things, that the dampening form roller is additionally assigned a gumming dip roller that is immersed in a tub of gumming liquid. In a further development, a dampening distributor roller is arranged between the gumming dip roller and the dampening form roller. During gumming of the printing form, the connection between the dampening form roller and the upstream dampening solution delivery device is interrupted or can be set to the smallest possible dampening solution delivery rate.
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Soll die Gummierung durch eine Waschflüssigkeit in einem Waschvorgang entfernt werden, wird die Feuchtauftragwalze in Anlagestellung zum Plattenzylinder verbracht. Beim Reinigen der auf dem Plattenzylinder fixierten Druckform gelangt die Waschflüssigkeit von der Druckform zur Feuchtauftragwalze. Hierbei erfolgt eine Trennung zur Feuchtmittelliefereinrichtung, damit Waschflüssigkeit nicht in den Feuchtmittelbehälter gelangt. Ferner ist ein zum Feuchtwerk gehörender Reibzylinder in Anlagestellung zur Feuchtauftragwalze verlagerbar, so daß die Gummierung bzw. Gummierungsreste von der Druckform, der Feuchtauftragwalze und dem Reibzylinder entfernbar ist.If the gum is to be removed by a washing liquid in a washing process, the dampening roller is moved into the contact position with the plate cylinder. When cleaning the printing form fixed to the plate cylinder, the washing liquid passes from the printing form to the dampening roller. This involves a separation from the dampening solution delivery device so that washing liquid does not get into the dampening solution container. Furthermore, a distribution cylinder belonging to the dampening system can be moved into the contact position with the dampening roller so that the gum or gum residue can be removed from the printing form, the dampening roller and the distribution cylinder.
[Aufgabe der Erfindung][Task of the invention]
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der insbesondere das Entfernen einer Gummierung aus einem Druckwerk, zumindest einem Feuchtwerk, in effektiver Weise durchführbar ist.The invention is based on the object of creating a printing machine of the type described above, in which in particular the removal of a gum from a printing unit, at least a dampening unit, can be carried out in an effective manner .
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale des Anspruches 1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention, the object is achieved by the design features of claim 1. Further developments emerge from the subclaims.
Ein erster Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin begründet, daß - zumindest ausgehend von einer gummierten Druckform und gummierten Walzen in einem Feuchtwerk - in einer ersten Ausbildung von einer Feuchtauftragwalze und einer zugeordneten Brückenwalze die Gummierung entfernbar ist und daß in einer zweiten Ausbildung die Gummierung von den weiteren Walzen, zumindest von einem Feuchtduktor und einer Dosierwalze, im Feuchtwerk entfernbar ist (Entgummierung). Vorteilhaft ist weiterhin, daß neben der Entgummierung von Feuchtauftragwalze und Brückenwalze auch das Entgummieren des Feuchtduktors bzw. der Dosierwalze unabhängig vom eingesetzmr01062.rtf / 48305 Byte / 06.04.99 09:25:30A first advantage of the solution according to the invention is that - at least starting from a rubberized printing form and rubberized rollers in a dampening unit - in a first embodiment, the rubber coating can be removed from a dampening roller and an associated bridge roller and that in a second embodiment, the rubber coating can be removed from the other rollers, at least from a dampening duct and a metering roller, in the dampening unit (degumming). It is also advantageous that in addition to degumming the dampening roller and bridge roller, the dampening duct or metering roller can also be degumming independently of the used mr01062.rtf / 48305 bytes / 06.04.99 09:25:30
ten Walzenwerkstoff durchführbar ist. So ist beispielsweise ein Feuchtduktor und/oder eine Dosierwalze mit verchromter
Oberfläche als auch eine Walze mit einer Keramikoberfläche entgummierbar.
5roller material. For example, a dampening roller and/or a metering roller with a chrome-plated surface as well as a roller with a ceramic surface can be degummed.
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Ein weiterer Vorteil ist, daß die Walzen des Feuchtwerkes in verschiedene Positionen (Anlage- bzw. Abstandsstellungen) verbringbar sind, so daß die Gummierung in Teilstrecken oder als Gesamtstrecke im Walzenzug des Feuchtwerkes entfernbar ist. Damit ist die Reinigungszeit zum Entfernen der Gummierung bzw. von Gummierungsresten verkürzbar.A further advantage is that the rollers of the dampening unit can be moved into different positions (alignment or spacing positions) so that the rubber coating can be removed in sections or as a whole in the roller train of the dampening unit. This shortens the cleaning time for removing the rubber coating or rubber coating residues.
Schließlich ist es vorteilhaft, daß die Versorgung von Waschflüssigkeit zum Entgummieren der Walzen bzw. Zylinder mittels wenigstens einer dem Farbwerk zugeordneten Sprüheinrichtung realisierbar ist und daß - in Drehrichtung eines Plattenzylinders betrachtet - an einer der letzten Walzen des Farbwerkes eine an- und abstellbare Rakeleinrichtung zur Aufnahme des Gemisches aus Waschflüssigkeit/Wasser und entfernter Gummierung angeordnet ist.Finally, it is advantageous that the supply of washing liquid for degumming the rollers or cylinders can be realized by means of at least one spray device assigned to the inking unit and that - viewed in the direction of rotation of a plate cylinder - on one of the last rollers of the inking unit a doctor device that can be switched on and off is arranged to receive the mixture of washing liquid/water and removed rubber.
In einer weiteren Ausbildung ist auch die Gummierung auf der auf einem Plattenzylinder fixierten Druckform entfernbar, indem die Feuchtauftragwalze als auch die Farbauftragwalzen an den Plattenzylinder anstellbar sind.In a further embodiment, the gum on the printing form fixed to a plate cylinder can also be removed by adjusting the dampening roller and the inking rollers to the plate cylinder.
Ferner ist eine Einrichtung zur Verlagerung der Farb-/Feuchtwerkswalzen im Druckwerk angeordnet. Ebenso ist eine Steuerung vorgesehen, welche zumindest die Sprüheinrichtungen für Waschmittel/Wasser sowie die an-/abstellbare Rakeleinrichtung betätigt.Furthermore, a device for moving the ink/dampening rollers is arranged in the printing unit. A control is also provided which operates at least the spray devices for detergent/water as well as the doctor blade device which can be switched on/off.
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[Beispiele][Examples]
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert
werden.
5The invention will be explained in more detail using an embodiment.
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Dabei zeigt:It shows:
Fig. 1 ein Druckwerk für eine Offsetdruckmaschine.Fig. 1 a printing unit for an offset printing machine.
Einem Plattenzylinder 1 ist ein Farbwerk 4 mit einem Farbkasten 7, einer Farbkastenwalze 6, einer Heberwalze 5, einem Walzenzug und Farbauftragwalzen zugeordnet. Der Plattenzylinder 1 ist weiterhin mit einem Gummituchzylinder 2 eines Offsetdruckwerkes gekoppelt. In Drehrichtung des Plattenzylinders 1 ist dem Farbwerk 4 ein Feuchtwerk 3 vorgeordnet. Das Feuchtwerk 3 besteht im vorliegenden Beispiel aus einem Feuchtmittelbehälter 16, einem in den Feuchtmittelbehälter 16 eintauchenden Feuchtduktor 14, einer dem Feuchtduktor 14 zugeordneten Dosierwalze 15 sowie einer zum Plattenzylinder 1 an- und abstellbaren Feuchtauftragwalze 13. Feuchtmittelbehälter 16 und der mit der Feuchtauftragwalze 13 in Kontakt stehende Feuchtduktor 14 bilden die Feuchtmittelzuführeinrichtung. Die Dosierwalze 15 bildet - in Drehrichtung des Feuchtduktors 14 - bereits vor dessen Kontakt mit der Feuchtauftragwalze 13 einen sehr dünnen Feuchtmittelfilm aus. Der Feuchtauftragwalze 13 ist eine Brückenwalze 12 in Kontakt zugeordnet, die zu einer benachbarten Farbauftragwalze des Farbwerkes 4 in Anlagestellung schaltbar ist, so daß die Feuchtauftragwalze 13 und z.B. die erste Farbauftragwalze des Farbwerkes wahlweise mittels der Brückenwalze 12 überbrückbar sind. Der Feuchtauftragwalze 13 ist bevorzugt weiterhin in deren Drehrichtung nach der Brückenwalze 13 eine Reiterwalze nachgeordnet. Brückenwalze 12 und ggf. die Reiterwalze sindAn inking unit 4 with an ink fountain 7, an ink fountain roller 6, a lifting roller 5, a roller train and ink application rollers is assigned to a plate cylinder 1. The plate cylinder 1 is also coupled to a blanket cylinder 2 of an offset printing unit. In the direction of rotation of the plate cylinder 1, a dampening unit 3 is arranged upstream of the inking unit 4. In the present example, the dampening unit 3 consists of a dampening solution container 16, a dampening duct 14 immersed in the dampening solution container 16, a metering roller 15 assigned to the dampening duct 14 and a dampening application roller 13 that can be switched on and off for the plate cylinder 1. The dampening solution container 16 and the dampening duct 14 in contact with the dampening application roller 13 form the dampening solution supply device. The metering roller 15 forms - in the direction of rotation of the dampening duct 14 - a very thin film of dampening agent before it comes into contact with the dampening roller 13. The dampening roller 13 is assigned a bridge roller 12 in contact, which can be switched to the contact position with an adjacent ink application roller of the inking unit 4, so that the dampening roller 13 and, for example, the first ink application roller of the inking unit can be bridged optionally by means of the bridge roller 12. The dampening roller 13 is preferably also arranged downstream of the bridge roller 13 in the direction of rotation of the bridge roller. The bridge roller 12 and, if applicable, the rider roller are
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bevorzugt mit einem axialen Changierantrieb sowie einem Drehantrieb als Farbreiberwalze ausgeführt.Preferably designed with an axial traversing drive and a rotary drive as an ink distributor roller.
Dem Walzenzug des Farbwerkes 4 ist wenigstens eine Sprüheinrichtung, im vorliegenden Beispiel sind zwei Sprüheinrichtungen 10, 11, für Waschmittel bzw. Wasser zugeordnet. Diese Sprüheinrichtungen 10, 11 sind leitungsseitig mit einer Waschmittel- bzw. Wasserzuführeinrichtung und einer Maschinensteuerung gekoppelt. Die Maschinensteuerung ist mit wenigstens einer Betätigungseinrichtung 9, z.B. einem pneumatisch beaufschlagbaren Arbeitszylinder, gekoppelt, welche mit einer Rakeleinrichtung 8 mit Auffangwanne in Funktionsverbindung ist. Die Rakeleinrichtung 8 ist in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 einer der letzten Walzen des Farbwerkes 4 zugeordnet und an diese Walzen mittels Betätigungseinrichtung 9 an- bzw. abstellbar.At least one spray device, in the present example two spray devices 10, 11, for detergent and water are assigned to the roller train of the inking unit 4. These spray devices 10, 11 are coupled on the line side to a detergent or water supply device and a machine control. The machine control is coupled to at least one actuating device 9, e.g. a pneumatically actuated working cylinder, which is functionally connected to a doctor device 8 with a collecting tray. The doctor device 8 is assigned to one of the last rollers of the inking unit 4 in the direction of rotation of the plate cylinder 1 and can be switched on or off using the actuating device 9.
Bevorzugt ist zum Aufbringen einer Gummierung auf die Mantelfläche des Feuchtduktors 14 diesem eine Sprüheinrichtung für Gummierungsmittel zugeordnet, wobei die Feuchtmittelzuführeinrichtung von der Feuchtauftragwalze 13 in einer Spaltstelle (zwischen Feuchtduktor 14 und Feuchtauftragwalze 13) trennbar ist. In einer Weiterbildung ist die Sprüheinrichtung für Gummierungsmittel dem Feuchtduktor 14 und/oder der dem Feuchtduktor 14 benachbarten Dosierwalze 15 zugeordnet.Preferably, in order to apply a rubber coating to the outer surface of the dampening duct 14, a spray device for rubberizing agents is assigned to the dampening duct 14, wherein the dampening agent supply device can be separated from the dampening application roller 13 at a gap point (between the dampening duct 14 and the dampening application roller 13). In a further development, the spray device for rubberizing agents is assigned to the dampening duct 14 and/or the metering roller 15 adjacent to the dampening duct 14.
Ebenso ist das Feuchtwerk 3 derart ausführbar, daß zwischen dem Feuchtduktor 14 und der Sprüheinrichtung für das Gummierungsmittel die dem Feuchtduktor 14 in Kontakt zugeordnete Dosierwalze 15 angeordnet ist, wobei die Sprüheinrichtung für Gummierungsmittel auf die Dosierwalze 15 gerichtet ist.Likewise, the dampening unit 3 can be designed in such a way that the metering roller 15 associated with the dampening roller 14 is arranged in contact between the dampening roller 14 and the spray device for the gumming agent, the spray device for the gumming agent being directed at the metering roller 15.
Ausgehend von zumindest einer gummierten Druckform auf dem Plattenzylinder 1 und gummierten Walzen im Feuchtwerk 3 ist in einer ersten Ausbildung von der Feuchtauftragwalze 13 undStarting from at least one rubberized printing form on the plate cylinder 1 and rubberized rollers in the dampening unit 3, in a first embodiment from the dampening roller 13 and
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der Brückenwalze 12 das Gummierungsmittels entfernbar, indem die mit der Feuchtauftragwalze 13 ständig in Kontakt stehende Brückenwalze 12 mit einer Walze des Farbwerkes 4, vorzugsweise der ersten Farbauftragwalze, in Anlagestellung bringbar ist. Gleichzeitig ist die Feuchtauftragwalze 13 zum Plattenzylinder 1 (mit vorzugsweise gummierter Druckform) in eine Abstandsstellung verbringbar, so daß kein Kontakt zwischen Feuchtauftragwalze 13 und der auf dem Plattenzylinder 1 fixierten Druckform besteht.The gumming agent can be removed from the bridge roller 12 by bringing the bridge roller 12, which is constantly in contact with the dampening roller 13, into contact with a roller of the inking unit 4, preferably the first inking roller. At the same time, the dampening roller 13 can be brought into a distance position from the plate cylinder 1 (with preferably rubberized printing form) so that there is no contact between the dampening roller 13 and the printing form fixed to the plate cylinder 1.
Wenigstens eine der Sprüheinrichtungen 10, 11 für Waschmittel/Wasser im Farbwerk 4 ist aktivierbar, so daß über die Walzen des Farbwerkes 4 und die Brückenwalze 12 auch die Feuchtauftragwalze 13 benetzbar und die Gummierung von Feuchtauftragwalze 13 und Brückenwalze 12 über die Walzen des Farbwerkes 4 mittels Rakeleinrichtung 8 entfernbar ist. Die Farbauftragwalzen des Farbwerkes 4 sind hierbei in einer Abstandsstellung zur auf dem Plattenzylinder 1 fixierten Druckform verbringbar. Zwischen der Feuchtauftragwalze 13 und der vorgeordneten Feuchtmittelzuführeinrichtung 14,15, z.B.At least one of the spray devices 10, 11 for detergent/water in the inking unit 4 can be activated so that the wet application roller 13 can also be wetted via the rollers of the inking unit 4 and the bridge roller 12 and the rubber coating of the wet application roller 13 and bridge roller 12 can be removed via the rollers of the inking unit 4 by means of a doctor device 8. The inking rollers of the inking unit 4 can be brought into a spaced position from the printing form fixed on the plate cylinder 1. Between the wet application roller 13 and the upstream dampening solution supply device 14, 15, e.g.
einem Feuchtduktor 14 und einer Dosierwalze 15, ist der Walzenkontakt durch Einnahme einer Abstandsstellung vorher trennbar. Damit ist das Vordringen von Reinigungsmittel in den Feuchtmittelbehälter 16 verhinderbar. Der Feuchtmittelbehälter 16 weist in dieser ersten Ausbildung ein Feuchtmittelreservoir auf und der Feuchtduktor 14 ist in Kontakt mit diesem Feuchtmittelreservoir.a dampening duct 14 and a metering roller 15, the roller contact can be separated beforehand by assuming a distance position. This prevents cleaning agent from penetrating the dampening solution container 16. In this first embodiment, the dampening solution container 16 has a dampening solution reservoir and the dampening duct 14 is in contact with this dampening solution reservoir.
In einer zweiten Ausbildung ist - zusätzlich zur Feuchtauftragwalze 13 und Brückenwalze 12 - die Gummierung von weiteren Walzen, insbesondere des Feuchtmittel zuführenden Feuchtduktors 14 sowie der Dosierwalze 15, des Feuchtwerkes 3 entfernbar. Hierzu ist die Feuchtauftragwalze 13 zum Plattenzylinder 1 in eine Abstandstellung verbringbar, so daß kein Kontakt zwischen Feuchtauftragwalze 13 und der auf dem Plat-In a second embodiment, in addition to the dampening roller 13 and bridge roller 12, the rubber coating of other rollers, in particular the dampening roller 14 that supplies the dampening agent and the metering roller 15 of the dampening unit 3, can be removed. For this purpose, the dampening roller 13 can be moved to a distance position from the plate cylinder 1, so that there is no contact between the dampening roller 13 and the plate cylinder 1.
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tenzylinder 1 fixierten Druckform besteht. Des weiteren ist die mit der Feuchtauftragwalze 13 in ständigem Kontakt stehende Brückenwalze 12 mit einer Walze des Farbwerkes 4, vorzugsweise der ersten Farbauftragwalze, in Anlagestellung bringbar,. Die Farbauftragwalzen des Farbwerkes 4 sind zur auf dem Plattenzylinder 1 fixierten Druckform in eine Abstandstellung verbringbar. Der Feuchtduktor 14 ist zur benachbarten Feuchtauftragwalze 13 in Anlagestellung bringbar, wobei die Dosierwalze 15 mit dem Feuchtduktor 14 in Kontakt ist.The ink forme rollers of the ink unit 4 can be moved to a distance from the printing forme fixed on the plate cylinder 1. The dampening duct 14 can be moved to the adjacent dampening duct 13, whereby the metering roller 15 is in contact with the dampening duct 14.
Der Feuchtduktor 14 ist mit dem Feuchtmittelreservoir im Feuchtmittelbehälter 16 außer Eingriff. Beispielsweise ist das Feuchtmittelreservoir aus dem Feuchtmittelbehälter 16 entleert. Alternativ ist der Feuchtmittelbehälter 16 (mit Feuchtmittelreservoir) in eine andere Lage, z.B. durch Absenken, verbringbar, so daß kein Kontakt zwischen Feuchtduktor 14 und Feuchtmittel vorliegt.The dampening duct 14 is not engaged with the dampening solution reservoir in the dampening solution container 16. For example, the dampening solution reservoir is emptied from the dampening solution container 16. Alternatively, the dampening solution container 16 (with dampening solution reservoir) can be moved to another position, e.g. by lowering it, so that there is no contact between the dampening duct 14 and the dampening solution.
Die Sprüheinrichtungen 10,11 des Farbwerkes 4 sind aktivierbar, so daß über die Walzen des Farbwerkes 4, die Brückenwalze 12, die Feuchtauftragwalze 13 auch der Feuchtduktor 14 mit Dosierwalze 15 benetzbar ist und die Gummierung von allen Walzen des Feuchtwerkes 3 über die Walzen des Farbwerkes 4 mittels anstellbarer Rakeleinrichtung 8 entfernbar ist.The spray devices 10, 11 of the inking unit 4 can be activated so that the dampening duct 14 with metering roller 15 can also be wetted via the rollers of the inking unit 4, the bridge roller 12, the dampening roller 13 and the rubber coating can be removed from all rollers of the dampening unit 3 via the rollers of the inking unit 4 by means of an adjustable doctor device 8.
In einer dritten Ausbildung ist die Feuchtauftragwalze 13, die Gummierung ist vorzugsweise bereits von der Feuchtauftragwalze 13 entfernt, in Anlagestellung zu der auf dem Plattenzylinder 1 befindlichen, gummierten Druckform verbringbar. Die in ständigem Kontakt zur Feuchtauftragwalze befindliche Brückenwalze 12 ist wiederum mit einer benachbarten Walze des Farbwerkes 4 in Anlagestellung. Ebenso ist der mit der Dosierwalze 15 in Kontakt stehende Feuchtduktor 14 mit der Feuchtauftragwalze 14 in Anlagestellung verbringbar. Die Sprüheinrichtungen 10, 11 sind aktivierbar, so daß die Gummierung über die Walzen des Farbwerkes 4 und Feuchtauf-In a third embodiment, the dampening roller 13, the rubber coating is preferably already removed from the dampening roller 13, can be brought into contact with the rubberized printing form located on the plate cylinder 1. The bridge roller 12, which is in constant contact with the dampening roller, is in turn in contact with an adjacent roller of the inking unit 4. Likewise, the dampening duct 14, which is in contact with the metering roller 15, can be brought into contact with the dampening roller 14. The spray devices 10, 11 can be activated so that the rubber coating is sprayed over the rollers of the inking unit 4 and dampening rollers.
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tragwalze 13 sowie die Brückenwalze 12 auch von der Druckform bei angestellter Rakeleinrichtung 8 entfernbar ist. Die Farbauftragwalzen des Farbwerkes 4 sind in Anlagestellung zu der auf dem Plattenzylinder 1 fixierten Druckform verbringbar. Analog zur zweiten Ausbildung ist der Feuchtduktor 14 mit dem Feuchtmittelreservoir außer Eingriff.support roller 13 and the bridge roller 12 can also be removed from the printing form when the doctor device 8 is engaged. The ink application rollers of the inking unit 4 can be brought into the contact position with the printing form fixed on the plate cylinder 1. Analogous to the second embodiment, the dampening duct 14 is not engaged with the dampening solution reservoir.
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[Bezugszeichenliste][List of reference symbols]
1 Plattenzylinder1 plate cylinder
2 Gummituchzylinder2 blanket cylinders
3 Feuchtwerk 4 Farbwerk3 Dampening unit 4 Ink unit
5 Heberwalze5 Lifting roller
6 Farbkastenwalze6 Ink fountain roller
7 Farbkasten7 Color box
8 Rakeleinrichtung8 Squeegee device
9 Betätigungseinrichtung9 Actuating device
10 Sprüheinrichtung10 Spray device
11 Sprüheinrichtung11 Spray device
12 Brückenwalze12 Bridge roller
13 Feuchtauftragwalze 14 Feuchtduktor13 Dampening roller 14 Dampening duct
15 Dosierwalze15 Dosing roller
16 Feuchtmittelbehälter16 dampening solution containers
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Claims (2)
dadurch gekennzeichnet,2. Printing machine according to claim 1,
characterized,
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DE29906466U DE29906466U1 (en) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | Printing press with an inking and dampening unit |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29906466U DE29906466U1 (en) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | Printing press with an inking and dampening unit |
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|---|---|
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Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29906466U Expired - Lifetime DE29906466U1 (en) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | Printing press with an inking and dampening unit |
Country Status (2)
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|---|---|
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE102007004217A1 (en) * | 2007-01-27 | 2008-07-31 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method for cleaning of cylinders and rollers in offset printing machine, involves moving away dampening solution case from operating position for printing operation, in which dampening ductor is dipped in dampening solution |
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-
2000
- 2000-04-04 EP EP00107284A patent/EP1044810A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007004217A1 (en) * | 2007-01-27 | 2008-07-31 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method for cleaning of cylinders and rollers in offset printing machine, involves moving away dampening solution case from operating position for printing operation, in which dampening ductor is dipped in dampening solution |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990812 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020516 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20070522 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MANROLAND AG, DE Free format text: FORMER OWNER: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG, 63075 OFFENBACH, DE Effective date: 20080819 |
|
| R071 | Expiry of right |