EP0692381B1 - Apparatus for removing ink of an inking device - Google Patents

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EP0692381B1
EP0692381B1 EP95108499A EP95108499A EP0692381B1 EP 0692381 B1 EP0692381 B1 EP 0692381B1 EP 95108499 A EP95108499 A EP 95108499A EP 95108499 A EP95108499 A EP 95108499A EP 0692381 B1 EP0692381 B1 EP 0692381B1
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ink
roller
ink fountain
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inking
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Roland Höll
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Manroland AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/20—Ink-removing or collecting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/04—Cleaning arrangements or devices for inking rollers

Definitions

  • the mode of action is as follows:
  • the ink fountain 1 is closed with the ink fountain cover 2.
  • Cleaning fluid is pumped from the reservoir 12 into the ink fountain 1 under pressure via the line system.
  • the cleaning liquid can also be supplied in a heated state.
  • the paint is dissolved by the cleaning liquid and emulsified to form a flowable paint / cleaning liquid mixture which is returned via the line system via the collecting container 13.
  • the cleaning fluid is supplied under high pressure and impacts the ink-carrying parts (ink fountain 1 and fountain roller 3), the cleaning effect is achieved in a shorter time.
  • the ink fountain roller 3 is set in a rotary movement, which is cleaned on its roller surface. If the ink fountain has 1 ink slide, they scrape off the emulsion (ink / cleaning fluid mixture) from the ink fountain roller 3.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Abstract

To clean the inking system for the offset printing equipment the ink reservoir (1) is secured with a sealed cover (2) and cleaning fluid pumped in from a reservoir (12). The removed ink and cleaning fluid drains into a collecting tank (13). Cleaning fluid is sprayed over the inking train (6) while the inking pressure roller (15) is cleaned by a scraper (11), with the removed ink and cleaning fluid drained into the collecting tank. The cleaning fluid can be warmed for enhanced cleaning effect, and is spread over the roller train by the roller action during the cleaning cycle. The collected ink and fluid are separated to allow reuse of the cleaning fluid.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von Farbe aus einem Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine, vorzugsweise einer Offsetdruckmaschine.The invention relates to a device for removing paint from an inking unit of a rotary printing press, preferably one Offset printing machine.

Eine Vorrichtung dieser Art ist z.B. aus der DE-PS 712 437 bekannt. Ein stromaufwärts den Walzen zugeordneter Behälter für die Reinigungsflüssigkeit und ein als Abstreifer fungierendes Rakelblatt sind jeweils als ein Baustein in einem Farbwerk einsetzbar.A device of this type is e.g. known from DE-PS 712 437. A container for the cleaning liquid assigned upstream of the rollers and a doctor blade acting as a wiper can each be used as a building block in an inking unit.

Aus der DE-AS 1 130 453 ist eine Vorrichtung zum Reinigen von farbführenden Walzen an Druckmaschinen bekannt, die ein als elastische Klinge bezeichnetes Rakelblatt verwendet. Die elastische Klinge ist in einem Bogen vorgespannt am Umfang der farbführenden Walze anliegend.DE-AS 1 130 453 describes a device for cleaning ink-guiding rollers on printing presses, known as elastic Blade called doctor blade used. The elastic Blade is pre-tensioned in an arc on the circumference of the ink-carrying Roller attached.

Ein Verfahren zum teilweisen Entfernen von Farbe aus dem Farbwerk ist aus der DE 3 640 295 A1 bekannt. Danach wird ein Teil des Walzenzuges (Auftragwalze, Reibwalze, Zwischenwalze) aus diesem Walzenzug während des Druckbetriebes getrennt, danach gewaschen und wieder angestellt.A method for partially removing ink from the inking unit is known from DE 3 640 295 A1. After that, part of the Single drum roller (applicator roller, friction roller, intermediate roller) from this Single drum roller separated during printing, then washed and hired again.

Gemäß der EP 0 324 118 B1 ist eine Druckeinheit bekannt, der ein an- bzw. abstellbares Farbreduzierwerk zugeordnet ist. Das Farbreduzierwerk besteht aus mindestens einer Walze, einer Rakel und einer Rakelwanne, die als Farbauffangwanne dient. Eine Walze des Farbreduzierwerkes liegt bei weiterführender Farb-/Feuchtmittelzufuhr, vorzugsweise in Druckabstellung, an dem farbführenden Zylinder an und nimmt statt Papier das Farb-/Feuchtmittelgemisch von dem farbführenden Zylinder ab.According to EP 0 324 118 B1, a printing unit is known that includes a color reduction unit that can be switched on or off is assigned. The color reduction unit consists of at least one roller, a squeegee and a squeegee tray that serves as an ink collection tray. A roller of the Color reduction unit lies with continued ink / dampening solution supply, preferably in the printing position on the ink-guiding cylinder and takes the ink / fountain solution mixture from the paper instead of paper ink-guiding cylinder.

Aus der US 5 165 342 ist eine Einrichtung für ein Flexodruckwerk bekannt, die zum Entfernen von Farbe eine Kammerrakel benutzt.From US 5 165 342 is a device for a flexographic printing unit known that uses a doctor blade to remove ink.

Nachteilig bei diesen Lösungen ist es, daß diese sich nur auf das Entfernen von Farbe im Walzenzug beschränken.The disadvantage of these solutions is that they only apply to the Limit removal of ink in the single drum.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung zum Entfernen von Farbe in einem Farbwerk zu entwickeln, welche neben dem Walzenzug auch wahlweise den Farbkasten einschließt und die Reinigungsdauer spürbar reduziert.The object of the invention is to provide a solution for removing paint to develop in an inking unit, which in addition to the single drum roller optionally includes the ink fountain and the cleaning time noticeably reduced.

Die vorliegende Lösung gestattet das Entfernen von Farbe aus einem Farbkasten und aus dem nachgeordneten Walzenzug. Das Feuchtwerk, speziell die Feuchtauftragwalze, kann am Plattenzylinder an- oder abgestellt und mit dem Farbwerk gekoppelt sein, z.B. über eine Brückenwalze zwischen Feuchtauftragwalze und der ersten Farbauftragwalze in Plattenzylinderdrehrichtung. Die an die Feuchtauftragwalze Feuchtmittel zuführenden Walzen, wie Feuchtduktorwalzen und Dosierwalzen, sind vorzugsweise während des Reinigungsprozesses von der Feuchtauftragwalze getrennt. Eine Trennung ist nicht erforderlich, wenn die Feuchtduktorwalze nicht mehr mit Feuchtmittel in Kontakt steht bzw. der Feuchtmittelbehälter (Wasserkasten) leer ist. Somit kann neben dem Farbwerk auch das Feuchtwerk gereinigt werden. Die Sprüheinrichtung kann im Walzenzug stromabwärts oder stromaufwärts angeordnet sein. Des weiteren ist diese Losung nicht auf die Verwendung von Farbe als Auftragmittel beschränkt. Vielmehr eignet sich als Auftragmittel ebenfalls Lack. Als bevorzugte Reinigungsflüssigkeit bzw. Gemische eignen sich Pflanzenöle oder Naturöle, Oberflächenspannung senkende Emulgatoren sowie Wasser. Das Entfernen von Farbe aus dem Farbwerk wird bevorzugt in einem Waschzyklus, der beliebig wiederholt werden kann, durchgeführt. The present solution allows color to be removed from a Ink fountain and from the downstream single drum. The dampening system especially the dampening roller, can be attached to the plate cylinder turned off and coupled to the inking unit, e.g. over a Bridge roller between the dampening roller and the first inking roller in the direction of the plate cylinder. The on the dampening roller Dampening roller, such as dampening roller and metering rollers are preferred during the cleaning process separated from the dampening roller. There is no separation required when the dampening roller is no longer dampened is in contact or the dampening solution tank (water tank) is empty. This means that in addition to the inking unit, the dampening unit can also be used getting cleaned. The spray device can be downstream in the single drum roller or be arranged upstream. Furthermore, this is Solution is not limited to the use of paint as an application medium. Rather, paint is also suitable as an application medium. Suitable cleaning liquids or mixtures are suitable Vegetable oils or natural oils, surface tension-reducing emulsifiers as well as water. Removing ink from the inking unit is preferred in a wash cycle that can be repeated any number of times, carried out.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel naher erläutert werden. Dabei zeigt:

Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Farbwerkes mit integriertem Feuchtwerk.
The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows:
Fig. 1
a schematic representation of an inking unit with an integrated dampening unit.

In einer Druckeinheit einer Offsetdruckmaschine ist ein Farbkasten 1 mit darin befindlicher Druckfarbe angeordnet. In den Farbkasten 1 ist eine Farbkastenwalze 3 integriert. Der Farbkasten 1 besitzt eine Farbkastenabdeckung 2, die diesen verschließt. Die Farbkastenabdeckung 2 ist lösbar mit dem Farbkasten 1 verbunden und kann mit einer farbspendenden Vorrichtung (nicht gezeigt) gekoppelt werden. Die Farbkastenabdeckung 2 ist über Leitungen mit einem die Reinigungsflüssigkeit aufnehmenden Vorratsbehälter 12 verbunden. Am Boden des Farbkastens 1 ist mindestens eine Abflußöffnung angeordnet, die über ein Leitungssystem mit einem das Schmutzwasser (Farb-/Reinigungsflüssigkeitsgemisch) aufnehmenden Sammelbehälter 13 verbunden ist. Der Farbkastenwalze 3 ist ein Farbheber 4 benachbart, dem stromabwärts mehrere Übertragungswalzen 6 nachgeordnet sind. Die Übertragungswalzen 6 sind mit vier Farbauftragwalzen 7 verbunden, welche an einem Plattenzylinder 9 anliegen. Farbkastenwalze 3, Farbheber 4, Übertragungswalzen 6 und Farbauftragwalzen 7 bilden einen Farbwalzenzug 5. Dem Farbwalzenzug 5 ist ein Feuchtwerk 8 zugeordnet, welches hier als integriertes Feuchtwerk dargestellt ist, in dem eine Feuchtauftragwalze 16 über eine Brückenwalze mit der ersten Farbauftragwalze 7 gekoppelt ist. Dem Farbwalzenzug 5 ist eine Sprüheinrichtung 10 zugeordnet, die über ein Leitungssystem mit dem Vorratsbehälter 12 verbunden ist. Stromabwärtsseitig ist, die dritte und vierte Auftragwalze 7 (in Drehrichtung des Plattenzylinders) überbrückend, eine Farbreiberwalze 15 angeordnet. Der Farbreiberwalze 15 ist eine Kammerrakel 11 zugeordnet, deren durch ein Arbeits- und ein Schließrakelblatt gebildete Rakelblätter auf dem Umfang der Farbreiberwalze 15 anliegen. Die Kammerrakel 11 ist in je einem Schwenklager gestellseitig angeordnet und ist an die Farbreiberwalze 15 anstellbar. Die Kammerrakel 11 besitzt einen oberhalb einspeisenden Zulauf für die Reinigungsflüssigkeit, welcher mit dem Vorratsbehälter 12 gekoppelt ist. An der Unterseite der Kammerrakel 11 sind zwei austretende Flüssigkeitsabläufe im Bereich der Seitenteile angeordnet, die über ein Leitungssystem mit dem Sammelbehälter 13 gekoppelt sind. Farbkasten 1 mit Farbkastenabdeckung 2 und Kammerrakel 11 sind in bevorzugter Weise mit einem einheitlichen Leitungssystem für die Zuleitung von Reinigungsflüssigkeit an den Vorratsbehälter 12 unter Verwendung von Steuerventilen 14 sowie mit einer einheitlichen Rückführung des Schmutzwassers (Farb-/Reinigungsflüssigkeitsgemisch) in den Sammelbehälter 13 versehen.There is an ink fountain in a printing unit of an offset printing press 1 arranged with printing ink located therein. In the color box 1 an ink fountain roller 3 is integrated. The ink fountain 1 has an ink fountain cover 2, which closes this. The ink fountain cover 2 is detachably connected to the ink fountain 1 and can be coupled to a color donating device (not shown) will. The ink fountain cover 2 is the one with lines Cleaning liquid receiving reservoir 12 connected. At the At least one drain opening is arranged at the bottom of the ink fountain 1, which has a pipe system with a the dirty water (Paint / cleaning liquid mixture) receiving collection container 13 is connected. The ink fountain roller 3 is adjacent to an ink lifter 4, arranged downstream of the several transfer rollers 6 are. The transfer rollers 6 are provided with four inking rollers 7 connected, which abut a plate cylinder 9. Ink fountain roller 3, ink lifter 4, transfer rollers 6 and ink application rollers 7 form an inking roller train 5. The inking roller train 5 is assigned a dampening unit 8, which here as an integrated dampening unit is shown in which a dampening roller 16 over a Bridge roller is coupled to the first inking roller 7. The Ink roller 5 is associated with a spray device 10 which a line system is connected to the reservoir 12. Downstream, the third and fourth applicator rollers 7 (in Bridging the direction of rotation of the plate cylinder), an ink roller 15 arranged. The inking roller 15 is a chambered doctor blade 11 assigned, whose by a working and a closing doctor blade doctor blades formed on the circumference of the inking roller 15 issue. The chambered doctor blade 11 is in a pivot bearing on the frame side arranged and can be adjusted to the inking roller 15. The Chamber squeegee 11 has an inlet for feeding above Cleaning liquid, which is coupled to the reservoir 12 is. On the underside of the doctor blade 11 are two emerging Liquid drains arranged in the area of the side parts that over a line system is coupled to the collecting container 13. Ink fountain 1 with ink fountain cover 2 and chamber doctor blade 11 are in preferably with a uniform line system for the Supply of cleaning liquid to the reservoir 12 below Use of control valves 14 and with a uniform Return of the dirty water (paint / cleaning liquid mixture) provided in the collecting container 13.

Die Wirkungsweise ist wie folgt:
Der Farbkasten 1 wird mit der Farbkastenabdeckung 2 verschlossen. Aus dem Vorratsbehälter 12 wird Reinigungsflüssigkeit über das Leitungssystem unter Druck in den Farbkasten 1 gepumpt. Abhängig von dem zu entsorgenden Medium kann die Reinigungsflüssigkeit auch in erhitztem Zustand zugeführt werden. Durch die Reinigungsflüssigkeit wird die Farbe angelöst und emulgiert zu einem fließfähigen Farb-/Reinigungsflüssigkeitsgemisch, welches über das Leitungssystem über den Sammelbehälter 13 zurückgeführt wird. Wird die Reinigungsflüssigkeit unter Hochdruck zugeführt und prallt auf die farbführenden Teile (Farbkasten 1 und Farkastenwalze 3) so wird der Reinigungseffekt in kürzerer Zeit erzielt. Parallel zu diesem Reinigungsvorgang wird die Farbkastenwalze 3 in eine Drehbewegung versetzt, die dabei auf ihrer Walzenoberfläche gereinigt wird. Besitzt der Farbkasten 1 Farbschieber, so rakeln diese von der Farbkastenwalze 3 die Emulsion (Farb-/Reinigungsflüssigkeitsgemisch) ab.The mode of action is as follows:
The ink fountain 1 is closed with the ink fountain cover 2. Cleaning fluid is pumped from the reservoir 12 into the ink fountain 1 under pressure via the line system. Depending on the medium to be disposed of, the cleaning liquid can also be supplied in a heated state. The paint is dissolved by the cleaning liquid and emulsified to form a flowable paint / cleaning liquid mixture which is returned via the line system via the collecting container 13. If the cleaning fluid is supplied under high pressure and impacts the ink-carrying parts (ink fountain 1 and fountain roller 3), the cleaning effect is achieved in a shorter time. Parallel to this cleaning process, the ink fountain roller 3 is set in a rotary movement, which is cleaned on its roller surface. If the ink fountain has 1 ink slide, they scrape off the emulsion (ink / cleaning fluid mixture) from the ink fountain roller 3.

Die Farbkastenwalze 3 kann in einer ersten Ausführung vom benachbarten Farbheber 4 entkoppelt werden, indem der Farbheber mit den nachgeordneten Übertragungswalzen 6 des Farbwerkswalzenzuges 5 in Kontakt verbleibt. The ink fountain roller 3 can in a first embodiment of the neighboring Color lifter 4 can be decoupled by the color lifter with the Subordinate transfer rollers 6 of the inking roller train 5 in Contact remains.

In einer zweiten Ausführung kann die Farbkastenwalze 3 mit Farbheber 4 und den nachgeordneten Übertragungswalzen 6 gekoppelt werden, derart, daß der Farbheber 4 durch getriebetechnische Mittel seine Lage verändert, so daß er in Kontakt alt der Farbkastenwalze 3 und einer benachbarten ersten Übertragswalze 6 des Farbwerkwalzenzuges 5 steht. Die Sprüheinrichtung 10 ist stromaufwärtsseitig einer Übertragungswalze 6 des Farbwalzenzuges 5 zugeordnet und erhält vom Vorratsbehälter 12 die Reinigungsflüssigkeit zugeführt. Durch die Sprüheinrichtung 10 wird Reinigungsflüssigkeit auf eine Übertragungswalze 6 gesprüht, der Farbwerkswalzenzug 5 wird in Drehbewegung versetzt und an der stromabwärtsseitig nachgeordneten Farbreiberwalze 15 wird das farb-/Reinigungsflüssigkeitsgemisch vom Arbeitsrakelblatt der Kammerrakel 11 abgerakelt, in der Kammer gesammelt und in den Sammelbehälter 13 zurückgepumpt. Im Sammelbehälter 13 ist ein Abscheider und/oder ein Filter oder eine Destilliereinrichtung zum Trennen der Emulsion vorgesehen. Die aufbereitete Reinigungsflüssigkeit wird dem Vorratsbehälter 12 zugeführt, die abgeschiedene Farbe wird aus dem Sammelbehälter 13 entnommen und entsorgt. Zusätzlich wird eine Reinigungsflüssigkeit in Kammerrakel 11 eingespeist, speziell um die abgerakelte Farb-/Reinigungsflüssigkeitsemulsion fließfähig zu gestalten und gleichzeitig den Reinigungsprozeß an der Farbreiberwalze 15 durch den Prallstrahl zu beschleunigen. Bei der Kopplung von Farbkastenwalze 3 und Farbheber 4 mit den nachgeordneten Übertragungswalzen 6 und den Farbauftragwalzen 7 werden sämtliche Farbwerkswalzen 5 gereinigt. Bei der Entkoppelung des Farbhebers 4 von der Farbkastenwalze 3 werden Farbkasten 1 und Farbkastenwalze 3 separat gereinigt. Bei Kopplung der Farbheberwalze 4 mit den stromabwärts nachgeordneten Übertragungswalzen 6 und Farbauftragwalzen 7 wird dieser Walzenstrang ebenfalls separat gereinigt.In a second embodiment, the ink fountain roller 3 with ink lifter 4 and the downstream transfer rollers 6 coupled be such that the ink lifter 4 by means of gear technology its position changed so that it was old in contact with the ink fountain roller 3 and an adjacent first transfer roller 6 of the inking unit roller train 5 stands. The spray device 10 is upstream assigned to a transfer roller 6 of the inking roller train 5 and receives the cleaning liquid from the reservoir 12. Cleaning liquid is applied by the spray device 10 a transfer roller 6 sprayed, the inking unit roller 5 is in Rotational movement offset and on the downstream side Ink roller 15 is the ink / cleaning liquid mixture from Working doctor blade of the doctor blade 11 doctored, in the chamber collected and pumped back into the collecting container 13. In the collection container 13 is a separator and / or a filter or one Distiller provided to separate the emulsion. The prepared cleaning liquid is the reservoir 12 supplied, the separated color is from the collecting container 13th removed and disposed of. In addition, a cleaning liquid fed into chamber doctor blade 11, especially around the doctored ink / cleaning liquid emulsion flowable and at the same time the cleaning process on the ink roller 15 by the To accelerate the impact jet. When coupling ink fountain roller 3 and ink lifter 4 with the subordinate transfer rollers 6 and the inking rollers 7, all inking rollers 5 are cleaned. When the ink lifter 4 is uncoupled from the ink fountain roller 3 ink fountain 1 and ink fountain roller 3 are cleaned separately. When the inking roller 4 is coupled with the downstream downstream transfer rollers 6 and inking rollers 7 is this roll strand also cleaned separately.

In einer weiteren Ausführung erfolgt das Reinigen auch ohne Sprüheinrichtung nur über dem Farbkasten zugeführte Reinigungsmittel bei Kopplung von Farbheber 4 und Farbkastenwalze 3 mit den nachgeordneten Übertragungswalzen 6. In a further embodiment, cleaning is also carried out without a spray device only detergents added above the ink fountain Coupling of ink lifter 4 and ink fountain roller 3 with the subordinate Transfer rollers 6.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

11
FarbkastenPaint box
22nd
FarbkastenabdeckungInk fountain cover
33rd
FarbkastenwalzeInk fountain roller
44th
FarbheberColor lifter
55
FarbwerkswalzenzugInking roller
66
ÜbertragungswalzenTransfer rollers
77
FarbauftragwalzenInking rollers
88th
FeuchtwerkDampening system
99
PlattenzylinderPlate cylinder
1010th
SprüheinrichtungSpraying device
1111
KammerrakelChamber squeegee
1212th
VorratsbehälterStorage container
1313
SammelbehälterCollection container
1414
SteuerventilControl valve
1515
FarbreiberwalzeInk roller
1616
FeuchtauftragwalzeDampening roller

Claims (6)

  1. Device for removing ink from an inking unit of a rotary printing press, preferably an offset printing press, with an ink fountain (1) and an ink fountain roller (3), an ink ductor (4) as well as a subsequently arranged inking unit roller train (5), characterised in that releasably arranged on the ink fountain (1) is an ink fountain cover (2) closing this and arranged relative to a downstream transfer roller (6) is a chamber doctor (11) which can be set on and off for doctoring off an ink/cleaning liquid emulsion, wherein ink fountain (1) and chamber doctor (11) are linked with a lead system in each case connected with containers (12, 13) for the feed of a cleaning liquid and for the removal of the ink/cleaning liquid mixture.
  2. Device according to Claim 1, characterised in that arranged relative to the inking unit roller train (5) is a spray device (10) which is connected with the lead system for feeding cleaning liquid and the container (12).
  3. Device according to Claim 1 and 2, characterised in that ink fountain roller (3), ink ductor (4) and the subsequently arranged inking unit roller train (5) are linked for removal of the ink.
  4. Device according to Claim 1 and 2, characterised in that between the ink fountain roller (3) and the ink ductor (4), a de-coupling takes place in that the ink ductor (4) is in contact with the subsequently arranged inking unit roller train (5).
  5. Device according to Claim 1, characterised in that the chamber doctor (11) has a supply for the cleaning fluid, wherein the cleaning fluid is fed under high pressure into the chamber doctor.
  6. Device according to Claim 1, characterised in that the cleaning fluid is fed under high pressure into the ink fountain (1) and against the ink fountain roller (3).
EP95108499A 1994-07-13 1995-06-02 Apparatus for removing ink of an inking device Expired - Lifetime EP0692381B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

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DE4424581 1994-07-13
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