DE29905345U1 - Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien - Google Patents
Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden MedienInfo
- Publication number
- DE29905345U1 DE29905345U1 DE29905345U DE29905345U DE29905345U1 DE 29905345 U1 DE29905345 U1 DE 29905345U1 DE 29905345 U DE29905345 U DE 29905345U DE 29905345 U DE29905345 U DE 29905345U DE 29905345 U1 DE29905345 U1 DE 29905345U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- intermediate plate
- application head
- channel
- plate
- application
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
- B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
- B05C5/0216—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
- B05C5/022—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path the outlet being fixed during operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/001—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work incorporating means for heating or cooling the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
- B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
- B05C5/0216—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
- B05C5/0275—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve
- B05C5/0279—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated flow controlled, e.g. by a valve independently, e.g. individually, flow controlled
Landscapes
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien, insbesondere Schmelzkleber,
Kaltleim, Schmierstoffe, Farben od. dgl., mit einem Auftragskopf, der eine Begrenzungsfläche aufweist, in der zahlreiche
beabstandete, in einer Reihe angeordnete, für ein strömendes Medium vorgesehene Zuführungskänale münden, von denen mindestens
einer mittels einer Zwischenplatte mit einem Auftragsmodul verbunden ist, welches mit einem Düsenkopf zur
Aufbringung von Klebepunkten, Klebelinien bzw. Klebebereiche auf ein vorbeibewegtes Substrat versehen ist, wobei jede Zwischenplatte
einen den Abstand mindestens zweier Zuführungskanäle überbrückenden Kanal sowie eine Montageposition
für das Auftragsmodul zur Verfügung stellt.
Ein derartiger Stand der Technik ist beispielsweise in Form eines Auftragskopfes mit Zwischenplatte bekannt, durch
die ein Auftragsmodul auch in einem Bereich zwischen zwei Leimzuführungskanälen positioniert werden kann. Bei dieser
Postbank | Credit- und Volksbank eG | Commerzbank AG | USt-IdNr. |
Essen | Wuppertal-Barmen | Wuppertal-Barmen | VAT-No. |
(BLZ 360 100 43)445 04-431 | (BLZ 330 600 98) 301 891024 | (BLZ 330 400 01) 4 034 823 | DE 121068676 |
ITW Industrie GmbH
Lösung kann man zwar auf vorteilhafte Weise ein Auftragsmodul auch zwischen zwei Zuführungskanälen anordnen, jedoch werden
für unterschiedliche Montagepositionen zwischen den Zuführungskanälen auch unterschiedliche Zwischenplatten notwendig.
Des weiteren müssen an den Auftragsköpfen jeweils Befestigungsmöglichkeiten für die Zwischenplatte vorhanden sein.
Des weiteren ist aus dem ebenfalls nicht druckschriftlich
belegbaren Stand der Technik ein Auftragskopf bekannt, bei dem mittels einer drehbaren Zwischenplatte Auftragsmodule
befestigt werden. Bei diesem Stand der Technik ist jedoch der Verstellbereich der Düse sehr klein. Darüber hinaus wird
nachteiliger Weise der Abstand der Düse zum Substrat durch die veränderte Stellung des Auftragsmoduls größer. Des weiteren
erschwert ein schräg auf das Substrat auftreffender Strahl des Mediums eine genauere Positionierung und Ausbildung
beispielsweise eines exakt begrenzten Leimpunktes.
Ausgehend von dem zuerst genannten Stand der Technik besteht daher die Aufgabe der Erfindung darin, eine Vorrichtung
zur dosierten Abgabe von strömenden Medien zu schaffen, bei der die Auftragsmodule mit geringstem Aufwand in jeder Position
befestigbar sind.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruch 1 insbesondere den Merkmalen des Kennzeichenteils,
wonach die Zwischenplatte an der Begrenzungsfläche entlang der Mündungen der Zuführkanäle am Auftragskopf stufenlos
verstellbar angeordnet ist.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es auf
vorteilhafte Weise nunmehr möglich, ein oder mehrere auf
ITW Industrie GmbH * \
• · · &igr;
einer Zwischenplatte angeordnete Auftragsraodule in jeder
beliebigen Position zu befestigen. Dies verringert den Aufwand der Umrüstung eines Auftragskopfes für den Fall, daß
ein anderes Substrat mit einem flüssigen Medium versehen werden soll, ganz erheblich.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist der Auftragskopfes eine parallel zu den Zuführungskanäle laufende
Führungsnut auf, in der mindestens ein Nutenstein angeordnet ist, der mit der Zwischenplatte bewegungsverbunden ist. Bei
dieser technischen Lösung kann durch teilweises Lösen der Verbindung zwischen Zwischenplatte und Nutenstein lediglich
durch eine seitliche Verschiebung der Zwischenplatte einschließlich Auftragsmodul eine neue Positionierung vorgenommen
werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung
ist die zum Auftragskopf gerichtete Fläche der Zwischenplatte mit einer Nut zum Einschub einer dem Überbrükkungskanal
aufweisenden Flachdichtung versehen. Bei dieser Lösung kann auf technisch einfache Weise die oben genannte
Nut in die zum Auftragskopf gerichtete Fläche eingearbeitet werden, wobei die im entlasteten Zustand geringfügig aus der
Nut ragende, ebenfalls einfach herzustellende Flachdichtung lediglich in die Nut eingeschoben werden muß.
Zur besseren Positionierung kann bei einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung die Nut beidseitig mit jeweils einer an einer Seitenfläche der Zwischenplatte angeordneten
Verschlußplatte begrenzt sein, so daß eine genaue Positionierung der Flachdichtung in der Nut erreichbar ist.
ITW Industrie GmbH * I
Darüber hinaus ist es bei einer weiteren erfindungsgemäßen
Lösung möglich, in die zum Auftragskopf weisenden Fläche der Zwischenplatte direkt einen Uberbrückungskanal einzuarbeiten,
welcher lediglich durch die Befestigung der Zwischenplatte am Auftragskopf abdichtbar ist. Bei dieser Lösung ergibt
sich dadurch, daß die Zwischenplatte an den Auftragskopf angepreßt wird, eine Abdichtung des Überbruckungskanals durch
das Aufeinanderliegen der beiderseitigen metallischen Flächen.
Die vorgenannte Ausführungsform kann insofern variiert
werden, daß in die zum Auftragskopf weisende Fläche der Zwischenplatte lediglich eine Einsenkung eingearbeitet ist, in
die eine mit einem Uberbrückungskanal versehene Flachdichtung einsetzbar ist. Dies hat grundsätzlich den Vorteil, daß die
Anpreßkräfte zwischen Zwischenplatte und Auftragskopf nicht so groß sein müssen, da es sich in diesem Fall nicht um eine
metallische Abdichtung handelt.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Er-'
findung verfügt die Zwischenplatte über einen intregrierten Luftanschluß, der über einen Wegeventil und einem flexiblen
Schlauch sowie eine pneumatische Steckverbindung an ein parallel zur Begrenzungsfläche des Auftragskopfes verlaufendes
Druckluftrohr anschließbar ist. Durch diese einfach umbaubare und flexible Druckluft-Infrastruktur wird die Veränderung der
Position der Zwischenplatte und damit eines oder mehrere Auftragsmodule weiter vereinfacht und letztendlich die Bewegungsmöglichkeit
der Zwischenplatte deutlich erweitert.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung eines Aus-
iTw Industrie GmbH * it . :": "I· :"::":
führungsbeispiels. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Teilbereichs eines Auftragskopfes,
5
5
Fig. 2 eine Teilschnittdarstellung eines Auftragskopfes gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Explosionsdarstellung einer Zwischenplatte,
10
10
Fig. 4 eine abschnittsweise Vorderansicht gemäß Ansichtspfeil IV in Fig. 1 und
Fig. 5 eine abschnittsweise Unteransicht gemäß Ansichtspfeil
V in Fig. 1.
In den Zeichnungen ist eine Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien insgesamt mit der Bezugsziffer
10 bezeichnet.
20
20
Eine derartige Vorrichtung 10 weist einen Auftragskopf 11, mindestens eine Zwischenplatte 12 und ein Auftragsmodul
13 auf, welches mit einen Düsenkopf 14 versehen ist.
In der Fig. 1 ist in Perspektivansicht eine derartige Vorrichtung 10 dargestellt. Man erkennt eine Begrenzungfläche
15 des Auftragskopfes 11, welche mit einer horizontal verlaufenden
T-förmigen Gleitnut 16 versehen ist. Unterhalb der Gleitnut 16 sind eine Reihe von Leimzuführungskanälen 17, die
beispielsweise gleichmäßig jeweils 8 mm voneinander beabstandet sind, zu erkennen. Während die Zwischenplatte 12 auf
nachfolgend beschriebene Weise an der Begrenzungsfläche 15
ITW Industrie GmbH
• ·
befestigt ist, ist das Auftragsmodul 13 lediglich durch Schrauben S mit der Zwischenplatte 12 verbunden.
Letztendlich ist an einer Unterfläche 18 eine Platte 19 zu erkennen, die unter anderem als Führung für ein nicht
dargestelltes, unterhalb des Düsenkopfes hindurchwanderndes Substrat, z.B. ein Zuschnitt eines Faltkartons, vorgesehen
ist.
In der Fig. 2 ist die Vorrichtung 10 im einzelnen dargestellt, wobei nur diejenigen Elemente nachfolgend beschrieben
werden sollen, die einen Bezug zur Erfindung aufweisen. Die Zuführung des über das Auftragsmodul 13 kontrolliert abzugebenden
Leimes erfolgt zunächst über einen Filterblock 20 und einen Verbindungskanal 21 zum Druckverteilungskanal 22, der
wiederum über einen weiteren Kanal 2 3 mit einem Hauptverteilerkanal 24 verbunden ist. Vom Hauptverteilungskanal 24 gehen
zahlreiche Leimzuführkanäle 25 ab, die - wie in Fig. 1 dargestellt
- in Reihe angeordnet in der Begrenzungsfläche 15 münden.
Für das Funktionieren des vorbeschriebenen Leimzuführungssystems ist darüber hinaus eine zwischen dem Druckverteilungskanal
22 und dem Hauptverteilungskanal 24 angeordnete Heizpatrone H von Bedeutung.
In der Fig. 2 erkennt man, daß jeder Zuführkanal 25 über eine mit einem O-Ring versehenen Verschlußschraube 2 6 versperrt
werden kann. Die Verschlußschraube 26 sitzt in einer vertikal in der Unterfläche 18 angeordneten Bohrung 27. An der Unterfläche
18 anliegend ist die Platte 19 mit Schrauben 28 befestigt. Die Platte 19 weist Bohrungen 29 auf, die mit den in
ITW Industrie GmbH
Reihe angeordneten Bohrungen 27 für die Verschlußschrauben 2 6 (s. Fig. 5) fluchten und gegenüber den Verschlußschrauben 2 6
Untermaß aufweisen. Dies hat den technischen Sinn, daß die Platte 19 eine zusätzliche Funktion als Sicherungsplatte für
die Verschlußschrauben 2 6 aufweist. Mit Hilfe eines Steckschlüssels ist es nämlich möglich, die als Innensechskantschraube
ausgebildete Verschlußschraube 26 je nach Stellung der Zwischenplatte 12 in eine Verschluß- oder in eine Offenstellung
zu bringen. Beim Öffnen der Verschlußschraube 2 6 dient die Untermaß aufweisende Bohrung 27 als Öffnungsanschlag
für die Verschlußschraube 26, wobei dieser Anschlag zugleich auch den Verlust von Verschlußschrauben 26 verhindert.
An der Begrenzungsfläche 15 ist die Zwischenplatte 12
befestigt. Die Zwischenplatte 12 ist im Einzelnen in Fig. 3 dargestellt. Man erkennt eine zur Begrenzungsfläche 15 des
Auftragskopfes 11 (s. Fig. 1) gerichtete Nut 30, die zur Aufnahme einer Flachdichtung 31 dient, welche einen Überbrükkungskanal
32 aufweist. Der Überbrückungskanal 32 ist mit einem Stichkanal 39 versehen, der nach dem Einsatz der
Flachdichtung 31 in die Nut 30 mit einem Kanal 38 in der Zwischenplatte 12 fluchtet. Nach der Positionierung der
Flachdichtung 31 in der Nut 30 können seitliche Sicherungsplatten 33 mit jeweiligen Schrauben 34 an der
Zwischenplatte 12 befestigt werden.
Des weiteren sind zwei beabstandet angeordnete Bohrungen
35 dargestellt, in die - wie in Fig. 2 zu erkennen - Innen-Sechskantschrauben
36 eingesetzt werden können, die mit in der Gleitnut 16 angeordnete Nutensteine 37 schraubverbunden
sind. Durch Anziehen der Innensechskantschrauben 36 ergibt
ITW Industrie GmbH
sich eine feste Positionierung der Zwischenplatte 12 an der Begrenzungsfläche 15. Zugleich wird die im entlasteten Zustand
über die Kontur der Zwischenplatte 12 hinausragende Flachdichtung 31 abdichtend zusammengepreßt.
5
5
Durch die Befestigung der Zwischenplatte 12 an der Begrenzungsfläche
15 entsteht eine Verlängerung des Zuführkanals 25 dadurch, daß der Überbrückungskanal 32 mit dem Stichkanal
39 versehen ist, der eine Verbindung zum Kanalabschnitt 38 in der Zischenplatte 12 schafft. Da das Auftragsmodul 13
auf nicht dargestellt Weise einen ebenfalls korrespondierenden Leimzuführungskanal aufweist, ist somit die Leimversorgung
bis zum Düsenkopf 14 gesichert.
In den Figuren 1 und 2 sind des weiteren zwei an die Zwischenplatte 12 angeschossene Luftzuführungsleitungen 40
dargestellt, die über ein Wegeventil 41, einen Schlauch 42 und eine Pneumatiksteckverbindung 43 mit einem parallel zur
Begrenzungsfläche 15 des Auftragskopfes 11 verlaufenden
Druckluftrohr 44 verbunden sind.
In der Vorderansicht gemäß Fig. 4 erkennt man, daß nach der Befestigung der Zwischenplatte 12 einschließlich Auftragsmodul
13 über den in der Flachdichtung 31 angeordneten Überbrückungskanal 32 eine Leimzuführung in das Auftragsmodul
13 beziehungsweise den Düsenkopf 14 möglich ist. Dort ist gestrichelt der Überbrückungskanal 32 dargestellt, der sich in
diesem Fall über drei Leimzuführungskanäle 25 erstreckt. Durch Öffnen eines der Kanäle 25 mittels einer zugehörigen
Sechskantschraube 26 ergibt sich dann eine durchgehender Kanal zur Zuführung von Leim bis in den Düsenkopf 14.
ITW Industrie GmbH .·
Lediglich durch Lösen der Innensechskantschrauben 36 ist es des weiteren auf ganz einfache Weise möglich, die aus Zwischenplatte
12 und Auftragsmodul 13 gebildete Einheit nach links oder rechts in jede gewünschte Position zu verschieben,
wobei in jedem Fall immer zwei Zuführungskanäle 25 für die Leimversorgung des Düsenkopfes 14 zur Verfügung stehen.
Letztendlich ist in der Fig. 5 die Vorrichtung 10 ausschnittweise in der Unteransicht zu sehen. Man erkennt den
Düsenkopf 14 und die bis zum Düsenkopf 14 vorragende Platte 19 auf der zahlreiche Hilfslinien 45 von der Mittelachse
einer Verschlußschraube 26 hin zur einer Begrenzungskante 46 der Platte 19 verlaufen. Diese Markierungen 45 ermöglichen es
nunmehr auf einfache Weise zu erkennen, welche Verschlußschraube 2 6 und damit welcher Zuführungskanal 25 geöffnet
werden muß, damit die Versorgung des an einer bestimmten Position angeordneten Auftragsmoduls 13 sichergestellt ist.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien, insbesondere Schmelzkleber, Kaltleim, Schmierstoffe,
Farben od. dgl., mit einem Auftragskopf, der eine Begrenzungsfläche aufweist, in der zahlreiche beabstandete, in
einer Reihe angeordnete, für ein strömendes Medium vorgesehene Zuführungskänale münden, von denen mindestens einer mittels
einer Zwischenplatte mit einem Auftragsmodul verbunden ist, welches mit einem Düsenkopf zur Aufbringung von Klebepunkten,
Klebelinien bzw. Klebebereiche auf ein vorbeibewegtes Substrat versehen ist, wobei jede Zwischenplatte einen
den Abstand mindestens zweier Zuführungskanäle überbrückenden Kanal sowie eine Montageposition für das Auftragsmodul zur
Verfügung stellt, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenplatte
(12) an der Begrenzungsfläche (15) entlang der Mündungen der Zuführkanäle (25) am Auftragskopf (11) stufenlos verstellbar
angeordnet ist.
0
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftragskopf (11) eine parallel zu den Zuführkanälen
(25) verlaufende Führungsnut aufweist, in der mindestens ein Nutenstein (37) angeordnet ist, der mit der Zwischenplatte
(12) bewegungsverbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Auftragskopf (11) gerichteten Fläche
der Zwischenplatte (12) mit einer Nut (30) zum Einschub einer den Uberbrückungskanal (32) aufweisenden Flachdichtung (31)
versehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
ITW Industrie GmbH *ü. !i .· * :: :
daß die Nut (30) zur Aufnahme der Flachdichtung (31) beidseitig mit jeweils einer an einer Seitenfläche der Zwischenplatte
(12) angeordneten Verschlußplatte (33) begrenzt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die zum Auftragskopf (11) weisende Fläche
der Zwischenplatte (12) ein Uberbrückungskanal (32) eingearbeitet ist, welcher lediglich durch die Befestigung der Zwischenplatte
(12) am Auftragskopf (11) abdichtbar ist.
10
10
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die zum Auftragskopf (11) weisenden Fläche
der Zwischenplatte (12) eine Einsenkung eingearbeitet ist, in die eine mit einem Uberbrückungskanal (32) versehene Flachdichtung
(31) einsetzbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenplatte (12) über
einen integrierten Luftanschluß (40) verfügt, der über ein Wegeventil (41) und einen flexiblen Schlauch (42) sowie eine
Pneumatiksteckverbindung (43) an ein parallel zur Begrenzungsfläche (15) des Auftragskopfes (11) verlaufendes Druckluftrohr
(44) anschließbar ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenplatte (12) über einen separaten
Sprühluftanschluß gemäß Anspruch 7 verfügt.
9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Unterfläche (18) des
Auftragskopfes (11) ein in Richtung des Auftragsmoduls (13) hervorragende Platte (19) angeordnet ist, die der Führung des
ITW Industrie GmbH
♦ ·
12""-
Substrats dient.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (19) zusätzlich Bohrungen (29) aufweist,
die mit in der Unterfläche angeordneten Bohrungen (27) zur Aufnahme von Verschlußschrauben (26) für die Zuführkanäle
(25) fluchten, jedoch gegenüber den Verschlußschrauben (26) Untermaß aufweisen.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (10) des weiteren an ihrer Unterseite
(18) Hilfslinien (45) aufweist, die jeweils von der Mittelachse einer Verschlußschraube (26) eines Zuführungskanal
(25) bis zu einer zur Düse (14) eines Auftragsmoduls (13) weisenden Begrenzungskante (46) verlaufen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29905345U DE29905345U1 (de) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29905345U DE29905345U1 (de) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29905345U1 true DE29905345U1 (de) | 1999-06-10 |
Family
ID=8071285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29905345U Expired - Lifetime DE29905345U1 (de) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29905345U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19934641C1 (de) * | 1999-07-23 | 2000-10-12 | Itw Ind Gmbh | Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien |
DE10023673B4 (de) * | 2000-05-16 | 2007-11-22 | Nordson Corp., Westlake | Verteilervorrichtung zum Verteilen von Fluiden sowie Vorrichtung zum Abgeben und Auftragen von Fluid, insbesondere Klebstoff |
CN108855781A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-23 | 嘉兴乐之源光伏科技有限公司 | 一种光伏板涂胶装置 |
-
1999
- 1999-03-24 DE DE29905345U patent/DE29905345U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19934641C1 (de) * | 1999-07-23 | 2000-10-12 | Itw Ind Gmbh | Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien |
US6354463B1 (en) | 1999-07-23 | 2002-03-12 | Itw Industrie Gmbh | Device for dispensing a flowing medium in a metered manner |
EP1070551A3 (de) * | 1999-07-23 | 2005-02-02 | ITW Dynatec GmbH | Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien |
KR100736270B1 (ko) * | 1999-07-23 | 2007-07-06 | 아이티더블유 인두스트리 게엠베하 | 유동 매질을 일정량으로 분배하는 장치 |
DE10023673B4 (de) * | 2000-05-16 | 2007-11-22 | Nordson Corp., Westlake | Verteilervorrichtung zum Verteilen von Fluiden sowie Vorrichtung zum Abgeben und Auftragen von Fluid, insbesondere Klebstoff |
CN108855781A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-23 | 嘉兴乐之源光伏科技有限公司 | 一种光伏板涂胶装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69114956T2 (de) | Düsenkappe für einen Klebstoffspender. | |
EP1038592B1 (de) | Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien | |
EP1358945B2 (de) | Düsenanordnung für eine Vorrichtung zum Auftragen von fliessfähigem Material auf ein Substrat | |
DE19819953A1 (de) | Einstellbarer Mitnehmer zur Anbindung einer Fensterscheibe an einen Fensterheber einer Kraftfahrzeugtür | |
WO2002087779A1 (de) | Spritzeinrichtung zum versprühen von flüssigkeiten, insbesondere für landwirtschaftliche zwecke | |
DE102006005341A1 (de) | Lackiervorrichtung sowie Farbwechseleinrichtung für eine Lackiervorrichtung | |
DE3541784C1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von fluessigem Klebstoff,insbesondere von Schmelzklber(hot melt) | |
DE29907968U1 (de) | Vorrichtung zum Abgeben von Fluid, insbesondere Klebstoff | |
DE202015005290U1 (de) | Düsenanordnung | |
DE4033816A1 (de) | Markierungskopf zum markieren von gegenstaenden mit gekruemmter aussenflaeche sowie verfahren dafuer | |
EP0366962B1 (de) | Schlitzdüse | |
DE3644184C2 (de) | ||
DE19518604A1 (de) | Schlitzdüse | |
DE29905345U1 (de) | Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien | |
WO2002053296A1 (de) | Kantenbeschichtungsvorrichtung | |
DE29513586U1 (de) | Kniehebelspannvorrichtung für den Karosseriebau | |
EP1070551B1 (de) | Vorrichtung zur dosierten Abgabe von strömenden Medien | |
DE2535587A1 (de) | Vorrichtung zum auftragen fluessiger stoffe auf flaechen | |
DE9206304U1 (de) | Verstellbare Breitschlitzdüse zum Auftragen von Fluiden, insbesondere Schmelzklebern | |
WO2015078892A1 (de) | Vorrichtung zum einsatz in einem tabletten-coater | |
DE10023673A1 (de) | Verteilervorrichtung zum Verteilen von Fluiden sowie Vorrichtung zum Abgeben und Auftragen von Fluid, insbesondere Klebstoff | |
DE19807974C1 (de) | Spritzvorrichtung zum Zerstäuben von Flüssigkeiten | |
EP1240949A2 (de) | Vorrichtung zum Abgeben von Fluiden, insbesondere fliessfähigem Klebstoff | |
EP0732152A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen Medien | |
DE602004012901T2 (de) | Ausgabevorrichtung für den stahlguss u. ä. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990722 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020712 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20050517 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20070522 |
|
R071 | Expiry of right |