DE29816002U1 - Holzplatten-Betonverbunddecke (HPBV-Decke) als Fertigteil oder in Ortbetonbauweise mit Formschluß hergestellter Verbund - Google Patents
Holzplatten-Betonverbunddecke (HPBV-Decke) als Fertigteil oder in Ortbetonbauweise mit Formschluß hergestellter VerbundInfo
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Description
Anmelder: Dr.-Ing. Hartmut Werner
Am Vogelsang 1
76706 Dettenheim-Russheim
Bezeichnung: Holzplatten-Betonverbunddecke (HPBV-Decke)
als Fertigteil oder in Ortbetonbauweise mit einem durch Formschluß hergestellten Verbund
Beschreibung
Holzplatten - Betonverbunddecke (HPBV-Decke)
als Fertigteil oder in Ortbetonbauweise mit einem durch Formschluß hergestellten
Verbund
Die Erfindung betrifft eine Holzplatten-Beton-Verbunddecke gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Holz-Beton-Verbundkonstruktionen werden derzeit in erster Linie zur Sanierung
von Holzbalkendecken eingesetzt (siehe DD 250559 A1). Die Verbund zwischen Holz und Beton wird in der Regel durch Stabdübel oder Bolzen (siehe "Holz-Beton-Verbund
mit nachgiebigen Verbund" von Petr Zajicek in Österreichischer Ingenieur- und Architekten-Zeitschrift, 134. Jg.,Heft 2/1989 S. 94-100) oder
Nägel (siehe "Verbunddecke aus Holzrippe und Betonplatte" von Godycki, T.; Pawlica, J.; Kleszczewski, J. in Bauingenieur 59(1984) S. 477-483) hergestellt.
Zur Verbesserung des Verbundes werden Einschnitte oder Kerven in die Holzrippen eingesägt bzw. eingefräst. Weiterhin sind Verbindungstechniken mit
dem HILTI-System in der Entwicklung (siehe "Verbundkonstruktionen im
Holzbau -Entwicklung und Tendenzen-" von J. Natterer in Neuzeitlicher Holzbau in Europa 14. Dreiländer-Holztagung, Interlaken). Dabei werden Hiltidübel nach
Abbinden des Betons gesetzt und somit der Verbund nachträglich hergestellt. Auch können diese Dübel schrägliegend eingebaut werden. Eine weitere
Möglichkeit der Fugenausbildung ist die Verwendung von einseitigen Einlaßdübel (siehe DD 250559 A1)
Es gibt verschiedene Nachteile bei den bisherigen Holz-Beton-Verbundkonstruktionen.
Ein Nachteil ist die große Nachgiebigkeit bei Verbindungen mit mechanischen Verbindungsmitteln wie Nägel, Stabdübel oder Einlaßdübeln. Bei
Einschnitten oder Kerven zur Verbesserung der Verbundwirkung müssen seitlich an den Balken eine spezielle Schalung angebracht werden damit der frische
Beton nicht austritt. Die Herstellung eines nachträglichen Verbundes ist sehr
kostenintensiv.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgehend genannten Nachteile
bei den bisherigen Holz-Beton-Verbundkonstruktionen zu beseitigen und eine Decke zu entwickeln, die einfach in der Herstellung und sicher in der Wirkungsweise
ist und eine hohe Festigkeit und Steifigkeit aufweist. Weiterhin soll eine Möglichkeit geschaffen werden um den natürlichen Baustoff Holz in Decken
von Geschoß- und Industriebauten einzusetzen, da hiermit ein ausreichendes Schallschutzmaß und eine hohe Feuerwiderstandsklasse erzielt werden kann.
Erreicht ist dieses Ziel dadurch, daß flach liegende Holzbohlen bzw. Holzwerkstoffplattenstreifen dicht nebeneinander liegen und dadurch eine Platte
bilden. Durch den Formschluß der bewehrten Betonleisten wird ein sehr steifer Verbund zwischen Holzbohlen bzw. Holzwerkstoffplattenstreifen und
Betonplatte erzielt wird, da der Beton direkt im Holz verzahnt ist. Die Unterseite
der Decke ist eben, so daß die Auflagerdetails einfacher auszubilden sind. Die Aufnahme der Querzugkräfte erfolgt durch konische Profilierung der Beton- oder
Profilholzleisten.
Eine bevorzugte Ausführungsform ist in den Ansprüchen 2 bis 7 gekennzeichnet.
Der Gegenstand der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen
Ansprüche, sondern auf deren Kombination/Teilkombination(en).
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in drei Ausführungsbeispielen
dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 Holzbohlen-Beton-Verbundfertigteilelement Fig. 2 Holzwerkstoff-Beton-Verbundfertigteildecke
Fig. 3 Holzbohlen-Beton-Verbunddecke in Ortbetonbauweise
Die Holzplatten-Beton-Verbunddecke besteht aus einer Druckplatte 1 aus Beton
wobei sie im Fertigteilwerk in der Ausführung als Verbundfertigteilelement oder bei dem letzen Beispielen auf der Baustelle mit den Holzbohlen- bzw.
Holzwerkstoffplattenstreifen 2 durch bewehrte Betonleisten 3 oder durch Profilholzleisten 4 miteinander schubfest verbunden sind. Der Abstand der
Verbindungsmittel, die Dicke und Bewehrung der Betonplatte, die Querschnittsabmessungen
und der Abstand der Balken ergeben sich aus der baustatischen Berechnung. Die Betonleisten entstehen beim Gießen des Betons in
die Ausfräsung der Holzbohlen- bzw. Holzwerkstoffplattenstreifen. Die konische Profilierung der Leisten bzw der Ausfräsung dienen zur Übertragung der Schub-
und Querzugkräfte.
Die Holzbohlen- bzw. Holzwerkstoffplattenstreifen können durch eine Folie 5 vor
Betonverschmutzung und Feuchteeinwirkung geschützt werden. Die einzelnen Bohlen können durch die Querbretter 6, die profiliert sein können,
zusammengehalten werden mit denen gleichzeitig die Schutzfolie befestigt werden kann.
Bei größeren Spannweiten oder bei entsprechender Oberflächengestaltung
können Holzwerkstoffplatten als Zuggurt mit höheren Festigkeitswerten als Bauholz eingesetzt werden.
Bei der Ortbetonbauweise kann auf eine Schalung verzichtet werden.
Die Querverbindung der einzelnen Verbundfertigteilelemente wird durch Fugenmörtel oder durch Schweißung hergestellt, was nicht dargestellt ist.
Die dargestellten und beschriebenen Ausführungen sind nur Beispiele zur Verwirklichung
der Erfindung.
Die hier beschriebene Holzbohlen- bzw. Holzwerkstoff-Beton-Verbunddecke
weist eine hohe Festigkeit und Steifigkeit auf und bereitet durch den einfachen Verbund keine Schwierigkeiten bei der Herstellung. Das Eigengewicht kann
gegenüber einer Massiv-Betondecke als reduziert betrachtet werden. Durch kürzere Bauzeiten vor allen Dingen bei den Verbundfertigteilelementen werden
Baukosten eingespart.
Die Holzbohlen bzw. die Holzwerkstoffplatten in den Räumen sind architektonisch ansprechend und tragen zu einem besseren Wohn- und
Arbeitsklima bei.
Durch die Verbundbauweise kann der natürliche Werkstoff Holz in Decken von
Geschoß- und Industriebauten eingesetzt werden, da hiermit ein ausreichendes Schallschutzmaß und eine hohe Feuerwiderstandsklasse erreicht werden kann.
Claims (7)
1. Holzplatten-Betonverbunddecke o. dergl. als Fertigteil oder in
Ortbetonbauweise mit einer Druckplatte aus Beton (1) und Zuggurte (2) aus Holzbohlen- bzw. Holzwerkstoffplatten
dadurch gekennzeichnet,
daß die schubfeste Verbindung durch Formschluß mittels bewehrten Betonleisten (3) oder aufgeleimten Profilholzleisten (4) erfolgt und die
Verbundkonstruktion sowohl als Verbundfertigteilelement als auch in Ortbetonbauweise hergestellt werden kann.
2. Holzbohlen- bzw. Holzwerkstoffplatten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie in Abständen entsprechend der baustatischen Berechnung quer
zur Spannrichtung Ausfrasungen haben in der die Betonleisten gegossen
werden oder aufgeleimte Profilholzleisten haben.
3. Holzbohlen- bzw. Holzwerkstoffplatten nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Schutzfolie (5) gegen Betonverschmutzung und Feuchteeinwirkung
vorgesehen wird.
4. Holzbohlen- bzw. Holzwerkstoffplatten nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß sie ggfs. durch Querbretter (6) miteinander verbunden werden, mit
denen gleichzeitig die Schutzfolie befestigt werden kann und bei einer konischen Profilierung zur Aufnahme von Querzugkräften geeignet sind.
5. Holzwerkstoffplatten nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß als Holzwerkstoff Furnierschichtholz (z.B. „KERTO" oder
„Swedlam"), Langspanholz (z.B. „Intralam) oder Mehrschichtholz (z.B.
K1-Multiplan) verwendet wird.
6. Schubfeste Verbindung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß sie durch bewehrte Betonleisten oder Profilholzleisten erfolgt, wobei die konische Profilierung zur Aufnahme von Querzugkräften dient.
7. Schubfeste Verbindung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die bewehrten Betonleisten in konische Ausfräsungen gegossen werden, damit Querzugkräfte aufgenommen werden können.
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