DE29812108U1 - Mixing and recirculation cycle - Google Patents

Description

PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335 Ichpntiau^en^... j .. .. 9. Juli 1998 98162 »Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH v^n^ PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstrasse 16, 89335 Ichpntiau^en^... j .. .. July 9, 1998 98162 »Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH v^n^

Misch- und RezirkulationskreislaufMixing and recirculation circuit

Die Erfindung betrifft einen Misch- und ,5 Rezirkulationskreislauf im konstanten Teil einerThe invention relates to a mixing and ,5 recirculation circuit in the constant part of a

Papier- oder Kartonmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren zum Mischen und Rezirkulieren von Stoffsuspensionen, Siebwasser und ~* Rückläufen in einer Papier- oder Kartonmaschine, insbesondere im konstanten Teil.Paper or board machine according to the preamble of claim 1 and a method for mixing and recirculating stock suspensions, white water and ~* returns in a paper or board machine, in particular in the constant flow part.

Ein ähnlicher Kreislauf ist aus der Patentschrift US 4,477,313 bekannt. Gemäß dieser Patentschrift wird das in der Papiermaschine aufgefangene Siebwasser in offene Siebwasserbehälter eingeleitet und in Mischpumpen mit Dickstoff versehen wieder dem Stoffauflauf zugeführt.A similar circuit is known from the patent US 4,477,313. According to this patent, the white water collected in the paper machine is fed into open white water tanks and fed back into the headbox in mixing pumps with thick material.

Eine ähnliche Vorrichtung und ein ähnliches Verfahren sind aus der Offenlegungsschrift DE 195 09 522 Al bekannt. Hier wird ein über die Maschinenbreite sektionierter Stoffauflauf durch eine Vielzahl von stoffsuspensionszuführenden Leitungen aus einem Verteiler mit Stoffsuspension gespeist. Ein Teil des im Entwässerungsbereich der Papiermaschine anfallenden Siebwassers wird zum Stoffauflauf sektional zurückgeführt und zur Flächengewichtsregelung nach dem Verdünnungsprinzip verwendet.A similar device and a similar method are known from the published patent application DE 195 09 522 A1. Here, a headbox sectioned across the width of the machine is fed with stock suspension from a distributor through a large number of stock suspension supply lines. Part of the white water accumulating in the dewatering area of the paper machine is returned to the headbox sectionally and used to regulate the basis weight according to the dilution principle.

Bei Papier- oder Kartonmaschinen mit bekannten Ausführungsformen des konstanten Teils treten durch zunehmende Maschinengeschwindigkeiten, sowie gleichzeitig steigende Qualitätsanforderungen an das Papier zeitliche Flächenmasseschwankungen undIn paper or board machines with known designs of the constant flow section, increasing machine speeds and simultaneously increasing quality requirements for the paper result in temporal basis weight fluctuations and

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PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 893351chent\aus.eH_e.... .. .. 9. Juli 1998PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstrasse 16, 893351chent\aus.eH _e .... .. .. July 9, 1998

98162 . Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH ».Tffic8lauftefmj3C>UJnflr?£MP094498162 . Voith Sulzer Paper Technology Patent GmbH ».Tffic8lauftefmj3C>UJnflr?£MP0944

Schwankungen in der Papierzusammensetzung zu Tage, die nicht mehr akzeptabel sind.Fluctuations in the paper composition that are no longer acceptable.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung einen Misch- und Rezirkulationskreislauf im konstanten Teil einer Papier- oder Kartonmaschine und ein verbessertes Verfahren zum Mischen und Rezirkulieren von Stoffsuspensionen, Siebwasser und Rückläufen in einer Papier- oder Kartonmaschine, insbesondere im konstanten Teil, darzustellen, welche die zeitlichen Schwankungen der Eigenschaftsmerkmale im Papier minimieren.It is therefore an object of the invention to present a mixing and recirculation circuit in the constant flow part of a paper or board machine and an improved method for mixing and recirculating stock suspensions, white water and returns in a paper or board machine, in particular in the constant flow part, which minimize the temporal fluctuations in the properties of the paper.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 und die Merkmale des ersten Verfahrensanspruches gelöst.The problem is solved by the features of claim 1 and the features of the first method claim.

Der Erfinder hat erkannt, daß es zur Lösung dieser Aufgabe notwendig ist, die Vermischung der verschiedenen Suspensionen mit meist unterschiedlichen Konzentrationen zu verbessern. Dies wird dadurch erreicht, daß die Rückläufe, wie Gutstoffe der zweiten Cleanerstufe und der zweiten Vertikalsichterstufe und die Stoffauflaufrezirkulation in einer, vom Siebwasserbehälter getrennten, Mischbehälter vermischt und mit einem Mittel zur Druckerhöhung dem Siebwasserbehälter zur weiteren Vermischung mit Frischstoff, Siebwasser und gegebenenfalls Deculatorüberlauf zugeführt werden. Vorzugsweise geschieht die Druckerhöhung und der Transfer von dem Mischbehälter zum Siebwasserbehälter mit Hilfe einer Pumpe.The inventor has recognized that in order to solve this problem it is necessary to improve the mixing of the various suspensions, usually with different concentrations. This is achieved by mixing the returns, such as accepts from the second cleaner stage and the second vertical sifter stage and the headbox recirculation, in a mixing tank separate from the white water tank and feeding them to the white water tank with a means for increasing the pressure for further mixing with fresh material, white water and, if necessary, deculator overflow. The pressure increase and the transfer from the mixing tank to the white water tank preferably take place with the help of a pump.

Gemäß einer weiteren Ausbildung des Erfindungsgedankens wird vorgeschlagen, den Mischbehälter mit einer erstenAccording to a further development of the inventive concept, it is proposed to provide the mixing container with a first

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PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 893351ctientiaus.en. ··.; ..^ ..9. Juli 1998 98162 «Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH »'"^c^autveCmischyng!? fcMpO944 PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstrasse 16, 893351ctientiaus.en. ··.; ..^ ..9 July 1998 98162 «Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH »'"^c^autveCmischyng!? fcMpO944

Kammer mit mehreren angeschlossenen Zufuhrleitungen und einer zweiten Kammer mit mindestens einer Abfuhrleitung zu versehen, wobei die Abfuhrleitung zum Siebwasserbehälter führt und zwischen der ersten und der zweiten Kammer ein Überlauf vorgesehen ist.Chamber with several connected supply lines and a second chamber with at least one discharge line, whereby the discharge line leads to the white water tank and an overflow is provided between the first and the second chamber.

In einer weiteren Ausfuhrungsform des Misch- und Rezirkulationskreislaufes wird ein Regelkreis zur Regulierung des Flüssigkeitspegels in dem Mischbehälter vorgeschlagen. Bei diesem Regelkreis wird der Füllstand des Mischbehälters durch einen Niveautransmitter ermittelt. Bei Abweichungen vom Sollwert wird zum Beispiel als Stellglied ein Ventil betätigt, wodurch der dem Mischbehälter entnommene Volumenstrom so beeinflußt werden kann, daß der Füllstand dem gewünschten Füllstand entspricht. Anstelle des geregelten Ventils kann auch eine Pumpe drehzahlgeregelt sein.In a further embodiment of the mixing and recirculation circuit, a control circuit is proposed for regulating the liquid level in the mixing tank. In this control circuit, the filling level of the mixing tank is determined by a level transmitter. If there are deviations from the setpoint, a valve is activated as an actuator, for example, whereby the volume flow taken from the mixing tank can be influenced so that the filling level corresponds to the desired filling level. Instead of the regulated valve, a pump can also be speed-controlled.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Misch- und Rezirkulationskreislaufes sieht vor, daß zur Einspeisung von Frischstoff und Rücklauf in den Siebwasserbehälter zwei konzentrisch verlaufende Zuführrohre vorgesehen sind. Hierdurch wird vorteilhaft eine besonders gute Durchmischung des Frischstoffes mit dem gesamten Rücklauf und dem Siebwasser bewirkt.A particularly advantageous design of the mixing and recirculation circuit provides that two concentrically running feed pipes are provided for feeding fresh material and return flow into the white water tank. This advantageously results in a particularly good mixing of the fresh material with the entire return flow and the white water.

Weiterhin kann im Falle des Vorhandenseins eines Deculators der Misch- und Rezirkulationskreislauf auch so gestaltet werden, daß zur Einspeisung von Deculatorüberlauf zusätzlich ein weiteres, konzentrisch zu den Zufürrohren für Frischstoff und Rücklauf verlaufendes, Zuführrohr vorgesehen ist. Vorzugsweise ist die Reihenfolge der Rohre von Innen nach AußenFurthermore, if a deculator is present, the mixing and recirculation circuit can also be designed in such a way that an additional feed pipe is provided for feeding in deculator overflow, running concentrically to the feed pipes for fresh material and return. Preferably, the order of the pipes is from inside to outside

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PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 893351chent;aus.en_#.... .. .. 9. Juli 1998PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 893351chent;aus.en _# .... .. .. July 9, 1998

98162 «Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH r'1^i&lfin^£M098162 «Voith Sulzer Paper Technology Patent GmbH r'1^i&lfin^£M0

Frischstoffzufuhr, Rücklauf/ Deculatorüberlauf. Dies enstspricht der Reihenfolge der anfallenden Volumenströme. Allerdings kann bei eingeschränktem Mischungsergebnis auch eine andere Reihenfolge gewählt werden.Fresh material supply, return flow/deculator overflow. This corresponds to the order of the volume flows occurring. However, if the mixing result is limited, a different order can also be selected.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren schlägt der Erfinder zum Mischen und Rezirkulieren von Stoffsuspensionen, Siebwasser und Rückläufen in einer Papier- oder Kartonmaschine, insbesondere dem konstanten Teil, bestehend aus mindestens einem Stoffauflauf, einem Siebwasserbehälter, einer Vertikalsichterstufe, einer Cleaner-Stufe und gegebenenfalls einem Deculator mindestens die folgenden Verfahrensschritte vor:According to the method according to the invention, the inventor proposes at least the following method steps for mixing and recirculating material suspensions, white water and returns in a paper or cardboard machine, in particular the constant part, consisting of at least one headbox, a white water tank, a vertical sifter stage, a cleaner stage and optionally a deculator:

- es wird der Naßpartie Siebwasser entnommen und einem Siebwasserbehälter zugeführt, einem Mischbehälter wird der Rücklauf, bestehend aus mindesten der Rezirkulation des Stoffauflaufes, dem Gutstoff mindestens einer- white water is taken from the wet section and fed to a white water tank, the return flow, consisting of at least the recirculation of the headbox, the accepts of at least one

Vertikalsichterstufe und dem Gutstoff mindestens einer Cleanerstufe zugeführt und vermischt,vertical sifter stage and the accepted material is fed to at least one cleaner stage and mixed,

- von dem Mischbehälter wird der Rücklauf im unteren Bereich des Siebwasserbehälters mit Hilfe eines Mittels zur Druckerhöhung (z.B. eine Pumpe)- the return flow from the mixing tank is in the lower area of the white water tank using a means of increasing the pressure (e.g. a pump)

eingedüst,injected,

zusammen mit dem Siebwasser und zugeführtem Frischstoff vermischt undmixed with the white water and added fresh material and

- über eine Trennvorrichtung, beispielsweise einer Cleanerstufe und/oder einen Deculator und/oder- via a separating device, for example a cleaner stage and/or a deculator and/or

einem Vertikalsichter, zum Stoffauflauf gefördert.a vertical sifter, to the headbox.

Eine vorteilhafte Ausbildung des Verfahrens sieht vor, daß der Rücklauf zunächst in einer ersten Kammer desAn advantageous embodiment of the process provides that the return flow is initially in a first chamber of the

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PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 893351chentiau%en_# ··** .. .. 9. Juli 1998 98162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH .•^Efo'ilfPA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstrasse 16, 893351chentiau%en _# ··** .. .. July 9, 1998 98162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH .•^Efo'ilf

• · I· I

Mischbehälters gemischt wird, danach mit einem Überlauf in eine zweite Kammer des Mischbehälters geführt wird
und anschließend zum Siebwasserbehälter gefördert wird.mixing container, then fed with an overflow into a second chamber of the mixing container
and then transported to the white water tank.

Vorteilhaft für eine gute und gleichmäßigeAdvantageous for a good and even

Durchmischung ist es auch, wenn der Rücklauf und die
Frischstoffzufuhr in den Siebwasserbehälter
konzentrisch in zwei Rohren erfolgt oder, wenn ein
Deculator vorhanden ist im unteren Bereich des
Siebwasserbehälters der Deculatorüberlauf zugeführt
wird.Mixing is also possible when the return and the
Fresh material supply to the white water tank
concentrically in two pipes or, if a
Deculator is present in the lower part of the
The deculator overflow is fed into the white water tank
becomes.

Eine weitere vorteilhafte Ausführung des Verfahrens
besteht darin, daß der Deculatorüberlauf, der RücklaufA further advantageous embodiment of the method
is that the deculator overflow, the return

und der Frischstoff in den Siebwasserbehälterand the fresh material in the white water tank

konzentrisch in drei Zuführrohren erfolgt. Durch diese
Art der Einspeisung von Deculatorüberlauf, Rücklauf und Frischstoff wird eine sehr gute und gleichmäßige
Durchmischung der Suspensionen erreicht. Da derconcentrically in three feed pipes. Through this
Type of feed of deculator overflow, return flow and fresh material ensures a very good and even
Mixing of the suspensions is achieved. Since the

Deculatorüberlauf in der Regel den größten Volumenstrom darstellt, ist es vorteilhaft diesen im äußeren, der
konzentrisch verlaufenden Rohre zu führen. Entsprechend dem Volumenstrom folgt dann der gesamte Rücklauf und
schließlich im inneren Zuführrohr der Frischstoff.Deculator overflow usually represents the largest volume flow, it is advantageous to install this in the outer,
concentrically running pipes. Depending on the volume flow, the entire return flow then follows and
Finally, the fresh material is fed into the inner feed pipe.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindungen sind in den
Unteransprüchen und in der nachfolgenden
Figurenbeschreibung dargestellt.Further embodiments of the inventions are described in the
Subclaims and in the following
Figure description shown.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten undIt is understood that the above and

nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination,
sondern auch in anderen Kombinationen oder infeatures of the invention to be explained below not only in the combination specified,
but also in other combinations or in

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PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 893351tt)0ntiauqen_t *··♦ _#.. ..9. Juli 1998 98162 * Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH.»»'^ücfelaufvehTTjschjunfl.'':/]EM00944 PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstrasse 16, 893351tt)0ntiauqen _t *··♦_# .. ..9 July 1998 98162 * Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH.»»'^ücfelaufvehTTjschjunfl.'':/]EM00944

Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.can be used alone without departing from the scope of the invention.

Vorteile der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.Advantages of the invention will also become apparent from the following description of the preferred embodiments with reference to the drawings.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Es stellen dar:The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings. They show:

Figur 1: Stand der Technik eines MischkreislaufesFigure 1: State of the art of a mixed circuit

mit Siebwasserbehälter in Altanlagen; Figur 2: Siebwasserbehälter einer Altanlage; Figur 3: Stand der Technik eines Mischkreislaufeswith white water tank in old systems; Figure 2: White water tank of an old system; Figure 3: State of the art of a mixing circuit

mit Siebwasserbehälter und Standrohr; Figur 4: erfindungsgemäße Ausführung des Misch-with white water tank and standpipe; Figure 4: inventive design of the mixing

und Rezirkulationskreislaufes;and recirculation circuit;

Figur 5: weitere erfindungsgemäße Ausführung des Misch- und Rezirkulationskreislaufes mitFigure 5: further embodiment of the mixing and recirculation circuit according to the invention with

Einspeisung des Deculatorüberlaufes.Feeding the deculator overflow.

Zur Verdeutlichung des Umfeldes der Erfindung ist beispielhaft in der Figur 1 ein derzeit üblicher Misch- und Rezirkulationskreislauf im konstanten Teil von Papier- und Kartonmaschinen dargestellt. Es wird jedoch darauf hingewiesen, daß die Erfindung auch mit anders ausgeführten Kreisläufen arbeitet und durch anders ausgestaltete Kreisläufe der Rahmen der Erfindung nicht verlassen wird.To clarify the scope of the invention, Figure 1 shows a currently common mixing and recirculation circuit in the constant flow part of paper and cardboard machines. However, it should be noted that the invention also works with circuits of different designs and that differently designed circuits do not deviate from the scope of the invention.

Die Figur 1 zeigt eine schematisch dargestellte Naßpartie 24 mit einem verdünnungswassergeregeltem Stoffauflauf 23. Der Naßpartie wird das SiebwasserFigure 1 shows a schematic representation of a wet section 24 with a dilution water-controlled headbox 23. The wet section is supplied with the white water

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PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335. Hehenh.auseH_# ,.*♦ .. .. 9. Juli 1998 98162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH »»"Wüctlaufvefmi3chuRg^DySM00944 PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstrasse 16, 89335. Hehenh.auseH _# ,.*♦ .. .. July 9, 1998 98162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH »»"Wüctlaufvefmi3chuRg ^D ySM00944

entzogen und über den Siebwasserzulauf 3 dem
Siebwasserbehälter 1 zugeführt. Weiterhin münden in den Siebwasserbehälter 1 die Stoffauflaufrezirkulation 4
vom Stoffauflauf 23, der Deculatorüberlauf 22 aus dem
Deculator 29, der Gutstoff aus der zweitenand fed via the white water inlet 3 to the
White water tank 1. Furthermore, the headbox recirculation 4 flows into the white water tank 1
from the headbox 23, the deculator overflow 22 from the
Deculator 29, the good material from the second

Vertikalsichterstufe 26. Die erste und zweite Cleaner-Stufe
27, und 28 speisen den Deculator 29, der wiederum den Siebwasserbehälter 1 und die erste
Vertikalsichterstufe 25 speist. Aus demVertical sifter stage 26. The first and second cleaner stages
27, and 28 feed the deculator 29, which in turn feeds the white water tank 1 and the first
Vertical sifter stage 25. From the

Siebwasserbehälter 1 wird ein erster Teil desWhite water tank 1 is a first part of the

Siebwassers über eine Trennvorrichtung, hier ein
Vertikalsichter 30, zum Stoffauflauf 23 geführt. Der
Hauptanteil des Siebwassers vermischt sich mit dem
Frischstoff. Das Kreislauf überschüssige Siebwasser des konstanten Teils kann über die Siebwasserableitung 31
aus dem Kreislauf entweichen.White water through a separator, here a
Vertical sifter 30, to the headbox 23. The
The majority of the white water mixes with the
Fresh material. The circulating excess white water of the constant part can be discharged via the white water discharge 31
escape from the circulation.

Figur 2 zeigt die bekannte Situation mit einem
Siebwasserbehälter 1, in den einerseits derFigure 2 shows the well-known situation with a
White water tank 1, into which on the one hand the

Siebwasserzulauf 3 eingeleitet wird und gleichzeitig in den gleichen großen Behälter die Rückführungen der
Stoffauflaufrezirkulation 4, des Gutstoffes der zweiten Vertikalsichterstufe 5, des Gutstoffes der zweiten
Cleaner-Stufe und gegebenenfalls der Deculator-Uberlauf 6 in den oberen Bereich des Siebwasserbehälters 1
eingeleitet werden. Im unteren Bereich des
Siebwasserbehälters wird über die Leitung 8 Frischstoff zugeführt.White water inlet 3 is introduced and at the same time the returns of the
Headbox recirculation 4, the accepts of the second vertical sifter stage 5, the accepts of the second
Cleaner stage and, if applicable, the deculator overflow 6 into the upper area of the white water tank 1
be initiated. In the lower part of the
Fresh water is supplied to the white water tank via line 8.

0 Als abführende Leitungen aus dem Siebwasserbehälter0 As discharge pipes from the white water tank

sind von oben nach unten angeordnet die Abfuhrleitungen 9 für das Verdünnungswasser für die Vertikalsichter und die Cleaner-Anlage, dann der Siebwasserzulauf 10 zum
Stoffauflauf für die Verdünnungswasserregelung und imFrom top to bottom are the discharge lines 9 for the dilution water for the vertical sifters and the cleaner system, then the white water inlet 10 to the
Headbox for dilution water control and in the

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PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, SSßS^'lcheohauseB^ »*** ., ., 9. Juli 1998 98162 »Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH ».Tiücilaufvefmj9ch_iuRg''yHM00944 PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstrasse 16, SSßS^'lcheohauseB^ »*** ., ., July 9, 1998 98162 »Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH ».Tiücilaufvefmj9ch _i uRg''yHM00944

untersten Bereich der Stoffsuspensionszulauf 11 zur ersten Cleaner-Stufe oder zum Deculator.lowest area of the stock suspension inlet 11 to the first cleaner stage or to the deculator.

Bei dieser Art der Ausführung tritt das Problem von intensiven Stoffdichteschwankungen im Siebwasserbehälter durch zeitlich instabile Strömungen der Rückläufe, zum Beispiel der Stoffauflaufrezirkulation, des Gutstoffes der Vertikalsichterstufe, oder des Gutstoffes der zweiten Cleaner-Stufe. Die Einmischung der Rückläufe in den üblicherweise großen Siebwasserbehälter führt auch zu dem Nachteil, daß es bei einem Wechsel der Papiersorte sehr lange dauert, bis sich wieder zeitlich stabile Verhältnisse im Volumenstrom und der Stoffdichte einstellen.With this type of design, the problem of intensive fluctuations in the stock density in the white water tank occurs due to temporally unstable flows of the returns, for example the headbox recirculation, the accepts from the vertical sifter stage, or the accepts from the second cleaner stage. The mixing of the returns in the usually large white water tank also leads to the disadvantage that when changing the paper type, it takes a very long time until the temporally stable conditions in the volume flow and stock density are established again.

Eine andere modernere, jedoch bekannte Ausführung des Misch- und Rezirkulationskreislaufes im konstanten Teil der Papiermaschine ist in der Figur 3 dargestellt. Hier ist ein Siebwasserbehälter 1 gezeigt, in den auf der Oberseite die Siebwasserzufuhr 3 mündet und im unteren Bereich ein Mischrohr 2 eingeleitet wird. In das Mischrohr 2 führen die Stoffauflaufrezirkulation 4, der Gutstoff der zweiten Vertikalsichterstufe 5 und der Gutstoff der zweiten Cleaner-Stufe 6 und gegebenenfalls auch der Deculator-Überlauf. Konzentrisch im Mischrohr 2 ist eine Zufuhrleitung 8 für die Frischstoffzufuhr vorgesehen, die ebenfalls im unteren Bereich des Siebwasserbehälters eingeführt wird. Die Frischstoffzufuhr wird hier beispielhaft durch ein Regelventil 12 und ein Durchflußmessergerät 13 in gewünschter Weise eingestellt. Durch die konzentrische Anordnung der Frischstoffzufuhr 8 im Mischrohr 2 wird beabsichtigt eine gute Durchmischung des FrischstoffesAnother more modern, but well-known version of the mixing and recirculation circuit in the constant flow part of the paper machine is shown in Figure 3. Here, a white water tank 1 is shown, into which the white water supply 3 flows on the top and a mixing pipe 2 is introduced in the lower area. The headbox recirculation 4, the accepts from the second vertical sifter stage 5 and the accepts from the second cleaner stage 6 and, if necessary, the deculator overflow lead into the mixing pipe 2. A feed line 8 for the fresh material supply is provided concentrically in the mixing pipe 2 and is also introduced in the lower area of the white water tank. The fresh material supply is set as desired here, for example, by a control valve 12 and a flow meter 13. The concentric arrangement of the fresh material supply 8 in the mixing pipe 2 is intended to ensure good mixing of the fresh material.

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PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335 tehenhausen ...₄ ,. „9. Juli 1998 98162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH*« ."RtJdjajjf/egimsdhurtg·&Iacgr; EM00944PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstrasse 16, 89335 Tehenhausen ... ₄ ,. „9 July 1998 98162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH*« ."RtJdjajjf/egimsdhurtg· &Iacgr; EM00944

mit der restlichen zugeführten Suspension und dem Siebwasser zu erreichen. Aus dem oberen Bereich des Siebwasserbehälters 1 wird der Siebwasserzulauf 10 zum Stoffauflauf entnommen und im unteren Bereich in der Nähe der Frischstoffzuführung wird über den Stoffsuspensionszulauf zur ersten Cleaner-Stufe oder zum Deculator 11 die Stoffsuspension mit Hilfe einer Pumpe 12 aus dem Siebwasserbehälter entnommen.with the remaining suspension supplied and the white water. The white water inlet 10 to the headbox is taken from the upper area of the white water tank 1 and in the lower area near the fresh material inlet the stock suspension is taken from the white water tank with the help of a pump 12 via the stock suspension inlet to the first cleaner stage or to the deculator 11.

Bei dieser Gestaltung der Stofführung wird zwar die Einleitung der Rückläufe direkt in den Siebwasserbehälter mit all den daraus resultierenden Nachteilen vermieden, jedoch liegt ein wesentlicher Nachteil dieser Ausführungsart liegt darin, daß die Strömungsgeschwindigkeit am Austritt des Mischrohres für eine gute Durchmischung zu niedrig ist, da der Höhenunterschied Ah_geo der Füllstände zu geringe Werte aufweist und damit nur geringe
Strömungsgeschwindigkeitsunterschiede im Bereich der Mischstelle erzeugt werden können.This design of the material flow avoids the introduction of the return flow directly into the white water tank with all the resulting disadvantages, but a significant disadvantage of this design is that the flow velocity at the outlet of the mixing pipe is too low for good mixing, since the height difference Ah _geo of the filling levels is too low and thus only low
Flow velocity differences can be generated in the area of the mixing point.

Die Figur 4 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform eines Mischkreislaufes. Entsprechend ist ein Siebwasserbehälter 1 und ein Mischbehälter 7 vorgesehen, die über eine Leitung 19 miteinander in Verbindung stehen. Der Mischbehälter 7 ist mit einer ersten Kammer 7.1 und einer zweiten Kammer 7.2 ausgeführt. In die erste Kammer 7.1 wird die Stoffauflaufrezirkulatxon 4, der Gutstoff der Vertikalsichterstufe 5 und der Gutstoff der zweiten Cleaner-Stufe 6 zugeführt. In dieser ersten Kammer findet eine gute Durchmischung der einzelnen Stoffströme statt und nach der Durchmischung erfolgt ein Überlauf 19 in die zweite Kammer 7.2. Aus dieserFigure 4 shows an embodiment of a mixing circuit according to the invention. Accordingly, a white water tank 1 and a mixing tank 7 are provided, which are connected to one another via a line 19. The mixing tank 7 is designed with a first chamber 7.1 and a second chamber 7.2. The headbox recirculation 4, the accepts from the vertical sifter stage 5 and the accepts from the second cleaner stage 6 are fed into the first chamber 7.1. In this first chamber, the individual material flows are thoroughly mixed and after mixing, an overflow 19 takes place into the second chamber 7.2. From this

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PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335 Jchenhauseß _ttt4 .. 9. Juli 1998 98162 »Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH *;$focl{]aufvetmis<;hupgV ^00944 PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstrasse 16, 89335 Jchenhauseß _ttt4 .. July 9, 1998 98162 »Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH *;$focl{]aufvetmis<;hupgV ^00944

Kammer wird über die Leitung 15 die gut durchmischte
Suspension (Rücklauf) mit Hilfe einer Pumpe 17 und
gegebenenfalls eines Ventils 18 geregelt ansaugt und
über ein Zuführrohr 19 dem Siebwasserbehälter 1The well-mixed water is fed into the chamber via line 15.
Suspension (return) by means of a pump 17 and
if necessary, a valve 18 is used to regulate the intake and
via a feed pipe 19 to the white water tank 1

zugeführt. Durch den Pumpvorgang entsteht nochmals eine Verbesserung der Durchmischung des gesamten Rücklaufes.The pumping process further improves the mixing of the entire return flow.

Konzentrisch im Zuführrohr 19 befindet sich ein zweites kleineres Rohr 20, in dem der Frischstoff 8 zugeführtConcentrically in the feed pipe 19 there is a second smaller pipe 20, in which the fresh material 8 is fed

wird. Aufgrund der nun einstellbaren Geschwindigkeit
der Flüssigkeit über die Pumpe 17 kann eine Injektion
der Stoffsuspension mit hohem Druck und hoher
Geschwindigkeit in den Siebwasserbehälter 1 vorgenommen werden. Hierdurch wird eine gute Durchmischung desDue to the now adjustable speed
of the liquid via the pump 17, an injection
of the stock suspension with high pressure and high
speed into the white water tank 1. This ensures a good mixing of the

Siebwassers mit der zugeführten Suspension und demWhite water with the supplied suspension and the

Frischstoff 8 erreicht. Andererseits wird erreicht, daß der Siebwasserzulauf zum Stoffauflauf 10 nicht durch
die Zumischungen der höher konzentrierten Suspensionen
beeinflußt wird, da diese Leitung im oberen Bereich des Siebwasserbehälters 1 angebracht ist und damit
lediglich das Siebwasser geringer Konzentration
entnommen wird.fresh material 8. On the other hand, it is ensured that the white water inlet to the headbox 10 is not
the admixtures of the more concentrated suspensions
is influenced, since this line is installed in the upper part of the white water tank 1 and thus
only the white water of low concentration
is taken.

Die Vorteile sind zeitlich konstante
Konzentrationsverhältnisse in dem zurThe advantages are constant over time
Concentration ratios in the

Flächengewichtsregelung verwendeten Siebwasserzulauf 10 und damit bessere Flächengewichtsquerprofile sowie eine stabile, gute Papierqualität beim Sortenwechsel.Basis weight control used white water inlet 10 and thus better basis weight cross profiles as well as stable, good paper quality when changing grades.

Die Figur 5 zeigt eine weitere, verbesserteFigure 5 shows a further, improved

Ausführungsform des erfindungsgemäßen Misch- und
Rezirkulationskreislaufes mit einer zusätzlichen
Einspeisung des Deculatorkreislaufes. Der Unterschied
zur Ausführung des Beispiels aus Figur 3 besteht darin,Embodiment of the inventive mixing and
Recirculation circuit with an additional
Feeding the deculator circuit. The difference
to carry out the example in Figure 3 is to

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PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335 Jchectjiause.n, _rtti 9. Juli 1998PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335 Jchectjiause.n, _rtti July 9, 1998

98162 »Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH*»."^fjcljlaufr/etmfrihung'V £&I0094498162 »Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH*»."^fjcljlaufr/etmfrihung'V £&I00944

daß zusätzlich zu den zwei konzentrisch verlaufenden Zuführrohren 19 und 20 für die Rückläufe und den Frischstoff ein drittes, die anderen konzentrisch umschließendes Zuführrohr 22 vorhanden ist, durch das der Deculatorüberlauf eingespeist wird. Da in der Regel der Volumenstrom des Deculatorüberlaufes am größten ist, wird auch vorzugsweise die gezeigte Anordnung der drei Zuführrohre in der Reihenfolge von innen nach außen mit Frischstoff, gesammelte Rückläufe und Deculatorüberlauf gewählt.that in addition to the two concentrically running feed pipes 19 and 20 for the returns and the fresh material, there is a third feed pipe 22 which concentrically encloses the others and through which the deculator overflow is fed. Since the volume flow of the deculator overflow is usually the largest, the arrangement of the three feed pipes shown is also preferably selected in the order from the inside to the outside with fresh material, collected returns and deculator overflow.

In den beiden Figuren 4 und 5 sind je zwei alternative Regelkreise 16.1 und 16.2 für die Füllstandsregelung des Mischbehälters dargestellt.Figures 4 and 5 show two alternative control circuits 16.1 and 16.2 for the level control of the mixing tank.

Der Regelkreis 16.1 besteht aus einem Level Transmitter LT zur Nivauregelung und einem Regelventil 18 als Stellglied zur Volumenstromregelung. Die Pumpe 17 arbeitet in diesem Fall mit konstanter Drehzahl.The control circuit 16.1 consists of a level transmitter LT for level control and a control valve 18 as an actuator for volume flow control. In this case, the pump 17 operates at a constant speed.

Der alternativ dargestellte Regelkreis 16.2 besteht aus einem Level Transmitter LT zur Nivauregelung und einer drehzahlgeregelten Pumpe 17 als Stellglied zur Volumenstromregelung.The alternative control circuit 16.2 consists of a level transmitter LT for level control and a speed-controlled pump 17 as an actuator for volume flow control.

Es ist selbstverständlich, daß auch andere bekannte Regelmechanismen zur Niveauregelung beziehungsweise Volumenstromregelung genutzt werden können ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It goes without saying that other known control mechanisms for level control or volume flow control can also be used without departing from the scope of the invention.

Aus Gründen der besseren Übersicht sind in den Figuren 3 und 4 die Stellglieder und Regelkreise zur Beeinflussung der Frischstoffzufuhr um Zufuhrrohr nicht dargestellt.For reasons of better clarity, the actuators and control circuits for influencing the fresh material supply via the supply pipe are not shown in Figures 3 and 4.

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98162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH"» ^MRacl$aut^CTi&(äiun<f; EM100944 98162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH"» ^M Racl$aut^CTi&(äiun<f; EM100944

Durch diese Art der Ausführung wird einerseits eine optimale Durchmischung der Rückläufe in den Mischbehälter 7 selbst und andererseits eine weitere Verbesserung der Durchmischung durch eine zusätzliche Pumpe 17 erreicht. Weiterhin werden durch die Pumpe hohe Austrittgeschwindigkeiten am Ende des Zufuhrrohrs 19 für die Rückläufe gewährleistet, wodurch im weiteren Verlauf eine optimale Durchmischung von Siebwasser, Rückläufen und Frischstoff im Auslaufbereich des Siebwasserbehälters 1 und - falls vorhanden - des Deculatorüberlaufes zustande kommt.This type of design achieves, on the one hand, optimal mixing of the returns in the mixing tank 7 itself and, on the other hand, a further improvement in mixing by an additional pump 17. Furthermore, the pump ensures high outlet speeds at the end of the feed pipe 19 for the returns, which subsequently results in optimal mixing of white water, returns and fresh material in the outlet area of the white water tank 1 and - if present - the deculator overflow.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß sich diese Art der Ausführung optimal für eine Modernisierung von vorhandenen Altanlagen eignet, da ein Umbau des Siebwasser I-Behälters nicht erforderlich wird.A further advantage is that this type of design is ideal for modernizing existing old systems, as it does not require the conversion of the white water I tank.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht auch darin, daß in der Siebwasserzufuhr zu einem verdünnungsgeregelten Stoffauflauf tatsächlich reines Siebwasser verwendet wird und damit keine negative Beeinflussung der Flächengewichtsquerprofil-Regelung zu befürchten ist.Another significant advantage is that pure white water is actually used in the white water supply to a dilution-controlled headbox and therefore there is no need to fear any negative influence on the basis weight cross-profile control.

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Claims (1)

PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335 lchenhausen &ldquor;_{t v}&ldquor;. . 9. Juli 1998PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335 lchenhausen &ldquor; _tv &ldquor;. 9 July 1998 98162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH *t/0i98162 · Voith Sulzer Paper Technology Patent GmbH *t/0i AnsprücheExpectations Misch- und Rezirkulationskreislauf im konstanten Teil einer Papier- oder Kartonmaschine mitMixing and recirculation circuit in the approach part of a paper or board machine with folgenden Eigenschaften:following properties: 1.1 es ist ein Stoffauflauf (23) mit Verdünnungsregelung vorgesehen,1.1 a headbox (23) with dilution control is provided, 1.2 es ist ein Siebwasserbehälter (1) vorgesehen, wobei1.2 a white water tank (1) is provided, whereby 1.3 der Siebwasserbehälter (1) einen Zulauf (3) für das Siebwasser und1.3 the white water tank (1) has an inlet (3) for the white water and 1.4 mindestens einen Zulauf für in das Siebwasser einzumischende Stoffsuspensionen (Rücklauf)(4,5,6) aufweist und1.4 has at least one inlet for substance suspensions to be mixed into the white water (return flow)(4,5,6) and 1.5 ein Mischbehälter (2) mit einer Verbindung (15) zum Siebwasserbehälter (1) vorgesehen ist, wobei weiterhin1.5 a mixing tank (2) with a connection (15) to the white water tank (1) is provided, wherein furthermore 1.6 mindestens ein Siebwasserzulauf (10) zwischen dem . Siebwasserbehälter (1) und dem Stoffauflauf1.6 at least one white water inlet (10) between the white water tank (1) and the headbox besteht,consists, dadurch gekennzeichnet, daß characterized in that 1.7 zwischen dem Mischbehälter (2) und dem Siebwasserbehälter (1) ein Mittel zur Druckerhöhung (17) vorgesehen ist.1.7 a means for increasing the pressure (17) is provided between the mixing tank (2) and the white water tank (1). Misch- und Rezirkulationskreislauf gemäß dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (7) eine erste Kammer mit mehreren angeschlossenen Zufuhrleitungen (4, 5, 6) und eineMixing and recirculation circuit according to claim 1, characterized in that the mixing container (7) has a first chamber with several connected supply lines (4, 5, 6) and a zweite Kammer mit mindestens einer Abfuhrleitung (15), die zum Siebwasserbehälter (1) führt, aufweist und ein Überlauf (19) von der erstensecond chamber with at least one discharge line (15) leading to the white water tank (1), and an overflow (19) from the first -1 --1 - PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335 lebenhausen .* &ldquor;_M« _{it tt} 9. Juli 1998PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335 lebenhausen .* &ldquor; _M « _{it tt} 9 July 1998 98162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH · ^:Rifc&laeifyermi$chu'ng¹?/ BM0P94498162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH · ^: Rifc&laeifyermi$chu'ng ¹ ?/ BM0P944 Kammer (7.1) zur zweiten Kammer (7.2) vorgesehen ist.Chamber (7.1) to the second chamber (7.2). Misch- und Rezirkulationskreislauf gemäß einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, daßMixing and recirculation circuit according to one of claims 1-2, characterized in that zwischen dem Mischbehälter (7) und dem Siebwasserbehälter (1) als Mittel zur Druckerhöhung eine Förderpumpe (17) vorgesehen ist.
10a feed pump (17) is provided between the mixing tank (7) and the white water tank (1) as a means for increasing the pressure.
10 Misch- und Rezirkulationskreislauf gemäß einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Mischbehälter (7) und dem Siebwasserbehälter (1) eine Regelventil (18) vorgesehen ist.Mixing and recirculation circuit according to one of claims 1-3, characterized in that a control valve (18) is provided between the mixing tank (7) and the white water tank (1). Misch- und Rezirkulationskreislauf gemäß einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Regelkreis (16.1; 16.2) zur Regulierung des Flüssigkeitspegels in dem Mischbehälter vorgesehenMixing and recirculation circuit according to one of claims 1-4, characterized in that a control circuit (16.1; 16.2) is provided for regulating the liquid level in the mixing container ist.is. Misch- und Rezirkulationskreislauf gemäß einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einspeisung von Frischstoff und Rücklauf in denMixing and recirculation circuit according to one of claims 1-5, characterized in that for feeding fresh material and return into the Siebwasserbehälter (1) zwei konzentrisch verlaufende Zuführrohre (19, 20) vorgesehen sind.Two concentrically running feed pipes (19, 20) are provided in the white water tank (1). Misch- und Rezirkulationskreislauf gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Einspeisung vonMixing and recirculation circuit according to claim 6, characterized in that for feeding in Deculatorüberlauf zusätzlich ein weiteres, konzentrisch zu den Zufürrohren (19, 20) für Frischstoff und Rücklauf verlaufendes, Zuführrohr (21) vorgesehen ist.Deculator overflow, an additional feed pipe (21) is provided, running concentrically to the feed pipes (19, 20) for fresh material and return. -2--2- PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335 Idaenhajsen., &ldquor;_4#4 9. Juli 1998PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstraße 16, 89335 Idaenhajsen., &ldquor;_4#4 9 July 1998 98162 · Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH · ^!F^la^rrnfechdng1/&zgr;&Mgr;&phgr;&thgr;4498162 · Voith Sulzer Paper Technology Patent GmbH · ^! F^la^rrnfechdng1/&zgr;&Mgr;&phgr;&thgr;44 Misch- und Rezirkulationskreislauf gemäß einem der Ansprüche 6-7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Enden der Zuführrohre (19, 20, 21) jeweils ein Abstand in Strömungsrichtung besteht.Mixing and recirculation circuit according to one of claims 6-7, characterized in that there is a distance in the flow direction between the ends of the feed pipes (19, 20, 21). Misch- und Rezirkulationskreislauf gemäß einem der Ansprüche 8-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführrohre (19, 20, 21) in Strömungsrichtung in ihrer Reihenfolge von außen nach innen enden.Mixing and recirculation circuit according to one of claims 8-9, characterized in that the feed pipes (19, 20, 21) end in their order from outside to inside in the direction of flow. Misch- und Rezirkulationskreislauf gemäß einem der Ansprüche 7-9, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung vor dem Zuführrohr (20) für den Frischstoff, das Zuführrohr (19) für den RücklaufMixing and recirculation circuit according to one of claims 7-9, characterized in that in the flow direction upstream of the feed pipe (20) for the fresh material, the feed pipe (19) for the return endet.ends. Misch- und Rezirkulationskreislauf gemäß einem der Ansprüche 8-10, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung vor dem Zuführrohr (19) für denMixing and recirculation circuit according to one of claims 8-10, characterized in that in the flow direction upstream of the feed pipe (19) for the Rücklauf, das Zuführrohr (21) für den Deculatorüberlauf endet.Return, the feed pipe (21) for the deculator overflow ends. Misch- und Rezirkulationskreislauf gemäß einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß in demMixing and recirculation circuit according to one of claims 1-11, characterized in that in the Mischbehälter (7) ein Mischorgan, vorzugsweise ein Mischpropeller, vorgesehen ist.A mixing element, preferably a mixing propeller, is provided in the mixing container (7). -3--3-