DE29809635U1

DE29809635U1 - Verschlußzapfen für Rohre

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Publication number: DE29809635U1
Application number: DE29809635U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-05-30
Filing date: 1998-05-28
Publication date: 1998-08-20
Anticipated expiration: 2008-05-29
Also published as: CH692925A5; FR2764044B3; FR2764044A3; AT2808U1

Description

Verschlusszapfen für Rohre

Die Erfindung betrifft einen Verschlusszapfen für Rohre, umfassend einen zylinderförmigen hohlen Verschlusskörper mit einem Boden am vorderen Ende, einen mit dem hinteren Ende des Verschlusskörpers verbundenen Kragen, welcher grosser ist als der Innendurchmesser des Rohres, ein an der Aussenfläche des Verschlusskörpers angeordnetes Dichtelement und ein im Hohlraum des Verschlusskörpers ausgebildetes Greifelement.

Verschlusszapfen dieser Art finden insbesondere im Baubereich Anwendung. Bei Neubauten, aber auch bei Revisionen und Sanierungen werden Leitungsrohre verlegt, welche der Aufnahme von elektrischen Leitern, aber auch von flexiblen Flüssigkeits- und Luftleitungen dienen. Derartige Rohre werden in Böden und Wänden verlegt und nachfolgend Betonierungs- oder Verputzarbeiten ausgeführt. Die Enden der Rohre ragen dabei aus dem Boden, bzw. den Wänden oder sind in Anschlussdosen angeordnet. Es besteht nun die Gefahr, dass beim Betonieren oder Verputzen entsprechendes Material in die Rohre eindringt und deren Hohlraum und die Enden verstopft. Ähnliche Probleme treten aber auch bei Bohrungen oder runden Öffnungen in Bauelementen und Maschinenelementen auf, welche vor Verschmutzungen geschützt werden sollen.

&ogr; Aus AT 358 339 ist ein topfförmiges Verschlusselement bekannt, welches zum Verschliessen von öffnungen und Bohrungen an Werkstücken Verwendung finden soll. Dieses topfförmige Element besteht aus einem hohlen Verschlusskörper, dessen Aussenwand leicht konisch ist, und dessen vorderes Ende durch einen Boden abgeschlossen ist. Am hinteren Ende ist ein Kragen angeordnet, weleher grosser ist als der Durchmesser der zu verschliessenden Bohrung. Um ei-

nen sicheren Verschluss einer Bohrung zu gewährleisten, weist der Verschlusskörper im wesentlichen den gleichen Durchmesser auf wie die Bohrung. Durch die Konizität des Aussenmantels verklemmt sich der Verschlusskörper nach dem Einstecken in die Bohrung, wobei je nach Übermass des Verschlusskörpers mehr oder weniger Kraft aufgewendet werden muss. Im Extremfall wird der Verschlusskörper in die Bohrung eingeschlagen und lässt sich dann fast nicht mehr lösen. Bei Bohrungen mit grösseren Massdifferenzen besteht die Gefahr, dass das Verschlusselement entweder zu fest sitzt, oder überhaupt nicht klemmt und wieder herausfällt. Aus US 2,663,451 ist eine ähnliche Lösung bekannt. Ein topfförmiges

&iacgr;&ogr; Verschlusselement mit einem Kragen weist an der Aussenfläche eines leicht konischen Verschlusszapfens ringförmige Dichtelemente mit dreieckigem Querschnitt auf. Im Hohlraum des Verschlusszapfens ist ein Greifelement ausgebildet, welches das Entfernen des Zapfens erleichtert. Diese Lösung weist die gleichen Nachteile auf, wie sie oben zu AT 358 339 bereits beschrieben wurden. Aus DE 41 36 591 ist ein weiterer Verschlusszapfen für Kabelrohre bekannt, welcher zwei unterschiedliche Durchmesserbereiche aufweist. Dieser Verschlusszapfen kann für zwei Grossen von Rohren verwendet werden und weist an der Aussenfläche des Verschlusskörpers zusätzliche Dicht- bzw. Klemmelemente in der Form von radialen oder axialen Rippen auf. Der Durchmesser der beiden Zapfenbereiche entspricht dabei dem Innendurchmesser des zu verschliessenden Rohres, z.B. 11 bzw. 16 mm, wobei entweder der Durchmesser des Zapfens selbst oder der Durchmesser über die Rippen grosser ist als der Innendurchmesser des Rohres. Auch dieser Verschlusszapfen wird mit erheblicher Kraft in das Rohrende eingepresst oder eingeschlagen und lässt sich später nur schwer entfernen. Die in der Baubranche verwendeten Kabelrohre weisen oft erhebliche Massdifferenzen des Innendurchmessers auf, sodass in vielen Fällen der Verschlusszapfen fast nicht eingepresst werden kann oder in anderen Fällen der Verschlusszapfen wieder herausfällt. Oft wird der Zapfen auch nur teilweise eingesteckt, da manuell nicht genügend Kraft aufgewendet werden kann, und dies hat zur Folge, dass der Zap-0 fen bei Arbeiten in der Umgebung des Rohres leicht herausgeschlagen wird. Bei fehlendem Verschlusszapfen wird der Innenraum des Rohres und das Rohrende

verschmutzt oder verstopft, und es treten erhebliche Störungen im Arbeitsablauf und in der Funktion auf.

Bei den vorbekannten Lösungen für Verschlusszapfen für Rohrenden besteht das weitere Problem, dass es insbesondere bei grösseren Installationen mit einer Mehrzahl von Rohren schwierig ist, festzustellen, wo ein Rohr hinführt und wo sich das zweite Rohrende befindet. Dies muss dann durch Versuche, z.B. mittels Durchstossen eines Hilfsdrahtes oder anderen Hilfsmitteln festgestellt werden. Ein typisches Beispiel sind Kabelrohre in mehrstöckigen Gebäuden. Diese Methoden sind mit erheblichem Zeitaufwand verbunden und stören die Arbeitsabläufe.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verschlusszapfen für Rohre zu schaffen, welcher mit geringer Kraft vollständig in das Rohrende eingesteckt und auch relativ leicht wieder entfernt werden kann und gleichzeitig grössere Massabweichungen eines bestimmten Innendurchmessers eines Rohres überbrücken kann. Im Weiteren soll der Verschlusszapfen ein Kennzeichnungsmittel für die Rohrenden bilden und eine einfache Erkennung und Zuordnung der Rohrverbindungen ermöglichen, wobei möglichst wenig Teile eingesetzt werden sollen und auch in die Rohre eingelegte Hilfsdrähte mit den Verschlusszapfen verbindbar 0 seinsollen.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 definierten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich nach den Merkmalen der abhängigen Ansprüche.

Die erfindungsgemässe Anordnung mindestens eines scheibenförmigen flexiblen Ringelementes um den Verschlusskörper des Verschlusszapfens bringt den Vorteil, dass der Aussendurchmesser des Verschlusskörpers kleiner sein kann als der Innendurchmesser des zu verschliessenden Rohres und zwischen dem Aus-&ogr; sendurchmesser des Verschlusskörpers und dem Innendurchmesser des Rohres ein freier Zwischenraum ausgebildet wird. Das scheibenförmige flexible Ringelement weist einen grösseren Aussendurchmesser auf als der Innendurchmesser

des Rohres, und infolge der Flexibilität dieses Ringelementes können grössere Massdifferenzen des Innendurchmessers des Rohres überbrückt werden. Der erfindungsgemässe Verschlusszapfen mit mindestens einem flexiblen Ringelement kann deshalb sowohl für Rohre mit glatten Wandungen, wie auch für WeII-rohre mit gerippten Wandungen eingesetzt werden. Das Einstecken des Verschlusszapfens in ein Rohrende wird erleichtert, wenn der Aussenbereich des Ringelementes gegen den Kragen geneigt ist und somit das flexible Ringelement konisch ausgebildet ist. Dies erleichtert das Einstecken des Verschlusszapfens und hat gleichzeitig die Wirkung, dass für das Herausziehen des Verschlusszapfens eine grössere Kraft aufgewendet werden muss, da das Ringelement wie ein Widerhaken wirkt. Durch das mit geringer Kraft mögliche Einstecken in das Rohrende wird sichergestellt, dass der Verschlusszapfen bis zum Kragen in das Rohrende eingeschoben wird. Dies ergibt eine höchstmögliche Sicherheit gegen das unbeabsichtigte Herausziehen oder Herausschlagen und gegen Verschmutzungen des Rohrendes. Um eine erhöhte Haftung des Verschlusszapfens im Rohrende und eine zusätzliche Dichtwirkung zu erwirken, ist die Anordnung von zwei oder mehr flexiblen Ringelementen vorgesehen, welche mit Abstand zueinander und gegenüber dem Kragen angeordnet sind. Für die Verwendung bei Wellrohren wird der Abstand zwischen zwei benachbarten Ringelementen so gewählt, dass er grosser oder kleiner ist als der Abstand zwischen den Rippen des Wellrohres. Dies bewirkt ein Festklemmen und Abdichten, auch wenn eines der Ringelemente in ein Wellental des Wellrohres einrastet. Bei der Anordnung von mehreren Ringelementen am Verschlusskörper ergibt sich auch der Vorteil, dass der Aussendurchmesser des vordersten Ringelementes kleiner gewählt werden kann als der Durchmesser des hintersten Ringelementes, wodurch das Einführen des Verschlusszapfens in das Rohrende ebenfalls erleichtert wird.

Die Anordnung eines Befestigungselementes am vorderen Ende des Verschlusskörpers des Verschlusszapfens bringt einerseits den Vorteil, dass an diesem Befestigungselement ein Zusatzelement angeordnet werden kann und anderseits die Möglichkeit, dass an diesem Befestigungselement Hilfsmittel befestigt werden können. Bei Installationsrohren für Elektrokabel oder Drähte kann bereits beim

Verlegen ein Hilfsdraht eingelegt sein, oder dieser wird nachträglich eingeführt. Dieser Hilfsdraht dient zum Einziehen der Kabel, bzw. Drähte. Beim Verschliessen des Rohrendes mittels des Verschlusszapfens besteht die Gefahr, dass der Hilfsdraht im Rohr verschwindet und nach dem Entfernen des Verschlusszapfens nicht mehr zugänglich ist. Der erfindungsgemässe Verschlusszapfen schafft nun die Möglichkeit, dass dieser Hilfsdraht vor dem Einstecken des Verschlusszapfens am Befestigungselement befestigt werden kann und nach dem Entfernen des Verschlusszapfens wieder aus dem Rohrende herausgezogen wird. Die Anordnung eines Zusatzelementes am Befestigungselement bringt den Vorteil, dass dieses Zusatzelement mit einer Beschriftungsfläche versehen wird, damit eine Kennzeichnung jedes Rohrendes ermöglicht wird. Damit ist es möglich, auch in komplizierten Rohrsystemen und in Bündeln von mehreren Rohren jeweils zueinandergehörende Rohrenden zu bezeichnen und nach dem Verlegen, z.B. in einem Gebäude und innerhalb von Betondecken und Wänden, in einfacher Weise festzustellen, in welches Rohr bestimmte Leitungen eingezogen werden können, damit sie an den richtigen Anfangs- und Endpunkten erscheinen. Das Zusatzelement ist über ein lösbares Verbindungsmittel mit dem Befestigungselement am Verschlusszapfen verbunden und kann nach dem Entfernen des Verschlusszapfens als Kennzeichnungselement für die entsprechenden Kabel, Leitungen oder &ogr; Rohre verwendet werden. Sowohl die Verschlusszapfen wie auch die Zusatzelemente sind mehrfach verwendbar. Um eine einfache Handhabung und eine kostengünstige Herstellung zu gewährleisten, sind die Verschlusszapfen aus Kunststoff, vorteilhafterweise Polypropylen, hergestellt, wobei für die Verschlusszapfen für unterschiedliche Durchmesserbereiche unterschiedliche Farben verwendet werden.

Eine weitere vorteilhafte Lösung ergibt sich durch die Anordnung eines zusätzlichen Verbindungselementes, welches in den Hohlraum des Verschlusskörpers eingreift und mindestens teilweise an der Aussenseite des Kragens des Verschlusszapfens anliegt. Dabei besteht zwischen dem Verschlusskörper und dem zusätzlichen Kennzeichnungselement eine lösbare, kraft- oder formschlüssige Verbindung. Besonders vorteilhaft ist eine kraftschlüssige Klemmverbindung, wel-

ehe das Anbringen und Entfernen des zusätzlichen Kennzeichnungselementes am Verschlusszapfen in einfachster Weise ermöglicht. Bei Verwendung von unterschiedlichen Farbelementen an der Aussenseite der verschiedenen zusätzlichen Kennzeichnungselemente können die Verschlusszapfen, bzw. die verschlossenen Rohrenden unterschiedlich gekennzeichnet werden. Dies, indem Kennzeichnungselemente mit unterschiedlichen Farbelementen aufgesteckt werden. Z.B. können Rohre für Datenleitungen gelb, oder Rohre für elektrische Leitungen rot, etc. gekennzeichnet werden. In zweckmässiger Weise sind die Zapfen selbst pro Durchmesserbereich je mit einer eigenen Farbe eingefärbt. Dies erleichtert deren Handhabung. Zusätzlich lassen sich dann alle Zapfen mit unterschiedlichen Durchmessern, welche z.B. Rohre für Datenleitungen verschliessen, mit zusätzlichen gelben Kennzeichnungselementen kennzeichnen. Diese Kennzeichnungselemente sind so ausgebildet, dass sie zu allen Grossen von Verschlusszapfen passen und mit diesen verbindbar sind. Zusätzlich schützen die zusätzlichen Kennzeichnungselemente den Hohlraum im Verschlusskörper vor Verschmutzungen.

Die erfindungsgemässen Verschlusszapfen ermöglichen einen sicheren Verschluss der Rohrenden und eine einfache Kennzeichnung der Rohrenden. Die Handhabung ist wesentlich erleichtert und es lassen sich eine Vielzahl von Kennzeichnungsvarianten ausführen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Verschlusszapfen mit zwei flexiblen Ringelementen und

ein Rohrende, und

Fig. 2 einen Verschlusszapfen mit einem beschriftbaren Zusatzelement, und

Fig. 3 einen Verschlusszapfen mit einem zusätzlichen Kenn-Zeichnungselement.

Fig. 1 zeigt einen Verschlusszapfen 1 für das Ende eines Rohres 5. Das Rohr weist dabei eine glatte Innenwandung und einen Innendurchmesser 9 auf. Beim dargestellten Beispiel handelt es sich um ein Installationsrohr aus Kunststoff, wobei der Innendurchmesser 9 normalerweise 11 mm oder 16 mm beträgt. Der Verschlusszapfen 1 besteht aus einem zylinderförmigen, hohlen Verschlusskörper 2, dessen vorderes Ende durch einen Boden 3 abgeschlossen ist. Am hinteren Ende ist der Verschlusskörper 2 mit einem Kragen 4 versehen, wobei der Aussendurchmesser dieses Kragens 4 grosser ist als der Innendurchmesser 9 des Rohres 5. An der Aussenfläche 6 des Verschlusskörpers 2 sind Dichtungs-, bzw. Befestigungsmittel in der Form von scheibenförmigen elastischen Ringelementen 10 und 11 angeordnet. Diese Ringelemente 10 und 11 sind aus dem gleichen Material wie der Verschlusskörper 2 gebildet. Im vorliegenden Beispiel besteht der Verschlusszapfen 1 aus einem Kunststoff der Gruppe Polypropylen. Die Dicke der Ringelemente 10 und 11 ist so gewählt, dass sie flexibel sind und äie Aussenbereiche in Richtung der Längsachse beweglich sind. Die beiden Ringelemente 10 und 11 sind konisch ausgebildet, wobei die Aussenbereiche 23 und 24 gegen den Kragen 4 des Verschlusszapfens 1 geneigt sind. Der Aussendurchmesser der beiden Ringelemente 10 und 11 ist mindestens 3% grosser als der Innendurchmesser 9 des Rohres 5. Im dargestellten Beispiel ist der.Aussendurchmesser des Ringelementes 11 10% und derjenige des Ringelementes 10 15% grosser als der Innendurchmesser 9 des Rohres 5. Der Aussendurchmesser des Verschlusskörpers 2 ist mindestens 10% kleiner als der Innendurchmesser 9 des Rohres 5, im dargestellten Beispiel 35% kleiner. Dadurch ergibt sich zwischen der Aussenfläche 6 des Verschlusskörpers 2 und dem Innendurchmesser 9 des Rohres 5 ein freier Zwischenraum, sodass sich die Ringelemente 10 und 11 elastisch, bzw. flexibel bewegen können. Diese Ausgestaltung der Ringelemente 10 und 11 ermöglicht die Überbrückung von relativ grossen Massdifferenzen des Durchmessers 9 der Rohre 5.

&ogr; Bei der einfachsten Ausführungsform für Rohre mit einer glatten Innenwandung genügt die Anordnung eines Ringelementes 10. Um eine besonders gute Dichtwirkung gegen das Eindringen von Feuchtigkeit oder eine grössere Sicherheit

gegen unbeabsichtigtes Ausziehen zu bewirken, können wie dargestellt, zwei Ringelemente 10 und 11 oder auch mehr als zwei Ringelemente angeordnet sein. Zwei Ringelemente 10, 11 sind notwendig, wenn der Verschlusszapfen 1 auch für Wellrohre eingesetzt wird, d.h. für Rohre, deren Wandung gerippt oder wellenförmig ausgebildet ist. Die Ringelemente 10 und 11 sind mit Abstand zueinander angeordnet, wobei der Abstand zwischen den beiden Ringelementen 10 und 11 so gewählt wird, dass er grosser oder kleiner als der Abstand zwischen zwei Rippen, bzw. Wellen des Rohrmantels ist. Dadurch wird ein sicheres Festklemmen des Zapfens im Rohr gewährleistet. Das hintere Ringelement 10 ist mit Abstand zum Kragen 4 angeordnet, wobei dieser Abstand so gewählt ist, dass auch bei schräg angeschnittenem Rohrende die Rippe 10 noch in das Rohr eingreift.

Im Hohlraum 7 des Verschlusskörpers 2 ist ein Greifelement 8 ausgebildet. Das freie Endteil 18 dieses Greifelementes 8 ragt dabei über den Kragen 4 des Verschlusszapfens hinaus, sodass es mit einem Werkzeug, z.B. einer Zange, erfasst werden kann. Dieses Greifelement 8 erleichtert das Ausziehen des Verschlusszapfens aus dem Ende eines Rohres 5 und zwar auch dann, wenn das Rohr nur seitlich zugänglich ist. Dies kann zum Beispiel in einer Anschlussdose der Fall sein.

Am vorderen Ende 12 des Verschlusskörpers 2 ist ein Befestigungselement 13 ausgebildet, welches eine Bohrung 14 aufweist. Diese Bohrung 14 bildet das erste Teil eines Verbindungselementes, welches zur Verbindung des Befestigungselementes 13 mit einem in Fig. 2 dargestellten Zusatzelement dient. In Fig. 1 5 dient das Befestigungselement 13 zur Befestigung eines Hilfsdrahtes 25. Dieser Hilfsdraht 25 dient dazu, Leiter oder Kabel in das Rohr 5 einzuziehen und kann bereits ab Werk in das Rohr 5 eingelegt sein oder später eingezogen werden. Die Verbindung des Endes des Hilfsdrahtes 25 mit dem Befestigungselement 13 gewährleistet in jedem Fall, dass der Hilfsdraht 25 nicht in das Rohr 5 zurückgezogen wird, oder beim Verschliessen des Endes des Rohres 5 durch den Verschlusszapfen 1 in das Rohr hineingestossen wird. Beim Herausziehen des Ver-

schlusszapfens 1 aus dem Rohr 5 wird der Hilfsdraht 25 mitherausgezogen und ist für die nachfolgenden Arbeitsvorgänge zugänglich.

Fig. 2 zeigt den Verschlusszapfen 1 gemäss Fig. 1 in einer um 90° gedrehten Position mit angestecktem Zusatzelement 15. Dieses Zusatzelement 15 ist plattenförmig ausgebildet und weist im beschriebenen Beispiel eine Länge von etwa 50 mm und eine Breite von ca. 12 mm auf. Am Endbereich 19 des Zusatzelementes 15 ist ein Zapfen 16 angeordnet, welcher am freien Ende ein Schnappelement 20 aufweist. Dieser Zapfen 16 bildet den zweiten Teil eines Verbindungselementes, wobei der erste Teil durch die Bohrung 14 im Befestigungselement 13 gebildet wird. Das Schnappelement 20 ist so dimensioniert, dass das Zusatzelement 15 ohne Beschädigung vom Befestigungselement 13 gelöst und wieder mit diesem verbunden werden kann. Am gegenüberliegenden Endbereich 21 des Zusatzelementes 15 ist ein weiteres Befestigungsmittel 22 vorgesehen, welches aus einem Durchbruch 26 und einem Bügel 27 besteht. Dieses Befestigungsmittel 22 kann, wie dargestellt, dazu dienen, das Ende des Hilfsdrahtes 25 mit dem Verschlusszapfen 1 zu verbinden. Es kann aber auch dazu dienen, Kabel oder Leiter, welche in ein Rohr 5 eingezogen werden, zu kennzeichnen. Dies geschieht dadurch, dass das Zusatzelement 15 vom Verschlusszapfen 1 gelöst und mit HiI-fe eines zusätzlichen Binders oder Drahtes über das Befestigungsmittel 22 am Kabel oder Leiter befestigt wird. Das Zusatzelement 15 weist zwischen den beiden Endteilen 19 und 21 eine Beschriftungsfläche 17 auf. Diese Beschriftungsfläche dient dazu, Kennzeichnungen anzubringen, welche zur Spezifizierung eines Rohrendes dienen. Werden beispielsweise Installationsrohre aus Kunststoff in einem neu zu erstellenden Gebäude verlegt, so geschieht dies über grössere Distanzen, beispielsweise über mehrere Stockwerke. Nach dem Betonieren der Böden und Verputzen der Wände ist nicht mehr ohne weiteres feststellbar, wo sich die beiden zusammengehörenden Rohrenden befinden. Es ist deshalb zweckmässig, die beiden zusammengehörenden Rohrenden vor dem Verschlies-0 sen mit Verschlusszapfen 1 mittels der Beschriftungsflächen 17 an den Zusatzelementen 15 so zu kennzeichnen, dass sie auch nach dem Verlegen richtig zugeordnet werden können. Dies erleichtert alle nachfolgenden Arbeitsvorgänge

ganz erheblich. In Fällen, wo die Verwendung eines Zusatzelementes 15 unerwünscht ist, kann das Befestigungselement 13 grosser ausgebildet werden, sodass sich zwischen der Bohrung 14 und dem Boden 3 eine Beschriftungsfläche ergibt. Ein entsprechend vergrössertes Befestigungselement 13 kann aber auch bei Verwendung eines Zusatzelementes 15 von Vorteil sein.

Fig. 3 zeigt den gleichen Verschlusszapfen 1 wie er bereits zu Fig. 1 beschrieben wurde. Das Greifelement 8¹ steht bei dieser Ausführungsform jedoch nicht über den Kragen 4 hinaus. Im Bereiche des Hohlraumes 7 am Verschlusskörper 2 ist

&iacgr;&ogr; ein zusätzliches Kennzeichnungselement 30 angeordnet. Dieses besteht aus einer Abdeckplatte 32 und einem Zapfen 33, wobei letzterer in den Hohlraum 7 eingreift. Der Zapfen 33 weist zwei Klemmrippen 34 auf, welche beidseits des Greifelementes 8¹ an diesem anliegen und eine kraftschlüssige Klemmverbindung bilden. An Stelle der Klemmverbindung kann in an sich bekannter Weise eine formschlüssige Schnappverbindung angeordnet sein. Der Durchmesser der Abdeckplatte 32 des Kennzeichnungselementes 30 ist grosser als der Durchmesser des Hohlraumes 7 und verhindert damit das Eindringen von Schmutz oder anderen Materialien. An der Aussenseite der Abdeckplatte 32 sind Färb- oder Beschriftungselemente 35 angeordnet, welche eine individuelle Kennzeichnung ermöglichen. Im dargestellten Beispiel besteht das Kennzeichnungselement 30 aus Kunststoff und die Abdeckplatte 32 ist eingefärbt. Unterschiedlich eingefärbte Kennzeichnungselemente 30 erlauben die Kennzeichnung von verschiedenen Rohrtypen, bzw. der Verschlusszapfen 1 an deren Enden mit verschiedenen Farben. Zusätzlich können auf den Abdeckplatten 32 auch graphische Kennzeichnungselemente angeordnet werden, was zusätzliche Differenzierungen zulässt. Die Kennzeichnungselemente 30 sind leicht entfern- und anbringbar. Sie sind so ausgebildet, dass sie für mehrere Durchmesserg rossen von Verschlusszapfen 1 verwendbar sind.

Zusammengefasst betrifft die Erfindung einen Verschlusszapfen 1 für Rohre 5, der einen Verschlusskörper 2 und an dessen hinteren Ende einen Kragen 4 aufweist. Am Verschlusskörper 2 ist mindestens ein flexibles Ringelement 10 ausgebildet. Der Durchmesser des Verschlusskörpers 2 ist kleiner als der Innendurchmesser 9 des zu verschliessenden Rohres 5. Dadurch entsteht ein Raum für die elastische Verformung des Ringelements 10. Am vorderen Ende des Verschlusskörpers 2 ist ein Befestigungselement 13 ausgebildet. Dieses dient zur Verbindung mit einem Hilfsdraht 25 und/oder als Verbindungsteil für ein Zusatzelement mit einer Beschriftungsfläche. Ein weiteres Kennzeichnungselement 30 dient der Kennzeichnung und Unterscheidung von Rohrenden bzw. Verschlusszapfen 1.

Claims

12 SCHUTZANSPRÜCHE

1. Verschlusszapfen (1) für Rohre (5), umfassend einen zylinderförmigen, hohlen Verschlusskörper (2) mit einem Boden (3) am vorderen Ende (12), einen mit dem hinteren Ende des Verschlusskörpers (2) verbundenen Kragen (4), welcher grosser ist als der Innendurchmesser (9) des Rohres (5), ein an der Aussenfläche (6) des Verschlusskörpers (2) angeordnetes, ringförmiges Dichtelement und ein im Hohlraum (7) des Verschlusskörpers (2) ausgebildetes Greifelement (8), dadurch gekennzeichnet, dass der Aussendurchmesser des Verschlusskörpers (2) kleiner ist als der Innendurchmesser (9) des Rohres (5) und zwischen der Aussenfläche (6) des Verschlusskörpers (2) und dem Innenmantel des Rohres (5) ein freier Zwischenraum besteht, als Dichtelement mindestens ein scheibenförmiges und flexibles Ringelement (10) um den Verschlusskörper (2) ausgebildet ist, wobei der Aussendurchmesser des unbelasteten Ringelementes (10) grosser ist als der Innendurchmesser (9) des Rohres (5).

2. Verschlusszapfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am vorderen Ende (12) des Verschlusskörpers (2) ein Befestigungselement

0 (13) angeordnet ist.

3. Verschlusszapfen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Ringelement (10) konisch ausgebildet und der Aussenbereich (23) gegen den Kragen geneigt ist.

4. Verschlusszapfen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr flexible Ringelemente (10, 11) mit Abstand zueinander angeordnet sind und zwischen dem Kragen (4) und dem hintersten Ringelment (10) ebenfalls ein Abstand ausgebildet ist.

5. Verschlusszapfen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungselement (13) am Verschlusskörper (2) ein

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erstes Teil (14) eines Verbindungsmittels umfasst, ein Zusatzelement (15) mit einem zweiten Teil (16) dieses Verbindungsmittels ausgestattet ist und dieses Zusatzelement (15) mittels der beiden Teile (14, 16) dieses Verbindungsmittels lösbar mit dem Befestigungselement (13) verbunden ist.

6. Verschlusszapfen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungselement (13) und/oder ein Zusatzelement (15) eine Beschriftungsfläche (17) aufweist.

7. Verschlusszapfen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusszapfen (1) aus einem Kunststoff der Gruppe Polypropylen gebildet ist.

8. Verschlusszapfen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn-

zeichnet, dass das Greifelemet (8) im Hohlraum (7) des Verschlusszapfens

(1) mit einem Endteil (18) über den Kragen (4) am hinteren Ende des Verschlusszapfens (1) vorsteht.

9. Verschlusszapfen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das

&ogr; hinterste Ringelement (10) einen grösseren Aussendurchmesser aufweist

als das vorderste Ringelement (11).

10. Verschlusszapfen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (13) als Lasche mit einer Bohrung (14) ausgebildet ist.

11. Verschlusszapfen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzelement (17) an einem Endbereich (19) mit einem Zapfen (16) mit einem Schnappelement (20) ausgestattet ist, wobei dieser Zapfen (16) den

0 zweiten Teil des Verbindungselementes bildet, und am gegenüberliegenden Endbereich (21) zusätzliche Befestigungsmittel (22) ausgebildet sind.

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12. Verschlusszapfen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereiche des Hohlraumes (7) des Verschlusskörpers (2) ein Kennzeichnungselement (30) angeordnet ist, dieses Kennzeichnungselement (30) in den Hohlraum (7) des Verschlusskörpers (2) eingreift und mindestens teilweise an der Aussenseite des Kragens (4) anliegt und zwischen dem Kennzeichnungselement (30) und dem Verschlusskörper (2) eine lösbare, kraft- oder formschlüssige Verbindung (31) besteht.

13. Verschlusszapfen nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Kennzeichnungselement aus einer Abdeckplatte (32) und einem Zapfen

(33) mit Klemmrippen (34) besteht.

14. Verschlusszapfen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmrippen (34) am Zapfen (33) des Kennzeichnungselementes (30) und das Greifelement (8) am Verschlusszapfen (1) eine Klemmverbindung (31) bilden.

15. Verschlusszapfen nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Kennzeichnungselement (30) an der vom Verschluss-

2&ogr; körper (2) abgewendeten Aussenseite Färb- und/oder Beschriftungselemente (35) aufweist.