DE29807448U1

DE29807448U1 - Sanitärschlauch

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Publication number: DE29807448U1
Application number: DE29807448U
Authority: DE
Original assignee: Oldoplast Kunststoffprofile GmbH
Current assignee: Oldoplast Kunststoffprofile GmbH
Priority date: 1998-03-25
Filing date: 1998-04-24
Publication date: 1998-10-29
Anticipated expiration: 2008-04-25
Also published as: DE29807447U1

Description

Dlpl.-Ing. Josef Boclehornl, München J * . . *

Dipl.-Phys. Dr. Frank Schorr, München · · . ·

Oldoplast Kunststoffprofile
GmbH & Co. KG.
Hülsbergstraße 255

45772 Mari

Herne

20.04.1998

(Bo/Rü/Ra)

Sanitärschlauch

Die Erfindung bezieht sich auf einen Sanitärschlauch mit angespritztem Anschlußteil aus Kunststoff, welches koaxial zum Schlauch einen Radialflansch aufweist, mit dem durch eine Überwurfmutter der Anschluß des Schlauches an eine Armatur erfolgt.

Bevorzugtes Anwendungsgebiet der Erfindung sind Sanitärschläuche, die zur Verbindung einer Handbrause mit einer Badezimmerarmatur dienen. Bekannt sind hierbei einfache Schläuche und solche mit mehrschichtigem Aufbau aus Kunststoff, wobei letztere durch eine Gewebeeinlage verstärkt sind.

Bei derartigen Kunststoffschläuchen wird an deren Enden jeweils in das Schlauchinnere z.B. eine Hülse aus Kunststoff eingesetzt, die einen über die Außenseite der Schläuche hervorstehenden Radialflansch aufweist. Zur Befestigung der Kunststoffhülse wird hierbei auf den Außenmantel des Schlauches eine z.B. verchromte Blechhülse gesteckt, welche auf den durch die eingesteckte Kunststoffhülse geringfügig aufgeweiteten Kunststoffschlauch gezogen ist und somit auf dessen Schlauchendabschnitt fest aufsitzt.

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Die Befestigung an einer Armatur erfolgt dann mittels einer ebenfalls z.B. verchromten, hülsenförmigen Überwurfmutter, welche mit einem Innengewinde versehen ist und auf den mit einem entsprechenden Außengewinde versehenen Wasseranschluß bzw. Handbrause aufschraubbar ist und die in ihrer Befestigungsstellung mit ihrer inneren Schulter an dem Radialflansch der Kunststoffhülse anliegt.

Diese bekannten Kunststoffschläuche sind an sich brauchbar, da sie relativ leicht und biegsam sind, jedoch sind die bekannten Anschlußteile auf die Dauer nicht dicht, da durch die Temperaturwechsel einerseits und die darauf unterschiedlich reagierenden, verschieden Materialen (Metall/Kunststoff) andererseits, die Anschlußteile sehr stark beansprucht werden, was durch die ständige Zugbeanspruchung beim Gebrauch noch verstärkt wird.

Daneben sind auch meist verchromte Metallschläuche bekannt, bei denen als Anschlußteil am Schlauchende eine Metallhülse mit einer engen Passung aufgesteckt wird, welche einen radialen Flansch besitzt. Auch hier liegt dann die Überwurfmutter an diesem Radialflansch an, wodurch der Metallschlauch am Wasseranschluß gehalten wird. Bei Metallschläuchen hat sich ebenfalls gezeigt, daß die Befestigungsart den bei Benutzung aufretenden Belastungen nicht in zufriedenstellenderweise standhalten kann.

Ferner ist eine weitere Variante der Befestigung der Anschlußteile bekannt, und zwar werden diese aus spritzfähigem Kunststoff durch Spritzgießen an die Enden sowohl von Kunststoff- als auch von Metallschläuchen angebracht.

Aus der DE-OS 26 54 377 ist beispielsweise ein Kunststoffschlauch bekannt, welcher in seiner Wandung wendeiförmige Hohlräume aufweist, in welche das Material des Anschlußteils gespritzt wird. Diese Anbringung des Anschlußteils kann jedoch nach relativ kurzen Einsatzeiten zu Undichtigkeiten führen, da sich der Hohlraum beim Anspritzen des Anschlußteils aufspreizen kann.

Ferner ist aus der DE-PS 30 49 501 ein Kunststoff-Sanitärschlauch mit angespritztem Anschlußteil aus Kunsstoff bekannt, bei welchem eine feste Verbindung zwischen dem Schlauch und dem Anschlußteil durch einen Formschluß bewirkt wird. Hierzu greifen mehrere mit dem Anschlußteil einstückig ausgebildete Fortsätze in entsprechende Aussparungen des Schlauches ein, wobei die Aussparungen zweckmäßigerweise durch Sackbohrungen gebildet sind, die über den Umfang des Schlauchendes verteilt sind. Diese Ausbildung des Anschlußteils hat sich in der Praxis durchaus bewährt, da sie die Gefahr des Abreißens aufgrund von Zugbeanspruchungen weitgehend ausschließt.

Ausgehend von dem aufgezeigten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Sanitärschlauch mit einem Anschlußteil zu schaffen, der sich als Massenartikel kostengünstig herstellen läßt, aber dennoch in Bezug auf das Anschlußteil zuverlässig hinsichtlich der Dichtheit und der Abreißfestigkeit ist.

Diese Aufgabe löst die Erfindung durch einen Radialflansch, der im wesentlichen mit der Stirnseite des Sanitärschlauches integral verschweißt ist.

Zusätzlich dazu ist es bei einem Sanitärschlauch, der einen mehrschichtigen Aufbau besitzt und durch eine mittige Gewebeeinlage verstärkt ist, vorteilhaft, daß der Radialflansch durch stirnseitig in die Gewebeeinlage beim Anspritzen des Anschlußteils eingedrugenen Kunststoff gehalten bzw. verzahnt ist.

Auch ist es vorteilhaft möglich, daß der Radialflansch zusätzlich durch einen dünnwandigen, mit diesem integralen Übergriff über den Innen- und/oder Außenumfang des Schlauches gehalten ist, wobei es ausreichen kann, wenn der Übergriff nur teilweise am Innen- und/oder Außenumfang des Schlauches vorgesehen ist.

Im Falle eines Metallschlauches, der an seinem Außenmantel Spiralnuten aufweist und in dem ein Kunststoffschlauch lose eingeschoben ist, ist es erfindungsgemäß zweckmäßig, den Radialflansch zusätzlich mit einem hülsenartigen Übergriff zu

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versehen, der dann formschlüssig mit dem Metallschlauch im Eingriff steht, wobei es zusätzlich möglich ist, daß der Radialflansch auch noch durch einen, mit dem Radialflansch integalen dünnwandigen Übergriff, über den Innenumfang des · ^! eingeschobenen Kunststoffschlauches gehalten ist.

Als eine besonders vorteilhafte Maßnahme ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß am Außenumfang eines jeden Radialflansches flexible, radial abstehende Nasen vorgesehen sind, deren Enden in einem Hüllkreis liegen, dessen Durchmesser etwa dem Gewindeinnendurchmesser der hülsenförmigen Überwurfmuttern entspricht. Hierbei reicht es durchaus aus, daß jeder Radialflansch nur zwei Nasen aufweist, die diametral angeordnet sind.

Die angespritzten Nasen haben den großen Vorteil, daß diese beim Zusammenstecken von Überwurfmutter und Anschlußteil in die Gewindegänge der Überwurfmutter eingreifen bzw. einrasten, wodurch ein lösbarer Zusammenhalt von der Überwurfmutter und dem Radialflansch gegeben ist. Das heißt, die Überwurfmuttern werden sozusagen montagegerecht angeboten und gehen bei der Lagerung und beim Transport nicht verloren. Damit vereinfacht sich auch die Verpackung, das heißt, es liegt eine Verkaufseinheit vor, bei der zusammengehörende Teile transport- und lagergerecht miteinander fixiert sind.

Schließlich schlägt die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, das stirnseitige Ende des an den Radialflansch angrenzenden Schlauches gestaucht auszubilden, wodurch das angespritzte Anschlußteil diese Stauchung formschlüssig hintergreift' Hierdurch wird insbesondere die Festigkeit gegen eine Zugbeanspruchung erhöht.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend durch Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher erläutert und beschrieben. Es zeigt.

Fig.1 das Schlauchende eines Kunststoffschlauches, teilweise aufgeschnitten im Bereich eines Anschlußteiles, wobei die obere Hälfte gegenüber der unteren

Hälfte eine andere Variante zur Fixierung eines Radialflansches
veranschaulicht, ;

Fig.2 einen Schnitt durch das Schlauchende eines Kunststoffschlauches mit

mehrschichtigem Aufbau und einen Teil einer hülsenartigen Überwurfmutter ; und

Fig.3 das Schlauchende eines Metallschlauches, teilweise aufgeschnitten im ·.:..· Bereich eines Anschlußteils, wobei der Radialflansch mit Nasen versehen ist. \.^:.^:

In Fig.1 ist allgemein mit 1 ein Sanitärschlauch aus Kunststoff, insbesondere aus PVC gezeigt, an dessen Ende ein Anschlußteil 2, welches ebenfalls aus Kunststoff besteht, durch Spritzgießen interal angescheißt ist. Ein derartiger Sanitärschlauch dient z.B. als Brauseschlauch, wobei das Anschlußteil 2 zusammen mit einer in dieser Figur nicht dargestellten hülsenartigen Überwurfmutter z.B. an einen Wasseranschluß angeschlossen wird. Hierzu besitzt das Anschlußteil 2 einen Radialflansch 3, der koaxial zum Schlauch 1 angeordnet ist. Der Radialflansch 3 ist mit der Stirnseite des Kunststoffschlauches 1 im Zuge des Spritzvorganges integral verschweißt, was in der unteren Hälfte der Fig.1 bei 10 angedeutet ist. Zusätzlich zu dieser Fixierung kann auch noch ein dünn ausgebildeter Übergriff 4 bzw.4' vorgesehen sein, der integral mit dem Radialflansch 3 im Zuge des Spritzvorganges ausgebildet wird. In Fig. 1 greift dabei ein Übergriff 4 über den Innenumfang und ein Übergriff 4' über den Außenumfang des Sanitärschlauches 1. Hierbei muß beachtet werden, daß die Dicke dieser Übergriffe 4, 4' nur relativ dünn sein darf (etwa Folienstärke), da insbesondere der Übergriff 4 im Innenumfang den lichten Schlauchdurchtritt nicht merklich verengen darf.

In der oberen Halte der Fig. 1 ist als weitere Variante veranschaulicht, wie eine Fixierung des Anschlußteils 2 dahingehend verbessert werden kann, daß diese

insbesondere gegen Zubelastung widerstandsfähig ist. Hierzu wird das stirnseitige Ende des an den Radialflansch 3 angrenzenden Schlauches 1, bezeichnet mit 23,

gestaucht ausgebildet, so daß das angespritzte Anschlußteil 2 diese mit 24 bezeichnete Stauchung formschlüssig hintergreift.

Fig. 2 zeigt eine alternative Ausführungsform zu Fig.1, wobei es sich hier um einen Kunststoffschlauch 1' mit einem mehrschichtigen Aufbau handelt. Hierbei ist mit 5 ein Innenschlauch aus PVC bezeichnet, auf dem eine Gewebeeinlage 8 angeordnet ist. Diese kann aus diagonal angeordneten Gewebefäden und Längsfäden gebildet sein, wobeii sich daran eine Mittelschicht 6 und eine Außenschicht 7 anschließen,

Analog zu Fig. 1 ist wiederum an dem Schlauchende ein Anschlußteil 2' angeschweißt, und zwar durch Spritzgießen, wobei das Anschlußteil 2' zweckmäßigerweise aus Polyurethan gebildet ist. Die Herstellung des Anschlußteils 2' erfolgt in der Fertigung durch Aufsetzen des Schlauches V mit dem Innenschlauch 5 auf einen Dorn, wonach dann eine das Ende des Schlauches von außen übergreifende Form geschlossen wird, in welcher dann durch Spritzgießen das flüssige Kunststoffmaterial, hier Polyurethan, eingespritzt und damit das Anschlußteil 2' geformt wird. Hierbei erfolgt insbesondere an den Stirnseiten 10' des Innenschlauchs 5, der Mittel- und Außenschicht 6, 7 eine integrale Verschweißung mit dem Radialflansch 3', wie in Zusammenhang mit Fig.1 bereits dargelegt, wobei eine weitere Fixierung des Radialflansches 3' an das Ende des z.B. als Brauseschlauch benutzten Sanitärschlauches V durch ein Eindringen des Polyurethanmaterials in die Gewebeeinlage 8, angedeutet bei 9, ereicht wird, wodurch quasi eine Art Verzahnung erfolgt. Dadurch ergibt sich ein sehr inniger Verbund zwischen dem Anschlußteil 2' und dem Schlauchende, der dem Sanitärschlauch eine relativ lange Lebensdauer verleiht.

In Fig.2 sind ferner am Außenumfang des Radialflaches 3' flexible, radial abstehende Nasen (11) gezeigt, deren Enden in einem Hüllkreis 22 liegen, dessen Durchmesser etwa dem Gewindeinnendurchmesser, bezeichnet mit 13, der teilweise gezeigten

hülsenförmigen Überwurfmutter, bezeichnet mit 12, entspricht. Diese Nasen 11 rasten beim Aufstecken der Überwurfmutter 12 auf den Radialflansch 3¹ in das

eSriforsitiorSsdatwn» ungültig

• ·

Innengewinde 13 der Überwurfmutter 12 ein und dienen vorteilhaft als Halterung für eine vorbereitete Montage und quasi als Transportverpackung, so daß während Transport und Lagerung die Überwurfmutter nicht verlorengeht.

Hierbei ist zu bedenken, daß derartige Sanitärschläuche als Brauseschläuche zumeist über den Großhandel bzw. Baumärkte an den Endverbraucher weitergegeben werden, so daß die komplette Einheit bestehend aus Schlauch und an den Enden gehalterte Überwurfmuttern, in Umlauf kommen, weswegen die Fixierung mit den oben beschriebenen Nasen 11 einen echten Vorteil darstellt.

Schließlich ist in Fig.2 mit 14 eine weitere aufgesetzte Hülse bezeichnet, die allein aus optischen Gründen vorgesehen ist und die im montierten Zustand gleichfalls mit ihrem Flansch am Radialflansch 3' anliegt. Diese nur optischen Zwecken dienende Hülse 14 ist auf den Außenmantel 7 aufgeschoben. Diese Hülse 14 ist normalerweise bei einem konventionellen einsetzbaren stopfenartigen Nippel erforderlich, weil hierdurch der erforderliche Gegendruck für den eingesetzten Nippel erzeugt wird. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Verbraucher an diese aufgesetzten Hülsen gewohnt sind, so daß im Falle des angespritzten bzw. angeschweißten Anschlußteils diese Hülsen rein aus Gewohnheitsgrüden Verwendung finden können, jedoch aus technischen Gesichtspunkten entbehrlich sind.

Ferner ist es durch die Materialwahl des Anschlußteils aus Polyurethan möglich, auf übliche Dichtringe zu verzichten, was für den Endverbraucher einen weiteren Vorteil darstellt.

Fig.3 zeigt einen Sanitärschlauch 1", insbesondere Brauseschlauch, der aus einem äußeren mit Spiralnuten versehenen Metallschlauch 16 gebildet ist, in dessen Inneren lose und verschieblich ein Kunststoffschlauch 17, insbesondere aus PVC angeordnet ist. Metallschlauch 16 und darin eingesteckter bzw. eingesetzter Kunststoffschlauch 17 sind hierbei über den Umfang nicht miteinander verbunden, wodurch die

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Flexibilität bei gleichwohl druckfester und knickfreier Ausbildung des Schlauches trotz einer unterschiedlichen Materialwahl gewährleistet ist. Der Verbund erfolgt jedoch an den beiden Enden des Brauseschlauches über ein durch Spritzgießen angeschweißtes bzw. angegossenes Anschlußteil 2", welches mit dem Radialflansch 3" über den Außenumfang des Metallschlauches 16 vorsteht. Am Außenumfang sind, wie aus Fig. 3 hervorgeht, zwei gegenüberliegend angeordnete Nasen 11« angeformt, welche auch hier zur Halterung einer auf die Enden des Brauseschlauches aufgesetzten hülsenartigen Überwurfmutter dienen, die in Fig 3 nicht dargestellt ist. Selbstverständlich ist die gegenüberliegende Anordnung und die Auswahl auch nur von zwei Nasen rein beispielhaft, ohne daß die Erfindung darauf eingeschränkt wäre.

Wie aus Fig.3, linke Darstellung hervorgeht, erstreckt sich das Anschlußteil 2" um ein kurzes Stück hülsenartig bei 18 über den Metallschlauch 16, wobei durch das Anspritzen quasi eine Verklebung mit dem Metallschlauch gewährleistet ist insbesondere aber auch ein Formschluß 21 durch Eingriff des Kunststoffmaterials in die Spiralnuten des Metallschlauchs 16. Im Bereich des inneren Kunststoffschlauches 17 ergibt sich bei 19 ein sehr dünnwandiger Übergriff über den innenumfang des inneren Schlauches 17, ohne daß hierbei eine nenneswerte Durchmesserverringerung gegenüber dem Innendurchmesser des Innenschlauches 17 im Bereich des Endes des Brauseschlauches eintreten würde. Dadurch ergibt sich ein Übergriff bzw. eine Kammerung des Schlauches, so daß insbesondere im Verbund mit dem Formschluß eine gute Fixierung der Teile 16 und 17 an den Brauseschlauchenden gegeben ist, wobei zusätzlich die Stirnseite Verweißung bei 10« erhalten wird. Auf den Übergriff 19 kann gegebenenfalls verzichtet werden da der Extrusionsvorgang und der Spritzvorgang so gekoppelt werden kann, daß ein matenal.nniger Verbund zwischen Radialflansch 3« und Innenschlauch 17 gegeben -st. Die dem Mantel des Schlauches übergreifenden Teile sind schmal und brauchen nur Folien- bzw. Filmstärke aufweisen, so daß kein eigentlicher dickenmäßiger Auftrag erfolgt, also der Schlauchinnendurchmesser praktisch nicht verringert wird Im inneren Bereich besteht jedoch kein Verbund zwischen Mantelfläche des inneren Kunststoffschlauches 17 und dem darum befindlichen Metallschlauch 16 so daß

gute Flexibilität des Schlauches gewährleistet ist. Trotz der Verwendung unterschiedlicher Materialien, nämlich Metall für den Schlauch 16, vornehmlich aus Messing, das verchromt ist, und PVC für den Innenschlauch 17, ergibt sich durch das angegossene bzw. angeschweißte Anschlußteil 2" ein einwandfreier und zuverlässiger sowie preislich günstiger Verbund der Elemente, wobei zugleich auf die weitere Verwendung von Dichtscheiben für den Anschluß an die Brause bzw. an die Armatur verzichtet werden kann. Das angeschweißte Anschlußteil 2" dient somit einerseits der Halterung der beiden Schlauchelemente, nämlich Metallschlauch 16 und Innenschlauch 17 aus unterschiedlichen Materialien, als Dichtelement und zugleich über die einstückig angeformten Nasen 11" als montagegerechte und
verpackungsartige Halterung für die aufgesetzten hülsenförmigen Überwurfmuttern für den Anschluß an die Brause bzw. die Armatur. Zweckmäßigerweise ist auch hier das Anschlußteil 2" aus Polyurethan hergestellt.

Claims

RiäVSoraJionSdeiäin.ungLittigi ] iensctatsifn j« Schutzansprüche:

1. Sanitärschlauch mit angespritztem Anschlußteil aus Kunststoff, welches koaxial zum Schlauch einen Radialflansch aufweist, mit dem durch eine Überwurfmutter der Anschluß des Schlauches an eine Armatur erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialflansch (3,3',3") im wesentlichen mit der Stirnseite (10,10', 10") des Sanitärschlauches (1,1',1") integral verschweißt ist.

2. Sanitärschlauch nach Anspruch 1, mit einem mehrschichtigen Aufbau, der durch eine Gewebeeinlage verstärkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialflansch (3') zusätzlich durch stirnseitig in die Gewebeeinlage (8) beim Anspritzen des Anschlußteils (2') eingedrungenen Kunststoff (9) gehalten bzw. verzahnt ist.

3. Sanitärschlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialflansch (3) zusätzlich durch einen dünnwandigen und mit diesem integralen Übergriff über den Innen- (4) und/oder Außenumfang (4¹) des Schlauches (1) gehalten ist.

4. Sanitärschlauch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergriff (4,4') nur teilweise am Innen- und/oder Außenumfang des Schlauches (1) vorgesehen ist.

ungsiftta,

5. Sanitärschlauch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergriff (4) am Innenumfang des Schlauches (1) dem Übergriff (4') am Außenumfang gegenüberliegend vorgesehen ist.

6. Sanitärschlauch nach einem der Ansprüche 1-5, aus einem äußeren mit Spiralnuten versehenen Metallschlauch und einem in diesem lose eingeschobenen Kunststoffschlauch, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialflansch (3") zusätzlich durch einen hülsenartigen mit diesem integralen Übergriff (18) über den Metallschlauch (16) gehalten ist, wobei der hülsenartige Übergriff (18) formschlüssig (21) mit dem Metallschlauch (16) im Eingriff steht.

7. Sanitärschlauch nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, das der Radialflansch (3") zusätzlich durch einen mit diesem integralen dünnwandigen Übergriff (19) über den Innenumfang des eingeschobenen Kunstsoffschlauches (17) gehalten ist.

8. Sanitärschlauch nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß am Außenumfang des Radialflansches (3,3',3") flexible, radial abstehende Nasen (11,11") vorgesehen sind.

9. Sanitärschlauch nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Nasenenden (11,11") in einem Hüllkreis (22) liegen, dessen Durchmesser etwa dem Gewindeinnendurchmesser (13) der hülsenförmigen Überwurfmutter (12) entspricht.

lO.Sanitärschlauch nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Radialflansch (3") diametral je eine flexible Nase (11") aufweist.

Sanitärschlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das stirnseitige Ende (23) des an den Radialflansch (3) Angrenzenden Schlauches (1) gestaucht ausgebildet ist und das angespritzte Anschlußteil (2) diese Stauchung (24) formschlüssig hintergreift.