DE29716009U1 - Vorrichtung zur Überwachung der Fördergeschwindigkeit einer Schweißdrahtelektrode, insbesondere beim Lichtbogenschweißen - Google Patents
Vorrichtung zur Überwachung der Fördergeschwindigkeit einer Schweißdrahtelektrode, insbesondere beim LichtbogenschweißenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
- B23K9/1336—Driving means
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Description
einer Schweißdrahtelektrode, insbesondere
beim Lichtbogenschweißen.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Es sind Vorrichtungen der eingangs genannten Art in den verschiedensten Ausgestaltungen bekannt. Die Fördergeschwindigkeit
der Drahtelektrode wird bei diesen Vorrichtungen erfaßt und angezeigt. Bei Unterschreiten eines vorgewählten
Minimalwertes kann ein Signal ausgesandt werden. In der Regel wird die Geschwindigkeit an dem durchlaufenden Draht
durch eine Meßrolle gemessen, die an den Draht angedrückt wird und an die ein Tachometer oder Inkrementalgeber angeflanscht
ist. Die der Drahtgeschwindigkeit entsprechenden Signale werden einem Rechner oder einer Auswertelogik mit
Anzeigeeinheit zugeführt. Hier wird die Ist-Drahtvorschubgeschwindigkeit angezeigt, mit einem vorwählbaren Sollwert
verglichen und bei Über- bzw. Unterschreiten ein Schaltsignal ausgelöst. Grundsätzlich muß bei diesen bekannten
Vorrichtungen für jede Soll-Drahtvorschubgeschwindigkeit ein hierauf abgestimmter Schwellwert eingestellt werden,
wodurch die Einsatzmöglichkeit und Verwendungsfähigkeit stark eingeschränkt ist.
Die Drahtelektrode wird durch eine flexible Versorgungsleitung zu der eigentlichen Schweißstelle gefördert. In der
Versorgungsleitung und an anderen Stellen der Vorrichtung wirken der Förderkraft des Drahtes Reibungskräfte entgegen.
Zwischen dem Draht und der Antriebsrolle tritt ein Schlupf auf, wenn die Antriebsrolle durchrutscht. Diese prozeßbedingten
Drahtlaufstörungen können auf eine verschlissene Antriebsrolle,
zu geringe Anpreßkraft auf die Antriebsrolle, ungeeigneten Draht, zu enge Führung der flexiblen Versorgungsleitung,
verschlissenen Drahtführungsschlauch der flexiblen Versorgungsleitung, verschlissene, überhitzte und
partiell oder vollständig festgebrannte Kontaktspitze des Schweißwerkzeuges zurückzuführen sein.
Die Erfassung des Drahtschlupfes stellt also eine Überwachungsmöglichkeit
und eine Ursachenfindung für Drahtlaufstörungen dar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Überwachungseinrichtung
nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu schaffen, die völlig unabhängig von der Drahtgeschwindigkeit
wirkt und eine Möglichkeit schafft, prozeßbedingte Drahtlaufstörungen zu erkennen und diesen entgegenzuwirken.
Diese Aufgabe wird grundsätzlich durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.
Der durch die Überwachungseinrichtung festgestellte Drahtschlupf kann ausgewertet werden, um zu erkennen, ob der
Schweißprozeß mit der gewünschten Qualität abläuft. Es ist eine ständige Anzeige und Aufzeichnung des Wertes möglich.
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Der ermittelte Schlupf kann zur Steuerung und Regelung der
Schweißvorrichtung verwendet werden. Beispielsweise kann auch bei mehrmaligem Überschreiten eines vorgewählten
Wertes ein entsprechendes Schaltsignal ausgelöst werden.
Grundsätzlich schafft die Vorrichtung nach der Erfindung eine Überwachungsmöglichkeit, die unabhängig von der jeweiligen
Soll-Drahtvorschubgeschwindigkeit eine Größe liefert, die Auskunft über die Qualität des Schweißprozesses liefert
und eine Regel- und Steuerungsgröße darstellt.
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert.
In der einzigen Figur ist schematisch eine Ausführungsform
der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt.
Die Drahtelektrode 1 wird von einer durch einen Motor 6 angetriebenen Antriebsrolle 2 durch eine nichtgezeigte,
flexible Versorgungsleitung zu dem eigentlichen Schweißpunkt, d.h. zu der Kontaktspitze des Schweißwerkzeuges,
gefördert. Über einen Signalgeber oder Sensor 6 wird die tatsächliche Antriebsrollengeschwindigkeit in der Auswertelogik
eines Rechners 9 ermittelt. Eine nichtangetriebene, mitlaufende Andruckrolle 3 ist ebenfalls über einen Signalgeber
oder Sensor 7 mit der Auswertelogik des Rechners 9 verbunden. Die Pulszahl des Sensors 7 ist ein Wert für die
tatsächliche Drahtfördergeschwindigkeit, die bei einem Signalausgang 10 angezeigt wird. Die als Meßrolle arbeitende
Andruckrolle 3 wird über einen Andrückbügel 5 mit einer Feder 4 an den durchlaufenden Draht angedrückt. Die Andruckrolle
3 läuft ohne Drehmomentbelastung mit, so daß ein Schlupf, der einen Meßfehler hervorrufen könnte, nicht
auftritt. In der Auswertelogik des Rechners 9 wird die Differenz zwischen den Geschwindigkeiten der Antriebsrolle
2 und der Andruckrolle 3 ermittelt und über den Signalausgang 11 angezeigt. Dieser Schlupf ist das Maß für die
it
Gleichförmigkeit des Drahtvorschubes und zwar völlig unabhängig von der absoluten Drahtfördergeschwindigkeit. Er
entsteht infolge teilweisen bzw. vollständigen Durchrutschens der Antriebsrolle 2, wenn die der Förderkraft des
Rades entgegenwirkende Reibungskraft aus den unterschiedlichsten, prozeßbedingten Gründen heraus größer ist, als
das Produkt der Anpreßkraft und Reibungskoeffizient der Antriebsrolle.
Die Vorrichtung liefert eine Meßgröße, die unmittelbar oder über die verschiedenen Anzeigen zur Regelung und Steuerung
der Schweißvorrichtung und des Schweißprozesses verwendet werden kann.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Überwachung der Fördergeschwindigkeit einer Schweißdrahtelektrode, insbesondere
beim Lichtbogenschweißen,
mit einer Antriebsrolle (2) für den Schweißdraht und
einer nichtangetriebenen, mitlaufenden Andruckrolle (3), die mit einem Signalgeber (7) gekoppelt ist, der einen der
Drahtistgeschwindigkeit entsprechenden Wert an einen Rechner abgibt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsrolle (2) ebenfalls mit einem Signalgeber (6) gekoppelt ist, der einen der
Antriebsrollengeschwindigkeit entsprechenden Wert an den Rechner (9) abgibt, und
daß der Rechner die Differenz der beiden Geschwindigkeiten und damit den Drahtschlupf errechnet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für das Signal des Signalgebers (6) der
Antriebsrolle (2) eine Anzeige (10) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß für die Differenz - und damit für den Schlupf - zwischen den Geschwindigkeiten der Antriebsrolle
(2) und der Andruckrolle (3) eine Anzeige (11) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29716009U DE29716009U1 (de) | 1997-09-06 | 1997-09-06 | Vorrichtung zur Überwachung der Fördergeschwindigkeit einer Schweißdrahtelektrode, insbesondere beim Lichtbogenschweißen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29716009U DE29716009U1 (de) | 1997-09-06 | 1997-09-06 | Vorrichtung zur Überwachung der Fördergeschwindigkeit einer Schweißdrahtelektrode, insbesondere beim Lichtbogenschweißen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29716009U1 true DE29716009U1 (de) | 1997-10-23 |
Family
ID=8045622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29716009U Expired - Lifetime DE29716009U1 (de) | 1997-09-06 | 1997-09-06 | Vorrichtung zur Überwachung der Fördergeschwindigkeit einer Schweißdrahtelektrode, insbesondere beim Lichtbogenschweißen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29716009U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001038034A1 (de) * | 1999-11-19 | 2001-05-31 | Fronius International Gmbh | Schweissdrahtfördereinrichtung mit haupt- und hilfsantrieb |
AT502576B1 (de) * | 2004-07-09 | 2007-08-15 | Fronius Int Gmbh | Einrichtung zur erfassung der fördergeschwindigkeit eines schweissdrahtes |
-
1997
- 1997-09-06 DE DE29716009U patent/DE29716009U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001038034A1 (de) * | 1999-11-19 | 2001-05-31 | Fronius International Gmbh | Schweissdrahtfördereinrichtung mit haupt- und hilfsantrieb |
US6831251B1 (en) | 1999-11-19 | 2004-12-14 | Fronius International Gmbh | Welding rod drive unit with main and auxiliary drives |
AT502576B1 (de) * | 2004-07-09 | 2007-08-15 | Fronius Int Gmbh | Einrichtung zur erfassung der fördergeschwindigkeit eines schweissdrahtes |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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