DE29621253U1 - Schwenkadapter - Google Patents
SchwenkadapterInfo
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
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- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
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- E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schwenkadapter zum Verschwenken eines Werkzeugs
einer Baumaschine, insbesondere eines Werkzeugs am vorderen Ende eines Bagger-Löffelstils,
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Schwenkadapter sind beispielsweise bereits zum Ausheben von Gräben
und beim Planieraushub bekannt, um Baggerschaufeln im Bedarfsfall auch um eine Achse in Arbeitsrichtung verschwenken zu können. Hierzu weist ein Schwenkadapter
ein Schwenkstück auf, das gegenüber einem gestellfesten Tragstück durch zwei hydraulische
Kolben-Zylinder-Einheiten verschwenkbar ist. Die Kolben-Zylinder-Einheiten
sind jeweils beidseitig der Schwenkachse des Schwenkstücks nahezu vertikal angeordnet, wobei jeweils ein Zylinder an dem Tragstück und das entsprechende
freie Ende des Kolbens an dem Schwenkstück angelenkt ist. Zur Verschwenkung des Schwenkstücks führen die beiden Kolben-Zylinder-Einheiten damit eine gegensinnige
Bewegung aus und verbleiben dabei im wesentlichen in ihrer vertikal ausgerichteten
Position.
Ein derartiger Schwenkadapter wird allerdings nur in seltenen Fällen eingesetzt, da
die zwei vertikal abstehenden und ungeschützten Zylinder durch Erd- und Felsbrokken
während des Arbeitseinsatzes leicht beschädigt werden können. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß das Schwenkstück gegenüber dem Tragstück nur einen
geringen Schwenkwinkel aufweist, da mit größer werdender Verschwenkung des
Schwenkstücks sich der Momentenhebel der angelenkten Kolben-Zylinder-Einheiten verschlechtert.
Weiterhin ist aus der DE-U-9 407 859 ein Grabenräumlöffel bekannt, der eine in dem
Grabenräumlöffel integrierte Schwenkmechanik aufweist, allerdings kann diese Schwenkmechanik nicht für andere Werkzeuge verwendet werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schwenkadapter zu schaffen, der gegenüber
einem vorbekannten Schwenkadapter einen größeren Schwenkwinkel aufweist und der gleichzeitig robuster gebaut ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße
Lösung besteht darin, daß die Kolben-Zylinder-Einheit im wesentlichen in der Kupplungsvorrichtung integriert ist, wobei ein gegenüber der Kupplungsvorrichtung
bewegliches Teil der Kolben-Zylinder-Einheit gegenüber dem Tragstück durch eine Koppelstange abgestützt ist. Hierbei wird die Tatsache ausgenutzt, daß die Kupplungsvorrichtung
ohnehin aufgrund der anzukuppelnden Werkstücke eine Ausdehnung quer zur Arbeitsrichtung des Werkstücks aufweist, die das Integrieren der KoI-ben-Zylinder-Einheit
in die Kupplungsvorrichtung ermöglicht. Durch die angelenkte Koppelstange ist es möglich, daß die Kolben-Zylinder-Einheit im wesentlichen der
Bewegung des Schwenkstücks folgt und damit nicht mehr ungeschützt über das Tragstück des Schwenkadapters hinausragt.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine Beschädigung
der Kolben-Zylinder-Einheit durch Erd- oder Felsbrocken während des Arbeitseinsatzes weitestgehend vermieden werden kann. Gleichzeitig ermöglicht die
spezielle Anlenkung der Kolben-Zylinder-Einheit über eine Koppelstange an das Tragstück einen größeren Schwenkbereich. Aufgrund des geringeren effektiven Hebels
zwischen dem Tragstück und dem Schwenkstück müssen dabei zwar von der Kolben-Zylinder-Einheit größere Kräfte als bei einer direkten Anlenkung zwischen
Tragstück und Schwenkstück aufgewendet werden, allerdings läßt sich die Kolben-Zylinder-Einheit
gegenüber einem vorbekannten Schwenkadapter problemlos größer dimensionieren, da hierzu entlang der Kupplungsvorrichtung genügend Platz vorhanden
ist.
Vorteilhafte Ausführungsformen des Lösungsgedankens ergeben sich aus den Unteransprüchen
2-8.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im folgenden anhand von
mehreren in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1: einen Längsschnitt und einen Querschnitt durch den erfindungsgemäßen
Schwenkadapter,
Figur 2: eine Vorderansicht und eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen
Schwenkadapters mit angekuppeltem Löffel,
Figur 3: eine Vorderansicht und eine Seitenansicht des erfinungsgemäßen
Schwenkadapters mit angekuppelter Staplergabel,
Figur 4: eine bevorzugte Ausführungsform eines Schwenkteils im Querschnitt
und in Seitenansicht,
Figur 5: einen Verriegelungsmechanismus zum Ankuppein eines Werkstücks in
Seitenansicht und Draufsicht,
Figur 6: eine bevorzugte Ausführungsform eines Baggerlöffels zum Ankuppeln
an den erfindungsgemäßen Schwenkadapter und
Figur 7: einen Schwenkadapter nach dem Stand der Technik.
Ein vorbekannter Schwenkadapter nach dem Stand der Technik wird gemäß Figur 7
erläutert. Der vorbekannte Schwenkadapter 70 besteht aus einem Tragteil 71 und einem Schwenkstück 72, das an dem Tragstück 71 verschwenkbar um eine
Schwenkachse 77 gelagert ist. Das Schwenkteil 72 umfaßt eine nicht näher dargestellte
Kupplungsvorrichtung, an die ein Werkstück 74, beispielsweise ein Baggerlöffel, ankuppelbar ist. Das Tragstück 71 ist an einem Endstück 73 einer Baumaschine,
beispielsweise am vorderen Ende eines Bagger-Löffelstils, befestigbar. Außenseitig
an dem Tragstück 71 sind die Kolben zweier Kolben-Zylinder-Einheiten 75, 76 angelenkt,
deren Kolben 78, 79 mit ihren freien Enden am Schwenkstück 72 angelenkt sind. Durch gegensinniges Betätigen der Kolben-Zylinder-Einheiten ist das
Schwenkstück 72 gegenüber dem Tragstück 71 um die Schwenkachse 77 verschwenkbar.
Ein derartiger Schwenkadapter ist in seinem Schwenkwinkel stark begrenzt, außerdem besteht für die stehenden Zylinder 75, 76 eine große Beschädigungsgefahr.
Figur 1a zeigt einen Längsschnitt und Figur 1b einen Querschnitt durch den erfindungsgemäßen
Schwenkadapter. Der erfindungsgemäße Schwenkadapter 1 besteht ebenfalls aus einem Tragstück 2 und einem Schwenkstück 3. Der Schwenkantrieb
ist allerdings nicht außenseitig an dem Tragstück 2 angelenkt, sondern vollständig in
dem Schwenkstück 3 integriert. Hierzu besteht das Schwenkstück 3 aus einem rohrförmigen Träger 5, in dem zwei Plunger-Zylinder 6, 7 angeordnet sind. In die
beiden Plunger-Zylinder 6, 7 tauchen die Enden einer Kolbenstange 8 ein, mit der
ein Ansatzstück 9 vebunden ist. Das Ansatzstück 9 ragt durch einen Schlitz aus dem
rohrförmigen Träger heraus, so daß zwischen Tragstück 2 und dem herausragenden Ansatzstück eine Koppelstange 10 anlenkbar ist. Zum Abdecken des Schlitzes in
dem rohrförmigen Träger 5 ist ein Abdeckblech 11 an das Ansatzstück 9 angeschraubt,
so daß das Innere des rohrförmigen Trägers 5 gegen Verschmutzung geschützt ist. Wie aus dem Querschnitt gemäß Figur 1b weiter zu erkennen, weist das
Schwenkstück zwei Traglaschen 4 auf, an denen das Schwenkstück aufgehängt ist und somit um die Schwenkachse 17 gegenüber dem Tragstück 2 verschwenkbar ist.
Außerdem sind quer zur Ausdehnung des rohrförmigen Trägers 5 Aufhängelaschen
12 und 16 vorgesehen, an die ein Werkstück ankuppeibar ist. Die Aufhängelasche 12 weist eine gabelförmige Öffnung 13 auf, in die ein werkstückseitiger Bolzen 14
eingreifen kann. Die Aufhängelasche 16 weist dagegen eine Bohrung 15 auf, mit der
das Werkstück durch einen durchgeschobenen Bolzen verbolzt werden kann.
Figur 2a zeigt eine Vorderansicht und Figur 2b eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen
Schwenkadapters mit einem angekuppelten Löffel. In dieser Ausführungsform
ist ein Tief- oder Grabenräumlöffel gezeigt. Analog kann diese Lösung auch bei einem Hochlöffel angewendet werden. An dem Löffel 20 sind Bolzen 14 befestigt,
die in die gabelförmige Öffnung jeweils einer Aufhängeiasche 12 eingehängt werden
können. Weiterhin sind an der hinteren Oberseite des Löffels Lagerlaschen 23 mit
einer Bohrung 21 vorgesehen, die durch einen Bolzen 21 mit den Aufhängelaschen 16 des Schwenkteils 3 verbolzt werden können. Vorteilhafterweise kann außerdem
an den Aufhängelaschen 16 ein Lasthaken 22 vorgesehen sein.
Gegenüber Figur 2 zeigt Figur 3a eine Vorderansicht und Figur 3b eine Seitenansicht
des erfindungsgemäßen Schwenkadapters mit einer angekuppelten Staplergabel. Die Staplergabel 30 ist in ein Zwischenteil 31 eingehängt. Das Zwischenteil 31 weist
wiederum Bolzen 32 sowie Bohrungen 33 auf, so daß das Zwischenteil 31 in der gemäß Figur 2 beschriebenen Weise an das Schwenkstück ankuppelbar ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform eines Schwenkteils ist in Figur 4a im Querschnitt
und in Figur 4b in Seitenansicht dargestellt. Der Unterschied zu der Ausführungsform
gemäß den Figuren 1 bis 3 besteht darin, daß die Traglaschen 4 als Abkantteile ausgeführt sind, so daß diese gleichzeitig das Gehäuse für die Kolben-Zylinder-Einheit
41 bilden. Nach oben hin ist die Kolben-Zylinder-Einheit 41 durch das Oberteil 40 geschützt, das ebenfalls als Abkantteil ausgeführt ist. An den Stirnseiten der
als Bleche ausgeführten Tragiaschen 4 sind zur Einleitung der Kräfte in den Löffelkörper
42 wiederum Aufhängelaschen 12 und 16 vorgesehen. Die Aufhängelaschen 12 sind so ausgebildet, daß mit ihrer gabelförmigen Öffnung 13 in die im Löffel gela-
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gerten Bolzen 14 eingegriffen werden kann. Durch Schwenken um die Bolzen 14
kommt die andere Seite des Schwenkadapters mit ihren Bohrungen 21 fluchtgleich mit den Bohrungen der Lagerlaschen 23 am Löffelkörper 42 mittels durchgeschobener
Bolzen 21 zur Verriegelung. Die Vorteile dieser Ausführungsform liegen im minimierten
Werkstoff und Fertigungsaufwand.
Ein Verriegelungsmechanismus zum Ankuppeln eines Werkstücks ist dabei in Figur
5a in Seitenansicht und in Figur 5b in Draufsicht dargestellt. Der Verriegelungsmechanismus
50 bewirkt dabei das beidseitige Ein- und Ausfahren des Bolzenpaares 51. Hierzu sind an einem Drehhebel 55 zwei Koppeln 53, 54 angelenkt, durch die
das Bolzenpaar 51 ausgefahren wird, sobald der Drehhebel 55 durch Betätigung des
Stellhebels 52 um den Drehpunkt 56 gedreht wird.
Figur 6 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform eines Baggerlöffels zum Ankuppeln
an den erfindungsgemäßen Schwenkadapter. Gem. Figur 6a ist hierbei das zur Versteifung
dienende Blech 62 nach oben gezogen, um den für die Verriegelung erforderlichen Bolzen 61 herzusteilen. In Verlängerung dazu sind die bereits beschriebenen
Lagerlaschen 23 ausgebildet, durch die der Bolzen 21 geschoben wird. Figur 6b zeigt einen Querschnitt durch die Oberseite des Löffelkörpers 60, woraus deutlich
wird, daß eine derartige Ausgestaltung der Oberseite des Löffelkörpers eine geringere
Baubreite des Schwenkadapters zur Folge hat. Figur 6c zeigt dabei im Detail die speziell aufgeschweißten Bolzen 61.
Claims (1)
- 6. Dezember 1996 96-3177 La/Jp-wbRolf Mieger
D - 88457 KirchdorfSchwenkadapterSchutzansprüche1. Schwenkadapter zum Verschwenken eines Werkzeugs einer Baumaschine, insbesondere eines Werkzeugs am vorderen Ende eines Bagger-Löffelstiels,mit einem Tragstück, das an der Baumaschine bzw. an dem Bagger-Löffelstiel befestigbar ist, undmit einem Schwenkstück, das an dem Tragstück von einer hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit verschwenkbare um eine Schwenkachse gelagert ist, wobei das Schwenkstück eine Kupplungsvorrichtung umfaßt, an die das Werkzeug ankuppelbar ist,dadurch gekennzeichnet,daß die Kolben-Zylinder-Einheit im wesentlichen in der Kupplungsvorrichtung integriert ist, wobei ein gegenüber der Kupplungsvorrichtung bewegliches Teil der Kolben-Zylinder-Einheit gegenüber dem Tragstück durch eine Koppelstange abgestützt ist.2. Schwenkadapter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrichtung aus einem rohrförmigen Träger mit seitlich angeordneten Aufhängelaschen besteht, mit denen das Werkzeug ankuppelbar ist.3. Schwenkadapter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhängelaschen jeweils eine gabelförmige Öffnung und eine Bohrung aufweisen, so daß an dem Werkzeug befestigte Bolzen in die gabelförmigen Öffnungen eingreifen können und das Werkzeug in den gegenüberliegenden Bohrungen verbolzbar ist.4. Schwenkadapter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bolzen aus einem gebogenen Blech gebildet sind, das über die Oberkannte des Werkzeugs nach oben gezogen ist.5. Schwenkadapter nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kupplungsvorrichtung zwei Plunger-Zylinder angeordnet sind, in die jeweils die Enden einer gemeinsamen Koppelstange eintauchen, wobei die Koppelstange an der Kolbenstange angelenkt ist.6. Schwenkadapter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem zwischen den Plunger-Zylindern liegenden Teil der Kolbenstange ein aus der Kupplungsvorrichtung herausragendes Ansatzstück befestigt ist, an das die Kolbenstange angeienkt ist.7. Schwenkadapter nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug ein Hoch-, Tief- oder Grabenräumlöffel ist.8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug eine Staplergabei ist.
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991111 |
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R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20030701 |