DE29619568U1 - Ausdrückkolben für Kartuschen zur Aufnahme plastischer Massen - Google Patents
Ausdrückkolben für Kartuschen zur Aufnahme plastischer MassenInfo
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Description
Augsburg, 12. November 1996 Anw.-Aktenz.: RI.3848
Frank Georg Ritter
Nebelhornstraße 8
86836 Untermeitingen
Ausdrückkolben für Kartuschen zur Aufnahme plastischer Massen
Kartuschen für plastische Massen bestehen bekanntermaßen aus einem etwa zylindrischen Kartuschenkörper, der vorne durch
eine Stirnwand mit Mundstück abgeschlossen und hinten offen ist, wobei ein in das offene hintere Ende eingesetzter Ausdrückkolben
die gefüllte Kartusche hinten abschließt.
Beim Befüllen der Kartuschen wird nach dem Einfüllen der betreffenden
plastischen Masse der Ausdrückkolben eingesetzt und eingedrückt. Dieser liegt mit einer Dichtkante oder
Dichtlippe an der zylindrischen Kartuschenwand an. Beim Einsetzen des Kolbens befindet sich zwischen dem Füllgut und dem
Kolben dann ein Luftvolumen, das nach Möglichkeit entweichen
soll.
Dazu ist es schon bekannt, Entlüfterventile in Auspreßkolben
vorzusehen. Das ist aber bei Massen, die bei Luftzutritt schnell abbinden, problematisch, weil das Entlüfterventil die
Gefahr des Luftzutritts mit sich bringt.
Bei Ausdrückkolben, die an der Kolbenstirnseite außerdem einen vorspringenden Ansatz aufweisen, der am Ende des Auspreßvorgangs
in das an der Kartuschenstirnwand gebildete Mundstück eintreten und auch dort eine Restentleerung der
Kartusche bewerkstelligen soll, kommt noch ein besonderes Problem hinzu. Obwohl an sich beim Einsetzen von Ausdrückkolben
die zwischen Füllgut und Kolben eingeschlossene Luft beim Eindrücken des Kolbens weitgehend zwischen Kolbenumfang
und Kartuschenwand austritt, hat sich gezeigt, daß bei solchen Ausdrückkolben mit mittigem Ansatz eingeschlossene
Luftvolumen verbleiben, die komprimiert sind und am Ende des
Auspreßvorgangs den Füllrest explosionsartig aus dem Kartuschenmundstück herausblasen. Dies kann in manchen Fällen
sehr unerwünscht sein, beispielsweise wenn es sich bei der plastische Masse in der Kartusche um Druckfarbe handelt, die
in ein Druckwerk ausgedrückt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesem Problem abzuhelfen.
Die Erfindung hat erkannt, daß das genannte Problem darauf beruht, daß beim Eindrücken des Kolbens Füllmasse vom Kolbenansatz
zunächst seitlich verdrängt wird und sich dabei ein um den Kolbenansatz herum verlaufendes ringförmiges eingeschlossenes
Luftpolster bildet, das nicht mehr zum Kolbenrand entweichen kann, weil sich beim Eindrücken des Kolbens seitwärts
verdrängte Masse ringförmig am Umfangsbereich des Kolbens an
diesen angelegt hat.
Demgemäß bewältigt die Erfindung das genannte Problem dadurch, daß der Ausdrückkolben mindestens eine Entlüftungsbohrung
und vorzugsweise eine Mehrzahl von Entlüftungsbohrungen aufweist, die innerhalb der Kolbenstirnwand zwischen dem Umfang
des mittigen Kolbenansatzes und dem äußeren Kolbenrandbereich verläuft bzw. verlaufen. Dadurch kann ringförmig um
den Kolbenansatz herum eingeschlossene Luft nach außen zum Kolbenrand hin entweichen. Beim Eindrücken des Kolbens in die
in der Kartusche befindliche Masse wird also das Luftpolster um den Kolbenansatz herum vollständig verdrängt, indem es
durch die Entlüftungsbohrungen entweicht, und die Masse legt sich vollständig um den Kolbenansatz herum am Kolben an.
Erreicht nun der Kolben beim Auspressen der Kartusche seine vorderste Stellung, wobei der Kolbenansatz in das Mundstück
der Kartuschenstirnwand eintritt, ist dort keine Luft mehr eingeschlossen und es findet kein explosionsartiges Heraus-
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blasen von Material mehr statt. Wenn hingegen am Kolbenumfang noch ein komprimierter Lufteinschluß vorhanden sein sollte,
ist dies unschädlich, da dieser das Mundstück nicht erreichen kann, sondern durch einen Materialfilm zwischen Kolbenstirnwand
und Kartuschenstirnwand vom Mundstückbereich getrennt und damit unschädlich gehalten wird.
Damit ist ein vollständiges sauberes Ausdrücken der Kartusche
auch bei Befüllung mit Druckfarben möglich, ohne daß unerwünschte Verschmutzungen an dem Druckwerk oder seiner Umgebung
durch heftige Restspritzer befürchtet werden müssen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der anliegenden
Zeichnung dargestellt und wird nachstehend im einzelnen beschrieben.
Die Zeichnung zeigt den erfindungsgemäßen Kolben im Querschnitt.
Er weist eine etwa zylindrische Umfangswand 1, die in einer vorderen Dichtlippe 2 endigt, einer Stirnwand 3 und
einen mittigen Ansatz 4 auf, welch letzterer sich am Ende des Auspreßvorgangs in das Kartuschenmundstück schiebt.
In der Stirnwand 3 des Kolbens ist mindestens eine Entlüftungsbohrung
5 gebildet, die radial vom inneren Umfang der Stirnwand 3, also dem Übergangsbereich zwischen Stirnwand und
Ansatz 4, nach außen zum äußeren Umfang der Stirnwand verläuft. Wenn die Stirnwand 3 des Ausdrückkolbens eine relativ
dünne Wandstärke hat, können diese Entlüftungsbohrungen 5 leicht in einer rückseitigen rippenartigen Verdickung 7 der
Stirnwand untergebracht sein.
Vorzugsweise ist im Übergangsbereich zwischen dem Ansatz 4 und dem Innenumfang der Stirnwand 3 noch eine kleine Ringnut
6 in der Stirnwand gebildet. Diese dient als Sammel- und Ausgleichsnut
und verbindet die radial inneren Ausmündungsenden
der Entlüftungsbohrungen miteinander, so daß durch diese Ringnut 6 sämtliche Restluft zu einer der Entlüftungsbohrungen
entweichen kann.
Claims (4)
1. Ausdrückkolben für Kartuschen, mit einer etwa zylindrischen Umfangswand (1) mit Dichtkante oder Dichtlippe (2),
einer vorderen Stirnwand (3) und einem mittig an der Stirnwand gebildeten, nach vorne vorspringenden Ansatz (4), dadurch
gekennzeichnet, daß in der Stirnwand (3) mindestens eine radial verlaufende Entlüftungsbohrung (5) gebildet ist,
die radial innen in den Eck- bzw. Übergangsbereich zwischen Stirnwand {3) und Ansatz (4) ausmündet und radial außen am
äußeren Randbereich der Stirnwand ausmündet.
2. Ausdrückkolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Eck- bzw. Übergangsbereich zwischen Stirnwand {3) und
Ansatz (4) eine Ringnut (6) in der Stirnwand gebildet ist, in welche die mindestens eine Entlüftungsbohrung (5) an ihrem
radial inneren Ende ausmündet.
3. Kolben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsbohrung (5) in einer rückseitigen rippenartigen
Wandverdickung (7) der Stirnwand (3) gebildet ist.
4. Kolben nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Kranz von vier oder mehr Entlüftungsbohrungen
(5) in der Stirnwand (3) mit gleichen gegenseitigen Winkelabständen gebildet ist.
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