DE29608831U1 - Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten - Google Patents
Palette zur Aufnahme und zum Transport von LastenInfo
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Description
(17 617) Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten
Die Neuerung betrifft eine Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten, bestehend aus einer mindestens einteiligen
Tragfläche mit darunter angeordneten Füßen, die durch Längs- oder Querleisten miteinander verbunden sind.
Insgesamt aus Holz bestehende Paletten sind hinlänglich bekannt und in Benutzung, so daß es diesbezüglich keines
besonderen druckschriftlichen Nachweises bedarf. Beispielsweise ist es nach dem DE-GM 94 13 164 auch bekannt,
Paletten aus Papier-, Kartonagen- und/oder Zellulosefaserstoff abfällen unter Anwendung des sogenannten Saugformverfahrens
auszuformen, wobei solche Paletten aus Festigkeitsgründen in der Regel aus mindestens zwei Lagen
gebildet sind (siehe bspw. DE-Gm 295 07 012). Da solche "Pulppaletten" im Gegensatz zu Paletten der eingangs genannten
Art aus Holz nur ihre mitangeformten Füße aufweisen, d.h. keine Längs- oder Querleisten, war der Verwendungsbereich
solcher Paletten bislang beschränkt, und diese konnten bspw. nicht über Rollbahnen oder Bänder
laufen und sind auch nicht ideal für sogenannte Hochregallager geeignet.
Die Unterfassung der Füße solcher "Pulppaletten" mit Längs- oder Querleisten wurde zwar schon in Betracht gezogen
und zwar mit Längs- oder Querleisten u.a. auch aus
dem gleichen Material, was sich jedoch insofern noch als nachteilig erwiesen hat, weil pro Palette mindestens zwei
Längs- oder Querleisten separat angefertigt und angebracht werden müssen und weil derartige Leisten die Palettenfüße
nur in Erstreckungsrichtung der Leisten gegen Spreizung bei Auflast stabilisieren..
Der Neuerung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, solche
"Pulppaletten" dahingehend zu verbessern, daß diese bei gleichzeitiger Reduzierung ihres Herstellungsaufwandes
und damit der Kosten auf einfache Weise bezüglich der Fußspreizung in jeder Richtung stabilisierbar sind und
dadurch auch ihre Belastbarkeit insgesamt verbessert ist.
Diese Aufgabe ist mit einer Palette der eingangs genannten Art nach der Neuerung dadurch gelöst, daß parallel
zur Tragfläche unter den Böden der Füße eine aus dem gleichen Material wie die Palette gebildete Tragplatte
angeordnet ist, mit der die Böden aller Füße fest verbunden sind. Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen ergeben
sich nach den Unteransprüchen.
Die neuartige Ausbildung der Palette ist mit folgenden Vorteilen verbunden:
Da keine Einzelkufen (Längs- oder Querleisten) mehr unter den Füßen angebracht werden, sondern eine in ihrer Größe
angenähert dem Palettenformat entsprechende Tragplatte, wird zwar etwas mehr an recyclebarem Altmaterial benötigt,
was aber praktisch, weder Aaswirkungen auf die Kosten noch
auf das G-ewicixt der Palette hat.
3 -
Außerdem, ergibt sich für die Gesamtpalette,
diese weiter stabilisierend, eine tatsächliche Sandwichbauweise. Da alle Füße der Palette auf der Tragplatte
befestigt sind, sind diese bei Auflast nach jeder Richtung ' gegen Spreizung gesichert, die sonst auftreten
kann, wenn die Füße jeweils nur in Reihe mit ihrer zugehörigen Kufe verbunden sind. . Ferner ist die Verbin-r
dung nur einer Tragplatte mit den Böden der Füße insgesamt weniger aufwendig und rationeller durchzuführen als
die Anbringung von zwei oder mehr separaten Kufen., und schliefSlich ist die Gesamtbelastbarkeit der Palette durch
die untergesetzte neuartige "Plattenkufe" beträchtlich erhöht.
Abgesehen von anderen vorteilhaften und noch näher zu erläuternden
Weiterbildungsformen wird eine Ausführungsform
dahingehend bevorzugt, bei der an den Rändern der Tragplatte zu deren Bodenseite hin umfaltbare Randlaschen angeordnet
und diese umgefaltet mit der Tragplatte fest verbunden sind. Insbesondere diese Ausführungsform führt
zu einer weiteren bodenseitigen Verstärkung der Tragplatte, ohne daß dadurch die Recyclebarkeit der Gesamtpalette
beeinträchtigt wird, da die Tragplatte aus dem gleichen Material wie die eigentlichen Paletten besteht.
Die neuartige Palette und ihre weiteren vorteilhaften Ausführungsformen werden nachfolgend anhand der zeichnerischen
Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
_ 4 Es
zeigt
zeigt
Fig. 1 die Palette im Schnitt längs Linie I-I in FIg.
2}
Fig. 2 die Tragplatte der Palette von der Bodenseite her gesehen;
Fig. 3 die Tragplatte der Palette gemäß Pig. 2 in Seitenansicht
und
Fig. 4 den Faltvorgang an der Tragplatte.
Die Palette besteht, wie bisher auch schon, aus einer mindestens einteiligen Tragfläche 1 mit darunter angeordneten
Füßen 2. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 ist die Palette aus zwei Lagen L, L1 gebildet, wobei
an der unteren Lage zwecks Versteifung der Palette Längs- und Querrippen R ausgeformt sind. Dies alles bedarf
im einzelnen keiner näheren Erläuterung, da hinlänglich bekannt, was auch das vorgenannte Saugformverfahren
selbst betrifft und die dafür erforderlichen Hilfs- bzw. Herstellungseinrichtungen.
Für eine solche Palette ist nun wesentlich, daß parallel zur Tragfläche 1 unter den Böden 2' der Füße 2 eine aus
dem gleichen Material wie die Palette gebildete Tragplatte 3 angeordnet ist, mit der die Böden 2' aller Füße
2 fest verbunden sind.
Die Tragplatte 3 ist in Fig. 1 nur schematisch angedeutet, d.h. bezüglich ihrer Ausgestaltung im Einzelnen wird
auf die Fig. 2 bis 4 verwiesen. Die feste Verbindung der Böden 2' der Füße 2. n\4t ..de,r .Tragplatte 3 erfolgt be-
vorzugt mit Krampen 4 herkömmlicher Art, da dies am einfachsten
ist, den Festigkeitsanforderungen genügt und die relativ wenigen Krampen 4 den Recyclingprozeß nicht stören,
zumal sich diese Krampen im Aufschwemmbehälter bei
der Wiederaufbereitung des Materials ohne weiteres nach unten absetzen. Mit einer geeigneten Verkrampungseinrichtung
lassen sich ohne weiteres alle Füße gleichzeitig mit der Tragplatte 3 verbinden.
Genau wie die Palette selbst kann, wie aus Fig. 2 ersichtlich, zwecks Erhöhung der Steifigkeit die Tragplatte
3 vorteilhaft bodenseitig mit Längs- und/oder Querrippen 5 versehen werden und außerdem ebenfalls zweilagig ausgebildet
sein.
Wie ebenfalls aus Fig. 2 ersichtlich, sind an den Rändern R der Tragplatte 3 zu deren Bodenseite BS hin umfaltbare
Randlaschen 6 angeordnet, die umgefaltet mit der Tragplatte 3 fest verbunden sind.
Bezüglich der ümfaltung der Randlaschen 6 wird auf Fig. 4 verwiesen. Beim Saugformvorgang werden dafür Biegeerleichterungsgerade
6' mit ausgeformt. Diese Randlaschen 6 haben den Vorteil einer bodenseitigen Verstärkung, einer
weiteren Stabilisierung bzw. Versteifung der Tragplatte 3 und außerdem ergeben sich automatisch beim Umlegen saubere,
gewissermaßen abgerundete Tragplattenränder.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, muß das Format der Tragplatte 3 nicht dem der Tragfläche 1 der Palette entsprechen,
d.h., die Ecken E der Tragplatte 3 entsprechen der Anordnung der äußeren Füße 2" der Tragfläche 1. Dies erleichtert
die positionsgenaue Anbringung bzw. Verbindung der Tragplatte 3 mit den Füßen 2.
Was die so definierten Aufsatzbereiche der Füße 2 auf der
Tragplatte 3 betrifft, so sind vorteilhaft unter diesen bodenseitig an der Tragplatte 3 der Bodenkontur der Füße
2 entsprechende Tragrippen 7 und im Freiraum zwischen diesen sich kreuzende Tragrippen 7' angeordnet.
Claims (6)
1. Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten, bestehend aus einer mindestens aus einer Lage und
aus Zellstoffpulpmaterial sauggeformte Tragfläche (1) mit daran ausgeformten Füßen (2),
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß parallel zur Tragfläche (1) unter den Böden (21)
der Füße (2) eine aus dem gleichen Material wie die Palette gebildete Tragplatte (3) angeordnet ist, mit
der die Böden (2') aller Füße (2) fest verbunden sind.
2. Palette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Böden (2') der Füße (2) mit der Tragplatte
(3) durch Krampen (4) fest verbunden sind.
3. Palette nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragplatte (3) bodenseitig mit Längs- und/oder Querrippen (5) versteift ist.
4. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Rändern (R) der Tragplatte (3) zu deren
Bodenseite (BS) hin umfaltbare Randlaschen (6) angeordnet
und diese umgefaltet mit der Tragplatte (3) fest verbunden sind.
5. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ecken (E) der Tragplatte (3) der Anordnung der äußeren Füße (2) der Tragfläche (1) entsprechen.
6. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß unter den Aufsatzbereichen der Füße (2) bodenseitig
an der Tragplatte (3) der Bodenkontur der Füße (2) entsprechende Tragrippen (7) und im
Freiraum zwischen diesen sich kreuzende Tragrippen (7') angeordnet sind.
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---|---|---|---|
DE29608831U DE29608831U1 (de) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten |
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DE29608831U DE29608831U1 (de) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten |
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DE29608831U Expired - Lifetime DE29608831U1 (de) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten |
Country Status (1)
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DE (1) | DE29608831U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29611920U1 (de) * | 1996-07-09 | 1996-09-19 | Viessmann GmbH & Co, 95030 Hof | Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten |
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US4118261A (en) * | 1976-01-06 | 1978-10-03 | Keith Pedler | Method for reinforcing sheet material |
DE2731131C2 (de) * | 1977-07-09 | 1986-01-09 | Werzalit-Werke J.F. Werz KG, 7141 Oberstenfeld | Flachpalette |
DE29603642U1 (de) * | 1996-02-28 | 1996-04-18 | Viessmann GmbH & Co, 95030 Hof | Palette zur Aufnahme und zum Transport von Lasten |
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- 1996-05-17 DE DE29608831U patent/DE29608831U1/de not_active Expired - Lifetime
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