DE29602264U1

DE29602264U1 - Support part

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Publication number: DE29602264U1
Application number: DE29602264U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-02-09
Filing date: 1996-02-09
Publication date: 1997-06-05
Anticipated expiration: 2006-02-10
Also published as: EP0789117A1

Description

StützteilSupport part

Die Erfindung bezieht sich auf ein Stützteil aus Beton, insbesondere einen Abstandshalter oder eine Aufständerung, für den Aufbau einer Schalung im Betonbau.The invention relates to a support part made of concrete, in particular a spacer or a support, for the construction of a formwork in concrete construction.

Beim Aufbau von Schalungen im Betonbau müssen insbesondere flächige Schalungen durch Aufständerungen unterstützt werden, damit sie auf der einen Seite die Form der gewünschten Schalung bilden können und diese Form auf der anderen Seite unter Wirkung des eingefüllten Betons auch beibehalten können. Schalungen werden mit den unterschiedlichsten Mitteln, wie sie gerade auf der Baustelle zur Verfügung stehen, abgestützt. So zeigt beispielsweise die EP 0 093 697 A3 eine Schalung aus flächigen Schalungselementen, die durch eine Mehrzahl von Holzkeilen abgestützt werden. Die Holzkeile werden zunächst auf eine Unterschalung aufgenagelt. Anschließend werden dann die Schalungselemente an die Holzkeile genagelt. Vor dem Vergießen des zweiten Betonierabschnittes müssen die Holzkeile wieder entfernt werden.When constructing formwork in concrete construction, flat formwork in particular must be supported by supports so that it can form the desired formwork on the one hand and also maintain this shape on the other hand under the effect of the poured concrete. Formwork is supported using a wide variety of means, as are available on the construction site. For example, EP 0 093 697 A3 shows a formwork made of flat formwork elements that are supported by a number of wooden wedges. The wooden wedges are first nailed onto a sub-formwork. The formwork elements are then nailed to the wooden wedges. Before pouring the second concrete section, the wooden wedges must be removed again.

Eine weiteres Problem beim Aufbau von Schalungen mittels verlorener Schalungselemente besteht darin, daß die verlorenen, d.h. im Betonbau bleibenden Schalungselemente, beim fertigen Betonteil nicht an der Oberfläche erscheinen dürfen. Zu diesem Zweck werden Betondeckungsleisten als Abstandshalter eingesetzt, die die Kanten der Schalungselemente von den Oberflächen des fertigen Betonteils im Abstand halten. Es ist nun bereits aus dem DE-GM 93 01 565 und dem DE-GM 93 01 566 bekannt, Betondeckungsleisten, die selbst aus Beton bestehen, direkt an die flächigen Schalungselemente oder an Teile der flächigen Schalungselemente anzuformen und die Betondeckungsleisten auch zum Aufstellen der Schalungen zu verwenden. Nachteilig an dieser Konstruktion ist jedoch die recht sperrige Ausführung, die den Transport erschwert, und die aufwendige Herstellung, da die Schalungselemente oder Schalungsele-Another problem when constructing formwork using lost formwork elements is that the lost formwork elements, i.e. those that remain in the concrete structure, must not appear on the surface of the finished concrete part. For this purpose, concrete cover strips are used as spacers, which keep the edges of the formwork elements at a distance from the surfaces of the finished concrete part. It is already known from DE-GM 93 01 565 and DE-GM 93 01 566 to mold concrete cover strips, which themselves consist of concrete, directly onto the flat formwork elements or parts of the flat formwork elements and to use the concrete cover strips to set up the formwork. The disadvantage of this construction, however, is the rather bulky design, which makes transport difficult, and the complex production, since the formwork elements or formwork elements

mentteile bis zum Aushärten des Betons in der gewünschten Stellung fixiert werden müssen.ment parts must be fixed in the desired position until the concrete hardens.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach handhabbares und einfach herstellbares Stützteil für Schalungselemente zum Aufbau einer Schalung im Betonbau zu schaffen.The invention is based on the object of creating an easy-to-handle and easy-to-manufacture support part for formwork elements for constructing a formwork in concrete construction.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The problem is solved by the features specified in claim 1.

Durch Verwendung eines in den weichen Beton beim Herstellen des Stützteils eindrückbaren Koppelungselement zum nachträglichen Befestigen von Schalungselementen, wird einerseits die Herstellung vereinfacht, da insbesondere flächige Schalungs elemente nicht mehr in einer senkrechten Stellung gehalten werden müssen, bis der Beton des Stützteiles ausgehärtet ist, andererseits können das Stützteil und die Schalungselemente getrennt transportiert werden, so daß sie wesentlich weniger Transportkapazität erfordern.By using a coupling element that can be pressed into the soft concrete during the production of the support part for the subsequent fastening of formwork elements, on the one hand, production is simplified because flat formwork elements in particular no longer have to be held in a vertical position until the concrete of the support part has hardened, on the other hand, the support part and the formwork elements can be transported separately, so that they require significantly less transport capacity.

Anspruch 2 beschreibt eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des Koppelungselementes, mit dem dieses in den Beton eindrückbar ist. Der Ankerstift hat weiterhin den Vorteil, daß er nur einen vergleichsweise geringen Bereich des Volumens des Stützteiles einnimmt, so daß die notwendige Betondeckung gewährleistet ist und die Gefahr von Rißbildung herabgesetzt wird.Claim 2 describes a particularly preferred embodiment of the coupling element, with which it can be pressed into the concrete. The anchor pin also has the advantage that it only takes up a comparatively small area of the volume of the support part, so that the necessary concrete cover is guaranteed and the risk of cracking is reduced.

Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 3 kann das Koppelungselement noch besser im Beton verankert werden.The design according to claim 3 allows the coupling element to be anchored even better in the concrete.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 4 verbessert die Anbindung des Stützteils an den Beton des Betonsteils.The embodiment according to claim 4 improves the connection of the support part to the concrete of the concrete part.

Schweißbare Schalungselemente werden bevorzugt an das Koppelungselement angeschweißt, wobei sich die Ausbildung einerWeldable formwork elements are preferably welded to the coupling element, whereby the formation of a

Schweißplatte gemäß Anspruch 5 für das Herstellen einer Schweißverbindung besonders eignet.Welding plate according to claim 5 is particularly suitable for producing a welded joint.

Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 6 wird sichergestellt, daß sich möglichst kein Abstand zwischen dem angeschweißten Schalungselement und dem Stützteil befindet, durch den unkontrolliert Beton austreten kann.The design according to claim 6 ensures that there is as little gap as possible between the welded formwork element and the support part through which concrete can escape in an uncontrolled manner.

Anspruch 7 beschreibt ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel für die Form des Stützteils, das den Aufbau der Schalung stärkt vereinfacht.Claim 7 describes a particularly preferred embodiment for the shape of the support part, which greatly simplifies the construction of the formwork.

Anspruch 8 beschreibt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Form des Stützteils, das insbesondere dort eingesetzt werden kann, wo eine durchgehende Betonleiste nicht gewünscht ist.Claim 8 describes a further embodiment of the shape of the support part, which can be used in particular where a continuous concrete strip is not desired.

Anspruch 9 beschreibt eine besonders bevorzugte Ausbildung des Koppelungselementes, die sicherstellt, daß sich im Beton des Stützteils so wenig wie möglich Metall befindet.Claim 9 describes a particularly preferred embodiment of the coupling element, which ensures that there is as little metal as possible in the concrete of the support part.

Anspruch 10 beschreibt ein Ausführungsbeispiel des Koppelungsselementes, das besonders einfach mit dem Beton des Stützteils verbunden werden kann.Claim 10 describes an embodiment of the coupling element, which can be connected particularly easily to the concrete of the support part.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 11 wird besonders dort bevorzugt, wo die Unterseite des herzustellenden Betonteils in Sichtbeton ausgebildet werden muß, beispielsweise zum Abschalen von Decken.The embodiment according to claim 11 is particularly preferred where the underside of the concrete part to be produced must be made of exposed concrete, for example for forming the formwork of ceilings.

Die Ansprüche 12 und 13 beschreiben besonders bevorzugte Schalungselemente, die sich speziell zur Verwendung mit dem erfindungsgemäßen Stützteil eignen.Claims 12 and 13 describe particularly preferred formwork elements which are particularly suitable for use with the support part according to the invention.

Die Ansprüche 14 und 15 beschreiben zwei besonders bevorzugte, konstruktive Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Stützteils. Claims 14 and 15 describe two particularly preferred structural designs of the support part according to the invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. They show:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Stützteils in perspektivischer, teilweise geschnittener Darstellung,Fig. 1 shows a first embodiment of a support part according to the invention in a perspective, partially sectioned view,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels, undFig. 2 is a perspective view of a second embodiment, and

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels .Fig. 3 is a perspective view of a third embodiment.

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Stützteils 1, das aus herkömmlichem Beton besteht, leistenartig ausgebildet ist und im Querschnitt etwa Trapezform aufweist. Die längere Seite der Trapezform bildet eine Oberseite 2, während die kürzere Seite der Trapezform eine Standfläche 3 bildet. Die Standfläche 3 ist über die gesamte Länge des leistenförmigen Stützteiles 1 in der Mitte nach innen gewölbt, so daß tatsächlich nur zwei Standlinien 3a und 3b vorhanden sind, mit denen das Stützteil 1 auf eine nicht gezeichnete Unterschalung aufgesetzt werden kann.Fig. 1 shows a first embodiment of a support part 1, which consists of conventional concrete, is designed like a strip and has an approximately trapezoidal shape in cross section. The longer side of the trapezoidal shape forms an upper side 2, while the shorter side of the trapezoidal shape forms a base 3. The base 3 is curved inwards in the middle over the entire length of the strip-shaped support part 1, so that there are actually only two base lines 3a and 3b, with which the support part 1 can be placed on a sub-formwork (not shown).

Das Stützteil 1 wird in einer Form vergossen oder stranggepreßt, wobei kurz vor dem vollständigen Aushärten des Betons in die Mitte der Oberseite 2 und im gleichmäßigen Abstand über die Längserstreckung des Stützteiles 1 verteilt, Koppelungselemente 4 in den noch weichen Beton eingedrückt werden. Jedes der Koppelungselemente 4 besteht aus einer im wesentlichen quadratischen (oder runden) Schweißplatte 5 aus schweißbarem Metall und einem Ankerstift 6, der etwa in der Mitte der Schweißplatte 5 befestigt ist und von dieser vorsteht. Am Ankerstift 5 sind Verkrallelemente 7, beispielsweise in FormThe support part 1 is cast or extruded in a mold, whereby shortly before the concrete has completely hardened, coupling elements 4 are pressed into the still soft concrete in the middle of the top 2 and at equal distances over the length of the support part 1. Each of the coupling elements 4 consists of an essentially square (or round) welding plate 5 made of weldable metal and an anchor pin 6 which is attached approximately in the middle of the welding plate 5 and protrudes from it. Claw elements 7, for example in the form of

nach oben abstehender Vorsprünge oder in Form keilförmiger Einschnitte oder dgl. vorgesehen.upwardly projecting projections or in the form of wedge-shaped incisions or the like.

Das Kopplungselement 4 wird dann in die Oberseite 2 des Stützteiles 1 eingedrückt,bis die Schweißplatte 5 auf oder in der Oberseite 2 aufliegt. Die Abmessungen der Schweißplatte 5 parallel zur Oberseite 2 sind so bemessen, daß die Schweißplatte 5 zwar ein bequemes Verschweißen gestattet, jedoch die Oberseite 2 nur über einen geringen Teilbereich bedeckt. Der Ankerstift 6 kann relativ gering im Durchmesser sein und erstreckt sich nur so weit in Richtung der Standfläche 3 in das Stützteil 1 hinein, wie es zum Aufnehmen des Betonierdrucks unbedingt notwendig ist. Dadurch wird sichergestellt, daß einerseits die Anbindung des Stützteiles 1 an den Beton des Betonteils nicht gestört wird und andererseits genügend Betonüberdeckung in Richtung auf die Standfläche 3 vorhanden ist, daß Korrosion verhindert und die Festigkeit nicht vermindert wird.The coupling element 4 is then pressed into the top 2 of the support part 1 until the welding plate 5 rests on or in the top 2. The dimensions of the welding plate 5 parallel to the top 2 are such that the welding plate 5 allows for easy welding, but only covers the top 2 over a small part. The anchor pin 6 can be relatively small in diameter and only extends into the support part 1 in the direction of the base 3 as far as is absolutely necessary to absorb the concreting pressure. This ensures that on the one hand the connection of the support part 1 to the concrete of the concrete part is not disturbed and on the other hand there is sufficient concrete cover in the direction of the base 3 to prevent corrosion and not reduce the strength.

Nach dem Aushärten des Betons des Stützteiles 1 werden dann auf die Schweißplatten 5 schweißbare Schalungselemente 8 in Form eines Schalungsstreifens durch Schweißstellen 9 so aufgeschweißt, daß das Schalungselement 8 im wesentlichen senkrecht zur Oberseite 2 des Stützteiles 1 verläuft. Das Schalungselement 8 besteht bevorzugt aus einem Streifen eines Schalungsmaterials, wie es in der DE-PS 41 11 062 beschrieben ist. Dieses Schalungsmaterial enthält eine zwischen Längsstäbe 8a und Querstäbe 8b eines Gitterwerks eingeschweißte Streckmetalltafel 8c. Alle Bestandteile bestehen aus Baustahl und sind somit gut schweißbar. Das Schalungselement 8 sollte so zugeschnitten werden, daß sich ein Längsstab 8a an der der Oberseite 2 gegenüberliegenden Begrenzungskante des Schalungselements 8 befindet, so daß die Verschweißung 9 zwischen diesem Längsstab 8a und den Schweißplatten 5 der Koppelungs elemente 4 vorgenommen werden kann.After the concrete of the support part 1 has hardened, weldable formwork elements 8 in the form of a formwork strip are welded onto the welding plates 5 by welding points 9 so that the formwork element 8 runs essentially perpendicular to the top 2 of the support part 1. The formwork element 8 preferably consists of a strip of formwork material as described in DE-PS 41 11 062. This formwork material contains an expanded metal panel 8c welded between longitudinal bars 8a and transverse bars 8b of a latticework. All components are made of structural steel and are therefore easy to weld. The formwork element 8 should be cut so that a longitudinal bar 8a is located on the edge of the formwork element 8 opposite the top 2, so that the welding 9 can be carried out between this longitudinal bar 8a and the welding plates 5 of the coupling elements 4.

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Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Stützteiles 10,. das sich vom Stützteil 1 dadurch unterscheidet, daß es eine ebene Standfläche 13 aufweist, die jedoch wiederum als kleinere Seite eines trapezförmigen Querschnittes ausgebildet ist. Weiterhin enthält das Stützteil 10 ein abgewandeltes Koppelungselement 14, bei dem sich eine streifenförmige Schweißplatte 15 über die gesamte Längserstreckung des Stützteiles 10 erstreckt. An der Unterseite dieser streifenförmigen Schweißplatte 15 sind jedoch eine Vielzahl einzelner, im Abstand zueinander angeordneter Ankerstifte 16 angeordnet, mit denen auch das Koppelungselement 14 in den noch weichen Beton des Stützteiles 10 eingedrückt werden kann, wie dies anhand der Koppelungselemente 4 bereits beschrieben wurde. Das Schalungselement 18 entspricht dem Schalungselement 8, kann jedoch durch eine durchgehende Schweißnaht 19 mit der streifenförmigen Schweißplatte 15 verbunden werden.Fig. 2 shows a further embodiment of a support part 10, which differs from the support part 1 in that it has a flat base 13, which is, however, again designed as the smaller side of a trapezoidal cross-section. The support part 10 also contains a modified coupling element 14, in which a strip-shaped welding plate 15 extends over the entire longitudinal extent of the support part 10. On the underside of this strip-shaped welding plate 15, however, a large number of individual anchor pins 16 are arranged at a distance from one another, with which the coupling element 14 can also be pressed into the still soft concrete of the support part 10, as has already been described with reference to the coupling elements 4. The formwork element 18 corresponds to the formwork element 8, but can be connected to the strip-shaped welding plate 15 by a continuous weld seam 19.

Fig. 3 zeigt zwei Stützteile 2 0 in einem dritten Ausführungsbeispiel, die sich von den Stützteilen nach Fig. 1 und 2 durch ihre Ausbildung als Block unterscheiden. Die Stützteile 20 haben Quader- oder Würfelform oder können mit einer gegenüber ihrer Oberseite 22 verkleinerten Standfläche 23 ausgebildet sein. Auch können die Standflächen 23, wie dies gestrichelt angedeutet ist, in der Mitte nach innen eingewölbt sein, so daß sich eine umfangsseitige Standlinie 23a ergibt. In jedes Stützteil 20 ist von der Oberseite 22 her ein Koppelungselement 24 eingedrückt, das dem Koppelungselement 4 der Fig. 1 entspricht. Das Koppelungselement 24 enthält demnach eine im wesentlichen quadratische Schweißplatte 25 und einen Ankerstift 26. Je nach Verwendungszweck, kann zum Aufstellen eines Schalungselementes 28, das wiederum dem Schalungselement 8 nach Fig. 1 entspricht, ein einziges Stützteil 20 verwendet werden, an dessen Schweißplatte 2 5 das Schalungselement 28 über einen Schweißpunkt 29 angeschweißt wird, oder es können, wie Fig. 3 zeigt, mehrere der blockförmigen Stützteile 20 in Reihe und mit Abstand zueinander aufgestellt werden,Fig. 3 shows two support parts 20 in a third embodiment, which differ from the support parts according to Fig. 1 and 2 in that they are designed as blocks. The support parts 20 have a cuboid or cube shape or can be designed with a base surface 23 that is smaller than their top side 22. The base surfaces 23 can also be curved inwards in the middle, as indicated by dashed lines, so that a circumferential base line 23a is formed. A coupling element 24, which corresponds to the coupling element 4 in Fig. 1, is pressed into each support part 20 from the top side 22. The coupling element 24 therefore contains an essentially square welding plate 25 and an anchor pin 26. Depending on the intended use, a single support part 20 can be used to set up a formwork element 28, which in turn corresponds to the formwork element 8 according to Fig. 1, to whose welding plate 25 the formwork element 28 is welded via a welding point 29, or, as Fig. 3 shows, several of the block-shaped support parts 20 can be set up in a row and at a distance from one another.

wobei die Schalungswandung 28 mit allen Stützteilen 20 verschweißt wird.whereby the formwork wall 28 is welded to all support parts 20.

In Abwandlung der beschriebenen und gezeichneten Ausführungsformen können die in den Fig. beschriebenen Einzelheiten untereinander ausgetauscht werden. So kann beispielsweise auch das blockförmige Stützteil mit einer streifenförmigen Schweißplatte oder eine quadratische Schweißplatte mit mehreren Ankerstiften versehen werden. Die Schweißplatten können jede geeignete Form aufweisen. Weiterhin ist es möglich, an die Befestigungselement, z.B. Klemmeinrichtungen, Anbindeösen oder dgl. vorzusehen. Auch ein Gewinde für eine Verschraubung der Schalungselemente mit dem Stützteil kann vorgesehen werden. Die Stützteile können andere geeignete Querschnitte und die Standflächen der Stützteile die unterschiedlichsten Formen aufweisen, beispielsweise nach unten vorgewölbt sein. Schließlich können auch anders geformte Schalungselemente bzw. Schalungselemente aus anderen Werkstoffen mit dem Stützteil verbunden werden.In a modification of the described and drawn embodiments, the details described in the figures can be interchanged. For example, the block-shaped support part can be provided with a strip-shaped welding plate or a square welding plate with several anchor pins. The welding plates can have any suitable shape. It is also possible to provide fastening elements, e.g. clamping devices, tie-down eyes or the like. A thread for screwing the formwork elements to the support part can also be provided. The support parts can have other suitable cross-sections and the bases of the support parts can have a wide variety of shapes, for example they can be curved downwards. Finally, differently shaped formwork elements or formwork elements made of other materials can also be connected to the support part.

Claims

sprüchesayings

1. Stützteil (1, 10, 20) aus Beton, insbesondere Abstandshalter oder Aufständerung, für den Einbau in eine Schalung im Betonbau, mit einem in den Beton des Stützteils (1, 10, 20) eindrückbaren und darin verankertem Koppelungselement (4, 14, 24) zum anschließenden Befestigen eines Schalungselementes (8, 18, 28) und/oder einer Bewehrung.1. Support part (1, 10, 20) made of concrete, in particular spacers or supports, for installation in a formwork in concrete construction, with a coupling element (4, 14, 24) that can be pressed into the concrete of the support part (1, 10, 20) and anchored therein for the subsequent fastening of a formwork element (8, 18, 28) and/or reinforcement.

2. Stützteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Koppelungselement (4, 14, 24) mit wenigstens einem sich nur über eine vorbestimmte Tiefe in den Beton des Stützteils (1, 10, 20) hineinerstreckenden Ankerstift (6, 16, 2 6) im Beton verankert ist.2. Support part according to claim 1, characterized in that the coupling element (4, 14, 24) is anchored in the concrete with at least one anchor pin (6, 16, 26) extending only over a predetermined depth into the concrete of the support part (1, 10, 20).

3. Stützteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ankerstift (6, 16, 26) mit Verkrallelementen (7) zum Festhalten im Beton des Stützteils (1, 10, 20) versehen ist.3. Support part according to claim 2, characterized in that the anchor pin (6, 16, 26) is provided with claw elements (7) for holding in the concrete of the support part (1, 10, 20).

4. Stützteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Koppelungselement (4, 14, 24) nur einen vorbestimmten Teilbereich einer Oberfläche des Stützteils (1, 10, 20) bedeckt.4. Support part according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coupling element (4, 14, 24) covers only a predetermined partial area of a surface of the support part (1, 10, 20).

5. Stützteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet/ daß das Koppelungselement (4, 14, 24) eine Schweißplatte (5, 15, 25) zum Anschweißen des Schalungselementes (8, 18, 28) aufweist.5. Support part according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coupling element (4, 14, 24) has a welding plate (5, 15, 25) for welding the formwork element (8, 18, 28).

6. Stützteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Schweißplatte (5, 15, 25) mit der Oberfläche (2, 12, 22) des Stützteils (1, 10, 20) abschließt.6. Support part according to claim 5, characterized in that the surface of the welding plate (5, 15, 25) is flush with the surface (2, 12, 22) of the support part (1, 10, 20).

7. Stützteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch seine Ausbildung als langgestreckte Leiste.7. Support part according to one of claims 1 to 6, characterized by its design as an elongated strip.

8. Stützteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch seine Ausbildung als Block.8. Support part according to one of claims 1 to 6, characterized by its design as a block.

9. Stützteil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Koppelungselement (4, 24) eine im wesentlichen quadratische oder runde Schweißplatte (5, 25) und einen mittig von der Schweißplatte (5, 25) vorstehenden Ankerstift (6, 26) aufweist.9. Support part according to claim 7 or 8, characterized in that the coupling element (4, 24) has a substantially square or round welding plate (5, 25) and an anchor pin (6, 26) protruding centrally from the welding plate (5, 25).

10. Stützteil nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Koppelungselement (14) eine streifenförmige Schweißplatte (15) aufweist, an der eine Mehrzahl von im Abstand zueinander angeordneten Ankerstiften (16) befestigt sind.10. Support part according to one of claims 7 or 8, characterized in that the coupling element (14) has a strip-shaped welding plate (15) to which a plurality of anchor pins (16) arranged at a distance from one another are fastened.

11. Stützteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine für punkt- oder linienförmige Berührung mit einer Schalungsunterlage ausgebildete Standfläche (3a, 3b, 23a) .11. Support part according to one of claims 1 to 10, characterized by a standing surface (3a, 3b, 23a) designed for point or line contact with a formwork base.

12. Stützteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalungselement (8, 18, 28) einen an einer Kante angeordneten Metallstab (8a) zum Anschweißen an wenigstens einer Schweißplatte (5, 15, 25) des Koppelungselements (4, 14, 24) aufweist.12. Support part according to one of claims 1 to 11, characterized in that the formwork element (8, 18, 28) has a metal rod (8a) arranged on one edge for welding to at least one welding plate (5, 15, 25) of the coupling element (4, 14, 24).

13. Stützteil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalungselement (8, 18, 28) eine zwischen Quer- und Längsstäbe (8a, 8b) eines Gitterwerks eingeschlossene Streckmetalltafel (8c) enthält.13. Support part according to one of claims 1 to 12, characterized in that the formwork element (8, 18, 28) contains an expanded metal panel (8c) enclosed between transverse and longitudinal bars (8a, 8b) of a latticework.