DE2944469A1 - Mengenmesser - Google Patents
MengenmesserInfo
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- DE2944469A1 DE2944469A1 DE19792944469 DE2944469A DE2944469A1 DE 2944469 A1 DE2944469 A1 DE 2944469A1 DE 19792944469 DE19792944469 DE 19792944469 DE 2944469 A DE2944469 A DE 2944469A DE 2944469 A1 DE2944469 A1 DE 2944469A1
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- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/28—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by drag-force, e.g. vane type or impact flowmeter
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Description
R. 5 70 6
31.8.1979 Kh/Hm
ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO S t u t t g a r t
Die Erfindung geht aus von einem Mengenmesser nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein Mengenmesser
bekannt, bei dem jedoch die Kennlinie des Mengenmessers durch Wahl der Kontur des Strömungskanales oder
durch Variation der Rückstellkraft nur in begrenztem
Maß oder nur mit größerem Aufwand beeinflußbar ist. Insbesondere ergibt sich bei Verwendung im Kraftfahrzeug
bei Vollast, also bei maximaler Mediumdurchflußmenge, eine relativ große Fehlstellung des Meßorgans, also ein
großer Meßfehler.
Der erfindungsgemäße Mengenmesser mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß eine weitere Möglichkeit der Beeinflussung der
Kennlinie des Mengenmessers und zur Verminderung des Meßfehlers eröffnet wird, insbesondere bei großen durchströmenden
Mediummengen, also bei Einsatz im Kraftfahrzeug im Vollastbereich der Brennkraftmaschine.
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294U69 57 0 R
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des
im Hauptanspruch angegebenen Mengenmessers möglich.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen
Mengenmesser bekannter Bauart, Figur 2 einen erfindungsgemäß ausgebildeten Mengenmesser.
Bei den in den Figuren 1 und 2 beispielsweise dargestellten Mengenmessern strömt die beispielsweise von einer
Brennkraftmaschine über ein Luftansaugrohr angesaugte
Luftmenge in Pfeilrichtung durch einen in einem Gehäuse
1 ausgebildeten Strömungskanal 2 mit einer als Meßorgan dienenden Meßklappe 3 zu den einzelnen nicht dargestellten
Zylindern der Brennkraftmaschine. Die Meßklappe 3 ist
dabei einseitig in der Nähe der einen Wandung 4 des .Strömungskanales 2 um eine Lagerwelie 5 schwenkbar gelagert.
Durch geeignete Lagerung der Meßklappe 3 über nicht dargestellte Kugellager an der Lagerwelle 5 erfolgt
die Schwenkbewegung der Meßklappe 3 annähernd reibungslos. Für die spezielle Verwendung des Mengenmessers im
Luftansaugrohr einer Brennkraftmaschine ist es zweckmäßig,
zur Dämpfung von Pulsationen mit der Meßklappe 3 eine Dämpfungsklappe 6 zu verbinden, die ebenfalls um die
Lagerwelle 5 schwenkbar in einem Dämpfungsraum 7 angeordnet ist. Die durch die anströmende Luftmenge hervor-
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gerufene Auslenkung der Meßklappe erfolgt beispielsweise entgegen der Federkraft einer an der Lagerwelle 5 angreifenden,
jedoch nicht dargestellten Spiralfeder. Die Winkellage der Meßklappe 3 bzw. der Lagerwelle 5 kann beispielsweise
elektrisch über ein Potentiometer als Maß für die durchströmende Luftmenge abgenommen werden. In der
Zeichnung ist die Meßklappe 3 in ihrer Arbeitsstellung bei nahezu maximaler Durchflußmenge dargestellt.
Die Kennlinie des dargestellten Mengenmessers, gekennzeichnet durch die Winkellage der Meßklappe 3 in Abhängigkeit
von der angesaugten Luftmenge hat einen exponentiellen Verlauf. Für die Auswertung des Meßwertes des
Mengennessers kann es erwünscht sein, den Verlauf der Mengenrnesser-Kennlinie in bestimmten Bereichen zu beeinflussen.
Möglichkeiten hierfür sind gegeben durch Änderung der als Rückstellkraft dienenden Federkraft oder
durch Wahl des Verlaufes der den Strömungskanal 2 begrenzenden Wandung 8, die der Lagerwelle 5 gegenüberliegt
und der Wandung 9 stromabwärts der Meßklappe 3 auf der Lagerwellenseite.
Bei dein in Figur 1 dargestellten bekannten Luftmesser verläuft
auf der Lagerwellenseite die Strömungskanalwandung 9' unmittelbar stromabwärts der Meßklappe 3 bei einer
Stellung der Meßklappe 3, die den maximalen Durchfluß kennzeichnet^
nahezu in der gleichen Ebene weiter, die die Meßklappe 3 in diesem Betriebszustand einnimmt. Ebenso
erweitert sich die Strömungskanalwandung 8 stromabwärts des I-ießorgan-Wirkungsbereiches bei 10 nur allmählich.
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294U69 -μ- 5 7 O ff
Es hat sich nun gezeigt, daß sich der Meßfehler des Mengenmessers bei maximaler Durchflußmenge, also bei Verwendung
des Mengenmessers in einem Kraftfahrzeug im Volllastbereich
der Brennkraftmaschine, ganz bedeutetend dadurch verringern läßt, daß der Strömungskanal 2 stromabwärts
der Meßklappe 3 plötzlich stark erweitert wird. Dies kann zum einen dadurch erfolgen, daß die sich auf
der Lagerseite befindliche Strömungskanalwandung 9 unmittelbar stromabwärts der Meßklappe 3 einen solchen Verlauf
hat, daß sie bei einer den maximalen Mediumdurchfluß
kennzeichnenden Stellung der Meßklappe 3 den Strömungskanal 2 stark erweiternd gegenüber dem in Strömungsrichtung
liegenden Ende 11 der Meßklappe 3 abgesetzt ist. Zum anderen ist es zweckmäßig, die der Lagerseite gegenüberliegende
Strömungskanalwandung 8 stromabwärts des Meßorgan-Wirkbereiches mit einem Absatz 12 zu versehen, der ebenfalls
eine plötzliche starke Erweiterung des Strömungskanals 2 zur Folge hat. Insbesondere die gleichzeitige
Gestaltung des Strömungskanales 2 mit der erweiterten Strömungskanalwandung 9 und dem Absatz 12 führen dazu,
daß der Meßfehler der Meßklappe 3 bei maximaler Durchflußmenge kleiner als sechs Prozent ist, während er bei
dem bekannten Mengenmesser nach Figur 1 bei dreißig Prozent liegt.
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Claims (2)
- 31.8.1979 Kh/HmROBERT BOSCH GMBH, 7OOO StuttgartAnsprücheν 1.J Mengenmesser mit einem Gehäuse und einem in einem Strörr.ungskanal angeordneten, entsprechend der durchströmenden Mediummenge entgegen einer Rückstellkraft um eine Lagerwelle schwenkbaren Meßorgan, insbesondere zur Messung der von einer Brennkraftmaschine über ein Luftansaugrohr angesaugten Luftmenge, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beeinflussung der Kennlinie des Mengenmessers der Strömungskanal (2) stromabwärts des Meßorgans (3) plötzlich erweitert wird.
- 2. Mengenmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichet, daß das Meßorgan (3) einseitig an der Strömungskanalwandung (Jj) gelagert ist und die auf der Lagerseite sich befindliche Strömungskanalwandung (9) unmittelbar stromabwärts des Luftmeßorgans (3) einen solchen Verlauf hat, daß sie bei einer den maximalen Mediumdurchfluß kennzeichnenden Stellung des Meßorgans (3) den Strömungskanal (2) stark erweiternd gegenüber dem in Stromrichtung liegenden Ende (11) des Meßorgans (3) abgesetzt ist.130020/0391 - 2 -3· Mengenmesser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßorgan (3) einseitig an der Strömungskanalwandung (4) gelagert ist und die gegenüber der Lagerseite sich befindliche Strömungskanalwandung (8) stromabwärts des Meßorgan-Wirkbereiches einen Absatz (12) aufweist, der eine plötzliche starke Erweiterung des Strömungskanales (2) zur Folge hat.130020/0391
Priority Applications (3)
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Publications (2)
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- 1980-11-04 JP JP15396180A patent/JPS5674619A/ja active Pending
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