DE2942094A1 - Spectacle lens edge facet grinder - has axial movement of lens controlled by signal from air nozzle directed at lens near grinding disc - Google Patents
Spectacle lens edge facet grinder - has axial movement of lens controlled by signal from air nozzle directed at lens near grinding discInfo
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Abstract
Description
Brillenglaarandschleifmaschine.Glass edge grinding machine.
Die Erfindung betrifft eine Brillenglasrandschleifmaschine mit einer im Maschinenunterteil gelagerten Schleifscheibe und einem horizontal dreh- oder längsverstellbaren sowie mit seinem, das Brillenglas tragenden Abschnitt vertikal schwenkbaren oder heb- und senkbaren Maschinenoberteil, in dem das Brillenglas senkrecht an einer Glashalterwelle gehalten ist, wobei der Maschinenoberteil zum Schleifen einer Facette in Abhängigkeit von der dem Brillenglasumfang entsprechenden Raumkurve horizontal gedreht oder längsverstellt wird.The invention relates to a spectacle lens edge grinding machine with a in the lower part of the machine and a horizontally rotating or longitudinally adjustable as well as with his, the spectacle lens carrying section vertically swiveling or raising and lowering machine head in which the lens is vertical is held on a glass holder shaft, the machine head for grinding of a facet as a function of the spatial curve corresponding to the lens circumference is rotated horizontally or adjusted lengthways.
Das Drehen des Maschinenoberteils um eine vertikale Achse bzw. das entsprechende Längsverschieben des Maschinenoberteils zum Schleifen der Facette an dem konturgeschliffenen Brillenglas kann dadurch erfolgen, daß das Brillenglas in der Facettennut frei geführt wird, deh. der Maschinenoberteil seine Bewegung durch die Fillirung des Glasumfanges in der Facettennut der Schleifscheibe erhält. Hierbei kann Jedoch nur eine dachförmige Facette am Umfang erstellt werden. -Soll eine sogenannte Kaiser-Facette erstellt werden, d.h. eine Facette gleichbleibender Höhe und Breite in einem bestimmten Abstand von der Vorderkante des Brillenglasrandes oder angrenzend an die Vorderkante, so bedarf es der Zwangsführung des horizontal dreh- oder längsverstellbaren Oberteils. -Diese Steuerung des Maschinenoberteils wurde bisher von Körpern erzielt, an denen ein mit dem Maschinenoberteil in Verbindung stehender Fühl- oder Abtastteil in Berührung stand.The turning of the machine head around a vertical axis or the corresponding longitudinal displacement of the machine head for grinding the facet on the contour-ground spectacle lens can take place in that the spectacle lens in the facet groove is guided freely, deh. the machine head continues its movement the filling of the glass circumference in the facet groove of the grinding wheel is retained. Here However, only a roof-shaped facet can be created on the perimeter. - Should be a so-called Kaiser facet can be created, i.e. a facet of constant height and width at a certain distance from the front edge of the lens rim or adjacent to the front edge, it requires the forced guidance of the horizontally rotatable or longitudinally adjustable Top. -This control of the machine head was previously achieved by bodies, on which a sensing or sensing part connected to the machine head was in contact.
Mit diesen zwiebel- oder pagodenförmigen Formkörpern wurde bereits eine hinlänglich gute Lage der Facette am Brillenglasumfang geschaffen. -Es ist weiter bekannt, die horlzontale Drehung oder Längsverstellung des Maschinenoberteils durch ein am Brillenglasumfang entlang geführtes Tastorgan zu steuern. Diese Vorrichtung hat Jedoch den Nachteil, daß das Tastorgan an der Brillenglasvorderseite die Oberfläche des Glases verletzt, da mit Schleifflüssigkeit versetzter Schleifstaub sich zwischen das Tastorgan und die Brillenglasoberfläche setzt und einen Schmiergeleffekt hervorruft.This onion-shaped or pagoda-shaped shaped body has already been used a sufficiently good position of the facet on the lens circumference is created. -It is also known, the horizontal rotation or longitudinal adjustment of the machine head controlled by a tactile element guided along the circumference of the lens. This device However, it has the disadvantage that the tactile element on the front of the lens covers the surface of the glass because grinding dust mixed with grinding fluid is between sets the tactile organ and the lens surface and creates a lubricating gel effect.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Brillenglasrandschleifmaschine der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der einerseits mit relativ einfachen Mitteln für einen großen Bereich von Brillengläsern eine den Ge-Muigkeitsanforderungen entsprechende Steuerung des Maschinenoberteils zum Zwecke des Erstellens einer Randfacette erreicht wird.The invention is based on the object of a spectacle lens edge grinding machine to create the aforementioned genus, on the one hand with relatively simple Means for a wide range of spectacle lenses to meet the requirements of leisure corresponding control of the machine head for the purpose of creating an edge facet is achieved.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die horizontale Dreh- oder Verstellbewegung des Brillenglases gegenüber der Schleifscheibe durch eine an oder in Nähe der Schleifstelle gegen die Brillenglasvorderseite gerichtete pneumatische Staudüse erfolgt.To solve this problem, the invention provides that the horizontal Rotation or adjustment movement of the spectacle lens relative to the grinding wheel one directed at or near the grinding point against the front of the lens pneumatic stagnation nozzle takes place.
Da die Schleifstelle, d.h. die Anlage des Brillenglasrandes in der Nut der Schleifscheibe dem Umfang des Brillenglases entsprechend sich ändert, sind die Staudüsen vorzugsweise derart paarweise angeordnet, daß Je einer der beiden parallelen Luftstrahlen der DUsen in Drehrichtung des Glases vor und hinter der Schleifstelle auf das Brillenglas trifft. Hierbei sind die Je einen Luftstrahl erzeugenden DUsenrohre durch einen Steg miteinander starr verbunden und um eine senkrechte oder annähernd senkrechte Achse gemeinsam schwenkbar, die in der Mitte zwischen beiden Düsenrohren gelegen ist. Die beiden DUsenrohre blinden in eine gemeinsame Steuerleitung, so daß sich ein mittlerer Steuerdruck aus den beiden Dusenrohren ergibt.Since the grinding point, i.e. the installation of the lens edge in the The groove of the grinding wheel changes according to the circumference of the lens the jets are preferably arranged in pairs such that one of the two parallel air jets of the nozzles in the direction of rotation of the glass in front of and behind the Where the grinding point hits the lens. Here they are each generating an air jet DUsenrohre rigidly connected to each other by a web and around a vertical or approximately vertical axis can be pivoted together, the one in the middle between the two Nozzle pipes is located. The two nozzle pipes lead into a common control line, so that there is a mean control pressure from the two nozzle pipes.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further features of the invention emerge from the subclaims.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Brillenglasrandschleifmaschine besteht darin, daß ein berührungsloses Abtasten des Randes des Brillenglases erfolgt, wobei eine hinreichende Genauigkeit zur Steuerung der Lage der Facette am Brillenglasrand erreicht wird. Es bedarf weder des Auswechselns verschiedener abzutastender Körper, wie auch die derartigen Abtastkörpern anhaftende Ungenauigkeit, insbesondere bei stark von der Kreisform abweichenden Brillenglasformen versieden wird.The advantage of the spectacle lens edge grinding machine according to the invention is there in that a contactless scanning of the edge of the spectacle lens takes place, wherein sufficient accuracy to control the position of the facet on the lens edge is achieved. There is no need to exchange different bodies to be scanned, as well as the inaccuracy inherent in such scanning bodies, especially in is differentiated strongly from the circular shape deviating spectacle lens shapes.
Auf der Zeichnung sind in schematischer Ansicht Ausführungsbeispiele des wesentlichen Teils der erfindungsgemäßen Maschine dargestellt und zwar zeigt: Fig. 1 die Stellung des Brillenglases gegenüber der der Schleifmaschine und der zur Anwendung gelangenden pneumatischen Düse sowie den durch diese Düse gesteuerten Druckaittelzylinder, Fig. 2 in Seitenansicht ein fertig geschliffenes Brillenglas mit einer in gleichmäßigem Abstand von dem Rand der Glasvorderseite angeschliffenen Facette und Fig. 3 eine Ausführungsform mit zwei gegen den Rand der Vorderseite des Brillenglases gerichteten Strahldüsen in einem gemeinsamen drehbaren Blöckchen.The drawing shows exemplary embodiments in a schematic view of the essential part of the machine according to the invention, namely shows: Fig. 1 shows the position of the lens with respect to that of the grinding machine and the used pneumatic nozzle as well as the one controlled by this nozzle Pressure cylinder, FIG. 2, a side view of a completely ground spectacle lens with a beveled at an even distance from the edge of the glass front Facet and Fig. 3 shows an embodiment with two against the edge the front of the spectacle lens directed jet nozzles in a common rotatable Blocks.
Mit den dargestellten Teilen der erfindungsgemäßen Maschine soll am Umfang 1 des Brillenglases 2 in gleichmäßigem Abstand von dem Rand 3 der Vorderseite 4 des Glases eine Spitzfacette 5 angebracht werden. Das Brillenglas 2 hat unrunde Form, so daß der Rand 3 eine Raumkurve beschreibt und das Brillenglas 2 in Richtung seiner Achse 6 zu verstellen ist, damit die Facette 5 ßtets gleichen Abstand von dem Rand 3 erhält.With the illustrated parts of the machine according to the invention is intended on Perimeter 1 of the spectacle lens 2 at a uniform distance from the edge 3 of the front 4 of the glass a pointed facet 5 can be attached. The spectacle lens 2 is not round Shape, so that the edge 3 describes a space curve and the lens 2 in the direction its axis 6 is to be adjusted so that the facet 5 ßets the same distance from the edge 3 receives.
Hierzu dient erfindungsgemäß eine Staudüse 7, die gegen den Randabschnitt 8 der Vorderseite des Brillenglases in Nähe des Randes 3 und damit in Nähe der Schleifstelle 9 gelegen ist.According to the invention, a baffle nozzle 7 is used for this purpose, which is directed against the edge section 8 of the front of the spectacle lens in the vicinity of the edge 3 and thus in the vicinity of the grinding point 9 is located.
Die Düse 7 ist somit unmittelbar oberhalb der Schleifscheibe 10 angeordnet, beeinträchtigt Jedoch nicht die Schleifarbeit, insbesondere bläst der aus der Staudüse 7 austretende Luftstrom nicht die Spülflüssigkeit an der Schleifstelle 9.The nozzle 7 is thus arranged directly above the grinding wheel 10, However, it does not affect the grinding work, in particular it blows out of the nozzle 7 escaping air flow does not affect the rinsing liquid at the grinding point 9.
Der durch die Staudüse 7 gewonnene Impuls wird über eine Leitung 11 und nicht dargestellte Druckübersetzer und Verstärker einem Zylinder-Kolbenaggregat 12 zugeführt, das für die horizontale Schwenk- oder Verschiebebewegung des Maschinenoberteils und damit für die Verstellung des Brillenglases 2 auf seiner Achse 6 sorgt. - der Kolben 13 des Zylinder-Kolbenaggregates kann hierbei an dem das Brillenglas tragende Oberteil angreifen.The impulse obtained by the nozzle 7 is transmitted via a line 11 and pressure booster and booster (not shown) a cylinder-piston unit 12 supplied, for the horizontal pivoting or sliding movement of the machine head and thus ensures the adjustment of the spectacle lens 2 on its axis 6. - the Piston 13 des The cylinder-piston unit can be connected to the Attack the upper part carrying the lens.
Dem Abstand a zwischen der Dusenmündung 7a der Staudüse und dem Randabschnitt 8 der Brillenglasvorderseite 4 entsprechend ergibt sich ein Impuls in der Leitung 11, der das Zylinder-Kolbenaggregat 12 steuert. - Die Staudüse 7 kann in ihrer Längsrichtung verstellbar sein, so daß hierdurch die Ausgangslage der Facette 5 an dem Umfang 1 des Brillenglases 2 wählbar ist. Diese kann unmittelbar an dem Rand 3 der Brillenglasvorderseite 4 ansetzen oder aber, wie in Fig. 2 wiedergegeben ist, einen geringen Abstand von diesem Rand aufweisen.The distance a between the nozzle mouth 7a of the stagnation nozzle and the edge section 8 corresponding to the front 4 of the spectacle lens, there is a pulse in the line 11, which controls the cylinder-piston unit 12. - The nozzle 7 can in its longitudinal direction be adjustable, so that thereby the starting position of the facet 5 on the circumference 1 of the spectacle lens 2 can be selected. This can be directly on the edge 3 of the front side of the spectacle lens 4 or, as shown in Fig. 2, a small distance from have this edge.
Die Staudüse 7 arbeitet genau und zuverlässig auch dann, wenn Splitter in den Bereich der Schleifstelle gelangen. - Ferner wird auf den Umfang 1 der Facette keirndie Lagerung des Brillenglases beeinträchtigende radiale Kraft ausgeübt, wie auch der Staudruck des Luftstromes der Düse 7 auf die Vorderseite des Brillenglases so gering ist, daß auf die Brillenglashalterung kein axiales Moment ausgeübt wird.The nozzle 7 works precisely and reliably even when splinters get into the area of the grinding point. - Furthermore, on the circumference 1 of the facet no radial force is exerted, such as also the back pressure of the air flow of the nozzle 7 on the front of the spectacle lens is so small that no axial moment is exerted on the lens holder.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist angenommen, daß sich die Schleifstelle des Brillenglases bei 14 befindet. Es gelangt ein um die vertikale Achse 15 mit Hilfe eines Zapfens oder einer Welle 16 drehbares Blöckchen 17 zur Anwendung, das U-förmige Gestalt besitzt und dessen beide Schenkel als Staudüsen 18, 19 ausgebildet sind, die beidseitig der Schleifstelle 14 gegen den Randabschnitt 8 des Brillenglases 2 gerichtet sind. Die beiden Staudüsen der Schenkel 18, 19 sind miteinander verbunden und münden in eine gemeinsame Leitung 20, die, wie die Leitung 11 nach Fig. 1, mit einem Zylinder-Kolbenaggregat verbunden ist, durch das eine Schwenk- oder Längsbewegung des Maschinenoberteils derart erfolgt, daß das Brillenglas in Richtung seiner Achse 6 verstellt wird.In the embodiment of FIG. 3 it is assumed that the grinding point of the lens is located at 14. It comes with a about the vertical axis 15 Using a pin or a shaft 16 rotatable block 17 for use, the Has a U-shaped shape and the two legs of which are designed as baffle nozzles 18, 19 are on both sides of the grinding point 14 against the edge section 8 of the spectacle lens 2 are directed. The two jets of the legs 18, 19 are connected to each other and open into a common line 20, which, like the line 11 of FIG. 1, is connected to a cylinder-piston unit, through which one Pivoting or longitudinal movement of the machine head takes place in such a way that the spectacle lens is adjusted in the direction of its axis 6.
Das Blöckohen 17 mit den beiden parallelen und auf gleicher horizontaler Ebene angeordneten Staudüsen der Schenkel 18, 19 kann frei um die Achse 15 schwingen, so daß sich in der Leitung 20 ein mittlerer Staudruckimpuls einstellt.The block 17 with the two parallel and on the same horizontal Plane arranged jets of the legs 18, 19 can swing freely about the axis 15, so that a mean dynamic pressure pulse is established in line 20.
Selbst wenn die Schleifstelle 14 in Richtung der Pfeile 21, 22 aufgrund der unrunden Form des Brillenglases wandert, wird ein hinreichend genauer mittlerer Impuls in der Leitung 20 erzeugt, der ein Verstellen des Brillenglases in Richtung seiner Achse 6 erzielen läßt.Even if the grinding point 14 is due in the direction of arrows 21, 22 the non-round shape of the spectacle lens moves, a sufficiently accurate mean one becomes Pulse generated in the line 20, an adjustment of the spectacle lens in the direction its axis 6 can be achieved.
Je nach Wahl des Staudruckes kann die Facette am Rand des Brillenglases zur Glasoberfläche hin oder von dieser weiter entfernt angebracht werden.Depending on the choice of back pressure, the facet can be on the edge of the lens towards the glass surface or further away from it.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792942094 DE2942094A1 (en) | 1979-10-18 | 1979-10-18 | Spectacle lens edge facet grinder - has axial movement of lens controlled by signal from air nozzle directed at lens near grinding disc |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792942094 DE2942094A1 (en) | 1979-10-18 | 1979-10-18 | Spectacle lens edge facet grinder - has axial movement of lens controlled by signal from air nozzle directed at lens near grinding disc |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2942094A1 true DE2942094A1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=6083739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792942094 Withdrawn DE2942094A1 (en) | 1979-10-18 | 1979-10-18 | Spectacle lens edge facet grinder - has axial movement of lens controlled by signal from air nozzle directed at lens near grinding disc |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2942094A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3438238A1 (en) * | 1983-10-18 | 1985-04-25 | Essilor International Cie Générale d'Optique, Créteil | METHOD AND MACHINE FOR BEVELING OR FROZING AN EYEWEAR LENS |
US5363597A (en) * | 1992-04-14 | 1994-11-15 | Wernicke & Co. Gmbh | Eyelgass lens edging machine |
-
1979
- 1979-10-18 DE DE19792942094 patent/DE2942094A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3438238A1 (en) * | 1983-10-18 | 1985-04-25 | Essilor International Cie Générale d'Optique, Créteil | METHOD AND MACHINE FOR BEVELING OR FROZING AN EYEWEAR LENS |
US5363597A (en) * | 1992-04-14 | 1994-11-15 | Wernicke & Co. Gmbh | Eyelgass lens edging machine |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |