DE2940213C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Umhüllung auf Rohren aus Metall nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Ein Verfahren dieser Art ist der US-PS 39 55 600 zu ent­ nehmen. Auf das Metallrohr wird dort eine Grundbeschichtung aus Epoxydharz und anschließend eine Betonbeschichtung auf­ gebracht. Zur Verbindung beider Schichten werden Haftele­ mente wie Spiralen, Klammern oder ein Klebstoff genannt, die mit der unteren Versiegelungsmasse verbunden werden und die Außenschicht halten.

Eine ähnliche Doppelbeschichtung aus einer unteren Ver­ siegelungsmasse und einer äußeren Umhüllung zeigt auch die DE-PS 5 55 130. Es handelt sich aber nicht um eine Mörtel- Umhüllung und auch nicht um eine haftende Schutzhaut. Die Mängel sind in Spalte 2 ab Zeile 43 dieser Schrift genannt, nämlich ein leicht abbröckelnder Rostschutz weil die aufge­ tragene Asphaltschicht nicht genügend Verbindung mit dem Rohr bzw. mit der darunterliegenden Isolierschicht aufweist.

Gemäß der US-PS 19 79 656 ist es bekannt, vor dem Auftragen des Mörtels eine Grundschicht auf das Rohr aufzutragen. Die Grundschicht besteht dort aus Flüssigmörtel und bildet weder eine geschlossene Haut noch einen ausgeprägten Verbund.

Schließlich sind noch die DE-OSen 27 43 259, 25 35 885 und 24 25 851 zu nennen. Diese beschreiben Verfahren zum Her­ stellen von Umhüllungen aus mehreren Schichten auf Rohren aus Metall. Jedoch handelt es sich nicht um eine untere Versiegelungsmasse und eine äußere Zementmörtel- bzw. Faser-Zement-Mischung.

Bei allen bekannten Doppelbeschichtungen besteht ein Pro­ blem in der Haftung der Schichten untereinander. Ein Ver­ bund der Schichten ist äußerst wichtig, weshalb in der eingangs genannten US-PS 39 55 600 das Einbringen von Haft­ elementen vorgeschlagen wurde.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Umhüllung auf Rohren aus Metall zu schaffen, bei der ein einwand­ freier Verbund zwischen der Rohraußenfläche, der Versiegelungs­ masse und der Mörtelmischung erzielt wird.

Gemäß der Erfindung wird dieses durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 beschriebenen Verfahrensschritte erreicht. Die eine Schutzhaut bildende Versiegelungsmasse liegt unter der Mörtelmischung, wodurch sie gegen mechani­ sche Beschädigungen geschützt ist. Da sie aus einer auf dem Rohr haftenden Masse besteht, die noch vor dem Aushärten mit dem Mörtel umhüllt wird, stellt sie ein Haftmittel zwischen der Rohraußenfläche und der äußeren Umhüllung dar. Es entsteht ein inniger Verbund, welcher ein Ablösen der Umhüllung vom Rohr ausschließt. Dieses Ergebnis wurde durch praktische Versuche bestätigt.

Es empfiehlt sich, eine Schutzhaut auf der unbearbeiteten Rohraußenfläche in einer Schichtdicke von etwa 100 µm und auf dieser eine Zementmörtel- bzw. Faser-Zement-Schicht zwischen 5 und 10 mm Stärke aufzubringen. Die Schichtdicke der Schutzhaut kann je nach Umständen auch dicker ausfallen, um eine stärkere Wirkung zu erzielen. Besonders zweckmäßig ist es, den Zement mit einer weiteren Bitumenschicht zu um­ hüllen, welche einen direkten Angriff auf den Mörtel ver­ hindert und das Abbinden verbessert.

Die beigefügte Zeichnung stellt in einer einzigen Figur mit einem vergrößerten Auszug einen Querschnitt durch ein nach dem Verfahren umhülltes Rohr dar. Auf dem Rohr 1, das mit einem inneren Schutzüberzug versehen sein kann, ist eine Schutzhaut 2 aufgetragen, die sowohl zum Rohr als auch zu einer darüber liegenden Mörtelschicht 3 eine sehr hohe Haftwirkung besitzt. Die Mörtelschicht 3 ist mit einer Außen­ haut 4 auf Bitumenbasis umgeben.

Das wesentliche Anwendungsgebiet ist die Umhüllung von Muffenrohren. Aus paßtechnischen Gründen darf dabei das Spitzende nicht mit der Mörtelschicht überzogen werden. Hier ergibt sich ein besonderer Vorzug des nach dem er­ findungsgemäßen Verfahren überzogenen Rohres. Die Schutz­ haut ist wegen ihrer sehr geringen Schichtdicke nämlich über die gesamte Außenfläche des Rohres aufzutragen. Somit ist auch das Spitzende geschützt. Dabei ist im Bereich des Spitzendes sogar ein etwas stärkerer Auftrag möglich als unter der Mörtelschicht, was zu einem guten Korrosions­ schutz führt.

Claims (2)

1. Verfahren zum Herstellen einer Umhüllung auf Rohren aus Metall durch Auftragen einer eine Schutzhaut bildende Versieglungsmasse und einer Zementmörtel- bzw. Faser- Zement-Mischung, dadurch gekennzeichnet, daß eine unter Feuchtigkeit aushärtende Versiegelungsmasse auf die Außenfläche des Rohres aufgetragen und die Zementmörtel- bzw. Faser- Zement-Mischung unmittelbar anschließend auf die noch nicht ausgehärtete Versiegelungsmasse aufgegeben wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zweikomponenten-Flüssig- Epoxyd-Harz verwendet wird.