DE2939601A1 - Dichtung - Google Patents
DichtungInfo
- Publication number
- DE2939601A1 DE2939601A1 DE19792939601 DE2939601A DE2939601A1 DE 2939601 A1 DE2939601 A1 DE 2939601A1 DE 19792939601 DE19792939601 DE 19792939601 DE 2939601 A DE2939601 A DE 2939601A DE 2939601 A1 DE2939601 A1 DE 2939601A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing
- seal
- sealing body
- groove
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3268—Mounting of sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3284—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials
- F16J15/3288—Filamentary structures, e.g. brush seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
Dichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtung für einen zwischen zwei Oberflächen gebildeten Spalt, mit
aus einem elastischen Werkstoff bestehenden, den Spalt im wesentlichen überbrückenden Dichtungskörper, der auf
seiner der einen der beiden Oberflächen zugekehrten Seite einen an dieser Oberfläche zu befestigenden Abschnitt
und auf seiner der anderen Oberfläche zugekehrten gegenüberliegenden Seite Mittel zum gleitenden Abdichten
auf der anderen Oberfläche trägt.
An eine Dichtung wird eine Reihe von Anforderungen gestellt. So soll eine Dichtung nicht nur gute Dichtungseigenschaften haben und gute mechanische und chemische
Beständigkeit aufweisen, sondern sie soll auch leicht herzustellen und einfach einzubauen sein, überdies soll
eine gleitende Dichtung keine zu großen Reibungsverluste hervorrufen.
03001 b/üB76
Zur Schaffung einer Dichtung mit einer ausreichenden Robustheit und den gewünschten Dichtungs- und Reibungseigenschaften ist es bekannt, diese aus verschiedenen
Werkstoffen herzustellen. Herkömmliche Dichtungen bestehen
deshalb vielfach aus Werkstoffkombinationen, wie Metall und Gummi, Metall und Kunststoff, Gummi und Kunststoff
oder aus verschiedenartigen KunststoffSorten. Um eine einfache Handhabung der Dichtung zu ermöglichen,
sind die verschiedenen Werkstoffe einer Dichtung meist untrennbar miteinander verbunden. Dies bringt aber oft
Schwierigkeiten bezüglich der Herstellung solcher Dichtungen mit sich.
Der in Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine robuste und wirkungsvolle Dichtung zu schaffen,
welche auf wirtschaftliche Art und Weise hergestellt und außerdem einfach gehandhabt werden kann.
Mit der Anordnung nach der Erfindung wird erreicht, daß die Dichtung, bestehend aus einem Dichtungskörper und
einem zugehörigen biegsamen Streifen wirtschaftlich aus verschiedenen Werkstoffen hergestellt und einfach zusammengebaut
werden kann. Die Dichtung bildet eine selbsthaltende robuste Baueinheit, die besonders einfach gehandhabt
und an einer der beiden Oberflächen des abzudichtenden Spaltes, z. B. durch Einschnappen oder Festklemmen,
befestigt werden kann. Die durch die gleitende Dichtung hervorgerufenen Reibungsverluste sind trotz ausgezeichneter
Dichtungseigenschaften relativ gering, weil die Fasern des biegsamen Streifens aus aufflockbarem Werkstoff
die betreffende Oberfläche mit geringer Andrückkraft gleitend berühren.
030015/0876
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den
ünteransprüchen beschrieben.
ünteransprüchen beschrieben.
Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird erreicht, daß die Dichtung in der Bohrung eines eine zylindrische Welle
aufnehmenden Gehäuses eingebaut werden kann.
Die Ausgestaltung nach Anspruch 3 zielt darauf ab, eine besonders wirkungsvoll abdichtende Dichtung zu schaffen.
Die Ausgestaltung nach Anspruch 4 bewirkt, daß der Dichtungskörper
einfach in einem an sich bekannten Schäumungsverfahren aus Kunststoff hergestellt werden kann, wobei
dieser durch die stützende homogene Oberflächenschicht
besonders robust ausgebildet ist.
besonders robust ausgebildet ist.
Schließlich wird mit der Ausgestaltung nach Anspruch 5
eine Dichtung geschaffen, die ohne zusätzliche Befestigungsmittel an einem der beiden Oberflächen festgesetzt werden kann.
eine Dichtung geschaffen, die ohne zusätzliche Befestigungsmittel an einem der beiden Oberflächen festgesetzt werden kann.
Die erfindungsgemäße Dichtung wird in der nachfolgenden
Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, das in den Zeichnungen dargestellt ist, näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht der Hälfte einer Dichtung,
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II - II der in 1 gezeigten Dichtung und
Fig. 3 die vergrößerte Ansicht des in Figur 2 dargestellten Querschnittes.
0 3 0 0 15/0876
Die dargestellte Dichtung soll einen ringförmigen Spalt zwischen der Oberfläche einer zylindrischen Welle (nicht
gezeigt) und der Oberfläche eines diese Welle umgebenden Elementes (nicht gezeigt), abdichten. Das die Welle umgebende
Element kann ein Lagergehäuse sein, welches eine die Dichtung aufnehmende zylindrische Bohrung als Oberfläche,
an der die Dichtung befestigt ist, aufweist. Die Dichtung kann also den ringförmigen Spalt zwischen der
rotierenden Welle und der Bohrung eines Lagergehäuses abdichten, wobei sich die Oberfläche der Welle relativ zur
Oberfläche der Bohrung bewegt. Im vorliegenden Fall ist die Dichtung längsgeteilt ausgeführt, sie besteht also aus
zwei Hälften, die eine einfache Montage der Dichtung ermöglichen. Eine dieser beiden Hälften der Dichtung ist in
Figur lund 2 dargestellt.
Der Dichtungskörper 3 der Dichtung wird in das die Welle umgebende Element eingesetzt und überbrückt somit den
Spalt zwischen der Welle und diesem Element. Er besitzt auf seiner der Oberfläche des Elementes zugekehrten Seite
einen Abschnitt, der als radialer Vorsprung 1 mit Absatzkante ausgebildet ist. Dieser Vorsprung 1 greift in eine
entsprechende Nut (nicht gezeigt) des besagten Elementes formschlüssig ein, so daß der Dichtungskörper 3 an der
Oberfläche des Elementes befestigt ist. Auf seiner radial gegenüberliegenden inneren Seite 2, die der Oberfläche
der zylindrischen Welle zugekehrt ist, trägt der Dichtungskörper 3 Mittel, nämlich einen biegsamen Streifen
9, zum gleitenden Abdichten auf der Oberfläche der Welle.
Einzelheiten der Konstruktion der Dichtung können am besten der Figur 3 entnommen werden. Der Dichtungskörper
3 der Dichtung ist im vorliegenden Fall aus einem elastischen, integriert geschäumten Kunststoff, ζ. B. Polyurethan,
gefertigt. Er besitzt eine homogene und relativ steife Oberflächenschicht 4 (ohne Schäumungshohlräume) und
einen porösen Innenabschnitt 5 (mit Schäumungshohlräumen). In seiner Bohrungsfläche ist der Dichtungskörper 3 mit
einer Nut 6 versehen, welche seitlich durch die Seitenwände 7, 8 des Dichtungskörpers 3 begrenzt wird. Diese
Seitenwände 7, 8 konvergieren radial nach innen zur Öffnung der Ringnut 6. Ein biegsamer Streifen 9 ist in der
Nut 6 eingesetzt. Die radial nach innen weisende Seite des Streifens 9 ist mit aufgeflockten Fasern 12 beschichtet,
welche aus der Öffnung der Nut 6 herausragen und die rotierende Welle gleitend berühren. Die aufgeflockten Fasern
12 stellen einen dichtenden Gleitkontakt mit der rotierenden Welle her, sie sind zusammen mit dem biegsamen
Streifen 9 in dem Dichtungskörper 3 eingesetzt und somit selbsthaltend mit dem Dichtungskörper 3 verbunden.
Bei der vorliegenden Anordnung der Dichtung sind am Dichtungskörper
3 noch Dichtungslippen 10, 11 vorhanden, welche zu beiden Seiten der Nut 6 angeordnet sind.
Da die Dichtungslippen 10, 11 relativ dünn sind, biegen sich ihre äußeren Kanten, obwohl diese aus einem homogenen
Kunststoff (ohne Schäumungshohlräume) bestehen. Auf
diese Weise haben die Dichtlippen 10, 11 eine hohe Festigkeit, sie bewirken gleichzeitig, daß eine relativ kleine
Gleitreibung mit geringen Reibungsverlusten auf der Oberfläche der Welle entsteht.
0300 15/0376
Der biegsame Streifen 9 besteht aus Polyamid, er ist mit Polyamidfasern in an sich bekannter Weise aufgeflockt. Die
Fasern haben eine Länge von einigen Millimetern und erstrecken sich durch die öffnung der Nut 6 hindurch, um auf
der Oberfläche der Welle zu gleiten. Der Streifen 9 wirkt somit als Mittel zum gleitenden Abdichten auf der zylindrischen
Oberfläche der Welle. Er kann auf besonders wirtschaftliche Weise hergestellt und einfach in die Ringnut
6 des Dichtungskörpers 3 aus integriert geschäumten Kunststoff eingesetzt bzw. eingeschnappt werden. Auch der Dichtungskörper
3 der Dichtung kann wirtschaftlich, z. B. im SpritzgieBverfahren, hergestellt werden, wobei die durch
die konvergierenden Seitenwände 7 und 8 gebildeten Hinterschnitte der Nut 6 nicht hindern, denn diese Seitenwände
7, 8 sind biegsam, so daß der Dichtungskörper nach seiner Herstellung aus der Spritzgießform geschnappt und
einfach herausgenommen werden kann.
Die erfindungsgemäße Dichtung hat den großen Vorteil, daß
diese auf wirtschaftliche Art und Weise hergestellt und einfach gehandhabt werden kann.
Die Erfindung kann im Rahmen des in den Ansprüchen angegebenen Erfindungsgedankens abgewandelt werden. Z. B.
können andere Werkstoffe als Polyamid für den biegsamen Streifen mit aufgeflockten Fasern verwendet werden. Auch
kann anstelle von Polyurethan für den Dichtungskörper ein andersartiger Kunststoff Verwendung finden. Eine
oder beide Dichtlippen 10, 11 können weggelassen werden. Der Dichtungskörper 3 kann jede beliebige Form aufweisen,
die sich nach der Querschnittsform und nach dem Verlauf des abzudichtenden, zwischen zwei Oberflächen gebildeten
030015/0876
Spaltes richtet. Der Spalt und damit auch der Dichtungskörper können also geradlinig ausgebildet sein, sie können
aber auch eine Krümmung aufweisen. Der poröse Innenabschnitt 5 des Dichtungskörpers 3 kann mit einem Schmiermittel
gefüllt sein. Kanäle werden dann vorteilhaft im Dichtungskörper 3 angeordnet, die eine kommunizierende
Verbindung zwischen dem mit Schmierstoff gefüllten Innenabschnitt 5 und den auf der Welle gleitenden Fasern 12
des biegsamen Streifens 9 herstellen.
0 3 0 G 1 r, / Cl S 7 G
Claims (5)
- P a tentansprflcheDichtung für einen zwischen zwei Oberflachen gebildeten Spalt, mit aus einem elastischen Werkstoff bestehenden, den Spalt im wesentlichen überbrückenden Dichtungskörper, der auf seiner der einen der beiden Oberflächen zugekehrten Seite einen an dieser Oberfläche zu befestigenden Abschnitt und auf seiner der anderen Oberfläche zugekehrten gegenüberliegenden Seite Mittel zum gleitenden Abdichten auf der anderen Oberfläche trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die der anderen Oberfläche zugekehrte Seite (2) des Dichtungskörpers (3) eine Nut (6) mit zur Öffnung der Nut konvergierenden Seitenwänden (7, 8) aufweist und die Mittel zum gleitenden Abdichten durch einen in dieser Nut eingesetzten biegsamen Streifen (9) gebildet sind, welcher mit aus der Öffnung der Nut herausragenden, auf der anderen Oberfläche gleitenden, aufgeflockten Fasern (12) versehen ist.
- 2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungskörper (3) zum Abdichten eines Spaltes zwischen der zylindrischen Oberfläche einer Welle und eines diese Welle umgebenden Elementes bogenförmig gekrümmt ist.030015/0876ORIGINAL INSPECTED
- 3. Dichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf mindestens einer Seite der Nut (6) eine mit dem Dichtungskörper integriert verbundene, die andere der beiden Oberflächen be-rührende Dichtlippe (10, 11) angeordnet ist.
- 4. Dichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungskörper (3) aus einem integriert geschäumten Kunststoff mit
einer homogenen Oberflächenschicht (4) und einem porösen Innenabschnitt (5) hergestellt ist. - 5. Dichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der an der einen Oberfläche befestigte Abschnitt (1) des Dichtungskörpers (3) mit dieser Oberfläche formschlüssig verbunden ist.030015/0076
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7810426A SE7810426L (sv) | 1978-10-05 | 1978-10-05 | Tetning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2939601A1 true DE2939601A1 (de) | 1980-04-10 |
DE2939601C2 DE2939601C2 (de) | 1982-08-19 |
Family
ID=20336012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2939601A Expired DE2939601C2 (de) | 1978-10-05 | 1979-09-29 | Dichtung |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4281838A (de) |
JP (1) | JPS5843632B2 (de) |
CA (1) | CA1124762A (de) |
DE (1) | DE2939601C2 (de) |
DK (1) | DK146547C (de) |
ES (1) | ES484730A1 (de) |
FR (1) | FR2438214A1 (de) |
GB (1) | GB2033498B (de) |
IT (2) | IT7922716V0 (de) |
NL (1) | NL7907339A (de) |
NO (1) | NO153702C (de) |
SE (1) | SE7810426L (de) |
ZA (1) | ZA794759B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3305649A1 (de) * | 1983-02-18 | 1984-08-30 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Dichtungsring mit einer vorrichtung zum verhindern von schmutzdurchtritt |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4411594A (en) * | 1979-06-30 | 1983-10-25 | Rolls-Royce Limited | Support member and a component supported thereby |
US4547026A (en) * | 1982-07-01 | 1985-10-15 | Interior Steel Equipment Co. | Seal arrangement for compact storage systems |
JPS59160857A (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-11 | Mitsubishi Electric Corp | Vtr用回転ヘツドシリンダ |
JPS61202321A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-08 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気配録再生装置 |
DE3903458A1 (de) * | 1989-02-06 | 1990-08-16 | Lavatec Waeschereimaschinen Gm | Durchlauf-postenwaschmaschine |
US5076590A (en) * | 1990-11-26 | 1991-12-31 | The United States Of America, As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | High temperature, flexible pressure-actuated, brush seal |
US6027121A (en) * | 1997-10-23 | 2000-02-22 | General Electric Co. | Combined brush/labyrinth seal for rotary machines |
US6913265B2 (en) * | 2000-08-09 | 2005-07-05 | Advanced Components & Materials, Inc. | Brush seal assembly, method of manufacture and use |
US6390476B1 (en) * | 2000-09-08 | 2002-05-21 | General Electric Company | Heat-resistant magnetic silicone rubber brush seals in turbomachinery and methods of application |
US6685190B1 (en) * | 2000-10-17 | 2004-02-03 | General Electric Company | Ventilated trickle seal |
US6464230B1 (en) * | 2000-10-19 | 2002-10-15 | General Electric Company | Flexible magnetic rubber brush seal for generators |
US6880829B1 (en) * | 2000-11-06 | 2005-04-19 | Advanced Components & Materials, Inc. | Compliant brush shroud assembly for gas turbine engine compressors |
US6536773B2 (en) | 2000-11-06 | 2003-03-25 | Advanced Components & Materials, Inc. | Compliant brush shroud assembly for gas turbine engine compressors |
DE102008060371A1 (de) * | 2008-12-03 | 2010-06-10 | Mtu Aero Engines Gmbh | Bürstendichtung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2878048A (en) * | 1954-03-18 | 1959-03-17 | Osborn Mfg Co | Brush seal and the like |
FR2199081A2 (de) * | 1972-09-11 | 1974-04-05 | Skf Ind Trading & Dev | |
DE2365912A1 (de) * | 1972-03-17 | 1977-02-03 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Lippendichtring |
DE2366059A1 (de) * | 1973-03-16 | 1977-09-15 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Mit fasern versehene lagergehaeusedichtung |
DE2745356A1 (de) * | 1976-10-18 | 1978-04-20 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Dichtelement |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3013824A (en) * | 1958-04-07 | 1961-12-19 | Lockheed Aircraft Corp | Cable seal |
SE399113B (sv) * | 1976-12-23 | 1978-01-30 | Skf Ind Trading & Dev | Tetningsanordning |
-
1978
- 1978-10-05 SE SE7810426A patent/SE7810426L/ unknown
-
1979
- 1979-09-04 US US06/072,184 patent/US4281838A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-09-07 ZA ZA00794759A patent/ZA794759B/xx unknown
- 1979-09-07 JP JP54114314A patent/JPS5843632B2/ja not_active Expired
- 1979-09-19 GB GB7932465A patent/GB2033498B/en not_active Expired
- 1979-09-26 CA CA336,422A patent/CA1124762A/en not_active Expired
- 1979-09-28 DK DK408179A patent/DK146547C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-09-29 DE DE2939601A patent/DE2939601C2/de not_active Expired
- 1979-10-01 IT IT7922716U patent/IT7922716V0/it unknown
- 1979-10-01 IT IT26137/79A patent/IT1165351B/it active
- 1979-10-03 NL NL7907339A patent/NL7907339A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-10-04 ES ES484730A patent/ES484730A1/es not_active Expired
- 1979-10-04 FR FR7924749A patent/FR2438214A1/fr active Granted
- 1979-10-04 NO NO793187A patent/NO153702C/no unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2878048A (en) * | 1954-03-18 | 1959-03-17 | Osborn Mfg Co | Brush seal and the like |
DE2365912A1 (de) * | 1972-03-17 | 1977-02-03 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Lippendichtring |
FR2199081A2 (de) * | 1972-09-11 | 1974-04-05 | Skf Ind Trading & Dev | |
DE2366059A1 (de) * | 1973-03-16 | 1977-09-15 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Mit fasern versehene lagergehaeusedichtung |
DE2745356A1 (de) * | 1976-10-18 | 1978-04-20 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Dichtelement |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
#### * |
Z: Power Engineering, Jahrgang 1957, Heft 12, Seite 71 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3305649A1 (de) * | 1983-02-18 | 1984-08-30 | Goetze Ag, 5093 Burscheid | Dichtungsring mit einer vorrichtung zum verhindern von schmutzdurchtritt |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5551164A (en) | 1980-04-14 |
NL7907339A (nl) | 1980-04-09 |
CA1124762A (en) | 1982-06-01 |
NO153702C (no) | 1986-05-07 |
DK146547B (da) | 1983-10-31 |
FR2438214B1 (de) | 1985-05-24 |
SE7810426L (sv) | 1980-04-06 |
IT7922716V0 (it) | 1979-10-01 |
FR2438214A1 (fr) | 1980-04-30 |
ZA794759B (en) | 1980-08-27 |
DK146547C (da) | 1984-04-02 |
DE2939601C2 (de) | 1982-08-19 |
NO153702B (no) | 1986-01-27 |
IT7926137A0 (it) | 1979-10-01 |
GB2033498B (en) | 1982-09-08 |
IT1165351B (it) | 1987-04-22 |
ES484730A1 (es) | 1980-06-16 |
NO793187L (no) | 1980-04-09 |
US4281838A (en) | 1981-08-04 |
GB2033498A (en) | 1980-05-21 |
JPS5843632B2 (ja) | 1983-09-28 |
DK408179A (da) | 1980-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3320063C2 (de) | ||
DE2939601C2 (de) | Dichtung | |
EP1181462B1 (de) | Kugelgelenk | |
EP0525288B1 (de) | Kassettendichtung | |
AT401259B (de) | Zellenradschleuse mit einer dichtungsanordnung zwischen der zellenradseitenscheibe und dem zugehörigen lagerdeckel | |
EP0609490B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Führungshülse | |
EP0050213B1 (de) | Selbstausrichtende Lagerung | |
DE3841629A1 (de) | Rollenlagerung | |
DE2756403C3 (de) | Dichtung | |
DE2754168A1 (de) | Wellendichtung | |
DE2926976A1 (de) | Aus einzelnen elementen zusammensetzbarer koerper | |
EP0213433B1 (de) | Stutzen für den Anschluss eines Schlauchendes, insbesondere für Kühlmittel-Schläuche von Brennkraftmaschinen | |
DE2909508A1 (de) | Waelzlager fuer laengsbewegungen | |
DE2908631C2 (de) | Ventildichtung | |
DE2648519C2 (de) | Klappenabsperrventil | |
DE3937896A1 (de) | Verbundelement, insbesondere nutring-dichtung | |
EP0656462B1 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE2238309A1 (de) | Wellenlagerung und wellendichtung in integralbauweise, insbesondere fuer wasserpumpen bei kraftfahrzeugen | |
DE3742557A1 (de) | Verbindungsprofil zum verbinden der raender zweier gehaeuseteile | |
DE2728549C2 (de) | Gleitlager für Brücken oder ähnliche Tragwerke und Gleitelement dafür | |
DE2740302A1 (de) | Foerderrolle | |
DE3505167A1 (de) | Linearantrieb | |
EP0148484B1 (de) | Flachdichtung | |
DE19821146A1 (de) | Radialwellendichtring | |
DE19726433A1 (de) | Dichtungsanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SKF GMBH, 8720 SCHWEINFURT, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |