DE2937177A1 - Saegebandfuehrung fuer bandsaegemaschinen - Google Patents
Saegebandfuehrung fuer bandsaegemaschinenInfo
- Publication number
- DE2937177A1 DE2937177A1 DE19792937177 DE2937177A DE2937177A1 DE 2937177 A1 DE2937177 A1 DE 2937177A1 DE 19792937177 DE19792937177 DE 19792937177 DE 2937177 A DE2937177 A DE 2937177A DE 2937177 A1 DE2937177 A1 DE 2937177A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- saw
- band
- saw band
- guide block
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/08—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
- B23D55/082—Devices for guiding strap saw blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/707—By endless band or chain knife
- Y10T83/7264—With special blade guide means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8878—Guide
- Y10T83/888—With nonrigidly positioned member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8878—Guide
- Y10T83/8886—With means to vary space between opposed members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
Amada Company, Limited
200, Ishida, Isehara-shi« Kanagawa-ken (Japan)
Titel: Sägebandführung für Bandsägemaschinen
Die Erfindung betrifft eine Sägebandführung für Bandsägemaschinen,
insbesondere für Horizontalbandsägemaschinen, die an ihrem dem Schneidtrum des Sägebandes zugewandten Ende
einen festen Führungsblock und einen in Richtung auf diesen vor- und zurückbewegbaren, beweglichen Führungsblock trägt, zwischen denen das Sägeband gleitend geführt wird.
einen festen Führungsblock und einen in Richtung auf diesen vor- und zurückbewegbaren, beweglichen Führungsblock trägt, zwischen denen das Sägeband gleitend geführt wird.
Bei den bekannten Bandsägemaschinen ist ein biegsames, endloses
Sägeband um mehrere, gewöhnlich zwei Räder oder Sägebandrollen gelegt, von denen die eine Rolle angetrieben ist.
Hierbei wird das eine Trum des Bandsägeblattes von mindestens zwei Führungseinrichtungen im Bereich der Schneidzone
gleitend gehalten oder geführt, wo die Schnitte durchgeführt werden, so daß das Bandsägeblatt in die Werkstücke
einschneiden kann, ohne sich hierbei seitwärts zu bewegen
oder nennenswerte Schwingungen auszuführen.
einschneiden kann, ohne sich hierbei seitwärts zu bewegen
oder nennenswerte Schwingungen auszuführen.
030013/0831
Aa 249
Insbesondere bei Horizontalbandsägemaschinen, bei denen ein Sägehaupt, welches das um Rollen umlaufende Sägeband enthält,
zum Vorschub des Sägebandes gegen die Werkstücke abgesenkt wird, muß das Bandsägeblatt von den Führungseinrichtungen
so gedreht werden, daß seine Schneidkante gegen die Werkstücke gerichtet ist. Genauer gesagt, das Bandsägeblatt
muß in der Schneidzone von den Führungseinrichtungen an diesen
entlanggleitend so gekippt werden, daß seine Schneidkante vertikal nach abwärts gegen die Werkstücke gerichtet ist,
da die Sägebandrollen, welche das Bandsägeblatt tragen, im Sägehaupt so angeordnet sind, daß ihre Achsen nicht in einer
Vertikalebene liegen, sondern gegenüber dieser gekippt sind.
Bei den bekannten Bandsägemaschinen ist Jede Führungsvorrichtung mit zwei Führungsblöcken versehen, zwischen denen
das Bandsägeblatt gleitend entlangläuft, während seine Seiten von den Blöcken im Bereich der Schneidzone abgestützt
werden. Einer der Führungsblöcke ist fest montiert und der
andere ist beweglich und einstellbar und so ausgebildet, daß er in Richtung auf das feststehende Führungselement
vor- und zurückbewegbar ist. Hierbei wird der bewegliche Führungsblock von dem feststehenden Führungsblock gelöst,
wenn das Bandsägeblatt abgenommen werden soll, und sie wird gegen den feststehenden Führungsblock bewegt, um das Bandsägeblatt
gleitend gegen den festen Führungsblock zu drücken.
Bisher war der bewegliche Führungsblock so ausgebildet, daß
er in Führungen der Bandsägemaschine von einer Bewegungsschraube gegen den feststehenden Führungsblock angestellt
und von diesem entfernt werden konnte. Hierbei war es immer sehr mühsam, die Schrauben zu lösen und wieder anzuziehen,
um das Bandsägeblatt zu lockern und zwischen den feststehenden und beweglichen Führungsblöcken zu halten, wenn das
Bandsägeblatt ausgewechselt werden sollte. Die Schraube kann natürlich auch zu fest oder zu lose angezogen werden.
Das Sägeband war deshalb auch einer ungenauen Halterung durch die Führungselemente ausgesetzt.
030013/0831
Aa 249 -JT-
-ς-
Es geschah auch oft, daß die Bewegungsschraube infolge von
Rost und an den Windungen der Schraube klebenden Sägestaubes sich nicht drehen ließ, um den beweglichen Führungsblock anzustellenc Da nicht von außen erkennbar ist, ob die
Schraube angezogen war, um den Führungsblock gegen das Bandsägeblatt
zu drücken, geschah es auch oft, daß das Bandsägeblatt in Bewegung gesetzt wurde, ohne daß es von den Führungselementen
gehalten wurde. Dies führte dann dazu, daß das Bandsägeblatt beschädigt wurde oder brach und das zu
schneidende Werkstück in Mitleidenschaft gezogen wurde. Außerdem war die Einrichtung, welche eine Schraube zum Verstellen
des beweglichen Führungsblockes benutzt, sehr sperrig und war deshalb nicht nur konstruktiven und funktioneilen
Beschränkungen unterworfen, sondern schränkte auch die Konstruktions- und Funktionsmöglichkeiten der Bandsägemaschinen
selbst ein»
Um diese Nachteile der mit einer Schraube arbeitenden Führungseinrichtung
zu vermeiden, sind auch hydraulisch betätigte Sägebandführungen vorgeschlagen worden, um das Bandsägeblatt
in Bandsägemaschinen zu halten. Eine solche hydraulische Einrichtung ist jedoch nicht nur kostspielig,
sondern auch kompliziert in ihrer Konstruktion und verschiedenen Schwierigkeiten ausgesetzt. Sie ist natürlich auch
noch umfangreicher als die Einrichtung, welche zum Verstellen des Führungsblockes eine Schraube benutzt.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Sägebandführung für Bandsägemaschinen zu schaffen,
die ein leichtes Abnehmen und Wiederinstellungbringen des Bandsägeblattes gestattet, eine einfache und kompakte Konstruktion
aufweist und mit geringen Mitteln wirtschaftlich hergestellt werden kann und bei der leicht erkennbar ist,
ob das Bandsägeblatt für den Schneidvorgang sicher gehalten wird.
030013/0831
Aa 249 -Jr-
Diese Aufgabe wird mit der Erfindung durch eine Hebelvorrichtung gelöst, die eine Kurvenscheibe aufweist, welche
den beweglichen Führungsblock federnd nachgiebig gegen das Bandsägeblatt drückt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, den Ansprüchen und
den Zeichnungen, in denen eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung an einem Beispiel näher dargestellt
und erläutert ist. Es zeigt:
Fig. 1 eine Horizontalbandsägemaschine nach der Erfindung in einer seitlichen Ansicht,
Fig. 2 die Horizontalbandsägemaschine nach Fig. 1 in einem Teilschnitt nach Linie II-II der
Fig. 1 in vergrößertem Maßstab und
Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 2 in einem Teilschnitt nach Linie IH-III.
In Fig. 1 ist eine Horizontalbandsägemaschine dargestellt, die in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnet ist und ein kastenförmiges
Maschinenbett 3 und ein Sägehaupt 5 aufweist, das, wie bekannt, vertikal vom Maschinenbett 3 aus au£- und niedergeschwenkt
werden kann. Das Sägehaupt 5 ist mit einem Schwenkzapfen 7 am Maschinenbett 3 schwenkbar gelagert und
kann von einem Hydromotor 9 in Form eines hydraulischen Zylinders angehoben und in Richtung auf das Maschinenbett 3
abgesenkt werden. Im Sägehaupt 5 läuft ein flexibles, endloses Bandsägeblatt 11 um eine treibende und eine angetriebene
Sägebandrolle 13 bzw. 15 um, die auf Achsen 17 und 19 gelagert sind, so daß das Sägeband einen Schnitt ausführen
kann, wenn die treibende Sägebandrolle 13 angetrieben wird.
Das Sägeband 11 wird von zwei Führungsvorrichtungen 21 und 23 derart gehalten oder geführt, daß seine Schneidkante
030013/0831
Aa 249 - y-
-V-
vertikal nach unten gerichtet ist. Die Führungseinrichtungen 21 und 23 sind am unteren Ende von herabhängenden Armen 25
bzw. 27 lösbar befestigt oder bestehen mit diesen Armen aus einem Stück, die ihrerseits von einem Träger 29 gehalten
werden, der im oberen Teil des Sägehauptes 5 angeordnet ist. Außerdem ist in der Schneidzone auf dem Maschinenbett 3 ein
Werkstücktisch 31 derart montiert, daß ein zu schneidendes Werkstück W auf ihm in Stellung gebracht werden kann. Eine
Spannvorrichtung 33 mit einer feststehenden Spannbacke 33f und einer beweglichen Spannbacke 33m ist ebenfalls auf dem
Maschinenbett 3 montiert, die das Werkstück W festhält. Wenn das Sägehaupt 5 aus seiner angehobenen, in Fig. 1 in
strichpunktierten Linien dargestellten Stellung niedergeschwenkt wird, wird das um die Sägebandrollen 13 und 15 umlaufende
Sägeband 11 vorgeschoben und schneidet in das Werkstück W ein, das von der Spannvorrichtung 33 auf dem Werkstücktisch
31 festgehalten wird.
In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die vorliegende
Erfindung bei jeder bekannten Art von Bandsägemaschinen verwendet werden kann, obgleich sie im vorhergehenden
und folgenden nur in Verbindung mit einer Horizontalbandsägemaschine 1 beschrieben värd, bei der das das Bandsägeblatt
11 tragende Sägehaupt 5 um den Schwenkzapfen 7 auf- und niedergeschwenkt wird«. Beispielsweise 1st die Erfindung
auch bei Horizontalbandsägemaschinen verwendbar, bei denen ein Sägehaupt in seiner Gesamtheit längs eines oder mehrerer
Führungsmittel, wie beispielsweise Führungspfosten, in Vertikalrichtung bewegt wird. Sie ist auch anwendbar bei
Vertikalbandsägemaschinen, bei denen ein Bandsägeblatt in Vertikalrichtung um obere und untere Sägebandrollen umläuft.
Bei der weiter oben beschriebenen Einrichtung wird das Säge
band 11 von den Führungseinrichtungen 21 und 23 in der
Schneidzone derart gleitend geführt, daß die Schneidkante des Bandsägeblattes 11 senkrecht nach unten auf das zu
schneidende Werkstück W gerichtet ist, aber weder seitwärts
030013/0831
Aa 249
ausweichen noch vibrieren kann. Die FÜhrungseinrichtungen
21 und 23 sind auch so angeordnet und ausgebildet, daß sie das Bandsägeblatt 11 in der Schneidzone so drehen, daß seine
Schneidkante senkrecht nach unten auf das zu schneidende Werkstück schaut, da die Wellen 17 und 19 der Sägebandrollen
13 und 15 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gekippt angeordnet sind. Da die FÜhrungseinrichtungen 21 und
23 nach der Erfindung gleich aufgebaut sind, wird nur eine Führungseinrichtung 21 unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und
3 beschrieben.
Wie am besten aus Fig. 2 hervorgeht, besteht die Sägebandführung 21 aus einem Körper 35, der am unteren Ende des von
dem Träger 29 herabhängenden Armes 25 lösbar befestigt ist oder mit diesem aus einem Stück besteht. Der Körper 35 der
Sägebandführung hat an seiner Unterseite eine Ausnehmung 37, die nach unten offen ist und in der ein feststehender
Führungsblock 39 und ein beweglicher Führungsblock 41 derart montiert sind, daß sie beide zusammen das Bandsägeblatt
11 zwischen sich gleitend halten. Der feststehende und der bewegliche Führungsblock 39 bzw. 21 haben eine mehr oder
weniger rechteckige Form und bestehen in ihrer Gesamtheit aus einem verschleißfesten Werkstoff oder sind mit mehreren
verschleißfesten Teilen 43, wie beispielsweise Hartmetallstücken, für die Gleitführung des Bandsägeblattes 11 versehen.
Der feststehende Führungsblock 39 ist an der Rückseite des Sägebandes 11 angeordnet und an der Sägebandführung
35 mit Befestigungsmitteln 45, beispielsweise einer Schraube, befestigt, die sich in Horizontalrichtung erstreckt
und von der Rückseite des Körpers 35 in den feststehenden Führungsblock 39 durch den Körper 35 hindurch
eingeschraubt 1st.
Der bewegliche Führungsblock 41 ist an der Vorderseite des Bandsägeblattes 11 angeordnet und wird von geeigneten Vorrichtungen,
wie beispielsweise horizontal verlaufenden Stiften, derart gehalten, daß er in Richtung auf den fest-
030013/0831
Aa 249
stehenden FUhrungsblock 39 und von diesem weg bewegt werden kann, um das Sägeband 11 an den feststehenden Führungsblock
anzudrücken oder von diesem zu lösen.
Der bewegliche Führungsblock 41 wird von einem Federelement
47, beispielsweise einer Schraubendruckfeder,über ein Druckstück 49 gegen den feststehenden Führungsblock 39 gedrückt,
um das Bandsägeblatt 11 elastisch gegen den feststehenden
Führungsblock 39 zu pressen. Die Feder 47 und das Druckstück
49 sind horizontalbeweglich in eine horizontal verlaufende Bohrung 51 eingesetzt, die normal zu dem beweglichen Führungsblock
41 im unteren Vorderteil des Körpers 35 angeordnet ist und sich nach innen und außen öffnet. Hieraus erkennt
man, daß das Bandsägeblatt 11 zwischen dem feststehenden Führungsblock 39 und dem beweglichen Führungsblock 41
gleitend und federnd nachgiebig geführt und gehalten wird, während sich die Führungsblöcke 39 und 41 gegen seine Seitenflächen
pressen, wenn der bewegliche Führungsblock 41 von der Feder 47 über das Druckstück 49 gegen den feststehenden
Führungsblock 39 gedrückt wird.
Das Federelement 47, welches den beweglichen Führungsblock
41 gegen den feststehenden Führungsblock 39 drückt, ist in seiner Federkraft einstellbar und in der Bohrung 51 durch
eine Druckplatte 53 eingeschlossen, so daß es nicht herausspringt. Die Druckplatte 53 ist mit ihrem oberen Ende an
der Vorderseite des Körpers 35 der Sägebandführung mit einer Schraube 55 vertikal befestigt, die durch eine Klemmschraube
57 gesichert ist. Hierdurch kann das untere Ende der Druckplatte, welches gegen die Feder 47 drückt, geringfügig
um die Schraube 55 schwenken und das Federelement 47 zusammendrücken oder sich entspannen lassen. Das äußere Ende
des Druckstückes 49 schaut durch eine öffnung in der Druckplatte 53 aus der Bohrung 51 heraus und ist mit dieser
durch einen Bolzen 59 und eine Beilagscheibe 61 lose verbunden oder gehalten. Wenn deshalb auf die Druckplatte
53 ein Druck ausgeübt und die. Feder 47 zusammengedrückt
030013/0831
Aa 249
wird, wird der bewegliche Führungsblock 41 von der Feder 47 über das Druckstück 49 gegen den feststehenden Führungsblock
39 gedrückt, so daß das Bandsägeblatt 11 sich gegen den feststehenden Führungsblock 39 legt. Man erkennt, daß der
bewegliche Führungsblock 41 das Bandsägeblatt 11 losläßt und von dem feststehenden Führungsblock 39 zurückbewegt werden
kann, wenn die Feder 47 von der Druckplatte 53 nicht mehr zusammengedrückt wird.
Um die Druckplatte 53 unter Druck zu setzen oder vom Druck zu entlasten, ist ein Hebel 63 vorgesehen, der an seinem Ende
eine Kurvenscheibe oder einen Exzenter 65 aufweist, mit dem er gegen die Druckplatte 53 drückt oder diese vom Druck
entlastet. Der Exzenterhebel 63 1st mit einem Schwenkzapfen 67 auf einem Träger 69 schwenkbar gelagert, der an der Vorderseite
des Körpers 35 der Sägebandführung in einer Bohrung angeordnet ist, die sich oberhalb des Druckstückes 49 horizontal
durch die Druckplatte 53 hindurch in den Körper 35 erstreckt. Der Exzenter 65 ist so ausgebildet, daß er gegen
die Druckplatte 53 drückt, wenn der Exzenterhebel 63 in die in Fig. 2 dargestellte Lage hochgeschwenkt wird und die
Druckplatte 53 entlastet, wenn der Exzenterhebel niedergeschwenkt wird, wie dies in Fig. 2 in strichpunktierten Linien
angedeutet ist.
Der Träger 69 für den Exzenterhebel 63 ist mit einem Gewinde 71 versehen und in einer horizontalen Bohrung 73 im Körper
35 angeordnet. Das Gewinde 71 des Trägers 69 steht mit dem Gewinde einer verstellbaren Gewindebüchse 75 in Eingriff,
die im Körper 35 drehbar gelagert ist und mit der die Länge eingestellt werden kann, mit der der Träger aus dem Körper
der Sägebandführung herausschaut. Die Schraubhülse 75 wird normalerweise durch eine Klemmschraube 77 an einer Drehung
gehindert und kann mit einem geeigneten Werkzeug, beispielsweise einem Schraubendreher, von einer Horizontalbohrung 79
aus gedreht werden, die in der Rückseite des Körpers 35 angeordnet ist, mit der Schraubhülse 75 fluchtet und von einer
Blindkappe 81 verschlossen wird.
030013/0831
Aa 249
Um den Exzenterhebel 63 in seiner hochgeschwenkten Stellung festzuhalten, sind auf beiden Seiten des Schwenkzapfens 67
Beilagscheiben 83 und Federscheiben 85 befestigt, die von zwei flanschartigen Vorsprüngen 87 an der Druckplatte 53
gegen den Exzenterhebel 63 gedrückt werden. Wenn sich der Hebel 63 in seiner in Fig. 2 dargestellten, hochgeschwenkten
Stellung befindet, drückt der Exzenter 65 gegen die Druckplatte 53, welche die Feder 47 zusammendrückt, so daß
der bewegliche Führungsblock 41 von dem Federelement 47 über das Druckstück 49 unter Druck gesetzt wird und das
Bandsägeblatt 11 gegen den feststehenden Führungsblock 39 drückt. Wenn dagegen der Exzenterhebel 63 um den Schwenkzapfen
67 in seine in Fig. 2 in strichpunktierten Linien angedeutete Stellung niedergeschwenkt wird, entlastet der
Exzenter 65 die Druckplatte 53 und hiermit das Federelement 47, so daß der bewegliche Führungsblock 41 das Sägeband 11
losläßt. Man erkennt hieraus auch, daß die Anpreßkraft des beweglichen Führungsblockes 41 gegen das Bandsägeblatt
durch Drehen der Schraubhülse 75 eingestellt werden kann, mit der sich die Länge des vorstehenden Teiles des den Exzenterhebel
63 tragenden Trägers 69 einstellen läßt.
Zur Abstützung des Rückens des Sägebandes 11 sind eine oder mehrere Rollen 89 mit einem Achszapfen 91 in einer im Körper
35 ausgebildeten Höhlung 93 angeordnet. Das Sägeband wird hierdurch von dem feststehenden FUhrungsblock 39 und
dem beweglichen Führungsblock 41 an seinen Seitenflächen gleitend und von der Rolle oder den Rollen 89, die seinen
Rücken halten, drehend geführt.
Bei dem zuvor beschriebenen AusfUhrungsbeispiel kann die
Feder 47 fortgelassen werden, wenn anstelle der Druckplatte
53 eine federnachgiebige Platte, wie beispielsweise eine Blattfeder, verwendet wird, die mit dem DruckstUck 49 derart
einstückig verbunden ist, daß sie elastisch ausgebogen werden kann und das DruckstUck 49 gegen den beweglichen
Führungsblock 41 drückt, wenn der Hebel 63 hochgeschwenkt wird. Es ist auch möglich, sowohl die Feder 47 als auch das
030013/0831
Aa 249
Druckstück 49 fortzulassen und die Druckplatte 53 durch eine federnd nachgiebige Platte zu ersetzen, die so geformt ist,
dafi sie den beweglichen Führungsblock 41 berührt und gegen
das Sägeband drückt, wenn der Hebel 63 hochgeschwenkt wird·
Bei diesen abgewandelten Ausführungsformen ist es möglich, die Tragvorrichtung 69, welche den Exzenterhebel 63 trägt,
feststehend anzuordnen und die Schraube 55 verstellbar auszubilden, um das bewegliche FührungsstUck 41 in seiner gegen
das Sägeband 11 drückenden Anpreßkraft einstellbar zu machen·
Wie aus der vorhergehenden Beschreibung hervorgeht, ist die Sägebandführung nach der Erfindung so ausgebildet, daß sie
von dem Hebel 63 betätigt wird, der einen Exzenter 65 zum Anpressen und Lockern des Sägebandes aufweist, wobei diese
Vorrichtung viele Merkmale aufweist, die über den Stand der Technik hinausgehen. Zum Einlegen oder Herausnehmen des Sägebandes 11 in die Horizontalbandsägemaschine 1 ist es lediglich notwendig, den Exzenterhebel 63 zu betätigen. Da die
auf das Sägeband 11 einwirkende Klemmkraft der Führungsblöcke 39 und 41 durch Verstellen des Abstandes des Trägers
67, der die Schwenkachse 63 für den Hebel trägt, durch Drehen der Schraubhülse 75 leicht eingestellt werden kann, kann
das Bandsägeblatt 11 lediglich durch Betätigen des Hebels immer genau mit einer vorher bestimmten Kraft in seiner Lage
gehalten werden. Außerdem ist an der Stellung des Hebels 63 leicht erkennbar, ob das Sägeband 11 von den Führungsblöcken
39 und 41 für den Schneidvorgang richtig gehalten und geführt wir*.
Man erkennt ferner, daJ die Sägebandführung nach der Erfindung eine sehr einfache und kompakte Bauweise hat und deshalb nicht nur frei von Schwierigkeiten und Haken 1st, sondern auch wohlfeil und wirtschaftlich hergestellt werden
kann.
030013/0831
Aa 249
Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt,
sondern es ist eine Reihe von Änderungen und Ergänzungen möglich, ohne daß der Rahmen der Erfindung überschritten
wird.
030013/0831
Claims (7)
- Ansprüche :Sägebandführung für Bandsägemaschinen, die an ihrem dem schneidenden Trum des Sägebandes zugewandten Ende einen festen Führungsblock und einen in Richtung auf diesen vor- und zurückbewegbaren, beweglichen Führungsblock trägt, zwischen denen das Sägeband gleitend geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Führungsblock (41) von einem Exzenterhebel (63) beaufschlagt wird, der an der Sägebandführung (35) gelagert ist, und daß zwischen dem Exzenterhebel (63) und dem beweglichen Führungsblock (41) ein Federelement (47) angeordnet ist.
- 2. Sägebandführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterscheibe (65) des Exzenterhebels (63) an einer Druckplatte (53) anliegt, die mit einem Ende an der Sägebandführung (35) befestigt ist und de-030013/0831ORIGINAL INSPECTEDAa 249ren anderes, freies Ende auf den beweglichen Führungsblock (41) wirkt.
- 3. Sägebandführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (53) eine Blattfeder ist, deren freies Ende an dem beweglichen Führungsblock (41) anliegt.
- 4. Sägebandführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem beweglichen FUhrungsblock (41) und der Druckplatte (53) eine Schraubendruckfeder (47) angeordnet ist, die in einer Bohrung (51) in der Sägebandführung (35) untergebracht ist.
- 5· Sägebandführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den beweglichen Führungsblock (41) ein Druckstück (49) eingreift, das in der Bohrung (51) der Sägebandführung (35) gleiten kann und dem Federelement (47) als Widerlager dient und das in einer Öffnung der Druckplatte (53) frei beweglich und an dieser gesichert ist.
- 6. Sägebandführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenterhebel (63) auf einem Schwenkzapfen (67) gelagert ist, der in seinem Abstand von der Druckplatte (53) verstellbar ist.
- 7. Sägebandführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkzapfen (67) für den Exzenterhebel (63) an einem Träger (69) sitzt, der in eine im Inneren der Sägebandführung (35) angeordnete, verstellbare Schraubhülse (75) eingeschraubt 1st.030013/0831
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978126065U JPS5730024Y2 (de) | 1978-09-16 | 1978-09-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2937177A1 true DE2937177A1 (de) | 1980-03-27 |
DE2937177C2 DE2937177C2 (de) | 1987-07-09 |
Family
ID=14925748
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792937177 Granted DE2937177A1 (de) | 1978-09-16 | 1979-09-14 | Saegebandfuehrung fuer bandsaegemaschinen |
DE19797926084U Expired DE7926084U1 (de) | 1978-09-16 | 1979-09-14 | Saegebandfuehrung fuer bandsaegemaschinen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797926084U Expired DE7926084U1 (de) | 1978-09-16 | 1979-09-14 | Saegebandfuehrung fuer bandsaegemaschinen |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4258601A (de) |
JP (1) | JPS5730024Y2 (de) |
AT (1) | AT373527B (de) |
AU (1) | AU527150B2 (de) |
CA (1) | CA1109770A (de) |
DE (2) | DE2937177A1 (de) |
FR (1) | FR2435992B1 (de) |
GB (1) | GB2030925B (de) |
IT (1) | IT1165704B (de) |
SE (1) | SE437488B (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58171216A (ja) * | 1982-03-30 | 1983-10-07 | Amada Co Ltd | 帯鋸盤における切削背分力検出装置 |
JPH0634898Y2 (ja) * | 1987-02-18 | 1994-09-14 | 株式会社アマダ | 帯鋸刃案内装置 |
US5271306A (en) * | 1987-02-18 | 1993-12-21 | Amada Company, Ltd. | Vibration prevention device for bandsaw machines |
US4920846A (en) * | 1988-09-07 | 1990-05-01 | Duginske Mark A | Guide blocks for bandsaw blade |
DE3916336A1 (de) * | 1989-05-19 | 1990-11-22 | Freund Reinhard Maschbau | Bandsaege zum zerteilen von tierkoerpern |
US6463836B1 (en) | 1999-02-01 | 2002-10-15 | Howard L. Snodgrass, Jr. | Guide for band saws |
US6272964B1 (en) | 2000-01-04 | 2001-08-14 | Torben Heilshov | Band saw blade guide |
US20020088329A1 (en) * | 2001-01-05 | 2002-07-11 | Torben Helshoj | Band saw blade stabilizer |
US7739937B2 (en) * | 2006-05-01 | 2010-06-22 | Pollard Sr Albert Clarkson | Band saw blade guide |
US7832053B1 (en) | 2006-10-12 | 2010-11-16 | Kyocera Corporation | Hinge assembly for wireless communication device |
CN102574225B (zh) * | 2009-10-20 | 2014-05-07 | 株式会社天田 | 利用带锯条导向装置的带锯条夹持方法及带锯条导向装置 |
CN110509355A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-29 | 磐安艾肯机械设备有限公司 | 一种室外木材的快速便携切割装置 |
US11351693B1 (en) * | 2020-09-03 | 2022-06-07 | Richard Karas | Slicer blade guide with wear insert |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7515258U (de) * | 1975-09-04 | Ruesch Werke Ruesch A & Co | Sägebandführung für eine Bandsägemaschine, insbesondere für eine Metall-Bandsägemaschine |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR694067A (fr) * | 1930-04-15 | 1930-11-28 | Neuschafer Geb | Guide-lame pour scies à ruban |
US3068734A (en) * | 1959-07-25 | 1962-12-18 | Fortuna Werke Spezialmaschinen | Guide apparatus for cutter bands |
US2992663A (en) * | 1959-12-24 | 1961-07-18 | Continental Machines | Saw guide for band saws |
FR1264895A (fr) * | 1960-08-10 | 1961-06-23 | Perfectionnements apportés aux guides de scies | |
US3104576A (en) * | 1960-11-21 | 1963-09-24 | Continental Machines | Combination saw guide and coolant applicator for band sawing machines |
US3396615A (en) * | 1966-01-21 | 1968-08-13 | Falls Engineering & Machine Co | Ribbon guide take-up for splitting machinery |
US3534647A (en) * | 1968-06-05 | 1970-10-20 | Continental Machines | Apparatus for minimizing vibration in band sawing machines |
DE2545687C2 (de) * | 1975-10-11 | 1977-12-01 | Gesellschaft für Schneidtechnik mbH, 7801 March | Führungsvorrichtung für das Bandsägeblatt einer Bandsägemaschine |
-
1978
- 1978-09-16 JP JP1978126065U patent/JPS5730024Y2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-09-14 GB GB7932011A patent/GB2030925B/en not_active Expired
- 1979-09-14 AU AU50851/79A patent/AU527150B2/en not_active Ceased
- 1979-09-14 SE SE7907667A patent/SE437488B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-09-14 AT AT0606879A patent/AT373527B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-09-14 CA CA335,684A patent/CA1109770A/en not_active Expired
- 1979-09-14 DE DE19792937177 patent/DE2937177A1/de active Granted
- 1979-09-14 IT IT7968811A patent/IT1165704B/it active
- 1979-09-14 DE DE19797926084U patent/DE7926084U1/de not_active Expired
- 1979-09-14 FR FR7923035A patent/FR2435992B1/fr not_active Expired
- 1979-09-17 US US06/076,168 patent/US4258601A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7515258U (de) * | 1975-09-04 | Ruesch Werke Ruesch A & Co | Sägebandführung für eine Bandsägemaschine, insbesondere für eine Metall-Bandsägemaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1165704B (it) | 1987-04-22 |
GB2030925A (en) | 1980-04-16 |
AU527150B2 (en) | 1983-02-17 |
IT7968811A0 (it) | 1979-09-14 |
SE7907667L (sv) | 1980-03-17 |
AU5085179A (en) | 1980-03-27 |
JPS5730024Y2 (de) | 1982-07-01 |
AT373527B (de) | 1984-01-25 |
DE2937177C2 (de) | 1987-07-09 |
DE7926084U1 (de) | 1980-02-21 |
US4258601A (en) | 1981-03-31 |
GB2030925B (en) | 1982-09-22 |
ATA606879A (de) | 1983-06-15 |
SE437488B (sv) | 1985-03-04 |
CA1109770A (en) | 1981-09-29 |
JPS5545407U (de) | 1980-03-25 |
FR2435992A1 (fr) | 1980-04-11 |
FR2435992B1 (fr) | 1985-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2142570B2 (de) | Mechanische Pulverpresse, insbesondere Metallpulverpresse | |
CH654779A5 (de) | Pneumatisch angetriebene spannvorrichtung. | |
DE7718218U1 (de) | Schnittwerkzeugsatz zum schneiden laenglicher werkstuecke | |
DE8002901U1 (de) | Saegebandfuehrungseinrichtung | |
DE2937177A1 (de) | Saegebandfuehrung fuer bandsaegemaschinen | |
DE3805091B4 (de) | Bandsäge | |
DE19536415C2 (de) | Scherschneidevorrichtung zur Verwendung mit einer Presse | |
DE202012103508U1 (de) | Fliesenschneider | |
EP0249059B1 (de) | Druckluftantrieb für Stanz-, Schneid- und Prägeeinrichtungen | |
DE69301651T2 (de) | Spannkopf | |
AT3637U1 (de) | Führungsvorrichtung für ein sägeblatt führungsvorrichtung für ein sägeblatt | |
DE3434470A1 (de) | Biegepresse | |
DE19921528A1 (de) | Spanneinrichtung für Gegenstände, z. B. für zu bearbeitende Werkstücke | |
DE2647550A1 (de) | Einrichtung zum massgenauen abwinkeln der raeder von grossflaechigen blechzuschnitten | |
DE1452801A1 (de) | Werkzeugtraegervorrichtung | |
DE3915281C1 (en) | Guiding and positioning arrangement for metal strip - has block with guide bore in lower part for piston, horizontal axis in upper part for spherical roller, etc. | |
DE2505985B2 (de) | Saegenschaerfmaschine zum schaerfen von zaehnen unterschiedlicher zahnspitzenhoehe | |
CH643787A5 (de) | Umreifungsmaschine. | |
DE2255347A1 (de) | Metallkaltsaege | |
DE2166990C2 (de) | Horizontal-Bandsägemaschine | |
DE2528208A1 (de) | Stabeisenschere | |
DE2816928A1 (de) | Formstueck-wechselvorrichtung in einer stufenpresse | |
AT238008B (de) | Blechschere für Scherenlinien von Blech-Walzenstraßen | |
DE4129029A1 (de) | Flachbett-stanzmaschine zum stanzen von flachen gegenstaenden, insbesondere boegen aus papier, pappe oder dergleichen | |
DE102004040101B4 (de) | Stabstahlschere |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |