DE2929062A1

DE2929062A1 - Verfahren zur behandlung biochemisch abbaubarer abwaesser

Info

Publication number: DE2929062A1
Application number: DE19792929062
Authority: DE
Inventors: Dennis Evers
Original assignee: Evers & Ass Ltd
Current assignee: Evers & Ass Ltd
Priority date: 1978-07-21
Filing date: 1979-07-18
Publication date: 1980-01-31
Also published as: NL7905606A; ES482644A1; JPS5547195A; IT7924414A0; FR2431462A1; IT1122201B; AU4909679A; DK305579A; BE877817A

Description

32 358 u/bac

Anmelder: D.Evers and Associates Limited, Worcester, England

Beschreibung Verfahren zur Behandlung biochemisch abbaubarer Abwässer

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Behandlung biochemisch abbaubarer Abwässer, wie z.B. Roh-oder Schweineschlamm (pig slurry), Kuhdünger, Destillationsabfälle, Stärkeabfälle und Schlachthausabfälle. Solche Abwässer treten an Stellen auf, an denen ein Überschuß an Abwässern bei laufendem Anfall der Verwendung der genannten Abwässer für verschiedene Zwecke erzeugt wird, oder dort, wo es wegen des Zwanges der Anwendung der Abwasserquelle für diese nicht einfach ist, sie bei laufenden Verfahren ausfließen zu lassen. Die Abwässer können laufend für Bodendüngungszwecke, einschließlich an Orten, an denen Einschränkungen für die Verwendung roher oder teilweise behandelter Abwässer als Düngemittel existieren, zur Versorgung im Gewächshausanbau oder für die Ernährung von Tieren verwendet werden oder sie können entweder direkt oder indirekt in öffentliche Abwässerkanäle zu einem Flußbett oder auf Ackergrundstücke geleitet werden. Die bei dem Verfahren verwendeten Abwässer können zweckmäßigerweise so hergestellt werden, daß aus ihnen ein nützliches Nebenprodukt des Verfahrens der Erfindung zurückgewonnen werden kann. So können-beispielsweise an einer zentralen Bearbeitungsstätte verschiedene Abwässer miteinander gemischt werden, um eine geeignete biochemisch abbaubare Abwassermischung für das Verfahren zu gewinnen.

- 5 909885/0842

Es ist ein Ziel einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung, ein Verfahren anzugeben, bei dem ein biochemisch abbaubares Abwasser geeigneter Eigenschaften wirtschaftlich behandelt werden kann, um im Kreislauf umlaufendes Wasser, eine Düngemittelbasis mit vernachlässigbarem Geruch und ein Methan enthaltendes Gas herzustellen.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Behandlung von biochemisch abbaubarem Abwasser vorgeschlagen, das aus den Verfahrensstufen der anaerobischen Behandlung des Abwassers zur Verminderung des biochemischen Sauerstoffbedarfs (BOD, biochemical oxigen demand) und der Erzeugung eines Methan enthaltenden Gases, sowie der Ansammlung des Methan enthaltenden Gases und der nachfolgenden Ozonisierung oder anderweitigen katalytischen Oxidation der anaerobisch behandelten Flüssigkeit besteht.

Es kann unter gewissen Umständen möglich sein, die Flüssigkeit unmittelbar nach der anaerobischen Behandlungsstufe zu ozonisieren oder anderv/eitig katalytisch zu oxidieren, wegen der relativ hohen Kosten der Ozonisierung oder anderen katalytischen Oxidation ist es jedoch vorteilhaft, verschiedene Materialien, beispielsweise suspendierte Feststoffe und/oder Emulsionen, von der Lösung abzutrennen und/oder die Lösung so zu behandeln, daß es möglich wird, koagulierbare Feststoffe vor der Ozonisierung oder der anderweitigen katalytischen Oxidationsstufe abzutrennen. Solche Verfahren können beispielsweise die Sedimentation (gravity settling) suspendierter Feststoffe in einer Kläranlage und/oder die Filtration in einer Filterpresse und/ oder die chemische Behandlung zur Abtrennung koagulierbarer Feststoffe einschließen; derartige Abtrennungsverfahren sind der Fachwelt allgemein bekannt.

- 6 909885/0842

Es ist besonders vorteilhaft, das anaarobisch behandelte Abwasser nach dem Abtrennen der Feststoffe chemisch zu behandeln, um koagulierbare lösliche Stoffe zu koagulieren, und ein Flockulationsmittel zuzuführen, um die koagulierten Peststoffe und andere feinsuspendierte Feststoffe auszuflocken.

Anschließend an die Koagulation und Flockulation können die Feststoffe aus der Flüssigkeit weitgehend entfernt werden. Hierfür geeignete Methoden sind die Sedimentation, Flotation, Filtration, Zentrifugeerungj oder es können diese Methoden kombiniert angewandt werden. Eine besonders bevorzugte Methode ist die Elektroflotation. Die abgetrennten Feststoffe entweder aus der Feststoffabtrennungsstufe, sofern eine solche unmittelbar nach der anaerobischen Behandlungsstufe stattgefunden hat, und/oder solche Feststoffe, die durch Koagulation, Flockulation, Sedimentation, Flotation, Filtration oder Zentrifugeerung erhalten werden, werden vorteilhafterweise weiter entwässert, um einen Feststoffkuchen zu erhalten. Eine besonders geeignete Vorrichtung hierfür ist eine Filterpresse, jedoch kann auch eine Druckfilterbandpresse verwendet werden. In manchen Fällen ist es möglich, die oben beschriebene Klärung und/oder die Koagulations- und Flockulationsstufen nicht durchzuführen; in solchen Fällen kann die anaerobisch behandelte Flüssigkeit direkt in einer Filterpresse oder in ähnlichen geeigneten Vorrichtungen entwässert werden.

Die aus den genannten Verfahrensstufen resultierenden Feststoffe, die entweder als Aufschlämmung oder als Kuchen vorliegen, können in Abhängigkeit der Art des Abwassers als Düngemittel, als Düngemittelbasis, als Bodenvergütungsmittel oder als Tierfutter verwendet werden.

Die Feststoffe können gewünschtenfalls auch noch weitergehend entwässert v/erden durch Trocknung, beispielsweise Wärmetrocknung,

- 7 -909885/0842

z.B. in einem dampfbeheizten Rotationstrommeltrockner, durch Sprühtrocknung oder durch Gefriertrocknung. Alternativ oder zusätzlich können die Feststoffe in einem Kessel oder in einem Verascher entweder allein oder zusammen mit einem geeigneten Brennstoff verbrannt werden. In jedem Fall kann die resultierende Asche ebenfalls als Düngemittel geeignet sein. Die Asche kann auch als chemisches Nahrungsbestandteil verwendet werden.

Anschließend an die chemische Behandlung und vor jeder Trennungsstufe, beispielsweise vor der Elektroflotation, kann es vorteilhaft sein, wenn der Flüssigkeit Kalk zugesetzt wird, um Ammoniak aus dem Flüssigkeitsdampf zu entfernen. Diese Operation kann in einem Gasgefäß in an sich bekannter Weise durchgeführt v/erden.

Solche Behandlungen sind geeignet, die Menge an ozonisierbarem oder oxidierbarem Material zu reduzieren und dementsprechend können die Kosten der Ozonisierung oder Oxidation gesenkt werden. Es ist vorteilhaft, wenn die Flüssigkeit, die der Ozonisierung oder katalytischen Oxidationsstufe unterworfen wird, gefiltert wird, beispielsweise durch Anwendung eines Mischstofffilters.

Beim Verfahren der vorliegenden Erfindung kann ein Teil des erzeugten und angesammelten Methan enthaltenden Gases in vorteilhafter Weise als Energiequelle für die Erhitzung oder Kühlung des anaerobisch zu behandelnden Abwassers verwendet werden. Dies kann notwendig sein in Abhängigkeit von den Umgebungstemperaturbedingungen und ob eine andere geeignete Energiequelle vorhanden ist. »

Vorteilhafterweise kann das Methan enthaltende Gas als Antrieb für eine Elektrogeneratoranordnung verwendet werden. Die auf diese Weise erzeugte Energie wird vorteilhafterweise verwendet,

- 8 909885/0842

2329062

um die oben beschriebene Anordnung zu versorgen,beispielsweise den Ozongenerator.

Ein solcher Elektrizitätsgenerator ist normalerweise ein Mischbrennstoff generator, der sowohl mit dem Methan enthaltenden Gas als auch mit einem anderen Brennstoff, beispielsxveise Heizöl, betrieben werden kann.

Ein mit Mischbrennstoff betriebener Generator ist vorzuziehen, weil eine externe Brennstoffquelle erforderlich sein kann, wenn das Verfahren sich in der Anlaufphase befindet, und er kann ebenfalls erforderlich sein, wenn das zu behandelnde biochemisch abbaubare Abwasser keinen ausreichenden BOD-Vert hat, um in ausreichend hohem Maße die Erzeugung eines Methan enthaltenden Gases zu ermöglichen und zu gewährleisten, daß dieses als einzige Energiequelle verwendet wird, so daß sichergestellt ist, daß die anaerobische Behandlung bei ausreichender Temperatur gehalten werden kann und daß ausreichend Elektrizität erzielt werden kann, um die anderen Verfahrensstufen des Prozesses zu versorgen. In dieser Hinsicht ist es vorteilhaft, wenn das zu behandelnde biochemisch abbaubare Abwasser einen typischen BOD-Vert in der Größenordnung von 5000 mg/1 und mehr hat. Unter gewissen Umständen können geringere BOD-Werte zur Anwendung gelangen, dies hängt von den speziellen örtlichen Bedingungen ab. Das Methan enthaltende Gas kann auch verwendet werden, um das Abwasser während der Stufe der anaerobischen Behandlung zu mischen, um heißes Wasser für verschiedene Zwecke beim Verbrennen in einem Kessel zu erhalten, und eine Quelle für direkte Wärme zu ergeben, beispielsweise in dem Feststofftrockner, der oben erwähnt ist.

Alternativ oder zusätzlich kann das Methan enthaltende Gas sowohl direkt als auch indirekt nach der Abtrennung seiner zwei Hauptkomponenten (Kohlendioxid und Methan) als chemisches Grundmaterial verwendet werden.

909885/0842

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung soll nun anhand eines Beispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben werden, die ein schematisches Flußdiagramm für eine Durchführungsform eines Prozesses zur Behandlung organischer Abwasser entsprechend der vorliegenden Erfindung darstellt.

Entsprechend der Darstellung in der Zeichnung wird das rohe organische Abwasser durch eine Leitung 10 einem feinmaschigen Sieb 11 zugeleitet, an dem große Peststoffkörper (mit Abmessungen von 2 mm oder mehr) entfernt werden. Die entfernten Feststoff körper gelangen durch eine Leitung 12 in einen Schlammauffangtank 13 ₅ der mit einem Motor angetriebenen Rührer 14 versehen ist. Das Abwasser, das von großen Festoffkörpern befreit ist, gelangt dann in einen Behälter 14, in dem der anaerobische Fäulnisprozeß abläuft und der auf mesophilen Temperaturbedingungen gehalten wird, beispielsweise auf 35° C. Die mittlere Verweilzeit des Abwassers im Behälter 14 beträgt normalerweise 10 bis 20 Tage. Während der anaerobischen Digerierung entwickeln sich Methan und Kohlendioxid (im Yolumenverhältnis von 30 bis 60 zu 40 bis 70) und werden im Behälter 14 oberhalb des Flüssigkeitsniveaus gesammelt. Ein Teil dieses Methan enthaltenden Gases gelangt durch eine Leitung 15 über ein Kontrollventil 16 zu einem mit Mischbrennstoff betreibbaren Elektrizitätsgenerator 17· Der liest des Methan enthaltenden Gases, das sich während des Digerierungsprozesses (Fäulnisprozesses) bildet, wird in einem Kessel B verbrannt und das dadurch gewonnene heiße Wasser wird über einen Wärmeaustauscher E verwendet, um den Behälter 14 auf der gewünschten Temperatur zu halten. Das anaerobisch behandelte Abwasser gelangt aus dem Behälter 14 durch eine Leitung 18 in ein Klärgefäß 22, in dem eine Fest-Flüssig-Abtrennung eintritt. Die resultierenden ausgeschiedenen Feststoffe werden entfernt und gelangen durch eine Leitung 23 in das Schlammsammeigefäß 13· Das Faulraumwasser gelangt aus dem Klärgefäß 22 dux'ch eine Leitung 26 in ein Ausgleichsgefäß 271 das verwendet wird, um einen ausgeglichenen Fluß von

- 10 909885/0842

teilweise behandeltem Abwasser zur nächsten Stufe des Prozesses zu ermöglichen. Das Flüssigkeitsniveau im Ausgleichgsgefäß 27 reguliert die Arbeit der Pumpen 28, die im Anschluß an das Ausgleichsgefäß 27 angeordnet sind. Aus dem Gefäß 27 wird das Abwasser durch die Pumpen 28 über eine Leitung 29 zum ersten Paar von Eeaktionsbehältern 30 und 31 gepumpt, die über ein Überlaufwehr miteinander in Serie verbunden sind. Der Reaktionsbehälter 30 wird mit einem chemischen' Reagens aus dem Reagenzvorratsbehälter 32 versorgt, während der andere Reaktionsbehälter 31 mit einem anderen Reagen.5 aus dem Reagenzvorratsbehälter 33 versorgt wird. In den Reaktionsbehältern 30 und 31 wird das Abwasser mit Eisen-II-Sulfat, Eisen-III-Sulfat, Eisen-III-Chlorid oder Aluminiumsulfat und mit Kalk oder Natriumhydroxid behandelt. Alternativ können Kalk oder Natriumhydroxid zuerst eingeführt werden. Diese chemische Behandlung dient für die Koagulation aller verbliebener koagulierbarex* Stoffe im Abwasser. Aus dem Behälter 31 gelangt das chemisch behandelte Abwasser über eine Leitung 34- in das Mischgefäß 35 > in welchem es mit einem Flockulierungsmittel gemischt wird, beispielsweise mit einem Polyelektrolyt, z.B. Polyacrylamid, das aus einem Vorratsbehälter 24 zugeführt wird. Die entstandene Mischung fließt aus dem Mischgefäß 35 in eine Elektroflotationsanlage 36, in der alle flotierten Feststoffe mit einem Schaumsammeiband 37 entfernt werden und alle Feststoffe, die sich auf dem Boden der Anlage 36 ansammeln durch eine Leitung 38 entfernt v/erden und dann in den Schlammsammeltank 13 gelangen. Feststoffe, die mit dem Schaumsammeiband 37 entfernt werden, werden ausgetragen und gelangen in den Echlamm^sammeltank 13 durch eine Leitung 39· Die Flüssigkeit, die von den flockuiierten und koagulierten Feststoffen befreit ist, gelangt durch eine Leitung 40 in ein weiteres AusgTeichsgefäß 41. Das Niveau in dem Ausgleichsgefäß 41 dient zur Kontrolle der Arbeit der Pumpen 42, die im Anschluß an das Gefäß 41 angeordnet sind. Die Flüssigkeit aus dem Ausgleichsgefäß 41 wird durch ein Sauggebläse 43 geleitet, in welchem sie mit Ozon oder ionisierter

- 11 909885/0842

Luft (Ozon enthaltende Luft) gemischt wird, bevor sie in einen Reaktor 44 für die katalytische Oxidation geleitet wird. Ein Ozonerzeuger 45 wird verwendet, um Ozon oder Ozon enthaltende Luft dem Sauggebläse 4J zuzuleiten. Aus dem Reaktor 44 wird die Flüssigkeit für eine zweite katalytische Oxidation in einen Reaktor 46 durch eine Leitung 47 und ein weiteres Sauggebläse 48 geleitet, in welchem das Abwasser mit weiterem Ozon oder Ozon enthaltender Luft aus dem Ozongenerator 45 vermischt wird.

Die Reaktoren 44 und 46 sind über eine Leitung 49 mit der Atmosphäre verbunden. Nach der katalytischen Oxidation wird das Abwasser einem Mischstofffilter 50 zugeführt, das Sand und aktivierten Kohlenstoff enthält, um alle Feststoffteilchen abzutrennen, die infolge des katalytischen Oxidationsprozesses entstanden sein können. Ein Teil der Abwasserflüssigkeit aus dem Reaktor 46 der katalytischen Oxidation gelangt durch eine Leitung 51 und Pumpen 52 zurück in das Ausgleichsgefäß 41, um sicherzustellen, daß die Fließbedingungen durch die Reaktoren 44 und 46 auf einem optimalen Niveau gehalten werden können. Aus dem Filter 50 gelangt der Großteil der Flüssigkeit durch die Leitung 53 in einen Überwachungsbehälter 5^? in welchem der pH-Wert und die Durchflußmenge der Flüssigkeit überwacht werden. Aus dem Überwachungsbehälter ^A- kann das Abwasser dann durch eine Leitung 55 geleitet werden, um als Trinkwasser wiederverwendet zu werden, weil es gereinigt, klar und steril ist. Ein Teil der Flüssigkeit aus dem Filter 50 wird in den Schlammsammeitank 13 zurückgeleitet, um eine ausreichende flüssige Konsistenz des Schlammes im Tank 13 zu gewährleisten und damit zu ermöglichen, daß er durch eine Leitung 56 mitteis Druckkolbenpumpen 57 zur Filterpresse 58 gepumpt werden kann. Der resultierende Filterpreßkuchen wird gesammelt und kann verpackt werden. Die in der Filterpresse 58 abgetrennte Flüssigkeit wird durch eine Leitung 59 in den Reaktionsbehälter 30 zurückgeleitet. Der mit Kischbrennstoff betreibbare Elektrizi-

- 12 909885/0842

tätsgenerator 17 dient zur Versorgung des Ozongenerators -45 und dient auch zum Antrieb der Rührer im Tank 13 und in den Behältern 30, 31? 32, 33 und 24 sowie auch zum Antrieb der Pumpen und der Elektroflotationsanlage 36 einschließlich des SchaumsammeIbandes 37· Mit einem ausreichend hohen BOD-Wert im eingesetzten Abwasser kann das Verfahren vollständig selbsttätig durchgeführt werden. Für die Startphase und für die Verwendung bei Abwässern, in denen das BOD-Niveau nicht ausreichend ist, kann jedoch der mit Mischbrennstoff antreibbare Elektrizitätsgenerator 17 mit Heizöl durch die Leitung 60 versorgt werden.

Im oben beschriebenen Verfahren kann das feinmaschige Sieb durch ein Grobsieb ersetzt werden, wenn es vorteilhaft sein kann, einen größeren Anteil von Feststoffkörpern im Abwasser zu belassen, um die Effizienz des Verfahrens und damit die Möglichkeit der Erzeugung Methan enthaltenden Gases zu erhöhen. Das feine Sieb kann bürstenähnlich sein mit einer perforierten Platte oder es kann ein sogenanntes Hydrasieve-Gravity-Screen-Sieb sein, dessen Struktur dem der üblichen Schrägwandsiebe nicht unähnlich ist, das jedoch in anderer Weise arbeitet. Dieses Sieb ermöglicht die Abtrennung großer Flüssigkeitsmengen durch hydraulischen Schub unter Anwendung des Coander-Effektes auf einer Vielzahl speziell ausgebildeter, V-förmiger Querdrähte.

Im Reaktionsbehälter 30 kann die Kontrolle des pH-Wertes durchgeführt werden, um den pH-Wert auf etwa 8 zu halten, während im Reaktionsbehälter 31 der pH-Wert auf etwa 11 gehalten wird oder umgekehrt.

Der Fäulnisbehälter 14 kann in dieser-Ausführungsform mit einem von der Firma Simon-Hartley Limited in den Handel gebrachten System verbunden sein, das unter dem Namen "Heatamix"-System

- 13 909885/0842

bekannt ist. Dieses System ermöglicht die erforderliche Erhitzung und Vermischung des anaerobisch zu behandelnden Abwassers und enthält einen Wärmeaustauscher, der außerhalb des Fäulnisbehälters angebracht ist. Ein ähnliches verwendbares System ist der "Burper-Mixer", der von der Firma Jones and Attv/ood Limited vertrieben wird und als Merkmal einen Wärmeaustauscher auf v/eist, der innerhalb des Fäulnisb ehält er s angeordnet ist.

Der verwendete Ozongenerator ist in diesem Ausführungsbeispiel ein luftgekühlter Coronaentladungs-Generator, der von der Firma Union Carbide geliefert wird. In dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel wird das zu behandelnde Abwasser der Reihe nach durch die Reaktoren 44 und 46 geleitet. Es ist jedoch im Rahmen der vorliegenden Erfindung, diese Reaktoren auch parallel miteinander zu verbinden anstelle der Verbindung in Reihe. In jedem Reaktor 44, 46 wird das mit Ozon oder mit Ozon enthaltender Luft vermischte Abwasser durch eine ortsfeste Schicht geleitet, auf der ein Katalysator aus einem oder mehreren höherwertigen Tietalloxiden (z.B. MnOp) und/oder Kohlenstoff aufgetragen ist. Die Temperatur innerhalb jedes Reaktors 44, 46 liegt etwa bei der Umgebungstemperatur. Als Ergebnis des katalytisehen Oxidationsprozesses werden die organischen Verbindungen im Abwasser oxidiert zu Kohlendioxid und Wasser; das Kohlendioxid, das sich in den Reaktoren 44 und 46 bildet, strömt durch die Leitung 49 in die Atmosphäre aus. Eine typische Verweilzeit des Abwassers in jedem der Reaktoren beträgt 10 Minuten, und die Konzentration an Ozon im Abwasser, das jeden der Reaktoren 44 und 46 zugeleitet wird, beträgt 1 bis 3 Vol-%.

In einer anderen Ausführungsform der Erfindung haben die Reaktoren 44 und 46 die Form von Fließbettreaktoren anstelle der Festbettreaktoren. Suspendierte Feststoffteilchen können durch einen Fließbettreaktor besser hindurchströmen als durch einen

- 14 909885/0842

Festbettreaktor, bei dem die Gefahr bestehen kann, daß feine Peststoffteilchen sich niederschlagen und damit das Pestbett verstopfen können.

909885/0842

Claims

HOFFMANN · iSlTLL· & PAKTNER DR. ING. E. HOFFMANN (1930-1976) . DlPl.-! NG. W. E ITLE · D R. R E R. NAT. K. H O FFMAN N · D I PL.-I N G. W. IEH N DIPL.-ING. K. FDCHSLE · DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 (STERNHAUS) · D-8000 MD N C H EN 81 · TELEFON (08?) 911087 · TE LEX 05-29519 (PATH EJ Unsere Nr. 32 358 u/bac Anmelder: B. Evers and Associates Limited, Worcester, England Verfahren zur Behandlung biochemisch abbaubarer Abwasser Patentansr>rüche

1.)Verfahren zur Behandlung biochemisch abbaubarer Abwasser, gekennzeichnet durch die Verfahrensstufen der anaerob is eher» Behandlung des Abwassers zur Verminderung des biochemischen Sauerstoffbedarfs ( BGD ) und der Erzeugung eines Kethan enthaltenden Gases und der nachfolgenden Ozonisierung oder anderweitigen katalytischen Oxidation der anaercbiscii behandelten Flüssigkeit.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem anaerobisch behandelten Abwasser vor der Stufe der katalytischen Oxidation Feststoffe entfernt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufe der Feststoffentfernung durch Anwendung der Filtration mittels einer Filterpresse für die Erzeugung eines Feststoffkuchens durchgeführt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Feststoffentfernungsstufe die Durchleitung des Abwassers durch eine Kläranlage 2ur Entfernung der Feststoffe, danach

— 2 — 909885/0842

Durchleiten der Feststoffe durch, eine Filterpresse zur Entfernung von Restflüssigkeit und zur Erzeugung eines Filterkuchens und aus dem Zusatz der abgetrennten Flüssigkeit aus der Filterpresse zur Hauptmenge des Abwassers vorgesehen ist.

5· Verfahren nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß das anaerobisch behandelte Abwasser nach der Klärung für die Koagulation aller koagulierbaren Anteile chemisch behandelt und danach einer Abtrennungsstufe für koaguliertes Material vor der katalytischen Oxidation unterworfen wird.

6. Verfahren nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet, daß die Stufe der Entfernung koagulierten Materials als Eiektroflotation durchgeführt wird.

7. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abwasser nach dem Durchleiten durch das Filter einer chemischen Behandlung zum Zwecke der Koagulation aller koagulierbaren Bestandteile unterworfen wird, wonach eine Entfernung des koagulierten Materials vor der katalytischen Oxidation erfolgt.

8. Verfahren nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Stufe der Entfernung koagulierten Materials durch Elektroflotation durchgeführt wird.

9· Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung des Methan enthaltenden Gases als Energiequelle in dem Verfahren.

10.Verfahren nach Anspruch 9» dadurch- gekennzeichnet, daß das Methan enthaltende Gas verwendet wird, um das Abwasser, das anaerobisch behandelt werden soll, auf der gewünschten Temperatur zu halten.

909885/0842

11. Verfahren nach Anspruch 9> dadurch gekennzeichnet, daß das Methan enthaltende Gas zur Elektrizitätserzeugung verwendet wird.

12. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufe der katalytischen Oxidation in einem Flüssigphasenozonisierungsreaktor durchgeführt wird.

909885/0842