DE2927851C2 - Gleichstrom-Regenerativ-Schachtofen zum Brennen von Kalkstein und ähnlichen mineralischen Rohstoffen - Google Patents
Gleichstrom-Regenerativ-Schachtofen zum Brennen von Kalkstein und ähnlichen mineralischen RohstoffenInfo
- Publication number
- DE2927851C2 DE2927851C2 DE2927851A DE2927851A DE2927851C2 DE 2927851 C2 DE2927851 C2 DE 2927851C2 DE 2927851 A DE2927851 A DE 2927851A DE 2927851 A DE2927851 A DE 2927851A DE 2927851 C2 DE2927851 C2 DE 2927851C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fuel
- shaft furnace
- shaft
- pipe
- shafts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/02—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/16—Arrangements of tuyeres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Gleichstrom-Regenerativ-Schachtofen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1.
Bei keramischen Brennofen ist es bekannt, Brennstofflanzen
für die Zuführung des flüssigen oder gasförmigen Brennstoffes für die Durchführung des Brennprozesses
einzusetzen. Bei einer bekannten Ausführungsform (CH-PS 5 23 485) besteht die Brennstofflanze aus
einem Rohr, das außer im Mündungsbereich mit einer Isolation versehen ist. Der zugeführte gasförmige
Brennstoff wird dadurch nicht erwärmt und kühlt den nicht isolierten Mündungsbercich der Brennstofflanze.
Nachteilig ist jedoch, daß die Isolation einer erheblichen Abnützung durch die abwärts wandernde Schüttung
ausgesetzt ist. Zudem ist bei Verwendung eines flüssigen Brennstoffs dessen Verkrackung im nicht isolierten
Mündungsbereich nicht vermeidbar.
Weiter ist es bekannt (CH-PS 2 53 433), im oberen Teil eines Schachtofens ein metallisches, mit einer keramischen
Mauerung umgebenes Rohr anzuordnen und dieses für die Zuleitung sowohl des Brennstoffes als
auch der Primärluft zu verwenden. Der Einsatz eines flüssigen Brennstoffes ist hier möglich, jedoch ist der
hierzu benötigte Aufwand erheblich. Zudem benötigt diese Lösung einen verhältnismäßig großen Bereich des
Ofenquerschnitts und ermöglicht zudem nicht die gleichmäßige Verteilung des Brennstoffes über den
Querschnitt der Brennzone, was sich auf die Qualität des
Rremigutes ungünstig auswirkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gleichstrom-Regeneraliv-Sehaehtolei; .^ h dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 so auszugestalten, dal.t mit den in der Vorwiirm/one hangenden Brennsioiflanzen flüssiger
Brennstoff störungsfrei zugeführt werden kann, ohne daß eine isolation derselben erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeirjpiel dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigt
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeirjpiel dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 einen Axialschnitt einer Brennstofflanze und
Fig.2 eine schematische Darstellung eines Gleichstrom-Regenerativ-Schachtofens mit zwei Schächten und Brennstofflanzen für die Zufuhr flüssigen Brennstoffes.
Fig.2 eine schematische Darstellung eines Gleichstrom-Regenerativ-Schachtofens mit zwei Schächten und Brennstofflanzen für die Zufuhr flüssigen Brennstoffes.
Um im Schüttgut hängende Brennstofflanzen auch für die Zufuhr von flüssigen Brennstoffen einsetzen zu
können, muß die Spaltung des flüssigen Brennstoffs und die nachfolgende Verstopfung des Brennstoffrohrs verhindert
werden, was durch Brennstofflanzen, die gemäß Fig. 1 ausgebildet sind, erreicht wird.
Wie aus dem in Fig.2 schematisch dargestellten Gleichstrom-Regeneraiiv-Schachtofen mit zwei Schächten 5, 6 ersichtlich ist, sind die Brennstofflanzen 10 in der Vorwärmzone V der beiden Schächte 5, 6 hängend angeordnet, wobei die Mündungen 11 der Brennstoffrohre 10 am Übergang von der Vorwärmzone V zur Brennzone B liegen. An die Brennzone B schließt eine Kühlzone K an.
Wie aus dem in Fig.2 schematisch dargestellten Gleichstrom-Regeneraiiv-Schachtofen mit zwei Schächten 5, 6 ersichtlich ist, sind die Brennstofflanzen 10 in der Vorwärmzone V der beiden Schächte 5, 6 hängend angeordnet, wobei die Mündungen 11 der Brennstoffrohre 10 am Übergang von der Vorwärmzone V zur Brennzone B liegen. An die Brennzone B schließt eine Kühlzone K an.
In F i g. 2 ist der Schacht 5 der Gleichstrom-Schacht, bei welchem die durch Pfeil 7 angedeutete Verbrennungsluft
von oben in die Schüttung 12 eintritt. Die durch die Verbrennung des zugeführten Brennstoffs mit
dem Sauerstoff der Verbrennungsluft entstehenden Brenngase werden in den Gegenstromschacht 6 übergeleitet,
wo sie nach Abgabe ihrer Wärme an die Schüttung 12 als durch Pfeil 8 angedeutetes Abgas nach oben
abströmen. Im Gleichstrom-(Brenn-)Schacht treten an den Mündungen 11 der Brennstoffrohre 10 Temperaturen
von ca. 700° C auf. während flüssige Brennstoffe schon bei Temperaturen von 300—3500C zur Verkokung
führen, was durch die erfindungsgemäße Brennstofflanze 10 verhindert wird.
In Fig. 1 ist mit Pfeil 1 die Zufuhr des flüssigen Brennstoffs mit einem Zerstäubermedium angedeutet.
Der Brennsloff I wird durch ein zentral angeordnetes Brennstoffrohr 4 zur Lanzenmündung 11 geführt. Das
Brennstoffrohr, meistens als Stahlrohr ausgebildet, weist einen Innendurchmesser von ca. 7 mm auf. Jeder
Brennstofflanze 10 wird im Glcichsironischacht 5 je
Brennzyklus eine mittels einer Dosierpumpe exakt vorgegebene ölmenge zugelührt. Zur Zerstäubung des Öls
)0 kann Dampf, Preßluft oder ein inertes Gas verwendet
werden. Um im Glcichs'.ronischacht ein Eindringen der
Rauchgase in die Brennstofflanzen 10 zu verhindern. wird das Zerstäubungsmittel in diesem Sehach' als Spülmedium
verwendet.
Um das verhältnismäßig dünne, zentrale Brennsioffroiir
vor der niedergehenden Kalksteinschüttung 12 zu schützen, wird ein, zweckmäßig als Stahlrohr ausgebildetes
Mantelrohr 3 darübergezogen. Der von den beiden Rohren 3,4 gebildete Ringspalt 13 dient zur Zufüh-
bi) rung eines mit Pfeil 2 angedeuteten Kühlmediums. ζ. Β.
Luft oder inertes Gas, das dafür sorgt, dal.', die Wandtemperatur
des Brennstoffrohrs nur auf höchstens 300C ansteigen kann. Für die Zufüh-Mni: Ar-- K:!h!:v.ediums.
z.B. Kühlluli in Mengen v<>>- ">
7^ ■:·,· h. und
tv") Brennsiuffh-in/.e wird ie Schacht. ·' ■■ ·■'.'>,<'■■■<
' ir din
Brennschacht 5 als and, l'ur der. ' iejL".-h'.;n :·"ι '■■:■-. h1 K
ein Gebläse, vorzugsweise ein Drehki.lKci.rc; :ι vj aui-L'csielll. das unabhängig vom Gegendruck ·'■'■<
A--"- I ■"!-
3
mgen 11 eine gleichbleibende Kühlluftmenge
g. 2 ist die Anordnung mehrerer Brennstofffür jeden Schacht 5, 6 ersichtlich. Die Versluft
2 wird über eine Ringleitung 16 dem 5 13 der einzelnen Brennstofflanzen 10 zuge-
: Zufuhr des Brennstoffs ί erfolgt für jede flanze 10 durch eine Dosierpumpe,
id das Brennstoffrohr 4 einen AuBendurcn-
>n etwa 1 mm aufweist, kann der Außendurch- 10
s Mantelrohrs 3 ca. 28—40 mm betragen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
15
20
25
30
35
3(1
55
b0
Claims (3)
1. Gieichstrom-Regenerativ-Schachtofen zum
Brennen von Kalkstein und ähnlichen mineralischen Rohstoffen mit flüssigen Brennstoffen durch in der
Schüttung einer Vorwärmzone hängende Brennstofflanzen, wobei der Schachtofen mindestens zwei,
durch einen Überstrom- bzw. Ringkanal miteinander verbundene Schächte aufweist, von denen wechselweise
der eine Schacht Brenn- oder Gleichstromschacht und der andere Schacht Gegenstronuchacht
ist, dadurch gekennzeichnet, daß das
Brennstoffrohr (4) der Brennstofflanze von einem nicht isolierten metallischen Mantelrohr (3) umgeben
ist, zwischen dem und dem Brennstoffrohr (4) ein Ringspalt (13) zur Zuleitung eines Kühlmediums
(2) gebildet ist, wobei den Brennstoffrohren (4) der beiden Schächte (5,6) je ein Gebläse zur getrennten
Zuführung des Kühlmediums (2) zugeordnet ist
2. Schachtofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse ein unabhängig vom Gegendruck
an den Lanzenmündungen (11) eine gleichbleibende Kühlluftmenge förderndes Gebläse, vorzugsweise
ein Drehkolbengebläse ist.
3. Schachtofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen vorhanden sind,
durch die der im Brennstoffrohr (4) dem jeweiligen Brennschacht (5 bzw. 6) zugeführte flüssige Brennstoff
(1) mit einem Zerstäubungsmittel gemischt werden kann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH196379A CH638297A5 (de) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Verfahren und vorrichtung zur beheizung von gleichstrom-regenerativ-schachtoefen. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2927851A1 DE2927851A1 (de) | 1980-09-04 |
DE2927851C2 true DE2927851C2 (de) | 1984-07-12 |
Family
ID=4222697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2927851A Expired DE2927851C2 (de) | 1979-02-28 | 1979-07-10 | Gleichstrom-Regenerativ-Schachtofen zum Brennen von Kalkstein und ähnlichen mineralischen Rohstoffen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4289482A (de) |
AT (2) | AT366027B (de) |
CA (1) | CA1134613A (de) |
CH (1) | CH638297A5 (de) |
DE (1) | DE2927851C2 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH638296A5 (de) * | 1979-02-28 | 1983-09-15 | Maerz Ofenbau | Verfahren und anlage zum brennen von karbonhaltigen rohstoffen mittels zerkleinerten festen brennstoffen in einem gleichstrom-regenerativ-schachtofen. |
US4337030A (en) * | 1980-03-03 | 1982-06-29 | Kennedy Van Saun Corporation | Solid fuel fired kiln |
CH649274A5 (de) * | 1980-10-14 | 1985-05-15 | Maerz Ofenbau | Kalzinierofen zum brennen von kalkstein und aehnlichen mineralischen rohstoffen. |
CH655996A5 (de) * | 1981-12-23 | 1986-05-30 | Maerz Ofenbau | Verfahren und vorrichtung zur beheizung von schachtoefen. |
AT388440B (de) * | 1987-07-27 | 1989-06-26 | Voest Alpine Ag | Ofen zum brennen von carbonathaeltigem einsatzgut und verfahren zum bau |
EP1038851B1 (de) * | 1999-02-27 | 2001-05-09 | Peter Dipl.-Ing. Zeisel | Verfahren zum Brennen von stückigem Brenngut, insbesondere von Kalkstein, Dolomit und Magnesit, und Regenerativschachtofen zur Durchführung des Verfahrens |
DE102009058304B4 (de) * | 2009-12-15 | 2013-01-17 | Maerz Ofenbau Ag | Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Kalkofen sowie Verfahren zum Betreiben desselben |
DE102011051675B3 (de) * | 2011-07-08 | 2012-10-18 | Maerz Ofenbau Ag | Verfahren zum Brennen von stückigem Gut |
DE102012112168A1 (de) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Maerz Ofenbau Ag | Verfahren zum Brennen von stückigem Gut |
CN111947153B (zh) * | 2020-07-07 | 2022-07-12 | 中琉科技有限公司 | 一种带助燃及冷却风套管的双膛窑喷枪 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1243311A (en) * | 1914-01-26 | 1917-10-16 | John S Loder | Liquid-fuel-combustion apparatus. |
CH253433A (de) * | 1946-07-20 | 1948-03-15 | Steven Dr Gottlieb | Verfahren und Schachtofen zur Wärmebehandlung gekörnter oder brikettierter Stoffe. |
CH523485A (de) * | 1970-05-15 | 1972-05-31 | Maerz Ofenbau | Brennstoffzuführungsrohr für einen keramischen Brennofen |
US3771946A (en) * | 1971-05-17 | 1973-11-13 | H Hofer | Method for carrying out endothermic processes in a shaft furnace |
JPS5028920A (de) * | 1973-07-13 | 1975-03-24 |
-
1979
- 1979-02-28 CH CH196379A patent/CH638297A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-15 AT AT0196379A patent/AT366027B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-07-10 DE DE2927851A patent/DE2927851C2/de not_active Expired
- 1979-07-11 AT AT0482579A patent/AT370867B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-09-24 CA CA000336194A patent/CA1134613A/en not_active Expired
- 1979-09-25 US US06/078,765 patent/US4289482A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT370867B (de) | 1983-05-10 |
ATA196379A (de) | 1981-07-15 |
CA1134613A (en) | 1982-11-02 |
AT366027B (de) | 1982-03-10 |
ATA482579A (de) | 1982-09-15 |
DE2927851A1 (de) | 1980-09-04 |
US4289482A (en) | 1981-09-15 |
CH638297A5 (de) | 1983-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2927851C2 (de) | Gleichstrom-Regenerativ-Schachtofen zum Brennen von Kalkstein und ähnlichen mineralischen Rohstoffen | |
DE2510312C3 (de) | Verfahren zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut, insbesondere zum Brennen von Zement | |
CH638296A5 (de) | Verfahren und anlage zum brennen von karbonhaltigen rohstoffen mittels zerkleinerten festen brennstoffen in einem gleichstrom-regenerativ-schachtofen. | |
DE2558506A1 (de) | Verfahren zur thermischen behandlung von staubfoermigem gut, insbesondere zum brennen von zement in mehreren stufen | |
DE2750672A1 (de) | Waermeerzeugungsverfahren und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
DE4231866C2 (de) | Brenner für Gas und Verfahren zum Verbrennen von Gas mit diesem Brenner | |
DE1807292B2 (de) | Anlage zum brennen und oder sintern von feingut | |
DE102006039204A1 (de) | Ringschachtofen | |
DE3031356C2 (de) | Vorrichtung zum Betreiben von offenen Kammeröfen | |
DE2816768C2 (de) | Kohleverbrennung | |
DE1291040B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Russ | |
DE2904855C3 (de) | Koksbeheizter-Kupolofen | |
DE3725559C1 (de) | ||
DE2816674A1 (de) | Kohleverbrennung | |
EP0082365B1 (de) | Verfahren zum Betrieb von Schachtöfen | |
DE622472C (de) | Vorrichtung zur Destillation von Metallen | |
DE319046C (de) | Ofen zur Erzeugung von Aluminiumnitrid | |
DE2020763C3 (de) | Brennofen für die Verbrennung von Abfall, insbesondere von solchem aus Kunststoff | |
DE1000791B (de) | Heizofen mit keramischen Reaktionsrohren zur Durchfuehrung endothermer Gasreaktionen, insbesondere zur Gewinnung von Blausaeure aus Methan und Ammoniak | |
DE2047453C (de) | Brenneranordnung an einem säulenförmigen Winderhitzer | |
AT228370B (de) | Brenner für Industrieöfen | |
DE440747C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Portlandzement u. dgl. im Drehofen | |
DE568778C (de) | Schmelz- und Loetbrenner | |
DE376116C (de) | Kupolofen mit Einsatz und achsialer, unterer Windzufuehrung | |
DE1902682A1 (de) | Gitter-Rost eines Reaktors fuer die Erzeugung eines Wirbelbettes und dazu gehoerende Duese |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: FUESSL, ERWIN, ZUERICH, CH |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |