DE2926250C2 - Loading elevator for concrete preparation plants - Google Patents
Loading elevator for concrete preparation plantsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Beschickungsaufzug für Betonbereitungsanlagen, mit einem Beschickerkübel der in einer Aufzugsbahn zwischen einer tief gelegenen Dosier-Waage und einer hoch gelegenen Entleerstellung verfahren wird, wobei im unteren Teil der Aufzugsbahn das Einlaufen des Beschickerkübels in die Dosierwaage und das Auslaufen aus der Dosierwaage unter Verwendung des Zugseils mit verminderter Geschwindigkeit erfolgt.The invention relates to a loading elevator for concrete preparation plants, with a loading bucket which is moved in an elevator between a low-lying metering scale and a high-lying emptying position, with the lower part of the Elevator track the entry of the feeder bucket into the dosing scales and the exit from the dosing scales takes place using the pull rope at reduced speed.
Derartige Beschickungsaufzüge sind vorzugsweise mit den Mitteln der Seilzugtechnik, also mit Hubwinde, Seiltrommeln, Aufzugsseil und Beschickerkübel ausge* rüstet. Der Beschickerkübel bildet dabei gleichzeitig den Wiegebehälter, in den die jeweilige Zuschlagstoffcharge eingewogen wird und den Aufzugsbehälter, in dem die Charge innerhalb einer Aufzugsbahn zum hoch gelegenen Betonmischer aufgezogen wird. Der untere Abschnitt der Aufzugsbahn bildet die Dosier- und Wiegestellung des Beschickerkübels und lagert in einer Wiegeeinrichtung, in der die Zuschlagstoffanteile für jede Charge verwogen werden.Such loading elevators are preferably with the means of rope pull technology, i.e. with a hoist winch, Equipped with rope drums, elevator rope and feeder bucket. The feeder bucket also forms the Weighing container in which the respective aggregate batch is weighed and the elevator container in which the Charge within an elevator to the high located concrete mixer is raised. The lower section of the elevator track forms the dosing and Weighing of the feeder bucket and stored in a weighing device in which the aggregate proportions for each batch must be weighed.
Die geforderte Leistungsfähigkeit einer Betonbereitungsanlage bedingt einen Arbeitstakt, innerhalb dessen der Beschickerkübel aus der Wiegestellung heraus zumThe required performance of a concrete preparation plant requires a work cycle within which the feeder bucket from the weighing position to the Betonmischer und von dort wieder zurück in die Waage gefahren werden muß, Aus diesem Arbeitstakt ergibt sich eine bestimmte Aufzugs- und Seilgesehwindigkeit Diese Geschwindigkeit ist im allgemeinen zu hoch, um 5 ohne unerwünschte Stoßwirkungen in die empfindliche Wiegeeinrichtung einzufahren bzw, aus ihr herauszufahren. Wenn der untere Abschnitt der Aufzugsbahn, der zugleich Teil der Waage ist, abgeflacht verläuft, dann erhöht sich die Geschwindigkeit des einlaufendenConcrete mixer and from there back to the scales must be driven, This work cycle results in a certain elevator and rope speed This speed is generally too fast to 5 without undesirable impacts in the sensitive To retract the weighing device or to move it out of it. When the lower section of the elevator, the is at the same time part of the balance, then runs flat, then increases the speed of the incoming
ίο Beschickerkübels und der dynamische Stoß auf den Waagerahmen noch zusätzlich im Verhältnis der geometrischen Beziehungen, die zwischen Seilgeschwindigkeit und Bahnneigung des Aufzugsteiles innerhalb der Waage bestehen.ίο feeder bucket and the dynamic impact on the Weighing frame also in the ratio of the geometric relationships between the rope speed and the inclination of the elevator section exist within the balance.
Zur Verbesserung der Ein- und Ausfahrverbältnisse des Beschickerkübels in die Waage mit mechanischen Mitteln ist es bekannt, über den Seiltrieb des Beschickerkübels eine Reduzierung der Einfahrgeschwindigkeit in die Waage und der Ausfahrgeschwin-To improve the entry and exit conditions of the feeder bucket into the scales with mechanical It is known to use the rope drive of the feeder bucket to reduce the retraction speed into the scales and the extension speed. digkeit aus der Waage zu bewirken. Der Beschickerkübel wird dabei von einer Seilschlinge gehalten, deren eines Ende auf einer Seiltrommel befestigt ist und deren anderes Ende an einem Festpunkt liegt Wird die Seiltrommel im Sinne Seilaufwickeln oderto bring about speed from the scales. The feeder bucket is held by a rope loop, whose one end is attached to a cable drum and the other end is at a fixed point If the rope drum in the sense of rope winding or -Abwickeln gedreht, so bewegt sich der Beschickerkübel im gleichen Since auf- oder abwärts, wobei das Seil über am Kübel angebrachte Umlenkrollen läuft. Im Wiegerahmen, also im Aufzugsbahnunterteil ist eine weitere Seilrolle so angeordnet, daß beim Einfahren des- Unwinding rotated, the feeder bucket moves up or down in the same Since, with the rope runs over pulleys attached to the bucket. In the weighing frame, i.e. in the lower part of the elevator, is one further pulley arranged so that when retracting the
jo Beschickerkübels in den Waagerahmen der horizontale Teil der Seilschlinge von dieser Seilrolle erfaßt wird. Während der weiteren Abwärtsfahrt bilden sich auf diese Weise anstelle von zwei Seilsträngen vier Stränge, die allmählich die Geschwindigkeit des Beschickerkü-jo feed bucket in the weighing frame the horizontal part of the rope loop is captured by this rope pulley. During the further descent, four strands are formed in this way instead of two rope strands, which gradually increases the speed of the
)5 bels reduzieren.) Reduce 5 bels.
Nachteilig ist bei diesem System, daß es empfindlich auf außermittige Befüllung des Beschickerkübels reagiert und damit die Neigung desselben begünstigt, in der Aufzugsbahn zu verecken. Weiterhin ist bei SchlaffseilThe disadvantage of this system is that it reacts sensitively to eccentric filling of the feeder bucket and thus favors the inclination of the same To relax the elevator. Furthermore, there is slack rope bildung, bedingt durch die horizontale Lage der Rolle im Waagerahmen, die Gefahr gegeben, daß das Seil aus der Rolle springt und die gesamte Bremswirkung aufgehoben wird.education, due to the horizontal position of the role in the Balance frame, given the risk that the rope jumps out of the role and the entire braking effect is canceled.
liegende Aufgabe, die in der Schaffung eines Beschikkungsaufzuges für Betonbereitungsanlagen bestand, bei dem mit einfachen, kostengünstigen Mitteln die Nachteile des bekannten Beschickungsaufzugs beseitigt sind.lying task, which consisted in the creation of a loading elevator for concrete preparation plants which eliminates the disadvantages of the known loading elevator with simple, inexpensive means are.
Diese Aufgabe wurde für einen Beschickungsaufzug entsprechend dem Gattungsbegriff des Hauptanspruchs erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Beschickerkübel an zwei separaten Seilen aufgehängt ist, die von je einer Seiltrommel über je eine seitlich am BeschickerküThis task was for a loading elevator according to the generic term of the main claim solved according to the invention in that the feeder bucket is suspended from two separate ropes, each of which a cable drum over one each on the side of the feeder kü bei angeordnete Umlenkrolle zu je einer als Seilfest punkt dienenden Fanglasche verlaufen, die während des normalen Aufzugsbetriebes in je einem Lager am Beschickerkübel sitzt, die sich beim Einfahren des Beschickerkübels in die Dosierwaage in je einen dort anwhen the deflection pulley is arranged, one each as a rope fixed point serving catch tabs that run during normal elevator operation in a warehouse on each The feeder bucket is seated, and when the feeder bucket is moved into the weigh feeder, there is one in each Festteilen befindlichen Fanghaken einsetzt und die sich beim Ausfahren des Beschickerkübels aus den Fanghaken ausklinkt und wieder als Seilfestpunkt in die Lager am Beschickerkübel einsetzt. Die Fanghaken sind als Doppelhaken ausgebildet undFixed parts located catch hooks and which disengages when the feeder bucket is extended from the catch hooks and again as a fixed rope point in the camp starts at the feeder bucket. The catch hooks are designed as double hooks and entweder am Oberteil des feststehenden Rahmens der Dosierwaage oder an der Aufzugsbahn oberhalb der Dosierwaage angeordnet. Die Fanglaschen tragen einen nahe am Festpunkt deseither on the upper part of the fixed frame Dosing scales or arranged on the elevator above the dosing scales. The fishing straps carry you close to the fixed point of the
Seiles liegenden hinteren Fangbolzen «nd einen im Abstand dazu angeordneten vorderen Fangbolzen,Rope lying rear arresting pin and a spaced-apart front arresting pin,
Besondere Vorteile des erfindungsgemäßen Beschikkungsaufzuges liegen vor allem darin, daß durch einfache, kostengünstige Mittel ein stoßfreies Einlaufen und Auslaufen des Beschickerkübels in die Dosierwaage und aus der Dosierwaage erreicht wird, weil dabei praktisch eine Halbierung der Aufzugsgeschwindigkeit erfolgt, die deshalb für den übrigen Aufzugsweg sehr hoch angesetzt werden kann, was sich günstig auf die Leistungsfähigkeit der gesamten Betonbereitungsanlage auswirkt Unterstützt wird dieser Effekt noch durch die Aufhängung des Beschickerkübels an zwei separaten Seilen, weil dies ein Verecken in der Waage und in der Aufzugsbahn, auch bei einseitiger Befüllung, die im Betrieb auftreten kann, ausschließt Beschickerkübel mit zwei separaten Zugseilen sind aus der deutschen Auslegeschrift 10 06 325 bekanntParticular advantages of the loading elevator according to the invention are above all that through simple, inexpensive means of a smooth entry and exit of the feeder bucket into the weigh feeder and from the weigh feeder, because it practically halves the elevator speed takes place, which can therefore be set very high for the rest of the elevator path, which is beneficial to the Effectiveness of the entire concrete preparation plant This effect is supported by the suspension of the feeder bucket on two separate ropes, because this creates a lock in the scales and in the elevator, even with one-sided filling, which can occur during operation, also excludes feeder buckets two separate pull ropes are known from the German Auslegeschrift 10 06 325
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist In den Abbildungen zeigtFurther details of the invention are described below with reference to the drawing, in which a Embodiment is shown in the figures shows
F i g. 1 die Gesamtansicht einer Betonbereitungsanlage mit Beschickungsaufzug,F i g. 1 the general view of a concrete preparation plant with a loading elevator,
Fig.2 den unteren Teil des Beschickungsaufzuges nach F i g. 1 mit Dosier- und Wiegestation,2 shows the lower part of the loading elevator according to FIG. 1 with dosing and weighing station,
Fig.3 die Fanglasche, eingehakt am Waagegestell, als Einzelheit,Fig. 3 the catch tab, hooked on the weighing frame, as a detail,
F i g. 4 die Draufsicht auf die Fanglasche nach F i g. 3,F i g. 4 shows the top view of the catch tab according to FIG. 3,
Fig.5 die Fanglasche, aufsitzend auf dem Beschickerkübel, als Einzelheit,Fig. 5 the catch tab, sitting on the feeder bucket, as a detail,
F i g. 6 die Draufsicht auf die Fanglasche nach F i g. 5.F i g. 6 shows the top view of the catch tab according to FIG. 5.
Der Vorderteil der Betonbereitungsanlage, in welcher der erfindungsgemäße Beschickungsaufzug angeordnet ist, besteht aus dem Zuteiler 1, der als rückwärtiger Abschluß von Zuschlagstofflagerplätzen 2 dient, mit seiner Dosierboxe 3, dem Dosierraum 4 und dem Kopfstück 5 zur Aufnahme eines Seilschrappergerätes, mit dem die Zuschlagstoffe gegen die Abschlußwand 6 des Zuteilers 1 angeböscht werden.The front part of the concrete preparation plant in which the loading elevator according to the invention is arranged is, consists of the distributor 1, which serves as a rear closure of aggregate storage spaces 2, with its dosing box 3, the dosing space 4 and the head piece 5 to accommodate a rope scraper device, with which the aggregates against the end wall 6 of the feeder 1 are flared.
Am oberen Abschnitt des Zuteilers 1 ist die Mischerbühne 7 angeordnet, die den Betonmischer 8 mit dem Beton-Übergabetrichter 9, die Zementwaage 10, die Wasserwaage 11, die Aufzugswinde mit den Seiltrommeln 12, die Seilumlenkstaiion 13, den Kornpresser 14, den Leistungsteil 15 der Steuerung und die Steuerkabine 16 mit sämtlichen Steuer- und Kontrollgeräten aufnimmt.At the upper portion of the feeder 1, the mixer platform 7 is arranged, which the concrete mixer 8 with the concrete transfer funnel 9, the cement scales 10, the spirit level 11, the elevator winch with the Cable drums 12, the Seilumlenkstaiion 13, the grain press 14, the power section 15 of the control and the control cabin 16 with all control and monitoring devices records.
In der Mischerbühne 7 ist beidseitig ein statisch tragendes Oberportal angeordnet, welches aus den so Schrägstüti-en 17 und 18 sowie dem Oberzug 19 und dem Unterzug 20 besteht. Abgestützt wird die Mischerbühne 7 durch die vordere Hauptstütze 21 und die hintere Hauptstütze 22, die sich wechselweise auch an die Schrägstütze 18 anschließen kann. Weiterhin sind die Zugstreben 23, 24 und 25 sowie die Hilfsstreben 26 und 27 eingebautIn the mixer platform 7 a statically load-bearing upper portal is arranged on both sides, which consists of the so Inclined legs 17 and 18 as well as the upper part 19 and the lower part 20 exist. The Mixer platform 7 through the front main support 21 and the rear main support 22, which also alternate can connect to the prop 18. Furthermore, the tension struts 23, 24 and 25 as well as the auxiliary struts 26 are and 27 installed
Der Beschickungsaufzug besteht aus dem Beschickerkübel 28, welcher in den zugleich als Aufzugsbahnen ausgebildeten Hauptstützen 21 und den Schrägstützen 17 mittels der Seile 29 aus einer unteren Dosier- und Wiegestellung I in eine obere Entleerstellung II verfahren wird, in der er seinen Inhalt an den Betonmischer 8 abgibt.The loading elevator consists of the loading bucket 28, which is also used as elevator tracks formed main supports 21 and the inclined supports 17 by means of the ropes 29 from a lower Dosing and weighing position I is moved into an upper emptying position II, in which it sends its contents to the Concrete mixer 8 dispenses.
Um die Dosier- und Wiegestellung i zu erreichen, läuft der Beschiekerköbel 28 in die Dosierwaage 30 ein und wird durch die Leitschiene 31 in den Dosierraum 4 unter die Dosierboxe 3 gekippt.To reach the dosing and weighing position i, the delivery box 28 runs into the weigh feeder 30 and is tilted through the guide rail 31 into the dosing space 4 under the dosing box 3.
Die Dosierwaage 30 besteht aus dem Waagerahmen 32, den Wiegebalken 33 und 34 sowie dem damit verbundenen, unteren Aufzugsbahnabschnitt 210,The weigh feeder 30 consists of the weighing frame 32, the weighing beams 33 and 34 and the with it connected, lower elevator track section 210,
Die Seile 29 verlaufen in je einer separaten Seilschlinge von jeder Seiltrommel 12 über an beiden Seiten des Beschickerkübels 28 angeordneten Umlenkrollen 35 zu dem Seilfestpunkt 36, der sich in der Fanglasche 37 befindet Diese Fanglasche 37 trägt einen nahe am Seilfestpunkt 36 vorgesehenen hinteren Fangbolzen 38 und einen im Abstand davor liegenden vorderen Fangbolzen 39. Auf dem Beschickerkübel 28 ist hinter jeder Umlenkrolle 35 ein Lager 40 angeordnet, auf dessen beide Lagerbalken 41 und 42 sich der Fangbolzen 38 bei normalem Aufzugsbetrieb aufsetzt, während die Fanglasche 37 zwischeri den Lagerbalken 41 und 42 Platz findet.The ropes 29 extend each in a separate cable loop from each cable drum 12 via both sides of the loader bucket 28 arranged deflection rollers 35 to the rope anchorage 36 located in the catch tab 37 contributes this catch tab 37 a near provided on the rope anchorage point 36 aft capture bolt 38 and a at a distance in front of the front catch bolt 39. On the feeder bucket 28 behind each pulley 35, a bearing 40 is arranged, on whose two bearing bars 41 and 42 the catch bolt 38 rests during normal elevator operation, while the catch tab 37 between the bearing bars 41 and 42 is located .
In dieser Stellung wird die Drehgeschwindigkeit der Seiltrommel 12 unvermindert auf die Seile 29 und über die Umlenkrolle 35 auf den Beschickerkübel 28 übertragen, weil die Seilenden im Lager 40 festliegen. Dies entspricht der Fahrstellung IH (Fig.2), in welcher der Beschickerkübel 28 mit hoher Geschwindigkeit auf dem Aufzugsbahn-Ahschnitt 210 oberhalb der Waage-Fahrbahn bis in die Entleerstellung II und zurück bewegt werden kann.In this position, the speed of rotation of the cable drum 12 is undiminished on the ropes 29 and over Transfer the pulley 35 to the feeder bucket 28 because the rope ends are fixed in the bearing 40. This corresponds to the driving position IH (Fig. 2), in which the feeder bucket 28 at high speed on the elevator track section 210 above the weighing track can be moved to the emptying position II and back.
Am Oberteil des feststehenden Waagerahmens 32 oder auch kurz darüber, an der Aufzugsbahn, ist beidseitig je ein Fanghaken 43 angeordnet, der aus den beiden Fanghakenklauen 44 und 45 besteht, die in einem Abstand von der Aufzugsbahn liegen, der dem Abstand des vorderen Fangbolzen 39 vom hinteren Fangbolzen 38 in der Fanglasche 37 entsprichtOn the upper part of the fixed scale frame 32 or just above it, on the elevator track on both sides a catch hook 43 is arranged, which consists of the two catch hook claws 44 and 45, which in one Distance from the elevator track are the distance of the front catch bolt 39 from the rear catch bolt 38 in the catch tab 37 corresponds
Wenn der Beschickerkübel 28 nun aus der Entleerstellung II mit hoher Geschwindigkeit in der Aufzugsbahn he> abkommt (Fahrstellung III), dann wird beim Einlaufen in den Aufzugsbahnabschnitt 210 der Dosierwaage 30 der Fangbolzen 39 von den Fanghakenklauen 44 und 45 aufgefangen. Der Seilfestpunkt wird also vom Lager 40 auf den Fanghaken 43 verlegt, damit bildet sich ein Seilflaschenzug und die Fahrgeschwindigkeit des Beschickerkübels 28 sowie seine Kippgeschwindigkeit in die Dosierstellung I halbieren sich im Vergleich zur normalen Aufzugsgeschwindigkeit. Dadurch werden die beweglichen und deshalb empfindlichen Teile der Dosierwaage 30 geschont und andererseits kann auf der übrigen Strecke des Beschickungsaufzuges mit höchstmöglicher Geschwindigkeit gefahren werden.If the feeder bucket 28 is now out of the emptying position II at high speed in the elevator he> comes off (travel position III), then when entering the elevator track section 210, the metering scale 30 of the catch bolt 39 caught by the catch hook claws 44 and 45. The rope anchor point is therefore from Bearing 40 relocated to the catch hook 43, so that a pulley block and the driving speed of the forms Feeder bucket 28 and its tilting speed in the metering position I are halved compared to normal elevator speed. As a result, the moving and therefore sensitive parts of the Dosing scales 30 are spared and on the other hand, on the rest of the route of the loading elevator with the highest possible Speed.
Das Einsetzen der Fangbolzen 38 und 39 in die Lager 40 bzw. in die Fanghaken 43 geschieht völlig selbsttätig und mit größter Sicherheit, weil die Lager 40 und auch die Fanghaken 43 doppelarmig ausgebildet sind und die Fangbolzen 38 und 39 beidseitig aus der Fanglasche 37 herausragen (Fig. I und 6).The insertion of the catch bolts 38 and 39 in the bearings 40 or in the catch hook 43 takes place completely automatically and with the greatest security, because the bearings 40 and also the catch hook 43 are double-armed and the Catch bolts 38 and 39 protrude from the catch bracket 37 on both sides (FIGS. I and 6).
Selbstverständlich sind sämtliche Teile des Beschikkungsaufzuges, die in den Abbildungen und in der Beschreibung einzeln erscheinen, au3f:r dem Beschickerkübel 28, jeweils beidseitig angeordnetIt goes without saying that all parts of the loading elevator that are shown in the illustrations and in the Description appear individually, on the feeder bucket 28, each arranged on both sides
Claims (4)
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE19792926250 DE2926250C2 (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Loading elevator for concrete preparation plants |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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1980
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE2926250A1 (en) | 1981-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ALB-WERK MASCHINEN-GESELLSCHAFT MBH & CO, 7505 ETT |
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| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |