DE2924755C2 - Vorrichtung zum Transportieren von Blechformteilen in Stufenpressen - Google Patents

Vorrichtung zum Transportieren von Blechformteilen in Stufenpressen

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DE2924755C2
DE2924755C2 DE19792924755 DE2924755A DE2924755C2 DE 2924755 C2 DE2924755 C2 DE 2924755C2 DE 19792924755 DE19792924755 DE 19792924755 DE 2924755 A DE2924755 A DE 2924755A DE 2924755 C2 DE2924755 C2 DE 2924755C2
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Manfred 4800 Bielefeld Teweleit
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren von Blechformteilen in Stufenpressen, bei denen die Blechformteile über alle Bearbeitungsstufen im Stufenwerkzeug hinweg ständig fest mit einer Rollenkette verbunden sind und von dieser in den Bearbeitungspausen zwischen den Bearbeitungstakten stufenweise durch das Stufenwerkzeug transportiert werden.
Bei der Herstellung von Blechformteilen in Stufenwerkzeugen ist es bekannt, das Blechformteil im Stufenwerkzeug über hin- und hergehende Greiferarme von einer Arbeitsstufe zur nächsten zu transportieren. Dabei muß in den kurzen Bearbeitungspausen zwischen den Arbeitstakten das Blechformteil von den Greiferarmen erfaßt zur nächsten Bearbeitungsstufe transportiert und dort sicher in der richtigen Bearbeitungsposition abgelegt werden. Diese komplizierten Bewegungsabläufe können nur bis zu einer bestimmten Arbeitsgeschwindigkeit sicher durchgeführt werden. Wird diese Arbeitsgeschwindigkeit überschritten, so können die Blechformteile nicht mehr sicher erfaßt oder in der richtigen Bearbeitungsposition abgelegt werden.
Die Folgen dieser überhöhten Arbeitsgeschwindigkeit sind fehlerhafte Werkstücke und Beschädigungen der Werkzeuge.
Die Aufgabe der Erfindung ist, diese bekannten Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zum Transportieren von Blechformteilem in Stufenpressen zu offenbaren, bei der die Anzahl der Arbeitstakte wesentlich erhöht werden kann.
Die Aufgabe ist durch die im Hauptanspruch angegebene Erfindung gelöst.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt Es zeigt
F i g. 1 einen Teil einer Stufenpresse mit einer eingebauten Förderkette in Vorderansicht,
F i g. 2 die Stufenpresse nach F i g. 1 mit der Förderkette in Draufsicht,
F i g. 3 einen Blechstreifen mit zwei nebeneinanderliegenden Ronden-Reihen in Draufsicht,
F i g. 4 eine Ronde nach F i g. 3 in vergrößerter Darstellung,
F i g. 5 eine vergrößerte Darstellung der Werkstückbefestigung an der Transportkette in Draufsicht,
F i g. 6 die Werkstückbefestigung nach F i g. 5, im Schnitt,
F i g. 7 das Lösen des Werkstücks nach den Bearbeitungsstufen, im Schnitt,
F i g. 8 einen Blechstreifen mit quadratischen Platinen,
bei denen die Ecken abgerundet sind, in Draufsicht,
Fig.9 die Förderkette mit den Blechteilen nach Fig.8.
Eine Stufenpresse 1 besitzt einen Pressenstößel 2 und einen Pressentisch 3.
Zwischen dem Pressenstößel und dem Pressentiscb 3 sind mehrere Stufenwerkzeuge 4 angeordnet
Jedes Stufenwerkzeug 4 besteht aus einem mit dem Pressenstößel 2 verbundenen Werkzeug-Oberteil 4' und einem mit dem Pressentisch 3 verbundenen Werkzeug-Unterteil 4".
Die in einem separaten Arbeitsgang ausgeschnittenen Ronden 5 werden von einer Ronden-Übergabeeinrichtung 6 auf eine Rollenkette 7 gelegt An den Ronden 5 sind zipfelförmige Ausleger 10 mit einem Aufnahme-Kopf S angeordnet
Der Aufnahme-Kopf 8 ist mit der Ronde 5 über mäanderformige Verbirdungsstege 9 verbunden. Der Aufnahme-Kopf 8 besitzt einen Schlitz 8'.
An jeder Ronde 5 sind vorzugsweise zwei zipfelförmige Ausleger 10 an sich vorzugsweise gegenüberliegenden Stellen angeordnet
Die Rondenübergabeeinrichtung 6 legt die Ronden 5 mit ihrem Aufnahme-Kopf 8 in eine an der umlaufenden Rollenkette 7 befestigte Aufnahmepfanne 11. Ein pneumatisch betätigter Stößelbolzen 12 drückt die Ronde 5 mit ihrem Schlitz 8' auf einen Dorn 13. Die Aufnahmepfanne 11 iorgt dafür, daß der Aufnahme-Kopf 8 und damit die Ronde 5 in der richtigen Position mit der Rollenkette 7 verbunden wird.
Die Rollenkette 7 transportiert die aufgedornte Ronde 5 in den Pausen zwischen den Arbeitstakten jeweils in Förderrichtung zum nächsten Stufenwerkzeug 4.
Da die Ronde 5 und das daraus in den Stufenwerkzeugen 4 hergestellte Blechformteil über die Aufnahmepfanne 11 und den Dorn 13 fest mit der Rollenkette 7 verbunden ist, kann die Transportgeschwindigkeit sehr hoch gewählt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Ronde 5 in die Stufenwerkzeuge 4 ungenau eingelegt wird.
Der Transport der Rollenkette 7 kann über ein Winkelgetriebe 14 erfolgen.
Nachdem die Ronde 5 alle Stufenwerkzeuge 4 durchlaufen hat erfolgt in der letzten Arbeitsstufe das Ausschneiden des fertigen Blechformteils 19 und das Lösen der Aufnahme-Köpfe 8 von dem Dorn 13. Zu diesem Zweck weitet ein Stößel 15 den Schlitz 8' in dem Aufnahme-Kopf 8 durch Spreizen des Schlitzes 8' auf und der Blechabfall 16 löst sich von der Rollenkette 7 und kann von rotierenden Scheibenmessern 17 o. dgl. zerkleinert werden.
Der zerkleinerte Blechabfall 18 und das fertige Blechformteil 19 können über Förderbänder oder Rutschen von der Stufenpresse 1 entfernt werden.
Bei der fortschreitenden Verformung in den Stufenwerkzeugen verkleinert sich in den Zieh-Stufen der Durchmesser der Ronden 5. Die mäand.erförmigen Verbindungsstege 9 erlauben eine Verkleinerung des Durchmessers der Ronden 5, ohne daß der Abstand zwischen den aufgedornten Aufnahme-Köpfen 8 verändert wird. Außerdem können die mäanderförmigen Verbindungsstege 9 leichtverformt werden, so daß die beim Ziehen der Ronde 5 auftretenden Seitenkräfte die Rollenkette 7 kaum belasten.
Die zipfelförmigen Ausleger 10 können beim Ausschneiden der Ronden 5 so gewählt werden, daß sie aus dem Abfallbereich herausgestanzt werden. Dadurch ist kein zusätzlicher Materialverbrauch notwendig.
Die F i g. 3 zeigt die Anordnung bei runden Zuschnitten, während die Fig.8 einen quadratischen Zuschnitt mit abgerundeten Ecken zeigt
Auch bei sehr hohen Transportgeschwint'iigkeiten ist ein genaues Transportieren der Ronden 5 durch die in der Stufenpresse 1 angeordneten Stui&nwerkzeuge 4 möglich.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
ίο
15
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45
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Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Transportieren von Blechformteiien in Stufenpressen, bei denen die Blechformteile über alle Bearbeitungsstufen im Stufenwerkzeug hinweg ständig fest mit einer Rollenkette verbunden sind und von dieser in den Bearbeitungspausen zwischen den Bearbeitungstakten stufenweise durch das Stufenwerkzeug transportiert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ronden (5) über verformbare Ausleger (10) mit der Rollenkette verbunden sind.
2. Vorrichtung zum Transportieren von Blechformteilen nach Anspruch 1, daß die verformbaren Ausleger (10) mäanderförmig ausgebildet sind
DE19792924755 1979-06-20 1979-06-20 Vorrichtung zum Transportieren von Blechformteilen in Stufenpressen Expired DE2924755C2 (de)

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DE2924755A1 DE2924755A1 (de) 1981-01-22
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