DE2923909A1 - Vorrichtung zum entnehmen von faltschachtelzuschnitten o.dgl. aus einem feststehenden magazin - Google Patents

Vorrichtung zum entnehmen von faltschachtelzuschnitten o.dgl. aus einem feststehenden magazin

Info

Publication number
DE2923909A1
DE2923909A1 DE19792923909 DE2923909A DE2923909A1 DE 2923909 A1 DE2923909 A1 DE 2923909A1 DE 19792923909 DE19792923909 DE 19792923909 DE 2923909 A DE2923909 A DE 2923909A DE 2923909 A1 DE2923909 A1 DE 2923909A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
suction
folding box
folding
magazine
blanks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792923909
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Weller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE19792923909 priority Critical patent/DE2923909A1/de
Priority to IT2261380A priority patent/IT1130799B/it
Priority to FR8013087A priority patent/FR2458493A1/fr
Priority to GB8019268A priority patent/GB2053133A/en
Priority to JP7917280A priority patent/JPS564524A/ja
Publication of DE2923909A1 publication Critical patent/DE2923909A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04Feeding sheets or blanks
    • B31B50/06Feeding sheets or blanks from stacks
    • B31B50/062Feeding sheets or blanks from stacks from the underside of a magazine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/76Opening and distending flattened articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/76Opening and distending flattened articles
    • B31B50/78Mechanically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/76Opening and distending flattened articles
    • B31B50/80Pneumatically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/76Opening and distending flattened articles
    • B31B50/80Pneumatically
    • B31B50/804Pneumatically using two or more suction devices on a rotating element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B65B43/16Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers
    • B65B43/18Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B65B43/16Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers
    • B65B43/18Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers
    • B65B43/185Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers specially adapted for carton blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/30Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/085Suction grippers separating from the bottom of pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/30Construction of rigid or semi-rigid containers collapsible; temporarily collapsed during manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

VM 662
5.6.1979
Robert Bosch. GmbH, 7000 Stuttgart 1
Vorrichtung zum Entnehmen von Faltschachtelzuschnitten oder dgl, aus einem feststehenden Magazin
Stand der Technik
Zum Entnehmen von Faltschachtelzuschnitten aus einem feststehenden Magazin und Aufrichten derselben während der Übergabe an ein weiteres Transportmittel sind unter anderem umlaufende Saugorgane bekannt geworden (DE-OS 28 11 159). Diese bekannte Vorrichtung ist entsprechend der Beschreibung der genannten DE-OS insbesondere auf
030051/0360
-Z- VM 662
die Entnahme und die Öffnung von geschlossenen oder flachen, kleinen Schachteln in Verpackungsanlagen anwendbar. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß jeweils zwei Sauger zusammenarbeiten. Dabei dient zunächst ein Sauger zur Entnahme der flachliegenden Faltschachtel aus dem feststehenden Magazin. Dieser Entnahmesauger ist an einem Hebel angeordnet, der über Zahnsegmente und Kurven gesteuert wird. Nach der Entnahme der vorderen Faltschachtel aus dem feststehenden Magazin und dem Weiterbewegen des entsprechenden Saugorganes wird das zweite Saugorgan um die Hinterkante der entnommenen Faltschachtel herumbewegt. Hierzu dient ein weiteres Zahnsegment, das ein Zahnrad, auf dem dieser Sauger befestigt ist, antreibt. Nach erfolgtem Herumbewegen dieses Saugorganes um die besagte Hinterkante der Faltschachtel greift dieses Saugorgan an die der vom ersten Saugorgan erfaßten Seite benachbarte Faltschacht eIseite an. Während des weiteren Umlaufes der Saugorgane wird die Faltschachtel nun durch entsprechende Bewegungssteuerung der beiden Saugorgane geöffnet und anschließend durch Unterbrechung des Vakuums in eine Förderkette eingebracht. Durch die Verwendung von zwei zusammenarbeitenden, bewegungsgesteuerten Saugorganen,-
030051/0360
- ? - VM 662
wird eine große Anzahl von Bau- und Steuerungselementen erforderlich.. Darüber hinaus ergibt sich bei einer derartigen Bauweise ein verhältnismäßig großer fertigungstechnischer Aufwand, da die vielen ineinandergreifenden und voneinander abhängigen, zur Bewegungssteuerung der Saugorgane erforderlichen Elemente mit sehr engen Fertigungstoleranzen hergestellt werden müssen, da andernfalls ein einwandfreies Arbeiten einer derartigen Vorrichtung nicht gewährleistet ist. Erstrebenswert ist daher eine Vorrichtung zum Entnehmen, Aufrichten und Übergeben von zunächst flachliegenden Faltschachtelzuschnitten, die nur wenige mit einfachen Mitteln bewegungsgesteuerte Bauelemente aufweist, die mit geringem fertigungstechnischem Aufwand hergestellt werden können, wobei die Gesamtanordnung jedoch eine einwandfreie Entnahme sowie ein sicheres Aufrichten und Übergeben der Faltschachteln an ein weiteres Transportmittel gewährleistet.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat neben einer verhältnismäßig einfachen und sicheren Arbeitsweise weiterhin den
030051/0360
- A - VM 662
Vorteil, daß durch die kurvengesteuerten Gelenkvierecke Faltschachteln in relativer Ruhe aus dem feststehenden Magazin entnommen und diese einer weiteren Transporteinrichtung im annähernden Synchronlauf übergeben werden. Ferner wird mit einfachen Mitteln ein sicheres Öffnen und Aufrichten der Faltschachtelzuschnitte durch die den Saugern zugeordneten Aufrichthebel erreicht. Ferner ist als vorteilhaft anzusehen, daß im Falle von schwierig zu öffnenden Faltschachtelzuschnitten nur ein einziges bewegungsgesteuertes zusätzliches Saugorgan vorgesehen werden muß. Dieses zusätzliche Saugorgan ist im Bewegungsbereich der durch die Entnahme sauger gehaltenen Falte chachtelzuschnitte angeordnet und greift an der gegenüberliegenden Seite an, so daß ein zwangläufiges Öffnen jedes Faltschachtelzuschnittes gewährleistet ist.
Durch die in den weiteren Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in schematischer Weise in den Zeichnungen anhand von fünf Figuren dargestellt und in der folgenden Beschreibung näher erläutert.
030051/0360
- $ - VM 662
Es zeigen Fig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 teilweise eine Seitenansicht von Fig. 1 ohne Faltschachtelmagazin, Fig. 3 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem zusätzlichen Saugorgan für schwierig zu öffnende Faltschachtelzuschnitte, Fig. 4- und 5 in vergrößertem Maßstab den vorderen bzw. hinteren Entnahmebereich des feststehenden Faltschachtelmagazins.
Beschreibung der Erfindung
Wie vor allem Fig. 1 zeigt, ist zwischen einem feststehenden Faltschachtelmagazin Λ und einer Transporteinrichtung 2 eine Entnahme- bzw. UbergabevOrrichtung 3 für Faltschachtelzuschnitte 4 angeordnet. Die Entnahmebzw. Übergabevorrichtung 3 besteht dabei im wesentlichen aus auf einem umlaufenden Träger 5 angeordneten Gelenkvierecken 6, die Saugorgane 7 tragen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind jeweils zwei Saugorgane 7 surf einem gemeinsamen Träger 8 angeordnet. Dieser Träger 8 kann selbstverständlich nur ein Saugorgan 7 oder mehrere Saugorgane 7 aufweisen. An jedem Träger 8 ist ferner ein bewegungsgesteuerter Aufrichthebel 9 angeordnet. Die Bewegungssteuerung dieses AufrichthebeIs 9 erfolgt durch
030051/0360
-fr- VM 662
eine feststehende Kurve 10 über eine Rolle 11 und Hebel 12 und 13. Zur Bewegungssteuerung des Gelenkviereckes und damit der Saugorgane 7 dienen eine feststehende Kurve 14, eine Rolle 15 sowie die Hebel 16, 17 und 18.
Zur sicheren Entnahme nur des jeweils vorne liegenden Faltschachtelzuschnittes 4- ist der vordere Entnahmebereich des feststehenden Faltschachtelmagazins 1 gemäß Fig. 5 ausgebildet. Dabei ist dem Halteorgan 19 ein Schieber 20 zugeordnet, der die Vorderkante 21 des vorne liegenden Faltschachtelzuschnittes 4· aus dem Bereich der Haltenase des Halteorganes 19 herausschiebt. Der hintere Entnahmebereich ist, wie Fig. 4- zeigt, so ausgebildet, daß die Hinterkante 22 des jeweils von dem Schieber 20 vorgeschobenen Faltschachtelzuschnittes 4-in eine Aussparung 23 eingeschoben werden kann. Sowohl der Schieber 20 als auch die Aussparung 23 sind dabei so bemessen, daß jeweils nur ein einziger Faltschachtelzuschnitt 4- zur Entnahme freigestellt wird.
Bei der Verarbeitung verschiedener Faltschachtelformate ist es von Zeit zu Zeit erforderlich, die gesamte Einrichtung den anderen Faltschachtelmaßen anzupassen. Hierzu ist einmal, wie Fig. 1 zeigt, eine Verstellung des Faltschachtelmagazins 1 möglich. Die Verstellung erfolgt
030051/0380
- J? - VM 662
mittels eines Handrades 24 über die Spindeln 25 und 26. Hierbei wird die strichpunktiert dargestellte Linie 27 - es handelt sich dabei um die Faltkante 28 der Faltschacht elzuschnitte 4 - auf ein durch die Lage der Saugorgane 7 bestimmtes Maß eingestellt. Das Verstellen der Entnahme- bzw. Übergabevorrichtung 3 erfolgt, wie Fig. 2 erkennen läßt, mit Hilfe der Kurbel 29 über die Spindel 30. Dabei wird die gesamte Entnahme- bzw. Übergabevorrichtung 3 in ihrer Höhe verstellt, d.h. es wird der Abstand der Saugorgane 7 von der Transporteinrichtung 2 entsprechend dem neuen Faltschachtelformat eingestellt.
Fig. 3 stellt eine Abwandlung von Fig. 1 insofern dar, als hierbei ein zusätzliches bewegungsgesteuertes Saugorgan 31 vorgesehen ist. Die Bewegungssteuerung dieses Saugorganes 31 erfolgt über eine Kurbel 32 sowie den das Saugorgan 31 tragenden Hebel 33 und einen Hebel 34. Dabei führt das Saugorgan 31 eine der strichpunktierten Linie 35 entsprechende Bewegung aus. Die übrige Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung entspricht der mit Fig. 1 beschriebenen Ausführung.
030051/0360
- # - YK 662
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Nachdem der -vorne liegende Faltschachtelzuschnitt 4, wie mit Fig. 5 dargestellt, durch den Schieber 20 aus dem Bereich, der Haltenase des Halters 19 herausbewegt worden ist, wird dieser Faltschachtelzuschnitt 4 durch, die Saugorgane 7 erfaßt. Durch, die entsprechende Anordnung und Steuerung des Gelenkvierecfces 6 entsteht bei der Entnahme des Faltschachte !zuschnitt es 4 aus dem !"alt schachte !magazin 1 an den Saugorganen 7» "bezogen auf den umlaufenden Träger 5 eine !Rückwärtsbewegung und gegenüber dem Faltschachtelmagazin 1 ein Stillstand. Dieser Stillstand ermöglicht es, die Faltschachtelzuschnitte 4 langsam zu entnehmen. Während dieses Vorganges knickt der hintere aus den Hebeln 17 und 18 bestehende Teil des Gelenkviereclces 6 so weit ein, daß der Faltschachtelzuschnitt 4 am Faltschachtelmagazin 1 ■vorbeigeführt werden kann. Durch Umkehrung der Steuerbewegung erhält der Faltschachtelzuschnitt 4 zunächst die Umlaufgeschwindigkeit des Trägers 5 und wird dann soweit beschleunigt, daß der Faltschachtelzuschnitt 4 synchron in die Transporteinrichtung 2 einer Eartoniermaschine übergeben werden kann. Auf dem Weg zu der Transporteinrichtung 2 wird der Faltschachtelzuschnitt 4 durch den Aufrichthebel 9 geöffnet und, wie in Fig. 1 strichpunktiert dargestellt,
G300 51/0 3 60
TM 662
vollständig aufgerichtet, jeweils in durch. Mitnehmer der Transporteinrichtung 2 gebildete Öffnungen eingesetzt. Nach dem Einsetzen der Faltschachtel in die Öffnung der Transporteinrichtung 2 wird die Vakuumbeaufschlagung der Saugorgane 7 unterbrochen. Die Steuerung des Vakuums ist nicht näher dargestellt und beschrieben, da hierzu an sich bekannte Steuereinrichtungen Verwendung finden. Nachdem die Saugorgane 7 die Faltschachtel wie beschrieben der Transporteinrichtung 2 übergeben haben, werden die Saugorgane 7 durch die entsprechende Steuerung des Gelenkviereckes 6 eingezogen und gleichzeitig werden die Aufrichthebel 9 in die gestreckte Ausgangslage zurückbewegt.
Bei der Verarbeitung von schwierig zu öffnenden Faltschachte !zuschnitten 4-, die es beispielsweise bei Faltschachteln mit quadratischem Querschnitt der Fall sein kann, wird, wie Fig. 3 erkennen läßt, unterhalb des Faltschacht elmagaz ins 1 ein zusätzlich bewegungsgesteuertes Saugorgan 31 angeordnet. Da dieses Saugorgan 31 an der Faltschachtelseite angreift, die der durch die Saugorgane 7 erfaßten Faltschachtelseite gegenüberliegt, wird ein zwangläufiges öffnen jeder Faltschachtel gewährleistet. Die Anordnung eines derartigen Saugorganes 31 stellt jedoch eine zusätzliche Maßnahme dar, die nur in Ausnahmefällen, d.h. bei schwierig zu öff^nenden Faltschachtelzuschnitten 4- getroffen wird.
030051/0360
VM 662
5.6.1979 Pf/ro
Robert Bosch GmbH, 7000 Stuttgart 1 Zus ammenf as sung
Es wird eine Vorrichtung zum Entnehmen von Faltschachtel-Zuschnitten aus einem feststehenden Paltschachtelmagazin, Aufrichten derselben während des Weitertransportes und Übergeben der vollständig aufgerichteten Paltschachtelzuschnitte an eine Transporteinrichtung mit Hilfe von umlaufenden Saugorganen vorgeschlagen. Die Saugorgane befinden sich an Gelenkvierecken, die auf einem umlaufenden Träger angeordnet sind und während des TJmlaufens eine Bewegungssteuerung in der Weise erfahren, daß bei der Entnahme der laltschachtelzuschnitte ein Stillstand der Saugorgane eintritt und während der Übergabe der aufgerichteten Faltschachteln an eine Transporteinrichtung die Saugorgane mit dieser Transporteinrichtung synchron bewegt werden.
030051/0360
eerse
ite

Claims (9)

VM 662 5.6.1979 PfAo Robert Bosch. GmbH, 7000 Stuttgart 1 Ansprüche
1.1 Vorrichtung zum Entnehmen von Paltschachtelzuschnitt en oder dgl aus einem feststehenden Magazin, Aufrichten derselben während des Weitertransportes und Übergeben der aufgerichteten Faltschachteln an eine Transporteinrichtung mit Hilfe von umlaufenden Saugorganen, dadurch gekennzeichnet, daß zum Tragen und Bewegen der Saugorgane (7) ein oder mehrere kurvengesteuerte Gelenkvierecke- (6) vorgesehen sind, die auf einem sich kontinuierlich drehenden Träger (5) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Saugorganen (7) zum öffnen und Aufrichten der Faltschachtelzuschnitte (4) kurvengesteuerte Aufrichthebel (9) oder dgl. zugeordnet sind.
030051/0360
- 2 - VM
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl zur Steuerung der Gelenkvierecke (6) als auch zur Steuerung der Aufrichthebel (9) feststehende Kurven (10, 14) vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 - 3i dadurch gekennzeichnet, daß der die Kurvenrolle (15) zur Steuerung des Gelenkviereckes (6) und damit der Saugorgane (7) tragende Hebel (16) am vorderen Basisgelenk und der die Kurvenrolle (11) zur Steuerung der Aufrichthebel (9) tragende Hebel (12) am hinteren Basisgelenk des Gelenkviereckes (6) angreifend angeordnet sind.
5· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - A-, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Faltschachtelmagazins (1),zum Öffnen sogenannter überbrochener bzw. schwierig zu öffnender Faltschachtelzuschnitte (4·), ein zweites Saugorgan (31) bzw. ein Saugorgansystem angeordnet ist.
030051/0360
ORIGINAL INSPECTED
- 3 - VM 662
6. Vorrichtung nach einem oder 'mehreren der Ansprüche 1-5» dadurch gekennzeichnet, daß zur Anpassung der Faltkante (28) der Faltschachte!zuschnitte (4) "bei der Umstellung auf ein anderes FaItschachte!format an die Ruhestellung der Saugorgane (7), das Faltschachtelmagazin (1) verstellbar ausgebildet und angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bereitstellung des jeweils vorderen Faltschachtelzuschnittes (4), zum Herausbewegen der Vorderkante (21) aus dem Bereich eines Halteorganes (19), im vorderen Entnahmebereich des Faltschachtelmagazins (1) ein Schieber (20) oder dgl. vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-7) dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstellung der gesamten Entnahme- bzw. Übergabevorrichtung (3) eine Kurbel (29) und eine Spindel (30) vorgesehen sind.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstellung des Faltschachtelmagazins (1) eine Kurbel (24) und Spindeln (255 26) vorgesehen sind.
030051/0360
DE19792923909 1979-06-13 1979-06-13 Vorrichtung zum entnehmen von faltschachtelzuschnitten o.dgl. aus einem feststehenden magazin Withdrawn DE2923909A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792923909 DE2923909A1 (de) 1979-06-13 1979-06-13 Vorrichtung zum entnehmen von faltschachtelzuschnitten o.dgl. aus einem feststehenden magazin
IT2261380A IT1130799B (it) 1979-06-13 1980-06-06 Dispositivo per prelevare ritagli di scatole pieghevoli o similari da un magazzino fisso
FR8013087A FR2458493A1 (fr) 1979-06-13 1980-06-12 Appareil pour enlever des decoupes de boite pliante ou des objets analogues un a un d'un magasin fixe
GB8019268A GB2053133A (en) 1979-06-13 1980-06-12 Apparatus for removing folding box blanks from a stationary magazine and erecting and transferring the blanks
JP7917280A JPS564524A (en) 1979-06-13 1980-06-13 Automatic withholding* erecting and delivering apparatus for folding box cut piece from stationary magazine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792923909 DE2923909A1 (de) 1979-06-13 1979-06-13 Vorrichtung zum entnehmen von faltschachtelzuschnitten o.dgl. aus einem feststehenden magazin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2923909A1 true DE2923909A1 (de) 1980-12-18

Family

ID=6073137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792923909 Withdrawn DE2923909A1 (de) 1979-06-13 1979-06-13 Vorrichtung zum entnehmen von faltschachtelzuschnitten o.dgl. aus einem feststehenden magazin

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS564524A (de)
DE (1) DE2923909A1 (de)
FR (1) FR2458493A1 (de)
GB (1) GB2053133A (de)
IT (1) IT1130799B (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3345126A1 (de) * 1983-12-09 1985-06-20 Johann Weiss Maschinenfabrik Und Apparatebau Gmbh, 1000 Berlin Vorrichtung zum aufbringen von etiketten auf runde gefaesse
EP0246411A2 (de) * 1986-05-23 1987-11-25 Josef Uhlmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Aufnehmen, Überführen und Abgeben von flachen Verpackungsgegenständen bei Verpackungsmaschinen
US4735600A (en) * 1986-02-26 1988-04-05 Robert Bosch Gmbh Apparatus for separating and erecting folding boxes
DE3727034A1 (de) * 1986-12-19 1988-06-30 Shibuya Kogyo Co Ltd Faltschachtelzufuehrvorrichtung
DE3825899A1 (de) * 1987-07-30 1989-02-09 Ima Spa Vorrichtung zur zufuehrung von verpackungsmaterial-zuschnitten, insbesondere fuer schachteln
DE3801788A1 (de) * 1988-01-22 1989-07-27 Tetra Pak Rausing & Co Kg Vorrichtung zum vereinzeln und auffalten von huelsenfoermigen zuschnitten
DE3930720C1 (de) * 1989-09-14 1990-05-31 Josef Uhlmann Maschinenfabrik Gmbh + Co Kg, 7958 Laupheim, De
EP0425226A1 (de) * 1989-10-26 1991-05-02 Tetra Laval Holdings & Finance SA Schnittstelle zum Übergang von kontinuierlicher zu schrittweiser Zufuhr
DE4314696A1 (de) * 1993-05-04 1994-11-10 Uhlmann Pac Systeme Gmbh & Co Magazinvorrichtung für Faltschachteln bei Verpackungsmaschinen mit verstellbarem Magazinschacht
DE19914578A1 (de) * 1999-03-31 2000-10-12 Uhlmann Pac Systeme Gmbh & Co Vorrichtung für die Entnahme von Faltschachteln aus einem Magazinschacht
EP1050498A2 (de) * 1999-05-03 2000-11-08 Klöckner Medipak GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Vereinzelung und Bereitstellung von Faltschachtelzuschnitten
US6474635B2 (en) 2000-07-13 2002-11-05 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg Carton unloading and erecting apparatus
DE102007023964A1 (de) * 2007-05-23 2008-11-27 Iwk Verpackungstechnik Gmbh Übergabevorrichtung zur Übergabe einer Faltschachtel

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6160420A (ja) * 1984-08-22 1986-03-28 ミネソタ オ−トメ−シヨン インコ−ポレイテツド カ−トン組立装置
JPS61232130A (ja) * 1985-03-27 1986-10-16 株式会社 オ−エム製作所 折畳み箱の取出し半成形装置
JPS62135135A (ja) * 1985-12-06 1987-06-18 渋谷工業株式会社 カ−トン開函装置
FR2610908B1 (fr) 1987-02-18 1991-08-23 Vega Automation Sa Procede et dispositif pour stocker et distribuer, a l'unite, des decoupes, plus specialement destinees a l'emballage
US5102385A (en) * 1991-03-05 1992-04-07 The Mead Corporation Feeder mechanism for sleeve type cartons
GB9108774D0 (en) * 1991-04-24 1991-06-12 Mead Corp Cam assembly and feeder mechanism for use in a packaging machine
JPH05269894A (ja) * 1992-03-25 1993-10-19 Toppan Printing Co Ltd 折畳カートン供給装置
US6073423A (en) * 1996-02-02 2000-06-13 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Methods and apparatus for erecting tubular carton blanks
GB9719948D0 (en) * 1997-09-19 1997-11-19 Mead Corp Carton erecting mechanism
IT1304022B1 (it) * 1998-07-06 2001-03-02 Gd Spa Unita' per l'alimentazione di sbozzati in una macchinaimpacchettatrice.
SE0003625L (sv) * 2000-10-09 2002-04-10 Norden Pac Dev Ab Anordning i förpackningsmaskin
JP4644350B2 (ja) * 2000-10-13 2011-03-02 株式会社フジシールインターナショナル 折畳箱の取出供給装置
US7441764B2 (en) 2003-06-13 2008-10-28 Mead Westvaco Packaging Systems, Llc Feeder mechanism for a packaging machine
ITBO20050169A1 (it) * 2005-03-18 2006-09-19 I M A Ind Macchine Automatiche Spa Dispositivo per l'alimentazione di fustellati ad una macchina confezionatrice
ITBO20050212A1 (it) 2005-04-01 2006-10-02 Oam Spa Dispositivo per il prelievo e l'apertura di astucci atti al confezionamento di prodotti
ITBO20050678A1 (it) * 2005-11-07 2006-02-06 Gd Spa Unita' di alimetazione di fogli ad una linea di incarto
SE534767C2 (sv) 2010-04-27 2011-12-13 Norden Machinery Ab Kartongmatningssystem för en transportbana samt metod för att samtidigt mata ett flertal kartonger till transportbanan
SE535306C2 (sv) * 2010-04-27 2012-06-26 Norden Machinery Ab Kartongmatningsanordning för ett transportband samt en metod för att mata en kartong till ett transportband
IT1401655B1 (it) * 2010-08-31 2013-08-02 Zambelli Srl Apparato per alimentare in continuo ad una confezionatrice anch'essa a funzionamento continuo, delle scatole od astucci impilati in configurazione tubolare e piatta.
IT1401844B1 (it) * 2010-10-14 2013-08-28 Marchesini Group Spa Dispositivo per la messa a volume di fustellati forniti in configurazione tubolare appiattita
ITUB20154895A1 (it) * 2015-10-16 2017-04-16 Ima Spa Gruppo operatore per macchina astucciatrice e macchina astucciatrice.
CN105270681B (zh) * 2015-10-27 2017-04-19 广州珐玛珈智能设备股份有限公司 旋转三工位间歇式开盒机构
CN109367896B (zh) * 2018-11-27 2023-11-24 楚天科技股份有限公司 一种用于装盒机的吸盒装置及吸盒控制方法
CN109808954A (zh) * 2019-03-27 2019-05-28 无锡市第二人民医院 一种多工位眼科手术器械包装方法
CN110949769A (zh) * 2019-03-27 2020-04-03 无锡市第二人民医院 一种多工位眼科手术器械包装设备
CN113998206A (zh) * 2021-10-26 2022-02-01 东富龙包装技术(上海)有限公司 一种装盒机高速开盒头机构

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3345126A1 (de) * 1983-12-09 1985-06-20 Johann Weiss Maschinenfabrik Und Apparatebau Gmbh, 1000 Berlin Vorrichtung zum aufbringen von etiketten auf runde gefaesse
US4735600A (en) * 1986-02-26 1988-04-05 Robert Bosch Gmbh Apparatus for separating and erecting folding boxes
EP0246411A2 (de) * 1986-05-23 1987-11-25 Josef Uhlmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Aufnehmen, Überführen und Abgeben von flachen Verpackungsgegenständen bei Verpackungsmaschinen
EP0246411A3 (en) * 1986-05-23 1988-07-27 Josef Uhlmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Device for picking-up, transferring and depositing flat packaging articles for packaging machines
US4773525A (en) * 1986-05-23 1988-09-27 Josef Uhlmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Transfer conveyor for packaging plant
DE3727034A1 (de) * 1986-12-19 1988-06-30 Shibuya Kogyo Co Ltd Faltschachtelzufuehrvorrichtung
DE3825899A1 (de) * 1987-07-30 1989-02-09 Ima Spa Vorrichtung zur zufuehrung von verpackungsmaterial-zuschnitten, insbesondere fuer schachteln
DE3825899C2 (de) * 1987-07-30 1998-07-02 Ima Spa Vorrichtung zur Entnahme aus einem Magazin und Aufrichtung von flach zusammengelegten Schachtelzuschnitten
DE3801788A1 (de) * 1988-01-22 1989-07-27 Tetra Pak Rausing & Co Kg Vorrichtung zum vereinzeln und auffalten von huelsenfoermigen zuschnitten
DE3930720C1 (de) * 1989-09-14 1990-05-31 Josef Uhlmann Maschinenfabrik Gmbh + Co Kg, 7958 Laupheim, De
EP0425226A1 (de) * 1989-10-26 1991-05-02 Tetra Laval Holdings & Finance SA Schnittstelle zum Übergang von kontinuierlicher zu schrittweiser Zufuhr
US5155968A (en) * 1989-10-26 1992-10-20 Tetra Pak Holding & Finance, Sa Continuous to intermittent feeding interface
US5456381A (en) * 1993-05-04 1995-10-10 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg Supply magazine for a carton-erecting system
DE4314696A1 (de) * 1993-05-04 1994-11-10 Uhlmann Pac Systeme Gmbh & Co Magazinvorrichtung für Faltschachteln bei Verpackungsmaschinen mit verstellbarem Magazinschacht
DE19914578A1 (de) * 1999-03-31 2000-10-12 Uhlmann Pac Systeme Gmbh & Co Vorrichtung für die Entnahme von Faltschachteln aus einem Magazinschacht
DE19914578C2 (de) * 1999-03-31 2002-04-04 Uhlmann Pac Systeme Gmbh & Co Vorrichtung für die Entnahme von Faltschachteln aus einem Magazinschacht
EP1050498A2 (de) * 1999-05-03 2000-11-08 Klöckner Medipak GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Vereinzelung und Bereitstellung von Faltschachtelzuschnitten
DE19920072A1 (de) * 1999-05-03 2000-11-16 Haensel Otto Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Vereinzelung und Bereitstellung von Faltschachtelzuschnitten
EP1050498A3 (de) * 1999-05-03 2001-09-26 Klöckner Medipak GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Vereinzelung und Bereitstellung von Faltschachtelzuschnitten
US6357623B1 (en) 1999-05-03 2002-03-19 Klockner Hansel Gmbh Method and apparatus for unmatching and making available folded cardboard boxes
US6474635B2 (en) 2000-07-13 2002-11-05 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg Carton unloading and erecting apparatus
DE10034140C2 (de) * 2000-07-13 2003-01-02 Uhlmann Pac Systeme Gmbh & Co Magazinvorrichtung für Faltschachteln bei Verpackungsmaschinen
DE102007023964A1 (de) * 2007-05-23 2008-11-27 Iwk Verpackungstechnik Gmbh Übergabevorrichtung zur Übergabe einer Faltschachtel
US7976449B2 (en) 2007-05-23 2011-07-12 IWX Verpackungstechnik GmbH Transfer device for transferring a folding box

Also Published As

Publication number Publication date
GB2053133A (en) 1981-02-04
IT8022613A0 (it) 1980-06-06
FR2458493A1 (fr) 1981-01-02
JPS564524A (en) 1981-01-17
IT1130799B (it) 1986-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2923909A1 (de) Vorrichtung zum entnehmen von faltschachtelzuschnitten o.dgl. aus einem feststehenden magazin
DE602005000347T2 (de) Kraftübertragungsvorrichtung und diese enthaltendes Zufuhrgerät für plattenförmiges Material
DD144393A5 (de) Stapelvorrichtung fuer faltschachteln
DE3117480C2 (de)
EP0433657B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-) Packungen
DE2649638C2 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten des oberen Randes an einem offenen Behälter
EP0603562B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufrichten einer Faltschachtel und zum Abkanten ihrer Verschlusslaschen
DE3010891C2 (de)
EP1394088A2 (de) Vorrichtung zum Trennen von Vorfalz und Nachfalz in Bogenaufnahmetaschen und Verfahren zum Trennen von Vorfalz und Nachfalz in Bogenaufnahmeverfahren
DE602004002671T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum zuführen und errichten von kartons
DE2643533A1 (de) Muenzeneinwickelmaschine
DE10043991A1 (de) Vorrichtung zum Drehen flacher Gegenstände, insbesondere von Faltschachtelzuschnitten
DE2036023B2 (de) Vorrichtung zum schrittweisen Transport von Werkstücken
DE2241109A1 (de) Klappenfaltvorrichtung fuer umschlagrohlinge od. dgl
DE3151004A1 (de) Blattvereinzelungseinrichtung
DE2515725A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum annieten von tragegriffen an verpackungskartons
DE3241621A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von ausgerichteten stapeln aus gefalteten bogen, vorzugsweise papierbogen
DE2209631B2 (de) Vorrichtung zur registerhaltigen Positionierung von Farbauszügen
EP1470909B1 (de) Faltvorrichtung und Verfahren zum Bilden einer Faltschachtel
DE2527448A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entnehmen des untersten blattes eines blaetterstapels
DE2211494A1 (de) Blattzuführvorrichtung
DE2741293C2 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von vorgestanzten Blechen, insbesondere Ronden
EP2065212A2 (de) Vorrichtung zur Überführung einer Buchdecke von einer Anrolleinrichtung zu einer Übergabestelle
DE1144094B (de) Vorrichtung zum Aufrichten von Kartonzuschnitten
DE2922088C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln, Blocks o.dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee