DE2917057A1 - Continuous hot pressing machine - has perforated cylinder with underpressure and steam zones to dampen fabric - Google Patents
Continuous hot pressing machine - has perforated cylinder with underpressure and steam zones to dampen fabricInfo
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Abstract
Description
"Kontinuierlich arbeitende Dekatierma schine""Continuously working decatier machine"
Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Dekatiermaschine mit einem drehbaren sowie von der Innenseite her zu beheizenden Dekatierzylinder und einem luftundurchlässigen, endlosen Mitläufer zum Andrücken der fortlaufend zu behandelnden Stoffbahn auf einem von einer Zuführrolle bis zu einer Ablaufrolle reichenden Preßabschnitt des Zylinderumfangs, wobei der Mantel des Dekatierzylinders Löcher aufweist, die im Bereich des bei Drehung des Zylinders räumlich feststehenden Preßabschnitts auf der Zylinderinnenseite mit Hilfe eines Steuerkopfes an einen Unterdruckraum anzuschließen sind.The invention relates to a continuously operating decating machine with a rotatable decatizing cylinder that can be heated from the inside and an airtight, endless follower for pressing the continuously fabric to be treated on one of a feed roller to a discharge roller reaching pressing section of the cylinder circumference, the jacket of the Dekatierzylinders Has holes that are spatially fixed in the area of the cylinder when the cylinder rotates Pressing section on the inside of the cylinder with the help of a control head to one Are to be connected to the vacuum chamber.
Bei einer aus der DE-AS 2 148 311 bekannten, kontinuierlich arbeitenden Dekatiermaschine ist ein drehbarer, auf Dekatiertemperatur zu beheizender Dekatierzylinder vorgesehen, dessen Umfang fast vollständig - d. h. bis auf einen kleinen neutralen Abschnitt - als Preßabschnitt ausgebildet ist. Der luftundurchlässige Mitläufer umspannt also den größten Teil des Umfangs und wird durch den durch die im Zylindermantel vorgesehenen Löcher wirkenden Unterdruck an den Zylindermantel angepreßt.In one known from DE-AS 2 148 311, continuously operating Decating machine is a rotatable decating cylinder that can be heated to decating temperature provided, the scope of which is almost complete - d. H. except for a small neutral one Section - is designed as a press section. The air-impermeable follower spans most of the circumference and is through the through the holes provided in the cylinder jacket act under pressure on the cylinder jacket pressed on.
Letzterer ist also sowohl von innen zu beheizen als auch über die Löcher von der Innenseite her an einen Unterdruckraum anzuschließen.The latter can be heated from the inside as well as via the To connect holes from the inside to a vacuum chamber.
Bei der bekannten kontinuierlich arbeitenden Dekatiermaschine kann der auf die zu dekatierende Stoffbahn wirkende Flächendruck bei hoher Behandlungstemperatur durch Wahl der Größe des Unterdrucks so hoch eingestellt werden, daß zum Erzeugen einer permanenten Dekatur als Behandlungszeit der Umlauf der Warenbahn um den vom Mitläufer bedeckten Teil des Dekatierzylinders ausreicht. Die Stoffbahn soll vor dem Auflauf auf den Dekatierzylinder, z. B. durch Dämpfen, angefeuchtet werden.In the known continuously operating decatizing machine the surface pressure acting on the fabric to be decated at a high treatment temperature be set so high by choosing the size of the negative pressure that to generate a permanent decatur as the treatment time of the circulation of the web around the from Follower covered part of the decating cylinder is sufficient. The panel should be in front the casserole on the Dekatierylinder, z. B. be moistened by steaming.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierlich arbeitende Dekatiermaschine eingangs genannter Art zu schaffen, die ohne eine gesonderte vorgeschaltete Anfeucht- bzw. Dämpfeinrichtung arbeiten kann.The invention is based on the object of a continuously operating To create decating machine of the type mentioned above, without a separate upstream Moistening or steaming device can work.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß in Umfangsrichtung auf dem Zylindermantel neben dem durch den luftundurchlässigen Mitläufer bedeckten Preßabschnitt ein Dämpfabschnitt mit erheblichem Umfangswinkel vorgesehen ist und daß die jeweils im Dämpfabschnitt des Zylindermantels befindlichen Löcher an eine Dampfzuleitung und diejenigen des Preßabschnitts an einen Unterdruckraum anzuschließen sind.The inventive solution to this problem is that in the circumferential direction on the cylinder jacket next to the one covered by the air-impermeable follower Pressing section, a damping section is provided with a considerable circumferential angle and that the holes located in the damping section of the cylinder jacket are connected to a To connect steam supply line and those of the press section to a vacuum chamber are.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht also letztlich darin, daß die früher der kontinuierlichen Dekatiermaschine vorgeschaltete Dämpfeinrichtung auf den Dekatierzylinder selbst verlegt worden ist. Da die Stoffbahn in dem von einem luftundurchlässigen Mitläufer bedeckten Bereich nicht nennenswert gedämpft werden kann, war es erfindungsgemäß zunächst erforderlich, auf dem Umfang des Dekatierzylinders einen gesonderten Dämpfabschnitt vorzusehen. Erfindungsgemäß kann dieser Dämpfabschnitt durch dieselben Leitungen mit Dampf beaufschlagt werden, über die im Preßabschnitt das Evakuieren erfolgt.The solution according to the invention is ultimately that the previously the steaming device upstream of the continuous decating machine the decating cylinder has been laid. Because the panel not significant in the area covered by an air-impermeable follower can be damped, it was initially necessary according to the invention to the extent Provide a separate damping section of the Dekatierzylinders. According to the invention this steaming section can be subjected to steam through the same lines, over which the evacuation takes place in the pressing section.
Gemäß weiterer Erfindung ist es vorteilhaft, wenn zwischen dem luftundurchlässigen, ersten Mitläufer und dem Zylindermantel ein luftdurchlässiger, den Dämpfab schnitt teilweise oder ganz bedeckender, zweiter endloser Mitläufer geführt ist. Durch diesen zweiten Mitläufer erhält man den Vorteil, daß die Stoffbahn auch im Dämpfabschnitt auf der Oberfläche des Zylindermantels sicher festgelegt ist. Wenn die Stoffbahn dann zwischen dem Zylindermantel und einem zum Beispiel aus Molton bestehenden Mitläufer eingeklemmt ist, kann sie ausgezeichnet gedämpft werden. In dieser Lage ist jedoch ein Krumpfen praktisch nicht möglich. Gemäß noch weiterer Erfindung soll der Dämpfabschnitt daher in einen von dem zweiten Mitläufer bedeckten Dämpfabschnitt und-einen nicht von dem zweiten Mitläufer bedeckten Krumpf-Dämpf abschnitt unterteilt sein. Durch eine solche Anordnung wird erreicht, daß die Stoffbahn zunächst locker gehalten gedämpft wird und dabei krumpfen kann und dann in fester Lage weitergedämpft wird, bis sie zusammen mit dem zweiten Mitläufer in den Preßabschnitt der erfindungsgemäßen Maschine gelangt.According to a further invention, it is advantageous if between the air-impermeable, first follower and the cylinder jacket an air-permeable, the Dämpfab cut partially or completely covering, second endless follower is led. Through this second follower one gets the advantage that the fabric web also in the steaming section is securely fixed on the surface of the cylinder jacket. When the panel then between the cylinder jacket and a follower consisting, for example, of molton is jammed, it can be dampened excellently. In this situation, however shrinking is practically impossible. According to yet another invention, the damping section therefore into a damping section covered by the second follower and one not be divided by the second follower covered shrink-damper section. By such an arrangement is achieved that the fabric web is initially held loosely is steamed and can shrink in the process and is then further steamed in a fixed position, until they together with the second follower in the pressing section of the invention Machine arrives.
Beim Umlauf des Dekatierzylinders stehen ersichtlich dessen - gegebenenfalls zweiteiliger - Dämpfabschnitt, Preßabschnitt und neutraler Abschnitt räumlich still.As the decating cylinder revolves, it can be seen - if necessary two-part - damping section, Press section and neutral section spatially quiet.
Im Dämpfabschnitt wird die Stoffbahn gedämpft und sowohl diese als auch der Zylinder selbst durch den Dampf - letztlich von der Zylinderinnenseite her - beheizt.In the steaming section, the fabric web is steamed and both this as also the cylinder itself through the steam - ultimately from the inside of the cylinder her - heated.
Es kann dabei günstig sein, eine Zusatzheizung, z. B.It can be advantageous to use an additional heater, e.g. B.
eine elektrische Heizung, im Zentrum des Dekatierzylinders anzuordnen. Mit Hilfe einer solchen Zusatzheizung kann der Dekatierzylinder z. B. beim Anlaufen vorgeheizt werden.an electric heater to be arranged in the center of the decatizing cylinder. With the help of such an additional heater, the Dekatierylinder z. B. when starting be preheated.
Im Preßabschnitt liegen die im Dämpfabschnitt mit Dampf beaufschlagten Löcher des Zylindermantels an einem Unterdruckraum an. Dadurch wird bewirkt, daß der luftundurchlässige Mitläufer mit einer durch das Maß des Unterdrucks vorzugebenden Kraft an die Zylinderoberflache anzupressen ist, ohne daß auf den (luftundurchlässigen) Mitläufer eine besondere Längsspannung auszuüben wäre. Um die Behandlungszeit zu verkürzen, d. h.In the pressing section are those acted upon with steam in the steaming section Holes in the cylinder jacket on a vacuum chamber. This causes the air-impermeable follower with a value to be specified by the degree of the negative pressure Force is to be applied to the cylinder surface without affecting the (air-impermeable) Followers would exert a special longitudinal tension. To the treatment time too shorten, d. H.
den Zylinderdurchmesser relativ klein zu halten bzw.to keep the cylinder diameter relatively small or
die Umfangsgeschwindigkeit relativ groß zu machen, soll der Flächendruck im Preßabschnitt möglichst hoch sein.The surface pressure should make the peripheral speed relatively high be as high as possible in the pressing section.
Es ist daher günstig, wenn der an den Löchern im Preßab schnitt anliegende Unterdruck in der Größenordnung von annähernd 1 bar liegt.It is therefore beneficial if the cut adjacent to the holes in the Preßab Underpressure is in the order of magnitude of approximately 1 bar.
Ein und dasselbe im Mantel des Dekatierzylinders vorgesehenes Loch und dessen Zuleitungen erden beim Umlauf des Zylinders zunächst mit Dampf und dann mit Unterdruck besufachlagt und in einer Zwischenzone neutral belassen.One and the same hole provided in the jacket of the decatizing cylinder and its feed lines are grounded first with steam and then as the cylinder rotates covered with negative pressure and left neutral in an intermediate zone.
Das Behandlungsmittel - Dampf oder Unterdruck - gelangt also auf ein und demselben Weg, nämlich über die Löcher und deren Zuleitungen - zur Stoffbahn.The treatment agent - steam or negative pressure - thus reaches a and the same way, namely via the holes and their feed lines - to the fabric.
Daraus ergibt sich, daß der Dekatierzylinder selbst nicht etwa als Druckgefäß sondern als gewöhnlicher Blechzylinder auszubilden ist. Dieser braucht praktisch nur so stabil zu sein, daß er sich selbst trägt und geringen von den Mitläufern ausgehenden Kräften widerstehen kann.It follows from this that the decating cylinder itself is not considered to be Pressure vessel is to be designed as an ordinary sheet metal cylinder. This needs practically only to be so stable that he supports himself and little of his fellow travelers can withstand outgoing forces.
Vorzugsweise ist auf der Oberfläche des Mantels des erfindungsgemäßen Dekatierzylinders ein auch im Dämpf-und Preßabschnitt parallel zur Zylinderoberfläche bzw. zwischen dieser und dem gegebenenfalls anliegenden Mitläufer luftundurchlässiger Ringraum vorgesehen, der so ausgebildet ist, daß sich in ihm der gegebenenfalls über die Löcher vom Trommelinnern her wirkende Dampf bzw. Unterdruck ausgleichen kann. Es genügt dann, nur wenige Löcher - z. B. mit unter 2 mm Durchmesser -mit relativ großem gegenseitigem Abstand von zum Beispiel 5 bis 25 cm im Zylindermantel vorzusehen, weil sich Dampf und Unterdruck in dem Ringraum selbsttätig gleich verteilen. Bei dem Ringraum kann es sich beispielsweise um ein Drahtnetz handeln, das mit einer den Dampf- und Luftdurchtritt dämpfenden Deckschicht, z. B. einem Moltontuch, abgedeckt werden soll.Preferably is on the surface of the shell of the invention Dekatierzylinders a also in the steaming and pressing section parallel to the cylinder surface or more impermeable to air between this and the possibly adjacent follower Annular space is provided which is designed so that the optionally Compensate for steam or negative pressure acting through the holes from the inside of the drum can. It is then sufficient to only have a few holes - e.g. B. with less than 2 mm diameter -with relatively large mutual distance of, for example, 5 to 25 cm in the cylinder jacket to be provided because steam and negative pressure automatically distribute themselves equally in the annular space. When the annulus can be, for example, a wire mesh with a the steam and air attenuating cover layer, z. B. a molton cloth covered shall be.
Es ist schließlich darauf hinzuweisen, daß der im Preßabschnitt zu evakuierende bzw. zu entlüftende Raum zwischen undurchlässigem Mitläufer und Zylindermantel relativ kleinvolumig ist. Abgesehen vom erstmaligen Entlüften (bei jedem Umlauf) findet beim Anschließen an den Unterdruckraum ein nennenswerter Materialtransport nicht statt.Finally, it should be pointed out that the in the press section too Space to be evacuated or ventilated between the impermeable follower and the cylinder jacket is relatively small in volume. Apart from venting the air for the first time (with each cycle) there is a significant transport of material when it is connected to the negative pressure chamber does not take place.
Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels werden weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen: Fig. .1 die Prinzipdarstellung einer Dekatiermaschine mit zugehörigem Warenlauf im Querschnitt; Fig. 2 einen Schnitt parallel zur Achse des Dekatierzylinders; Fig. 3 einen Schnitt senkrecht zur Achse des Dekatierzylinders; und Fig. 4 einen Schnitt durch einen Teil der Zylinderoberfläche.Based on the schematic representation of an exemplary embodiment further details of the invention explained. They show: FIG. 1 the basic diagram a decating machine with associated goods run in cross section; Fig. 2 is a section parallel to the axis of the decating cylinder; 3 shows a section perpendicular to the axis of the decating cylinder; and FIG. 4 shows a section through part of the cylinder surface.
Die kontinuierlich arbeitende Dekatiermaschine gemäß Fig. 1 besitzt einen drehbaren Dekatierzylinder 1, welcher in einem Preßabschnitt 2 von einem luftundurchlässigen, ersten endlosen Mitläufer 3 und sowohl in wenigstens einem Teil des Dämpfabschnitts 4 als auch im ganzen Preßabschnitt 2 von einem luftdurchlässigen, zweiten endlosen Mitläufer 5 umspannt ist. Ein schmaler neutraler Abschnitt 6 ist weder vom ersten Mitläufer 3 noch im wesentlichen vom zweiten Mitläufer 5 abgedeckt.The continuously operating decating machine according to FIG. 1 has a rotatable decating cylinder 1, which in a pressing section 2 of an air-impermeable, first endless follower 3 and both in at least a part of the damping section 4 as well as in the whole pressing section 2 of an air-permeable, second endless Follower 5 is spanned. A narrow neutral section 6 is neither from the first Follower 3 is still essentially covered by the second follower 5.
Die zu behandelnde Stoffbahn 7 läuft in Pfeilrichtung 8 über einen Einlauf und eine Zuführrolle 10 a auf die Oberfläche des Dekatierzylinders 1 auf. Die Zuführrolle 10 a kann vorzugsweise im neutralen Abschnit 6 an der Oberfläche des Dekatierzylinders 1 anliegen. Im Dämpfabschnitt 4 wird die Stoffbahn 7 mit Dampf, welcher von einer Abzugshaube 11 aufgenommen werden kann, behandelt.The fabric web 7 to be treated runs in the direction of arrow 8 over a Inlet and a feed roller 10 a on the surface of the decatier cylinder 1. The feed roller 10 a can preferably in the neutral section 6 on the surface of the decating cylinder 1 are in contact. In the steaming section 4, the fabric web 7 is steamed, which can be taken up by a hood 11, treated.
Erfindungsgemäß kann der Dämpfabschnitt 4 teilweise oder ganz von dem zweiten Mitläufer 5 abgezckt sein.According to the invention, the damping section 4 can be partially or entirely from the second follower 5 be torn off.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist angenommen, daß der zweite Mitläufer 5 im sogenannten bedeckten Dämpfabschnitt 4 a an dem Dekatierzylinder 1 anliegt.In the embodiment of FIG. 1 it is assumed that the second Follower 5 in the so-called covered damping section 4 a on the decatier cylinder 1 is present.
Zwischen der Zuführrolle 10 b des zweiten Mitläufers 5 und der Zuführrolle 10 a der Stoffbahn 7 verbleibt dann auf dem Dekatierzylinder ein Krumpf-Dämpfabschnitt 4 b.Between the feed roller 10 b of the second idler 5 and the feed roller 10 a of the fabric web 7 then remains on the Dekatierylinder a shrink damping section 4 b.
In diesem Krumpf-Dämpfabschnitt 4 b wird die Ware gedämpft, ohne daß sie flächig gehalten wird. Sie kann daher krumpfen. Das Krumpfen wird besonders erleichtert, wenn die Zuführrolle 10 a der Stoffbahn 7 nicht fest an die Dekatiertrommel angepreßt ist.In this shrink-damping section 4 b, the goods are damped without it is held flat. It can therefore shrink. The shrinkage becomes special facilitated when the feed roller 10 a of the fabric web 7 is not firmly attached to the decating drum is pressed.
Im Preßabschnitt 2 wird die im Dämpfabschnitt 4 gedämpfte und aufgeheizte Stoffbahn 7 durch das Zusammenwirken des von der Innenseite des Dekatierzylinders 1 her wirkenden Unterdrucks und des luftundurchlässigen Mitläufers 3 an die Oberfläche des Dekatierzylinders 1 angepreßt. Der über eine gesonderte Zuführrolle 12 auf die Oberfläche des Dekatierzylinders 1 aufgelaufene luftundurchlässige erste Mitläufer 3 verläßt die Zylinderoberfläche über ein und dieselbe Äblaufrolle 13 wie der zweite Mitläufer 5 und die Stoffbahn 7. Da letztere in noch relativ heißem Zustand vom Dekatierzylinder 1 abläuft, ist in der Regel eine Eühlungs zum Beispiel auf einem, vorzugsweise ebenfalls mit einem Mitläufer 14 versehenen, Kühlzylinder 15 erforderlich.In the pressing section 2, the steaming section 4 is damped and heated Fabric web 7 by the interaction of the inside of the Dekatierzylinders 1 acting negative pressure and the air-impermeable follower 3 to the surface of the Dekatierzylinders 1 pressed. The via a separate feed roller 12 on the Surface of the Dekatierzylinders 1 accumulated air-impermeable first followers 3 leaves the cylinder surface via one and the same discharge roller 13 as the second Follower 5 and the fabric web 7. Since the latter is still relatively hot from Decating cylinder 1 expires, is usually a cooling, for example on a, preferably also provided with a follower 14, cooling cylinder 15 is required.
Nach Verlassen des Kühlzylinders 15 gelangt die Stoffbahn 7 zum Auslauf 16 und kann dort zum Beispiel abgetafelt werden.After leaving the cooling cylinder 15, the fabric web 7 reaches the outlet 16 and can be served there, for example.
Der Suhlzylinder 15 kann mit einem luftundurchlässigem Mitläufer 14 umspannt sein Er kann dann ähnlich wie der Dekatierzylinder einen mit auf der Innenseite an einen Unterdruckraum anuschließenden Löchern versehenen Mantel aufweisen, so daß die Stoffbahn im gepreßten Zustand zu verkühlen ist.The Suhl cylinder 15 can have an air-impermeable follower 14 It can then be spanned, similar to the decating cylinder, on the inside at jacket provided with holes connecting a vacuum chamber have, so that the fabric web is to be cooled in the pressed state.
Die beiden Mitläufer 5 und 3 des Dekatierzylinders 1, die außer über die Zuführrollen 10 b bzw. 12 und Abführrollen 13 über weitere Rollen 17 bzw. 18 laufen, bedürfen keiner besonderen Längsspannung, da der zweite Mitläufer 5 keine Preßaufgaben hat und der erste Mitläufer 3 durch den an der Zylinderoberfläche erzeugten Unterdruck an diese angepreßt wird. Es genügt, wenn die beiden Mitläufer - gleiches gilt für die Mitläufer 14 des Kühlzylinders 15 - mit Hilfe von Bandsteuerungen 18 geführt werden, so daß ein gleichmäßiger Lauf Fläche auf Fläche auf dem Dekatierzylinder 1 gewährleistet ist. Bei Verzicht auf einen gesonderten Krumpf-Dämpf-Abschnitt 4 b kann der zweite Mitläufer 5 über die Zuführrolle 10 a der Stoffbahn auf den Dekatierzylinder 1 auflaufen.The two followers 5 and 3 of the Dekatierzylinders 1, the except about the feed rollers 10 b and 12 and discharge rollers 13 via further rollers 17 and 18, respectively run, do not require any special longitudinal tension, since the second follower 5 does not Has pressing tasks and the first follower 3 generated by the on the cylinder surface Vacuum is pressed against this. It is enough if the two followers - the same applies to the followers 14 of the cooling cylinder 15 - with the aid of belt controls 18 be guided so that an even run surface on surface on the decating cylinder 1 is guaranteed. If a separate shrink-damping section 4 b can the second follower 5 via the feed roller 10a of the fabric web on the decatier cylinder 1 run up.
In den Fig. 2 und 3 ist der eigentliche Dekasierzylinder 1 vergrößert im längs und Querschnitt scht i.sch dargestellt. Gemäß Zeichnung sind im Zylindermantel 20 in parallel ur ,.ylindezacilse 22 verlaufenden Reihen angeordnete Löcher 21 vorgesehen. Diesen Löchern 21 können auf der Innenseite des Zylindermantels 20 ebenfalls parallel zur Zylinderachse 22 verlaufende Röhren 23 zugeordnet sein, die auf ihrer Länge jeweils unmittelbar mit den angrenzenden Löchern 21 verbunden sind. Die Röhren 23 sind im Ausführungsbeispiel über radial angeordnete Rohrleitungen 24 mit einem auf die Zylinderachse 22 gesetzten Steuerknopf 25 gekoppelt.In FIGS. 2 and 3, the actual decasing cylinder 1 is enlarged shown in longitudinal and cross-section scht i.sch. According to the drawing are in the cylinder jacket 20 holes 21 arranged in parallel ur, .ylindezacilse 22 rows. These holes 21 can also be parallel on the inside of the cylinder jacket 20 be assigned to the cylinder axis 22 extending tubes 23, which along their length are each directly connected to the adjacent holes 21. The tubes 23 are in the exemplary embodiment via radially arranged pipelines 24 with a the cylinder axis 22 set control button 25 coupled.
In dem auch bei Drehung des Dekatierzylinders 1 räumlich feststehenden 'Jteuerkopf 25 werden die Rohrleitungen 24 und damit letztlich die jeweils zugehörigen Löcher 21 entweder an eine Dampfzuleitung oder an einen Unterdruckraum angeschlossen oder aber neutral belassen. Im Dämpfabschnitt 4 des Zylinderumfangs enden die Rohrleitungen 24 in einer etwa halbkreisförmigen Ausnehmung 26, die unmittelbar mit Dampf beaufschlagt ist.In the one that is spatially fixed even when the decating cylinder 1 is rotated 'Jteuerkopf 25 are the pipelines 24 and thus ultimately the respective associated Holes 21 either to a steam supply line or to one Negative pressure room connected or left neutral. In the damping section 4 of the cylinder circumference the pipes 24 end in an approximately semicircular recess 26, which is immediately is acted upon by steam.
Im Preßabschnitt 2 dagegen enden die EtohrLeitllngen 24 in einer (im Beispiel in Umfangsrichtung etwas kürzeren) Ausnehmung 27, die den Zugang zum Unterdrckram darstellt.In the pressing section 2, on the other hand, the EtohrLeitlllngen 24 end in a (in Example in the circumferential direction somewhat shorter) recess 27, which provides access to the Unterdrckram represents.
Um eine möglichst gleichmäßige Verteilung des Dampfes bzw. des Unterdruckes im Bereich der zwischen den jeweiligen Mitläufern 5, 3 und dem Zylindermantel 20 geführten Stoffbahn 7 zu erreichen, ist gemäß Fig. 4 unmittelbar auf dem Zylindermantel 20 ein in Richtung parallel zur Zylinderoberfläche für den zugeführten Dampf bzw. den Unterdruck frei zugänglicher Ringraum 30 vorgesehen. Dieser kann beispielsweise aus einem Drahtgewebe bestehen und mit einer den Durchgang von Luft oder Dampf erschwerenden z. B. aus Molton bestehenden Deck-34 schicht versehen sein. Außerdem sollen den Durchgang von Dampf und Luft in Umfangsrichtung sperrende Barrieren 31 eingebaut sein, um zu vermeiden, daß sich die Dampf Preß- oder Neutralzustände von einem in den anderen Abschnitt ausbreiten.In order to distribute the steam or the negative pressure as evenly as possible in the area between the respective followers 5, 3 and the cylinder jacket 20 To achieve guided fabric web 7, is shown in FIG. 4 directly on the cylinder jacket 20 a direction parallel to the cylinder surface for the supplied steam or the negative pressure freely accessible annular space 30 is provided. This can for example consist of a wire mesh and with a hindering the passage of air or steam z. B. be provided from Molton existing cover 34 layer. In addition, the Barriers 31 blocking the passage of steam and air in the circumferential direction are installed to avoid that the steam pressures or neutral states from one in expand the other section.
In einem Ausführungsbeispiel hatte der Dekatierzylinder etwa einen Durchmesser D von 1800 mm und eine Breite B von etwa 2000 mm. Die Stärke S des Zylindermantels betrug etwa 3 mm. Die den Zylindermantel tragenden Speichen 27 hatten eine Stärke von etwa 30 x 30 mm. Der Durchmesser d des Steuerkopfes 25 betrug etwa 450 mm. Der Abstand a der einzelnen Löcher 21 auf dem Zylindermantel 20 betrug etwa 120 mm. Die Umfangsverteilung von Dämpfab schnitt 4, Preßabschnitt 2 und neutralem Abschnitt 6 entsprach etwa den aus der Fig. 1 und 3 ablesbaren Winkeln. Irgendwo innerhalb der Dekatiertrommel 1 kann O eine regelbare heizung 32 vorgesehen sein, die über den Stutzen 33 zu versorgen ist und als Ergünzungsheizung, zum Vorheizen oder zum Aufheizen der Dekatiertrommel vorteilhaft sein kann.In one embodiment, the decat cylinder had about one Diameter D of 1800 mm and a width B of about 2000 mm. The thickness S of the cylinder jacket was about 3 mm. The spokes 27 carrying the cylinder jacket had a thickness of about 30 x 30 mm. The diameter d of the control head 25 was about 450 mm. Of the Distance a between the individual holes 21 on the cylinder jacket 20 was approximately 120 mm. The circumferential distribution of Dämpfab section 4, pressing section 2 and neutral section 6 corresponded approximately to the angles that can be read off from FIGS. Somewhere inside the decating drum 1 can O an adjustable heater 32 is provided be, which is to be supplied via the connection 33 and as a supplement heating, for preheating or can be advantageous for heating the decating drum.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2917057A DE2917057C2 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Continuously working decating machine |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2917057A DE2917057C2 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Continuously working decating machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2917057A1 true DE2917057A1 (en) | 1980-10-30 |
DE2917057C2 DE2917057C2 (en) | 1984-08-02 |
Family
ID=6069387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2917057A Expired DE2917057C2 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Continuously working decating machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2917057C2 (en) |
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- 1979-04-27 DE DE2917057A patent/DE2917057C2/en not_active Expired
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DE2917057C2 (en) | 1984-08-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: A. MONFORTS GMBH & CO, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |