DE2915381B2 - Deep drilling machine - Google Patents
Deep drilling machineInfo
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- DE2915381B2 DE2915381B2 DE19792915381 DE2915381A DE2915381B2 DE 2915381 B2 DE2915381 B2 DE 2915381B2 DE 19792915381 DE19792915381 DE 19792915381 DE 2915381 A DE2915381 A DE 2915381A DE 2915381 B2 DE2915381 B2 DE 2915381B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B41/02—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
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Description
Die Erfindung betrifft eine Tiefbohrmaschine mit einem Maschinenuntergestell, auf welchem ein ver- -'u schiebbarer Spindelstock zur Aufnahme eines Bohrrohres, ein verschiebbarer Reitstock und zwischen beiden ein Kühlmittelzuführapparat angeordnet ist. Der Kühlmittelzuführapparat kann auch ein Bohrrohrführungsapparat sein oder gleichzeitig als solcher dienen. 2r>The invention relates to a deep drilling machine with a machine frame on which a displaceable headstock for receiving a drill pipe, a displaceable tailstock and a coolant supply device between the two is arranged. The coolant supply device can also be a drill pipe guide device or at the same time serve as such. 2 r >
Tiefbohrmaschinen dieser Art sind bereits bekannt, beispielsweise durch die DE-OS 22 08 508, insbesondere Fig. 1. Maschinen dieser Art haben jedoch den Nachteil, daß eine Anpassung an unterschiedliche Werkslücklängen vom Kühlmittelzuführapparat bzw. so Bohrrohrführungsapparat durchgeführt werden muß. Da in aller Regel hier auch die Bedienelemente für die Maschine angeordnet sind, führt dies zu einer häufigen Verlagerung der Bedienstation. Wird über die Maschine gar eine an verschiedene Werkstücklängen anpaßbare Zuführeinrichtung gelegt, so kann es bei kleineren Werkstücklängen geschehen, daß die Bedienstation derart in den Bereich der Zuführung hineinwandert, daß die Maschine unbedienbar wird oder eine zusätzliche Bedienstation außerhalb aufweisen muß. Eine Beobach- w tung des Spannungsvorganges ist jedoch ausgeschlossen. Deep drilling machines of this type are already known, for example from DE-OS 22 08 508, in particular FIG. 1. However, machines of this type have the disadvantage that an adaptation to different factory gap lengths must be carried out by the coolant supply apparatus or the drill pipe guide apparatus. Since the operating elements for the machine are usually also arranged here, this leads to a frequent relocation of the operator station. If a feed device that can be adapted to different workpiece lengths is placed over the machine, then with smaller workpiece lengths it can happen that the operator station moves into the feed area in such a way that the machine becomes inoperable or an additional operator station has to be located outside. An observation w processing of voltage operation is excluded.
Es ist weiterhin mit dem DE-GM 78 18 226 eine Tiefbohrmaschine mit verschiebbarem Spindelstock und verschiebbarem Reitstock bekanntgeworden. Ein « Kühlmittelzuführapparat fehlt völlig.It is still with DE-GM 78 18 226 a deep drilling machine with a movable headstock and the sliding tailstock. A “coolant supply device is completely absent.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Tiefbohrmaschine der eingangs beschriebenen Art vorzuschlagen, welche an unterschiedliche Werkstücklängen angepaßt werden kann, ohne daß hierzu eine Verschiebung der Bedienele- "> <> mente erforderlich wäre und ohne daß hierdurch die Spannsicherheit des Werkstückes beeinträchtigt wird.The object of the invention is to propose a deep drilling machine of the type described at the outset, which can be adapted to different workpiece lengths without having to move the control panel <> ments would be required and without this affecting the clamping security of the workpiece.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Kühlmittelzuführapparat, ausgehend von einer ortfesten Ausgangslage auf dem Maschinenuntergestell, ϊ·"> nur um den Betrag eines Spannhubes verschiebbar ist und mit einer die Verschiebung bewirkenden Antriebseinrichtung verbunden ist. Der Kühlmittelzuführapparat, der gleichzeitig als Bohrrohrführungsapparat dient, nimmt, abgesehen vom Betrag des Spannhubes, immer ·>< > die gleiche Lage ein. Hierdurch bleibt das Bedienungspult im wesentlichen immer am gleichen Ort und kann nicht in den Bereich einer Zuführung hineinwandern. Die Maschine bleibt immer auf einfache Weise bedienbar. Eine Anpassung an unterschiedliche Werk- f>> stücklängen erfolgt durch eine Längsverschiebung des Reitstockes. Es wird hierdurch weiter der Vorteil erzielt, daß das Maschinenuntergestell in zwei Abschnitte unterteilt werden kann, einem Abschnitt mit aufwendigen Führungen für die Führung und Verschiebung des Spindelstockes und einem anderen, sehr einfach und damit preisgünstig aufgebauten Teil für die Aufnahme und gelegentliche Verschiebung des Reitstockes.According to the invention this object is achieved in that the coolant supply apparatus, starting from a stationary starting position on the machine frame, ϊ · "> can only be moved by the amount of one clamping stroke and is connected to a drive device which effects the displacement. The coolant supply device, which also serves as a drill pipe guide device, apart from the amount of the clamping stroke, always takes ·> < > the same location. As a result, the control panel essentially always remains in the same place and can do not wander into the area of a feeder. The machine always remains simple operable. An adaptation to different works f >> piece lengths is done by shifting the tailstock lengthways. This further achieves the advantage that the machine frame can be divided into two sections, a section with expensive Guides for guiding and moving the headstock and another, very simple and thus inexpensively constructed part for the inclusion and occasional displacement of the tailstock.
Die Erfindung soll nun anhand der Zeichnung näher erläutert weiden. Es zeigtThe invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 Tiefbohrmaschine in Vorderansicht, F i g. 2 Tiefbohrmaschine nach F i g. 1 in Draufsicht,F i g. 1 deep drilling machine in front view, F i g. 2 deep drilling machine according to fig. 1 in plan view,
Fig.3 Teilausschnitt der Verschiebeeinrichtung für den Kühlmittelzuführapparat,Fig. 3 Partial section of the displacement device for the coolant supply device,
F i g. 4 Ansicht in Richtung des Pfeiles A der F i g. 1.F i g. 4 View in the direction of arrow A in FIG. 1.
Auf dem Teilstück la eines Maschinenuntergestells 1 ist ein Spindelstock 3 angeordnet, welcher in Richtung des Pfeiles 4 über den Vorschubmotor 5 in an sich bekannter Weise verfahren werden kann. Der Spindelstock 3 nimmt das Bohsrohr 6 auf und versetzt es über den Antriebsmotor 7 in Drehung. Gleichzeitig kann das Bohrrohr 6 über den Spindelstock 3 in Richtung des Pfeiles 4 verfahren werden. An seinem anderen Ende trägt das Bohrrohr 6 ein hier nicht mehr dargestelltes, jedoch an sich bekanntes Werkzeug für die Innenbearbeitung des Werkstückes 8. Das Bohrrohr 6 wird hierbei vom Kühlmittelzuführapparat 9 geführt. Der Kühlmittelzuführapparat 9 ist ebenfalls auf dem Teilstück la des Maschinenuntergestelles 1 angeordnet. Der Kühlmittelzuführaoparat 9 trägt gleichzeitig das Bedienungspult 10 der Maschine. Weiterhin ist der Kühlmitielzuführapparat 9 mit einer Kühlmittelzuführleitung 11 verbunden.On the section la of a machine frame 1, a headstock 3 is arranged, which in the direction of the arrow 4 can be moved via the feed motor 5 in a manner known per se. The headstock 3 picks up the drilling pipe 6 and sets it in rotation via the drive motor 7. At the same time it can Drill pipe 6 can be moved over the headstock 3 in the direction of arrow 4. At its other end the drill pipe 6 carries a tool, not shown here, but known per se, for internal machining of the workpiece 8. The drill pipe 6 is guided by the coolant supply apparatus 9. The coolant supply apparatus 9 is also arranged on the section 1 a of the machine base 1. The coolant supply apparatus 9 also carries the control panel 10 of the machine. Furthermore, there is the coolant supply apparatus 9 connected to a coolant supply line 11.
Das Maschinenuntergestell 1 besteht noch aus einem weiteren Teilstück Ib, welches an der Verbindungsstelle 2 mit dem Teilstück la verbunden ist und in dieser Gesamtheit das Maschinenuntergestell 1 darstellt. An dem dem Kühlmittelzuführapparat 9 abgewandten Ende des Teilstückes Ib ist auf dem Teilstück \b der Reitstock 12 längsverschieblich und feststellbar angeordnet. Hierzu weist der Reitstock 12 an seiner Unterseite eine Paßfeder 13 auf, welche mit einer Paßfedernut 14 des Spanntisches 15 des Teilstückes \b zusammenarbeitet. In der gewünschten Lageposition wird der Reitstock 12 über in T-Nuten 16 des Spanntisches 15 gleitenden T-Nutensteinen 17 und Schrauben 18 auf dem Spanntisch 15 festgeklemmt.The machine subframe 1 also consists of a further section 1b, which is connected to the section 1 a at the connection point 2 and represents the machine subframe 1 in this entirety. At the end of the section 1b facing away from the coolant supply apparatus 9, the tailstock 12 is arranged on the section \ b so as to be longitudinally displaceable and lockable. For this purpose, the tailstock 12 has a feather key 13 on its underside, which cooperates with a feather keyway 14 of the clamping table 15 of the section \ b . In the desired position, the tailstock 12 is clamped on the clamping table 15 by means of T-nuts 17 sliding in T-slots 16 of the clamping table 15 and screws 18.
Der Kühlmittelzuführapparat 9 ist ebenso wie der Spindelstock 3 in an sich bekannter Weise gleitend auf die Bettführungsbahnen 20 des Teilstückes I a aufgesetzt und kann sich — allerdings beschränkt auf den Spannhub 30 — in Richtung des Pfeiles 21 bewegen. Hierzu ist der Kühlmittelzuführapparat 9 über ein JochThe coolant supply apparatus 9, like the headstock 3, is slidably placed in a known manner on the bed guide tracks 20 of the section I a and can move in the direction of the arrow 21 - albeit limited to the clamping stroke 30. For this purpose, the coolant supply apparatus 9 is via a yoke
22 mit der Kolbenstange 24 eines die Bewegung bewirkenden Strömungsmittelzylinders 23 verbunden. Der Strömungsmittelzylinder 23 seinerseits ist auf einem im Teilstück la angeordneten Auflagetisch 25 befestigt und über eine Querpaßfeder 26 gegen Verschiebung gesichert. Der Strömungsmittelzylinder22 is connected to the piston rod 24 of a fluid cylinder 23 causing the movement. The fluid cylinder 23 for its part is on a support table 25 arranged in the section 1 a attached and secured by a transverse key 26 against displacement. The fluid cylinder
23 ist hierbei so angeordnet, daß seine Mittenachse 27 in der vertikalen Ebene durch die Maschinenrnittel 19 und parallel zu den Bettführungsbahnen 20 liegt.23 is here arranged so that its center axis 27 in the vertical plane through the machine means 19 and lies parallel to the bed guide tracks 20.
Soll ein Werkstück bearbeitet werden, so befindet sich in Ausgangslage der Kühlmittdzuführapparat 9 in seiner linken Endlage, so daß zwischen Kühlmittelzuführapparat 9 und Reitstock 12 ein größtmöglicher Zwischenraum besieht. Der Spindelstock I ist ebenfalls so weil nach links gefahren, daß das am Ende des llohrrohres befestigte Werkzeug sich in bekannter Weise innerhalb des Kühlmittelziiführapparates 9 befindet. Danach wird in üblicher Weise ein Werkstück in die Maschine eingebracht und der Kühlmittelzufuhr·If a workpiece is to be machined, the coolant supply apparatus 9 is in the starting position in FIG its left end position, so that between the coolant supply apparatus 9 and tailstock 12, the largest possible Gaps considered. The headstock I is also so because driven to the left that the tool attached to the end of the drain pipe is in a familiar Way inside the coolant metering device 9 is located. Then a workpiece is placed in the machine in the usual way and the coolant supply
apparat nach rechts gefahren, so daß das Werkstück 8 zwischen Kühlmittelzuführapparat 9 und Reitstock 12 eingespannt wird. Sodann wird in bekannter Weise das Bohrrohr 6 über den Antriebsmotor 7 in Drehung versetzt und über den Spindelstock 3 mit Hilfe des Vorschubmotors 5 axial verschoben. Ei wäre grundsätzlich auch möglich, das Bohrrohr 6 stillzusetzen und das Werkstück 8 zu drehen. Außerdem könnte auch eine gegenläufige Drehbewegung zwischen Bohrrohr 6 \jnd Werkstück 8 erzeugt werden.apparatus moved to the right so that the workpiece 8 between the coolant supply apparatus 9 and the tailstock 12 is clamped. The drill pipe 6 is then rotated in a known manner via the drive motor 7 offset and axially displaced via the headstock 3 with the aid of the feed motor 5. Egg would be fundamental also possible to stop the drill pipe 6 and to rotate the workpiece 8. Also could be a counter rotating movement between drill pipe 6 \ jnd workpiece 8 can be generated.
Während der Werkstückbearbeitung wird in bekannter Weise in Richtung des Pfeiles 28 Kühlmittel in die Kühlmittelzuführleitung 11 und damit in den Kühlmittelzuführapparat 9 und durch das ,Werkstück 8 gepumpt, wobei das Kühlmittel einschließlich der Bearbeitüügsspäne am Reitstock 12 in Pfeilrichtung des Pfeiles 29 abfließt. Insgesamt wird durch die innerhalb eines kleinen, unveränderlichen Bereiches ortsfeste Lage des Kühlmittelzuführapparates eine Vereinfachung des Maschinenuntergestells und ein unabhängig vom Vorhandensein einer Zuführeinrichtung und unabhängig von unterschiedlichen Werkstücklängen stets gut erreichbares Bedienungspult erreicht.During the workpiece machining is in a known manner in the direction of arrow 28 coolant in the Coolant supply line 11 and thus in the coolant supply apparatus 9 and pumped through the workpiece 8, the coolant including the machining chips on the tailstock 12 in the direction of the arrow 29 flows. Overall is made by the within a small, unchangeable area, fixed position of the coolant supply device a simplification of the Machine base and one independent of the presence of a feed device and independent Control panel that is always easily accessible from different workpiece lengths.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792915381 DE2915381B2 (en) | 1979-04-14 | 1979-04-14 | Deep drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19792915381 DE2915381B2 (en) | 1979-04-14 | 1979-04-14 | Deep drilling machine |
Publications (2)
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DE2915381A1 DE2915381A1 (en) | 1980-10-16 |
DE2915381B2 true DE2915381B2 (en) | 1981-02-12 |
Family
ID=6068469
Family Applications (1)
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DE19792915381 Ceased DE2915381B2 (en) | 1979-04-14 | 1979-04-14 | Deep drilling machine |
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Country | Link |
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DE (1) | DE2915381B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0169973A1 (en) * | 1984-07-24 | 1986-02-05 | TBT Tiefbohrtechnik GmbH und Co. KG. | Deep well drilling tools |
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DE2948693C2 (en) * | 1979-12-04 | 1985-05-30 | Wilhelm Hegenscheidt Gmbh, 5140 Erkelenz | Deep drilling machine |
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Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2208508A1 (en) * | 1972-02-18 | 1973-08-23 | Wohlenberg Kg H | HORIZONTAL DEEP DRILLING MACHINE |
DE7818226U1 (en) * | 1978-06-19 | 1979-11-22 | Hoesch Maschinenfabrik Deutschland Ag, 4600 Dortmund | DEEP DRILLING MACHINE FOR THE INTERNAL MACHINING OF CIRCULATING, LARGE WORKPIECES |
-
1979
- 1979-04-14 DE DE19792915381 patent/DE2915381B2/en not_active Ceased
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EP0169973A1 (en) * | 1984-07-24 | 1986-02-05 | TBT Tiefbohrtechnik GmbH und Co. KG. | Deep well drilling tools |
Also Published As
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Legal Events
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