DE2915184A1 - METHOD FOR ESTABLISHING AN ELECTRICAL CONNECTION AND CONNECTING DEVICE FOR ESTABLISHING AN ELECTRICAL CONNECTION - Google Patents
METHOD FOR ESTABLISHING AN ELECTRICAL CONNECTION AND CONNECTING DEVICE FOR ESTABLISHING AN ELECTRICAL CONNECTIONInfo
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- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
- H01R12/67—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
- H01R12/675—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals with contacts having at least a slotted plate for penetration of cable insulation, e.g. insulation displacement contacts for round conductor flat cables
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
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H. KINKEl-DEY - 9 - Z. ^ I O I O 4 w sTOCKMAJRH. KINKEl-DEY - 9 - Z. ^ IOIO 4 w sTOCKMAJR
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K. SCHUMANNK. SCHUMANN
DR RER. NAT. - OR_-PHYS DR RER. NAT. - OR_-PHYS
P. H. JAKOBP. H. JAKOB
OR.-INC»OR.-INC »
G. BEZOLDG. BEZOLD
DR REH NAT-OPL-OOA DR REH NAT-OPL-OOA
8 MÜNCHEN8 MUNICH
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anschlußeinrichtung zur Herstellung einer elektrischen Verbin- : dung, und insbesondere einer Verbindung, bei welcher die Isolierung des elektrischen Leiters nicht vorher abgezogen bzw. abgestreift und dadurch der Leiter freigelegt werden muß.The invention relates to a method and a connection device for producing an electrical connector: training, and in particular a connection in which the insulation of the electrical conductor is not previously pulled off or stripped and thereby the conductor must be exposed.
Insbesondere sollen ein Verfahren und eine Anschlußeinrichtung vorgeschlagen werden, mit der in Flächenge— bilden , beispielsweise in Streifen, angeordnete Drähte verbunden werden können, ohne daß die Isolierungen der Leiter in den Streifen einzeln abgestreift werden müssen; dabei handelt es sich insbesondere um die Herstellung einer Verbindung zwischen einem isolierten elektrischen Leiter und einer Schnellverbindungseinrichtung mit einem im wesentlichen U-förmigen Körper, dessen elastische Flügel bzw. Zweige einen Schlitz für die Einführung und Verbindung eines Leiters durch Einsetzen des Drahtes in die Verbindungseinrichtung bilden; dabei wird die Isolierung des Drahtes durchtrennt und ein elastischerIn particular, a method and a connection device are to be proposed with which form, for example in strips, arranged wires can be connected without the insulation of the Conductors in the strips must be stripped one at a time; in particular, this concerns production a connection between an insulated electrical conductor and a quick connector with a substantially U-shaped body, the elastic wings or branches of which have a slot for the introduction and Form connection of a conductor by inserting the wire into the connection means; thereby the Isolation of the wire severed and an elastic
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Kontakt zwischen den Flügeln des Körpers und dem örtlich freiliegenden Leiter erreicht.Contact is achieved between the wings of the body and the locally exposed conductor.
Es sind viele verschiedene Au sf uhr ungsf orraen von Schnellverbindungseinrichtungen entwickelt worden, bei denen die Isolierung durchtrennt wird. Diese Einrichtungen haben üblicherweise entweder die Form einer Gabel, die aus einem elastischen Metallblech ausgeschnitten wird, oder die Form einer geschlitzten Röhre, wobei die Wände des Schlitzes dazu dienen, die elektrische Verbindung herzustellen und den Draht in die Einrichtung einzuführen oder in der Einrichtung zu führen.Many different styles of quick connect connectors have been developed in which the insulation is severed. These devices are usually either in the form of a fork cut from resilient sheet metal or in the form of a slotted tube, the walls of the slot serving to make the electrical connection and inserting or guiding the wire into the device .
Unabhängig von der Konstruktion der herkömmlichen Einrichtung führt die. angestrebte Doppelfunktion, das heißt, die Perforation der Isolierung und die Herstellung einer elektrischen Verbindung durch engen Kontakt Metall auf Metall zu Schwierigkeiten, da eine Schlitzstruktur benötigt wird, um einen ausreichenden Kontaktdruck auf dem Leiter zu erhalten. Denn wenn während der Einführung des Drahtes die inneren Kanten der Flügel der U-Struktur die Isolierung durchstoßen, zerschneiden wahrscheinlich die Kanten des Einführungs- und Verbindungsschlitzes auch den Leiter, der im allgemeinen größer als die Breite des Schlitzes ist. Durch diese Einschnitte in den Leiter werden nicht nur lokal die Abmessungen des Leiters verringert, wodurch sich ein entsprechend geringerer Kontaktdruck ergibt, sondern insbesondere bei Leitern mit mehreren Litzen kann die Qualität der elektrischen Verbindung sehr ungünstig beeinflußt werden.Regardless of the construction of the conventional device, the. aspired dual function, that is, perforating the insulation and making an electrical connection through close metal contact Metal to trouble, as a slot structure is needed to provide sufficient contact pressure to get the head. Because if during the introduction of the wire the inner edges of the wings of the U-structure pierce the insulation, the edges of the lead-in and connection slot will likely also cut the conductor, which is generally larger than is the width of the slot. These cuts in the conductor not only locally determine the dimensions of the Reduced conductor, which results in a correspondingly lower contact pressure, but especially with Conductors with several strands can have a very negative effect on the quality of the electrical connection.
Die erwähnten Gabeln werden aus einem elastischen Metallblech ausgestanzt; deshalb sind die inneren Kanten der Schlitze sehr scharf und haben rauhe Oberflächen, die den Leiter stark beschädigen können. Es ist deshalb inThe forks mentioned are punched out of an elastic sheet of metal ; therefore the inner edges of the slots are very sharp and have rough surfaces which can severely damage the conductor. It is therefore in
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Erwägung gezogen worden , die Gabel durch Feinstanzen auszubilden, um die Rauhigkeit der inneren Kanten des Schlitzes zu vermindern; es ist jedoch bei allem Aufwand unmöglich, die das Kabel aufnehmende Kante absolut glatt zu bearbeiten bzw. zu polieren, so daß sich trotz stark erhöhter Herstellungskosten keine befriedigende Lösung dieses Problems ergab.Consideration has been given to finishing the fork by fine blanking to reduce the roughness of the inner edges of the slot; however, it is with all the effort impossible to process or polish the edge receiving the cable absolutely smooth, so that In spite of the greatly increased production costs, there was no satisfactory solution to this problem.
Die obigen Schwierigkeiten machen sind insbesondere dann stark bemerkbar, wenn Leiter mit kleinem Querschnitt verwendet werden; um diese Probleme zu vermeiden ist vorgeschlagen worden, diese Verbindungseinrich— tung mit einem Einführungs- und Verbindungsschlitz mit einer Breite herzustellen, die praktisch gleich dem Durchmesser des anzuschließenden Leiters ist. Solche Einrichtungen können die Isolierung des Drahtes perforieren. Um jedoch den notwendigen Kontaktdruck für die Herstellung der elektrischen Verbindung zu gewährleisten, muß die Verbindungseinrichtung mit einem Deckel oder einem Ring versehen werden, um die Flügel der Einrichtung gegen den Leiter anziehen zu können. Diese Einrichtungen erfordern deshalb spezielle Montage-Handgriffe und zusätzliche Teile; trotzdem gewährleisten, sie keine hohe Zuverlässigkeit des elektrischen Kontaktes, insbesondere unter der Einwirkung von Schwingungen, die im Laufe der Zeit zu einem Kriechen des Deckels führen.The above difficulties are particularly noticeable when conductors with a small cross-section be used; in order to avoid these problems, it has been proposed to use this connection device. device with an insertion and connection slot with a width practically equal to the Is the diameter of the conductor to be connected. Such devices can perforate the insulation of the wire. However, in order to ensure the necessary contact pressure for establishing the electrical connection, the connecting device must have a cover or a ring to attract the wings of the device against the conductor. These Facilities therefore require special assembly handles and additional parts; nevertheless ensure they do not have high reliability of the electrical contact, especially under the action of vibrations, the cause the lid to creep over time.
In der DE-OS 2 708 841 wird ein Schnei !verbindungselement beschrieben, bei dem die unbeanspruchte Breite des Ein— führungs- und Verbindungsschlitzes durch einen vorstehenden Teil bestimmt wird, der an einer der Kanten des Schlitzes ausgebildet ist und dem Schlitz eine etwas gewinkelte Öffnung gibt. Diese Einrichtung ermöglichtIn DE-OS 2 708 841 a cutting connection element is used described, in which the unclaimed width of the insertion and connecting slot by a protruding Part is determined which is formed on one of the edges of the slot and the slot a little angled opening there. This facility enables
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zwar die Verwendung der herkömmlichen Stanzverfahren, ohne daß die Gefahr eines Einschnittes in den Leiter besteht; andererseits muß jedoch ein zweiter Vorsprung an einer der Kanten ausgebildet sein, um zu verhindern, daß der Leiter aus der Einrichtung herausgleiten kann. Dieser zweite Vorsprung kann jedoch den Leiter während des Einführungsverfahrens einschneiden, wenn nicht sehr aufwendige und kostspielige Stanzverfahren eingesetzt werden.the use of conventional punching processes, without the risk of cutting into the conductor; on the other hand, however, there must be a second projection be formed on one of the edges to prevent the conductor from sliding out of the device. However, this second protrusion can cut, if not very, into the conductor during the insertion process complex and costly punching processes are used.
In der deutschen Patentschrift Nr. 1 907 950 und in dem deutschen Gebrauchsmuster Nr. 70 30 836 werden Verbindungseinrichtungen in Gabelform beschrieben, bei der die Einführungs- und Verbindungsschlitze mit einer Breite, die normalerweise sehr viel kleiner als der Durchmesser des anzuschließenden Leiters ist, durch eine öffnung mit einer Breite, die größer als die des Schlitzes ist, in Richtung der Einführung des Drahtes verlängert ist. Die Teile der Zweige der Gabel, welche diese Öffnung bilden, müssen eine ausreichende Größe haben, um einen adäquaten Kontaktdruck zu gewähr*- leisten. Um das Einschneiden des Leiters zu begrenzen, wenn der Draht in die Einrichtung eingeführt wird, werden Spreizelemente (die üblicherweise konische Form haben) quer in die öffnungen eingeführt, um die Zweige zu spreizen? dadurch kann der Draht eingeführt werden, ohne daß der Leiter eingeschnitten wird. Die Einführung dieser Abstandselemente führt jedoch insofern zu Schwierigkeiten, als ein Zugang zu der Verbindungseinrichtung in der entgegengesetzten Richtung zu der normalen Einführrichtung vorgesehen sein muß. Darüber hinaus wird der optimale Abstand der Kanten des Einführungs- und Verbindungsschlitzes nicht gewährleistet, da die Abstandseinstellung auf der Höhe der unteren öffnungen durchgeführt wird; und schließlich ist es noch möglich.In the German patent specification No. 1 907 950 and in the German utility model No. 70 30 836 connecting devices described in fork form, in which the insertion and connection slots with a Width, which is usually much smaller than the diameter of the conductor to be connected an opening with a width greater than that of the slot in the direction of the introduction of the Wire is extended. The parts of the branches of the fork which form this opening must be of sufficient size Be sized to ensure adequate contact pressure * - Afford. To limit the cutting of the conductor when the wire is inserted into the facility, are spreading elements (which are usually conical in shape have) inserted across the openings to the branches to spread? this allows the wire to be inserted without cutting the conductor. The introduction However, these spacer elements lead to difficulties as access to the connecting device must be provided in the opposite direction to the normal insertion direction. In addition, will the optimal distance between the edges of the insertion and connection slot is not guaranteed because the distance adjustment is carried out at the level of the lower openings; and finally it is still possible.
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die Zweige bzw. Flügel über ihre elastische Dehnungsbzw. Bruchgrenze hinaus zu spreizen. the branches or wings over their elastic stretching or. To spread the breaking point beyond.
Es ist deshalb ein Ziel der vorliegenden Erfindung, die oben erwähnten Nachteile der herkömmlichen Einrichtungen und Verfahren zu vermeiden und ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Draht und einer die Isolierung durchdringenden Anschlußeinrichtung vorzuschlagen, welches die Herstellung der Verbindung ermöglicht, ohne daß der Leiter angeschnitten wird; außerdem soll ein optimaler Kontaktdruck zwischen den Verbindungselementen gewährleistet werden; und schließlich soll die Verbindungseinrichtung mit einfachen Techniken hergestellt werden, die keine zusätzlichen, kostspieligen Arbeitsgänge benötigen.It is therefore an object of the present invention to provide to avoid the above-mentioned disadvantages of the conventional devices and methods and a method of manufacture a connection between a wire and a terminal device penetrating the insulation to propose which allows the connection to be made without cutting the conductor; in addition, an optimal contact pressure between the connecting elements should be guaranteed; and finally If the connection device is to be produced using simple techniques that do not require additional, require costly operations.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Verbindungseinrichtung zu realisieren, die einerseits an einzelne Drähte oder andererseits an eine Gruppe von Drähten angepaßt werden kann; die Verbindungseinrichtung soll in gleicher Weise bei elektronischen oder elektrotechnischen Bauteilen oder bei elektrischen Elementen für den Hausgebrauch, wie beispielsweise Anschlüsse für mittlere Stromstärken oder Lampenstecker, eingesetzt werden können.It is a further object of the present invention to realize a connection device that, on the one hand, can be adapted to individual wires or, alternatively, to a group of wires; the connecting device should be used in the same way for electronic or electrotechnical components or for electrical ones Elements for household use, such as connections for medium currents or lamp plugs, can be used.
Um dies zu erreichen, wird bei dem Verfahren nach der vorliegenden Erfindung ein Abstandselement in den Einführungs- und Verbindungsschlitz in der normalen Einführrichtung des Drahtes■eingeführt, wobei das Abstandselement eine Breite hat, die etwas breiter als der Durchmesser des anzuschließenden Leiters ist und kleiner als die Breite einer Öffnung am Boden des Schlitzes ist. Wenn sich das Abstandselement zwischen den Flügeln der.Gabeln befindet, kann der Draht leicht hinter dem Abstandselement in den Schlitz eingeführtIn order to achieve this, in the method according to the present invention, a spacer element is inserted into the insertion and connecting slot inserted in the normal direction of insertion of the wire ■, the spacer element has a width that is slightly wider than the diameter of the conductor to be connected and is smaller than the width of an opening at the bottom of the slot. If the spacer is between Located on the wings of the fork, the wire can easily be inserted into the slot behind the spacer element
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werden. Das Abstandselement und der Draht werden dann den restlichen Teil der Strecke in die Einrichtung gedrückt, bis das Abstandselement die öffnung erreicht. Wenn das Abstandselement die öffnung erreicht, werden die Flügel der Gabel nicht langer getrennt voneinander gehalten, sondern liegen aufgrund ihrer Eigenelastizität mit relativ großer Kraft an dem Leiter an.will. The spacer and wire are then pushed the remainder of the distance into the device until the spacer reaches the opening. When the spacer element reaches the opening, the wings of the fork are no longer kept separate from one another, but, because of their inherent elasticity, lie against the conductor with a relatively large force.
Dieses Verfahren ermöglicht die Einstellung des Abstandes der Schlitzkanten-während der Einführung des Drahtes in den Schlitz, bis der Draht das Abstandsstück in die öffnung drückt, wodurch die Flügel der Gabel fest an dem Leiter anliegen. Auf diese Weise wird der Leiter durch die Gegenkraft der Flügel einem relativ hohen Druck ausgesetzt, ohne daß es zu Einschnitten oder zu einer Verringerung des Querschnittes des Leiters kommt. Der Druck dieser Flügel, deren Abstand exakt eingestellt wird, verhindert ein Kriechen des Leiters, so daß sich eine perfekte, zuverlässige Verbindung ergibt. Da die Einführung des Abstandselementes und des Drahtes gleichzeitig in der normalen Einführrichtung des Drahtes durchgeführt werden kann, beeinflußt dieser Verfahrensschritt die für die Verbindungs-Arbeitsschritte benötigten Zeit nicht und ist als Ersatz für die herkömmlichen Installationsverfahren von herkömmlichen Anschlußeinrichtungen geeignet. Dieses Verfahren ermöglicht auf einfache Weise die gleichzeitig Verbindung mehrerer Anschlüsse mit einem zugeordneten Streifen, der mehrere, isolierte Leiter enthält.This procedure enables the spacing of the slot edges to be adjusted during the introduction of the Wire into the slot until the wire pushes the spacer into the opening, causing the wings of the Fork firmly against the ladder. In this way the conductor becomes relative to you through the opposing force of the wings exposed to high pressure without cutting or reducing the cross-section of the conductor. The pressure of these wings, the distance between which is precisely adjusted, prevents the conductor from creeping, so that results in a perfect, reliable connection. Since the introduction of the spacer and the wire at the same time can be carried out in the normal insertion direction of the wire, affects this process step does not take up the time required for the connection work steps and is a substitute for the traditional installation procedures suitable for conventional connection devices. This procedure allows in a simple manner the simultaneous connection of several connections with an assigned strip, the several insulated conductors contains.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind wenigstens zwei Verbindungselemente in stationärer Form auf einem Tragelement angeordnet; die Abstandselemente sind in einer Abstandsstruktur ausgebildet, die so angebracht ist, daß die AbstandselementeAccording to a further embodiment of the present invention at least two connecting elements are arranged in a stationary form on a support element; the Spacers are formed in a spacer structure that is attached so that the spacers
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mit den Verbindungselementen zusammenfallen; wenigstens die Bereiche der Abstandsstruktur, welche die Abstandselemente bilden, können relativ zu den Verbindungselementen in der normalen Einführungsrichtung der Drähte verschoben werden.coincide with the connecting elements; at least the areas of the spacer structure which the spacer elements can form, relative to the connecting elements in the normal insertion direction of the Wires are moved.
Für die Anwendung bei Drähten/ die sich in solchen Streifen befinden, wird die Abstandsstruktur nach einer bevorzugten Ausführungsform durch eine flache platte gebildet, die mit wenigstens zwei Paaren von öffnungen versehen ist; zwischen den öffnungen jedes Paars wird eine kleine Stange bzw. ein Stift mit genau eingestellter Breite definiert, die ein Abständselement bildet. Die öffnungen in der Platte sind so dimensioniert, daß der Durchgang der entsprechenden Zweige der Gabel möglich ist, während die kleinen Stifte in die Schlitze eingeführt werden. Die Abstandselemente sind elektrisch voneinander isoliert.For use with wires / which are in such strips, the spacer structure is preferred Embodiment formed by a flat plate, which is provided with at least two pairs of openings; between the openings of each pair will defines a small rod or a pin with a precisely set width, which forms a spacer element. The openings in the plate are dimensioned so that the passage of the corresponding branches of the fork is possible while the small pins are inserted into the slots. The spacers are electrical isolated from each other.
Bei dem Verfahren bzw. bei der Anschlußeinrichtung nach der vorliegenden Erfindung sind keine Präzisions—Stanz— Arbeitsgänge und präzise Toleranzen für die Montage der Verbindung erforderlich; trotzdem besteht die Gefahr einer Beschädigung der Leiter nicht; deshalb können Kabel mit unterschiedlicher Größe und mit einer wesentlich erweiterten Gruppe von Kabel verarbeitet werden, die unterschiedliche interaxiale Abstände haben.In the method or in the connection device according to the present invention, no precision punching is required. Operations and precise tolerances required to assemble the joint; nevertheless there is a risk of one Do not damage the ladder; therefore cables of different sizes and with a significantly expanded group of cables can be processed have different interaxial distances.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die für die Verbindung von zwei Drähten eingesetzt werden kann, werden die durch die Gabeln und die Abstandselemente gebildeten Verbindungselemente aus einer einzigen, metallischen Struktur in Bügel— form gebildet. Die Verbindungselemente werden in einem Winkel von 90° in bezug auf einen ersten Arm des Bügels angeordnet; die Abstandselemente an den Teilen desAccording to a further embodiment of the present Invention that can be used for connecting two wires are those through the forks and the spacers formed connecting elements formed from a single, metallic structure in the shape of a bow. The fasteners are in one Arranged at an angle of 90 ° with respect to a first arm of the bracket; the spacers on the parts of the
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zweiten Arms des Bügels verlaufen senkrecht zu den Verbindungselementen. second arm of the bracket are perpendicular to the connecting elements.
Bei einer solchen Anordnung dient der zweite Arm des die Abstandsstruktur bildenden Bügels als Führungsoberfläche, für die anzuschließenden Drähte; eine auf sie ausgeübte Kraft bewirkt, daß die Abzweigungen der Gabel gleichzeitig mit dem Freilegen der Leiter getrennt werden. Die Flügel der Gabeln drücken auf die Leiter, wenn die Abstandselemente die Trennöffnungen erreicht haben.In such an arrangement, the second arm of the bracket forming the spacer structure serves as a guide surface for the wires to be connected; a force exerted on them causes the branches of the fork to be separated simultaneously with the exposure of the ladder. The wings of the forks press on the ladder when the spacers have reached the dividing openings.
Die Erfindung schafft also einen die Isolierung durchtrennenden Anschluß sowie ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Verbindung mit dem Leiter eines Drahtes. Es sind viele Anschlüsse dieses Typs vorgeschlagen worden. Die meisten herkömmlichen Einrichtungen enthalten einen den Draht aufnehmenden Schlitz, der so dimensioniert ist, daß er den Leiter des Drahtes im engen Sitz aufnimmt. Wenn jedoch der Draht in den Schlitz eingeführt wird, wird der Leiter oft durch das den Schlitz bildenden Material beschädigt. Der Anschluß nach der vorliegenden Erfindung enthält ein U-förmiges Teil, dessen Zweige bzw. Flügel einen Schlitz bilden, der schmaler als der anzuschließende Leiter ist. An dem von dem offenen Ende des Schlitzes entfernten Bereich ist eine öffnung vorgesehen, die breiter als der Schlitz ist. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Abstandsteil , das breiter als der Leiter und schmaler als die öffnung ist, von seinem offenen Ende her in den Schlitz eingeführt. Der Draht wird dann in den Schlitz eingesetzt, und das Abstandsteil und der Draht werden längs des Schlitzes bewegt, bis das Abstandsteil in die öffnung eindringt; dadurch können sich die Zweige nach innen verbiegen und mit dem Leiter in Eingriff kommen.The invention thus creates a cutting through the insulation Connection and a method for making an electrical connection to the conductor of a Wire. Many connections of this type have been proposed. Most conventional facilities contain a wire receiving slot sized to accommodate the conductor of the wire takes up in a tight fit. However, when the wire is inserted into the slot, the conductor is often pulled through the the material forming the slot is damaged. The connector of the present invention includes a U-shaped Part whose branches or wings form a slot that is narrower than the conductor to be connected. At the area remote from the open end of the slot is provided with an opening which is wider than that Slot is. In the method according to the invention, a spacer that is wider than the conductor and is narrower than the opening, inserted into the slot from its open end. The wire is then in inserted the slot, and the spacer and wire are moved along the slot until the spacer penetrates into the opening; this allows the branches to bend inward and with the ladder come into engagement.
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Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the enclosed, schematic drawings explained in more detail. Show it
Fig. 1 bis 4 Ansichten der verschiedenen StufenFig. 1 to 4 views of the various stages
bei der Herstellung einer Verbindung zwischen einem Draht und einer die Isolierung durchdringenden Schnellverbindungseinrichtung nach dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung, in making a connection between a wire and a die Insulation piercing quick connect device according to the method according to the present invention,
Fig. 5 und 6 Ansichten von den Stufen nach Figur 3 und 4 entsprechenden Stufen zur Herstellung einer Mehrfach-Verbindung mit Drähten, die zu einer Gruppe zusammengefaßt sind,·FIGS. 5 and 6 are views of the stages according to FIGS. 3 and 4, corresponding stages of manufacture a multiple connection with wires grouped together are,·
Fig. 7 eine Seitenansicht eines Verbindungselementes nach Figur 5, wobei seine äußere, abgeschrägte Kante dargestellt ist,Fig. 7 is a side view of a connecting element according to Figure 5, with its outer, beveled edge is shown,
Fig. 8 eine extrudierte Ansicht einer speziellen Ausführungsform einer Schnellverbindungseinrichtung für Drähte, die in einer Gruppe von Drähten zusammengefaßt sind,Figure 8 is an extruded view of a particular embodiment of a quick connect device for wires that are grouped together in a group of wires,
Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie 9-9 von Figur 11 eines bifilaren Verbindungskastens für die Durchführung des Verfahrens nach der vorliegenden Erfindung,9 shows a section along line 9-9 of FIG. 11 of a bifilar connection box for carrying out the method according to the present invention,
Fig. 10 eine Endansicht des Kastens nach Figur 9,Figure 10 is an end view of the box of Figure 9;
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Fig. 11 eine Ansicht von zwei halben Teilsektionen längs der Linie 11A-11A und 11B-11B von Figur 9,11 is a view of two half subsections taken along line 11A-11A and FIG 11B-11B of Figure 9,
Fig. 12 und 13 ähnliche Ansichten wie Figur 9 derFIGS. 12 and 13 are similar views to FIG. 9 of FIG
Arbeitsschritte, bei denen der Draht in dem Kasten nach Figur 9 angeordnet und dort die Verbindung hergestellt wird /Work steps in which the wire is arranged in the box according to Figure 9 and the connection is made there /
Fig. 14 im vergrößerten Maßstab einen Schnitt14 shows a section on an enlarged scale
längs der Linie 14-14 von Figur 13,along line 14-14 of Figure 13,
Fig. 15 einen Teilschnitt durch den linken15 shows a partial section through the left one
Teil des Kastens nach Figur 12, wobei eine alternative Ausführungsform mit einem Druckknopf dargestellt ist,Part of the box of Figure 12, with an alternative embodiment with a push button is shown,
Fig. 16 eine perspektivische Ansicht der PlatteFigure 16 is a perspective view of the plate
der metallischen Struktur, die für die Realisierung der bei dem Kasten nach Figur 9 verwendeten Verbindungseinrichtung gestanzt und geformt wird, undthe metallic structure required for the implementation of the box according to Figure 9 is punched and formed the connecting device used, and
Fig. 17 eine perspektivische Ansicht einer Variante einer geschnittenen und geformten Struktur für die Realisierung einer Eindraht-Verbindungseinrichtung mit zwei Verbindungselementen.17 is a perspective view of a variant of a cut and shaped one Structure for the realization of a single-wire connection device with two connection elements.
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In den Figuren 1 bis 4 ist ein die Isolierung durchtrennendes bzw. durchstoßendes Verbindungselement nach der vorliegenden Erfindung dargestellt, das allgemein mit dem Bezugszeichen 10 versehen ist. Dieses Element kann durch Stanzen eines elastischen, metallischen Bahnbzw. Flächengebildes, beispielsweise eines Metallblechs, hergestellt werden und hat die allgemeine Form einer Gabel oder U-Form. Die beiden Zweige 1 des Elementes 10 bilden durch ihre inneren Kontaktkanten 2 gemeinsam in der angegebenen Reihenfolge einen Einführungs- und Verbindungsschlitz 3, eine Öffnung 4 und einen zweiten Schlitz 5, der auch als "Trennschlitz" bezeichnet werden kann. Die oberen Enden 6 der Zweige 1 sind in V-Form abgeschrägt, so daß sich eine Führungsstruktur ergibt, die auch zum Durchtrennen der Isolierung eines zu verbinden- : den Drahtes dient. Die Basis bzw. das Grundteil 7 des Elementes ist durch weitere Einrichtungen (nicht dargestellt) verlängert, so daß das Verbindungselement 10 an andere Bauteile einer elektrischen Schaltungsanordnung angeschlossen werden kann.In FIGS. 1 to 4, a connection element according to the present invention that cuts or pierces the insulation is shown, which is provided generally with the reference numeral 10. This element can be made by punching an elastic, metallic Bahnbzw. Sheet-like structure, for example a metal sheet , are produced and has the general shape of a fork or U-shape. The two branches 1 of the element 10 together form an insertion and connection slot 3, an opening 4 and a second slot 5, which can also be referred to as a "separation slot", through their inner contact edges 2. The upper ends 6 of the branches 1 are bevelled in a V-shape, so that a guide structure results, which is also used to cut through the insulation of a wire to be connected. The base or the base part 7 of the element is extended by further devices (not shown) so that the connecting element 10 can be connected to other components of an electrical circuit arrangement.
Die Verbindungseinrichtung nach der vorliegenden Erfindung weist auch ein Spreizelement 11 auf, das vor der Einführung eines Drahtes 12 (sh. Figur 3) durch das Einführungsende 8 des Schlitzes 3 in das Verbindungselement 10 eingeschoben werden soll.The connecting device according to the present invention also has an expansion element 11 which, before insertion a wire 12 (see Figure 3) through the insertion end 8 of the slot 3 is to be inserted into the connecting element 10.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die mittlere Breite des Schlitzes 3 im Ruhezustand kleiner als der Durchmesser c des Leiters 13 des Drahtes 12. Das Verbindungselement 10 enthält nach einer bevorzugten Ausführungsform Zweige 1, die zueinander in einem Winkel 0^O (sh. Figur 1) ausgerichtet sind, so daß ihre inneren Kanten 2 sich auf der Höhe der Einführungsöffnung 8 berühren.. Gemäß einer bevorzugten Eingenschaft der vorliegenden Erfindung istAccording to the present invention, the mean width of the slot 3 in the rest state is smaller than the diameter c of the conductor 13 of the wire 12. According to a preferred embodiment, the connecting element 10 contains branches 1 which are at an angle 0 ^ 0 to one another (see FIG. 1). are aligned so that their inner edges 2 touch at the level of the insertion opening 8. According to a preferred feature of the present invention
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die Breite -£.. der Öffnung 4 nicht nur größer als die mittlere Breite des Schlitzes 3, wenn sich die Flügel im nicht beanspruchten Zustand befinden, sondern auch größer als die Breite & des Spreizelementes 11. Der Winkel cO der Flügel 1 kann in der Ruhelage so festgelegt werden, daß bei der Einführung des Spreizelementes 11 in den.Schlitz 3 (sh. Figur 2) die Zweige 1 auseinandergespreizt bzw. auseinandergedrückt werden, so daß die Gesamtbreite des Verbindungselementes 10 über seine gesamte Länge praktisch konstant ist.the width - £ .. of the opening 4 is not only greater than the mean width of the slot 3 when the wings are in the unclaimed state, but also greater than the width & of the expansion element 11. The angle cO of the wing 1 can be in the Rest position can be determined so that when the expansion element 11 is introduced into the slot 3 (see FIG. 2), the branches 1 are spread apart or pressed apart, so that the total width of the connecting element 10 is practically constant over its entire length.
Figur 3 stellt den Zustand dar, in dem das Spreizelement 11 in den Schlitz 1 eingeführt worden und der Draht 12 bereit ist, in den Schlitz 3 gedrückt zu werden. Die Kanten 2 der Zweige sind auf einen Abstand Ji auseinandergespreizt, welcher der Breite des Spreizelementes 11 entspricht. Wenn der Draht eingeführt wird, zerschneiden die Schneidkanten 6 der Enden der Zweige 1 die Isolierung 14 des Drahtes 12, während der Leiter 13 des Drahtes in den Schlitz 3 vorgeschoben wird. Die Isolierung 14 des Drahtes 12 drückt dann das Abstandsstück 11 längs des Schlitzes 3 zu der Öffnung 4 (sh. Figur 4). Aufgrund der Elastizität der Zweige 1 bewegen sich anschließend die Kanten 2 des Schlitzes 3 vorwärts und üben einen Druck auf den Leiter 13 aus, wodurch die elektrische Verbindung zwischen dem Leiter und dem Verbindungselement 10 hergestellt wird. Der zwischen den Kanten 2 in diesem Zustand ausgebildete Winkel oL· ist größer als der Winkel o6 im unbeanspruchten Zustand, da sich jetzt der Leiter 13 zwischen den Zweigen 1 befindet. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird die Einführung des Abstandsstückes 11 gemäß der üblichen Einführungsrichtung des Drahtes 12 durchgeführt, wie in den Figuren 1 und 4 durch den Pfeil 15 angedeutet ist.FIG. 3 shows the state in which the expansion element 11 has been inserted into the slot 1 and the wire 12 is ready to be pressed into the slot 3. The edges 2 of the branches are spread apart by a distance Ji which corresponds to the width of the spreading element 11. When the wire is inserted, the cutting edges 6 of the ends of the branches 1 cut the insulation 14 of the wire 12 while the conductor 13 of the wire is advanced into the slot 3. The insulation 14 of the wire 12 then presses the spacer 11 along the slot 3 towards the opening 4 (see FIG. 4). Due to the elasticity of the branches 1, the edges 2 of the slot 3 then move forward and exert a pressure on the conductor 13, as a result of which the electrical connection between the conductor and the connecting element 10 is established. The angle oL · formed between the edges 2 in this state is greater than the angle o6 in the unstressed state, since the conductor 13 is now located between the branches 1. According to a preferred embodiment of the present invention, the introduction of the spacer 11 is carried out according to the usual direction of introduction of the wire 12, as indicated in FIGS. 1 and 4 by the arrow 15.
In den Figuren 5 und 6 sind zwei Gabeln 10 einer Reihe von Verbindungselementen dargestellt, die den Anschluß mitIn Figures 5 and 6, two forks 10 of a number of connecting elements are shown, which the connection with
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mehreren, in einer Gruppe zugeordneten Drähten 12 herstellen sollen? dabei bilden die Isolierungen der Drähte Querverbindungen 16 zwischen den einzelnen Drähten- Bei dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden die Abstandstücke 11 beispielsweise durch eine Abstandsstruktur 1 7 gehaltert, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine kammähnliche Struktur hat, deren Zähne die einzelnen Abstandselemente 11 bilden. Bei die"-ser Ausführungsform werden die Kanten des Endes 6 der Zweige 11 zweckmäßigerweise an ihren äußeren Bereichen mit Abschrägungen 18 versehen, wobei die benachbarten Bereiche der Kanten 2 den nicht abgeschrägten Schlitz begrenzen, um das Risiko einer Beschädigung des Leiters 13 zu vermeiden. Die spitzen Enden 9 der Stanzkanten 6 durchstoßen die Querverbindungen 16, so daß die Einführung der einzelnen Drähte 12 in die Verbindungselemente 10 auf die gleiche Weise wie bei den Figuren 1 und 4 erfolgt. Die Abstandsstruktur 17 wird durch die Isolierung 14 nach vorne weitergeschoben, bis die Abstandselemente 11 die öffnungen 4 erreichen. Die Tiefe der öffnungen ist so ausgelegt, daß die Isolierung den Kontakt mit den Abstandselementen 11 behält, ohne daß die Möglichkeit besteht, daß der Leiter 13 diese öffnungen erreicht (sh. Figur 6).produce a plurality of wires 12 assigned to a group should? the insulations of the wires form cross connections 16 between the individual wires this embodiment of the present invention the spacers 11 are supported, for example, by a spacer structure 1 7, which in the illustrated embodiment has a comb-like structure, the teeth of which form the individual spacer elements 11. At this Embodiment, the edges of the end 6 of the branches 11 are expediently at their outer regions provided with bevels 18, the adjacent areas of the edges 2 being the non-beveled slot limit in order to avoid the risk of damage to the conductor 13. The pointed ends 9 of the punched edges 6 pierce the cross connections 16, so that the introduction of the individual wires 12 in the connecting elements 10 on the same way as in Figures 1 and 4 takes place. The spacer structure 17 is followed by the insulation 14 pushed forward until the spacers 11 the reach openings 4. The depth of the openings is like this designed so that the insulation maintains contact with the spacer elements 11 without the possibility of that the conductor 13 reaches these openings (see FIG. 6).
In Figur 8 ist eine weitere Ausführungsform einer Verbindüngseinrichtung dargestellt, mit der Drähte in Gruppen oder Bändern angeschlossen werden können. Mehrere Verbindungselemente 10 sind am Boden von Figur 8 gezeigt und auf einem Trag-Ünterteil 20 angebracht. Jedes Verbindungselement 10 ist beispielsweise mit einem Verbindungsstift 19 gekoppelt, der relativ zu dem Unterteil 20 vorsteht und nach einer bevorzugten Ausführungsform einstückig mit dem entsprechenden Verbindungselement 10 ausgebildet ist. Wie sich aus dieser Figur ergibt, werden die Spreiz-In Figure 8 is a further embodiment of a connecting device used to connect wires in groups or ribbons. Multiple fasteners 10 are shown on the bottom of FIG. Every connecting element 10 is for example with a connecting pin 19 coupled, which protrudes relative to the lower part 20 and according to a preferred embodiment formed in one piece with the corresponding connecting element 10 is. As can be seen from this figure, the spreading
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elemente durch kleine Stangen bzw. Hebel 110 gebildet, die durch paarweise angeordnete Löcher 21 definiert werden; diese Löcher 21 sind in einer isolierenden Platte 22 ausgebildet, die dem maximalen Umriß bzw. den maximalen Abmessungen des Unterteils 20 angepaßt ist. Die Abmessungen der Löcher 21 sind so festgelegt, daß die Zweige .1 des Verbindungselementes 10 durchgeführt werden können; außerdem sind die kleinen Stangen 110 breiter als die Breite der Leiter 13 der Drähte 12 in der Anordnung von Drähten 23 und kleiner als die Breite der öffnungen 4 des Verbindungselementes .elements formed by small rods or levers 110, defined by paired holes 21; these holes 21 are formed in an insulating plate 22, which is adapted to the maximum outline or the maximum dimensions of the lower part 20. The dimensions the holes 21 are determined so that the branches .1 of the connecting element 10 can be carried out; aside from that the small bars 110 are wider than the width of the conductors 13 of the wires 12 in the array of wires 23 and smaller than the width of the openings 4 of the connecting element .
Da die Querverbindungen 16 zwischen den einzelnen Drähten 12 der Gruppe 23 im allgemeinen eine reduzierte Breite haben, sind die Verbindungselemente 10 verteilt, damit sie jeden der Leiter des Bandes 23 berühren können; die Verbindungselemente lassen sind in zwei Reihen anordnen, die in der Richtung senkrecht zu der Ebene der Verbindungselemente 10 einen vorgegebenen Abstand voneinander haben. Die Verbindungselemente einer Reihe sind verschoben, um mit jedem zweiten Draht der Gruppe ausgerichtet zu werden, so daß zwei aufeinanderfolgende Verbindungselemente dor gleichen Reihe in einen Abstand mit dom Kort. Ai bKm.bon, wobei d der Abstand zwischen den longitudinalen Achsen der beiden benachbarten Drähte 12 der Gruppe 23 ist. Die Lochpaare 21 in der Platte 22 sind in dem gleichen Muster wie die Verbindungselemente 10 auf der Basis 20 verteilt, so daß zur Einleitung des Verfahrens nach der vorliegenden Erfindung die Platte 22 zunächst auf der Basis 20 angeordnet wird, wobei sich die Abstandelemente 110 am oberen Ende der -Schlitze3 der Verbindungselemente 10 befinden. Die Führungsstife 24 wirken mit den Öffnungen 25 in der Basis 20 zusammen und ermöglichen die einfache Positionierung und korrekte Justierung der Platte 22 in bezug auf die Leiter 13 der Drähte 12 und die kleinen Stangen 110.Since the cross connections 16 between the individual wires 12 of the group 23 generally have a reduced width, the connecting elements 10 are distributed so that they can contact each of the conductors of the tape 23; the fasteners let are arranged in two rows in the direction perpendicular to the plane of the fasteners 10 have a predetermined distance from each other. The fasteners a row are shifted to align with every other wire in the group, so that two successive connecting elements dor same row at a distance with dom Kort. Ai bKm.bon, where d is the distance between the longitudinal axes of the two adjacent wires 12 of group 23. the Pairs of holes 21 in the plate 22 are distributed in the same pattern as the connecting elements 10 on the base 20, so that in order to initiate the method according to the present invention, the plate 22 is initially arranged on the base 20 is, with the spacer elements 110 at the top the -Slitze3 of the connecting elements 10 are located. The guide pins 24 cooperate with the openings 25 in the Base 20 together and allow easy positioning and correct adjustment of the plate 22 with respect to the conductors 13 of the wires 12 and the small bars 110.
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Die auf der Platte 22 ausgebildeten Zentrier-Vorsprünge 26 gewährleisten eine korrekte Positionierung des Bandes 23 auf der Platte 22.The centering projections formed on the plate 22 26 ensure correct positioning of the belt 23 on the plate 22.
Gemäß dieser Ausführungsform wird die gleichzeitige Einführung der Spreizplatte 22 und der Leiter des Bandes 23 in das Verbindungselement 10 durch einen Deckel 27 sichergestellt, der als Stößel dient. Der Deckel weist longitudinale Nuten 28 für die Aufnahme der Vorsprünge der Drähte 12 des Blattes 23 auf. Weiterhin sind Aussparungen (nicht dargestellt) vorgesehen, um die Enden der Zweige 1 der Einrichtungen 10 aufzunehmen, wenn die Verbindung hergestellt ist. Die Platte 22, das Flächengebilde 23 und der Deckel sind mit der Basis 20 verbunden. Auf dem Deckel 27 können elastische Anschlüsse bzw. Zusatzgeräte 29 vorgesehen sein, um diesen mit der Basis 20 zu integrieren, wenn die Verbindungen der Leiter durchgeführt werden.According to this embodiment, the simultaneous introduction the spreader plate 22 and the conductor of the tape 23 into the connecting element 10 through a cover 27 ensured, which serves as a plunger. The cover has longitudinal grooves 28 for receiving the projections of the wires 12 of the sheet 23 on. Furthermore, recesses (not shown) are provided around the ends of the branches 1 of the facilities 10 when the connection is established. The plate 22, the fabric 23 and the lid are connected to the base 20. On the cover 27 elastic connections can be made or additional devices 29 may be provided in order to integrate this with the base 20 when the connections of the Head to be carried out.
In den Figuren 9 bis 16 ist eine Anschlußeinrichtung für zwei einzelne Drähte unter Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Eine ausgeschnittene und geformte metallische Platte 31 (sh. Figur 16) hat einen im allgemeinen U-bügelförmigen Querschnitt mit einem ersten unteren Arm oder einer Basis 32, in dem die Verbindungselemente 10 durch Stanzen ausgebildet sind. Diese Elemente sind relativ zu der Basisplatte 32 bis 90° nach oben gebogen. Eine senkrechte Wand 33 erstreckt sich von der Basisplatte nach oben und haltert einen oberen Arm 34 parallel zu der Basis 32. Die Abstandselemente 310 werden durch kleine Stangen bzw. Hebel bzw. Stifte gebildet, die wiederum durch ein in diesem Arm gefertigtes, longitudinales Stanz- bzw. Prägeteil 35 definiert werden. Die metallische Platte 31 ist in einem Kasten 30 angebracht, wobei ihre Basis 32 auf der Basis 36 des Kastens 3 0 aufliegt; sie ist daran durch den Eingriff der seitlichen Kanten 37 der Basis 32 in longitudinalen SchlitzenFIGS. 9 to 16 show a connection device for two individual wires using the device according to the invention Procedure shown. A cut and shaped metallic plate 31 (see Fig. 16) has one generally U-shaped cross-section with a first lower arm or base 32 in which the connecting elements 10 are formed by stamping. These elements are relative to the base plate 32 to 90 ° after curved up. A vertical wall 33 extends upward from the base plate and supports an upper arm 34 parallel to the base 32. The spacers 310 are formed by small rods or levers or pins, which in turn are made by a, longitudinal stamped or embossed part 35 are defined. The metallic plate 31 is mounted in a box 30, its base 32 resting on the base 36 of the box 30; it is because of the engagement of the lateral Edges 37 of base 32 in longitudinal slots
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38 befestigt, die in den seitlichen Wänden 39 des Kastens ausgebildet sind. Die Basis dieser U-bügelfönaigen Struktur kann jedoch auch auf jede andere Weise an dem Kasten fixiert werden. Wie in Figur 16 dargestellt 1st, kann der Arm 34 auch in zwei getrennte Arme aufgeteilt werden.38 fixed in the side walls 39 of the box. The basis of this U-shaped hair dryer structure however, it can also be fixed to the box in any other way. As shown in FIG. 16, can arm 34 can also be split into two separate arms.
Zwei longitudinale Kanäle bzw. Rinnen 41 mit quadratischem Querschnitt sind in der oberen Wand 40 des Kastens gegenüber der Basis 36 (sh. Figur 11) ausgebildet. Auf ihrer gesamten Länge sind die Kanäle zu dem inneren. Hohlraum 42 des Kastens hin auf der Höhe der Elemente der oberen Arme 34 der U-bügelförmigen Struktur 31 offen, so daß sie mit diesen Armen Kammern für die Aufnahme und Führung der Drähte 12 bilden, die in den Kasten eingeführt werden sollen. Zweckmäßigerweise entsprechen die Öffnungen 43 der Kanäle 41 einem Pyramidenstumpf, um die Einführung der Drähte 12 in die Kanäle 41 zu erleichtern- Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Höhe h der oberen Wand 40 und die Breite der Arme 34 gleich dem oder nur ■ etwas kleiner als der Durchmesser der Drähte 12, die in den Kasten 3 0 eingeführt werden sollen, um die optimale Führung der Drähte mit einer elastischen Bewegung des Bereiches der Elemente des oberen Arms 34 zu gewährleisten, bis die Drähte an den Enden der Elemente der Arme 34 an- . kommen, die von der Wand 33 entfernt sind. Diese Enden der Elemente sind zweckmäßigerweise jeweils mit einem Bereich in der Form eines Buckels bzw. einer Wölbung 45 ausgebildet, der als Kabelspanner dient, der sich in eine Öffnung 46 in der oberen Wand 40 des Kastens 30 in der Nähe der Wand 47 erstreckt.Two longitudinal channels or grooves 41 with a square Cross-sections are formed in the top wall 40 of the box opposite the base 36 (see Figure 11). On your entire length are the channels to the interior. The cavity 42 of the box is level with the elements of the upper one Arms 34 of the U-bracket-shaped structure 31 open so that they form with these arms chambers for receiving and guiding the wires 12 which are inserted into the box should. Appropriately, the openings 43 of the channels 41 correspond to a truncated pyramid around the introduction of the wires 12 in the channels 41 to facilitate- According to a preferred embodiment, the height h are the upper Wall 40 and the width of the arms 34 equal to or only ■ slightly smaller than the diameter of the wires 12, which in the box 3 0 should be introduced to the optimal To ensure guidance of the wires with an elastic movement of the area of the elements of the upper arm 34, until the wires attach to the ends of the elements of the arms 34. that are removed from the wall 33. These ends of the elements are expediently each provided with an area in the form of a hump or a bulge 45 formed, which serves as a cable tensioner, which extends into an opening 46 in the top wall 40 of the box 30 in the Near the wall 47 extends.
Bei der obigen Ausführungsform bilden die Verbindungselemente 1 0 einen im wesentlichen gradlinigen Schlitz 3 mit einer Breite & , die kleiner als der Durchmesser des Leiters 13 des zu verbindenden Drahtes 12 ist. Die ZweigeIn the above embodiment, the connecting elements 10 form a substantially rectilinear slot 3 with a width & which is smaller than the diameter of the conductor 13 of the wire 12 to be connected. The branches
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1 ■ der Verbindungselemente können bei Bedarf wie bei der Ausführungsform nach Figur 1 nahe zueinander gebracht werden.1 ■ the connecting elements can be used as with the Embodiment according to Figure 1 are brought close to each other.
Zur Durchführung des Verfahrens nach der vorliegenden Erfindung wird der Draht 12 durch die öffnung 43 in den Kanal 41 eingeführt, bis sein Ende in die Schnalle bzw. den Buckel 45 im Eingriff kommt, der an dem Ende des Armelementes 34 ausgebildet ist. Mit der Hilfe eines Werkzeugs 48, beispielsweise einer kleinen Beißzange, wird das Ende des den Draht 12 tragenden Armelementes 34 in Richtung des Pfeils 15 nach unten gedrückt, wobei das Ende des Armelementes 34 einer kreisförmigen Bahn 49 rund um den Anlenkpunkt des Elementes auf der Höhe seiner Befestigung an der Wand 33 folgt. Das Abstandselement 310 spreizt die Zweige 1 des. Verbindungselementes 10, während die Kanten 6 der Zweige 1 die Isolierung 14 zerschneiden bzw. durchdringen; wenn das Abstandselement 310 die öffnung 4 erreicht, spannen sich die Zweige 1 auf die oben beschriebene Weise um den Leiter 13 des Drahtes 12.. Bei dieser Ausführungsform ist der übergang zwischen den öffnungen 4 und den Schlitzen 3 so ausgelegt, daß Schultern 50 auf beiden Seiten des unteren Endes dieser Schlitze ausgebildet werden; die obere Oberfläche des Armelementes 34 wird elastisch zu diesen Schultern hin nach oben in die Richtung vorgespannt, die. entgegengesetzt zu der Richtung des Pfeils 49 ist. Dadurch wird der Draht 13 fest und sicher in der in Figur 14 gezeigten Stellung gehalten. Die Verbindung zwischen einem ersten, auf die oben beschriebene Weise angeschlossenen Draht und einem zweiten Draht, der in den anderen Kanal 41 eingeführt wird, erfolgt ebenfalls auf die oben beschriebene Weise, wobei die beiden Drähte gleichzeitig mittels des Werkzeugs 48 angeschlossen werden können.To carry out the method according to the present invention, the wire 12 is inserted through the opening 43 into the Channel 41 inserted until its end into the buckle resp. engages the boss 45 formed on the end of the arm member 34. With the help of one Tool 48, for example a small pair of pliers, is the end of the arm element carrying the wire 12 34 pressed down in the direction of arrow 15, the end of the arm element 34 following a circular path 49 around the articulation point of the element at the height its attachment to the wall 33 follows. The spacer element 310 spreads the branches 1 of the connecting element 10, while the edges 6 of the branches 1 the insulation 14 cut or penetrate; when the spacer 310 reaches the opening 4, the branches 1 stretch in the manner described above around the conductor 13 of the wire 12 .. In this embodiment, the transition designed between the openings 4 and the slots 3 so that that shoulders 50 are formed on either side of the lower end of these slots; the top surface of the arm member 34 is resiliently biased towards these shoulders upward in the direction which. opposite is in the direction of arrow 49. This makes the wire 13 firm and secure in that shown in FIG Position held. The connection between a first wire and connected in the manner described above a second wire, which is inserted into the other channel 41, is also carried out on the one described above Manner, whereby the two wires can be connected at the same time by means of the tool 48.
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Der Kasten 30 wird nach einer bevorzugten Ausführungsform aus einem plastischen, isolierenden, lichtundurchlässigen. Material gegossen bzw. gespritzt; bei Bedarf kann nach einer bevorzugten Ausführungsform in der Wand 47 in der Nähe der Elemente 10 ein Beobachtungsfenster 51 vorgesehen sein, so daß sich die Verbindung der Drähte 12 in dem Verbindungselement 10 überprüfen läßt. Der Kasten 3 0 kann jedoch alternativ auch aus einem transparenten Kunststoffmaterial hergestellt werden, das bei Bedarf mit einer öffnung 51 versehen wird.The box 30 is according to a preferred embodiment from a plastic, insulating, opaque. Material poured or injected; if necessary can after According to a preferred embodiment, an observation window 51 is provided in the wall 47 in the vicinity of the elements 10 so that the connection of the wires 12 in the connecting element 10 can be checked. The box 3 0 can, however, alternatively also be made of a transparent plastic material which, if necessary, can be used with an opening 51 is provided.
Eine alternative Ausführungsform des Kastens 30 ist in Figur 15 dargestellt, in der die Öffnung 46 in der oberen Wand 40 mit einem Druckelement 52 ausgerüstet ist, das mit dem Körper des Kastens 30 vergossen und durch brechbare Verbindungen 53 an den Wänden der öffnung 46 an-.gebracht ist. Bei dieser Ausführungsform wird kein Werkzeug 48 benötigt. Die Drähte 12 werden in die in Figur 12 gezeigte Lage gebracht und angeschlossen, indem der Stößel 52 gedrückt und dadurch verschoben wird; dabei bewegt sich die zerstörbare Verbindung von den zerstörbaren Verbindung 53 zurück und bringt das Ende des oberen Arms 34 in Eingriff mit den Verbindungselementen 10. Der Druckstößel 52 kann entweder unbeweglich in dem Kasten gelassen oder aus dem Kasten entnommen werden.An alternative embodiment of the box 30 is shown in FIG Figure 15 shown in which the opening 46 in the upper Wall 40 is equipped with a pressure element 52 which is potted with the body of the box 30 and by breakable Connections 53 are attached to the walls of the opening 46 is. No tool 48 is required in this embodiment. The wires 12 are inserted into the in FIG. 12 brought the position shown and connected in that the plunger 52 is pressed and thereby displaced; included the frangible link moves back from the frangible link 53 and brings the end of the upper Arms 34 in engagement with the connecting elements 10. Der The plunger 52 can either be left immovable in the box or removed from the box.
Eine weitere Ausführungsform der Verbindungseinrichtung nach der vorliegenden Erfindung wird in Figur 17 dargestellt. Diese Ausführungsform ähnelt der Einrichtung nach Figur 16, soll jedoch bei einem einzigen Draht eingesetzt werden. Die Basis 320 der Struktur des U-Bügels 311 ist verlängert und enthält einen Verbindungsstift 321 für den Anschluß an eine elektrische Schaltungsanordnung; die Basis kann auf einer Grundplatte oder einem, geeigneten Kasten angebracht werden. Bei dieser Ausführungsform sind zwei Verbindungselemente 10 und 10' in Reihe ausgebildet, und zwar eins hinter dem anderen. Der obereAnother embodiment of the connecting device according to the present invention is shown in FIG. This embodiment is similar to the device according to Figure 16, but should be used with a single wire. The base 320 of the structure of the U-bracket 311 is elongated and contains a connecting pin 321 for connection to an electrical circuit arrangement; the base can be on a base plate or on a suitable box. In this embodiment, two connecting elements 10 and 10 'are in series trained, one behind the other. The upper
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Arm 340 der U-Bügel-Struktur 311 enthält zwei schmale Abstandsstangen 410, 410' , die durch Stanzen der Seitenkanten des oberen Arms 340 ausgebildet sind, sowie eine zum Anziehen des Kabels dienende Struktur 450. Eine solche Anordnung ermöglicht die Ausbildung einer Verbindung an zwei Punkten auf einem gemeinsamen Verbindungsglied und kann so ausgelegt werden, daß der Schlitz.o.3 eine kleinere Breite als der Schlitz 3' hat. Die Breiten der schmalen Abstandsstangen 410 , 410' sind entsprechend so dimensioniert, daß die Verbindung mit Leitern unterschiedlicher, um einen Mittelwert liegender Durchmesser möglich ist. Selbstverständlich kann diese Anordnung mit einem Doppelverbindungselement auch bei der U-Bügel-Struktur 31 nach den Figuren 9 bis 16 mit entsprechender Modifikation.der Einlaßöffnung 46 des Kastens 30 eingesetzt werden.Arm 340 of the U-bracket structure 311 contains two narrow spacer rods 410, 410 ', which are formed by punching the side edges of the upper arm 340, as well as a structure 450 serving to attract the cable. Such a structure Arrangement enables the formation of a connection at two points on a common link and can so be designed so that the Schlitz.o.3 has a smaller width than the slot has 3 '. The widths of the narrow spacer bars 410, 410 'are dimensioned accordingly so that that the connection with conductors of different diameters lying around a mean value is possible. Of course, this arrangement with a double connecting element can also be used in the case of the U-bracket structure 31 FIGS. 9 to 16 with a corresponding modification Inlet port 46 of box 30 can be used.
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Claims (3)
mit dem Körper des Kastens (30) ausgebildetes Druckelement mit dem Kasten (30) durch zerstörbare Verbindungen (53) an einem Punkt in der Nähe des freien Endes des Abstandselementes gekoppelt ist.22. Connection device according to one of claims 17 to 21, characterized in that a one-piece
pressure member formed with the body of the box (30) is coupled to the box (30) by frangible links (53) at a point near the free end of the spacer.
Elemente auf dem ersten Arm aufweist, und daß zwei entsprechende Abstandselemente in dem zweiten Arm ausgebildet sind.23. Connection device according to one of claims 15 to 22, characterized in that the bracket-shaped plate has two axially spaced, U-shaped
Having elements on the first arm, and that two corresponding spacer elements are formed in the second arm.
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