DE4238533A1

DE4238533A1 - Plug connector contact element - has forked and U shaped contact elements cooperating to hold cable.

Info

Publication number: DE4238533A1
Application number: DE19924238533
Authority: DE
Inventors: Karl Heinrich Heucke
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1992-11-14
Filing date: 1992-11-14
Publication date: 1994-05-19
Anticipated expiration: 2012-11-15
Also published as: DE4238533C2

Abstract

The connector has at least one forked contact element (12) in a housing. This has two limbs (14, 16) with a slit (18) between them. It also has at least one U-shaped contact element (32, 34) in a second housing. The limbs (6, 38) of this element (32, 34) cut through the cable insulation and contact the conductor. The limbs (14, 16) of the forked contact (12) engage a limb of the U-shaped contact. The U-shaped contact and forked contact are at 90 deg. to each other. The free ends of the limbs (16a, 18a) of the forked contact (12) have, on the flat side away from the slit (40) of the U-shaped contact (32, 34), a surface (60, 62) adapted such that the limbs join at the free ends and a force component is provided in the direction of the U contact slit (40) when the forked contact limbs (14, 16) penetrate into the insulation of the cable in the slit (40). USE/ADVANTAGE - Allows good electric contact even with large diameter cables.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kontaktelement für eine aus Steckverbinderteilen bestehende Steckverbindung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a contact element for a connector consisting of connector parts according to the preamble of claim 1.

Aus der US 48 46 726 ist ein Steckverbinderteil für eine Steckverbindung beschrieben, das eine Vielzahl von in Reihe angeordneten gabelförmigen Kontaktelementen aufweist, die in einem Kunststoffgehäuse untergebracht sind. Mit dem Steg der gabelförmigen Kontaktelemente sind Fahnen ver bunden für den Anschluß elektrischer Leiter. Auf diese Weise ist ein weibliches Steckverbinderteil gebildet, und das männliche Steckverbinderteil weist vorstehende Stifte auf, die zwischen die Schenkel der gabelförmigen Kontakt elemente eingeschoben werden, um eine Steckverbindung her zustellen. Aus der FR 2 628 573 ist auch bekanntgeworden, ein gabelförmiges Kontaktelement zusammen mit einer Schraubklemme auszubilden, wobei das Kontaktelement mit einem metallischen Streifen zusammenwirkt.From US 48 46 726 is a connector part for a Connector described that a variety of in Row arranged fork-shaped contact elements, which are housed in a plastic housing. With the Web of the fork-shaped contact elements are flags ver bound for the connection of electrical conductors. To this A female connector part is formed, and the male connector part has protruding pins on that between the legs of the fork-shaped contact elements are inserted to create a connector deliver. It has also become known from FR 2 628 573 a fork-shaped contact element together with a Train screw terminal, the contact element with a metallic strip interacts.

Aus der US 4 349 239 oder der FR 2 600 825 ist auch be kanntgeworden, ein gabelartiges Kontaktelement mit einem U-förmigen Schneidklemmkontakt zu kombinieren. U-förmige Schneidklemmkontakte dienen bekanntlich dazu, eine Verbin dung mit dem Leiter eines Kabels herzustellen, ohne daß die Isolierung zuvor entfernt werden muß. Das Kabel wird in den Schlitz des Schneidklemmkontaktes eingepreßt, und die Schenkel schneiden sich in die Isolierung ein und ver drängen diese und treten unter federnder Kontaktkraft mit dem Leiter in Berührung. In der FR 2 600 825 ist beschrie ben, wie die gabelförmigen Kontaktabschnitte, die jeweils mit einem U-förmigen Schneidklemmkontakt kombiniert sind, untereinander in Eingriff treten. In der US 4 349 239 ist beschrieben, daß die gabelförmigen Kontaktabschnitte an U- förmigen Schneidklemmkontakten mit flachen Kontaktab schnitten zusammenwirken. From US 4,349,239 or FR 2,600,825 is also be has become known, a fork-like contact element with a Combine U-shaped insulation displacement contact. U-shaped Insulation displacement contacts are known to serve as a connector manufacture with the conductor of a cable without the insulation must be removed beforehand. The cable will pressed into the slot of the insulation displacement contact, and the legs cut into the insulation and ver urge them and come under resilient contact force the leader in touch. In FR 2 600 825 is described ben, like the fork-shaped contact sections, each are combined with a U-shaped insulation displacement contact, engage with each other. In US 4,349,239 described that the fork-shaped contact sections on U- shaped insulation displacement contacts with flat contacts cut interact.

Aus "Technical Report 4005 DPX Super Mate Pluggable Module" von 3M vom November 1989 ist auch bekannt, gabelförmige Kontaktelemente mit U-förmigen Schneidklemmkontakten der art zusammenzustecken, daß die gabelförmigen Kontaktele mente einen Schenkel des Schneidklemmkontaktes vom freien Ende her übergreifen. Derartige Kontaktanordnungen werden zum Beispiel für den Telekommunikationsbereich verwendet. Mit Hilfe eines weiteren Steckerteils kann eine Verbindung mit den Kabeln hergestellt werden, die über U-förmige Schneidklemmkontakte mit einem ersten Steckerteil elek trisch verbunden sind. Dadurch kann eine Verbindungs strecke parallel zu einer bereits vorhandenen gelegt wer den, ohne den Kommunikationsbetrieb über die einzelnen Kabel zu unterbrechen. Eine derartige Notwendigkeit ergibt sich zum Beispiel bei der Umstellung der Telekommunikation auf ein digitales System.From "Technical Report 4005 DPX Super Mate Pluggable Module" from 3M dated November 1989 is also known to be fork-shaped Contact elements with U-shaped insulation displacement contacts art to plug together that the fork-shaped contact elements one leg of the insulation displacement contact from the free Reaching over at the end. Such contact arrangements are used for example in the telecommunications sector. With the help of another connector part, a connection can be made be made with the cables that are U-shaped Insulation displacement contacts with a first plug part elec are connected. This allows a connection route parallel to an existing one that, without the communication operation over the individual Interrupt cables. Such a need arises for example in the changeover of telecommunications on a digital system.

Das Aufstecken gabelförmiger Kontaktelemente auf U-förmige Schneidklemmkontakte in der oben beschriebenen Art war bisher zufriedenstellend. Beim Übergang auf ein digitales System ergibt sich jedoch häufig die Notwendigkeit von Ka beln mit größerem Leiterdurchmesser und damit auch größe rem Isolationsdurchmesser, nicht zuletzt mit dem Ziel,eine höhere Reichweite zu ermöglichen. Bei sonst gleichen Ra sterabständen in den Steckverbinderteilen wurde indessen festgestellt, daß die Schenkel der gabelförmigen Kontaktele mente durch die zum Teil erheblich deformierte Isolierung des Kabels im Schneidklemmkontakt verbogen werden. Die Gefahr einer Verbiegung ist um so größer, je härter das verwendete Isolationsmaterial ist. Eine Verbiegung der ga belförmigen Kontaktelemente verringert jedoch die Qualität der elektrischen Verbindung bzw. beeinträchtigt diese mehr oder weniger.Attaching fork-shaped contact elements to U-shaped ones Insulation displacement contacts was in the manner described above satisfactory so far. When switching to a digital one System, however, the need for Ka often arises beln with larger conductor diameter and thus also size Rem insulation diameter, not least with the aim of one to allow greater range. Otherwise Ra gaps in the connector parts were meanwhile found that the legs of the fork-shaped contact elements due to the sometimes significantly deformed insulation the cable in the insulation displacement contact. The The harder it is, the greater the risk of bending insulation material used. A bend in the ga However, bel-shaped contact elements reduce the quality the electrical connection or affects it more Or less.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gabel förmiges Kontaktelement für eine aus Steckverbinderteilen bestehende Steckverbindung zu schaffen, das auch bei Ka beln mit größerem Außendurchmesser einen einwandfreien elektrischen Kontakt mit einem U-förmigen Schneidklemmkon takt ermöglicht.The invention is therefore based on the object of a fork shaped contact element for one of connector parts to create existing plug connection, which also with Ka with a larger outside diameter electrical contact with a U-shaped insulation displacement cone clock enables.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved through the features of the patent claim 1 solved.

Beim erfindungsgemäßen Kontaktelement sind die freien End bereiche der Schenkel auf der dem Schlitz zwischen den Schenkeln abgewandten flachen Seite mit einer geneigten Fläche, vorzugsweise einer Anschrägung versehen, wodurch ein angespitztes Ende gebildet ist. Statt einer geraden ist auch eine gekrümmte Fläche denkbar. Ferner können zwei oder mehr Schrägflächen vorgesehen werden, welche das Ende der Schenkel spitz zulaufend formen. Nach einer Ausgestal tung der Erfindung kann das angeschrägte Ende stumpf sein. Die Breite des stumpfen Endes beträgt etwa die halbe Dicke der Schenkel oder ist etwas kleiner.In the contact element according to the invention, the free end areas of the leg on the slot between the Legs facing away from flat side with an inclined Surface, preferably bevelled, whereby a pointed end is formed. Instead of a straight one a curved surface is also conceivable. Furthermore, two or more sloping surfaces are provided which are the end shape the leg to a point. After a design tion of the invention, the tapered end can be blunt. The width of the blunt end is about half the thickness the thigh or is slightly smaller.

Die gabelförmigen Kontakte sind an sich dazu ausgelegt, daß sie in ihrem Schlitz ein Kabel aufnehmen wie das der Fall bei konventionellen U-Kontakten ist. Bei Kabeln größe ren Durchmessers kann jedoch geschehen, daß die Schenkel des gabelförmigen Kontakts gegen die im U-Kontakt ver drängte Isolierung stoßen.The fork-shaped contacts are designed per se that they take a cable in their slot like that of the Is the case with conventional U-contacts. For cables size ren diameter can happen, however, that the legs of the fork-shaped contact against the ver in the U-contact pushed insulation.

Die freien Enden der Schenkel der gabelförmigen Kontakt elemente dringen in das deformierte Isoliermaterial ein, falls es beim Herstellen eines Kontaktes im Wege ist, wer den hingegen an einer Verformung gehindert. Durch die An ordnung der geneigten Fläche auf der vom Kabel abgewandten Seite entsteht beim Eindringen in Isoliermaterial eine zum Kabel hin gerichtete Kraftkomponente, welche ein uner wünschtes Verbiegen der Schenkel vom Kabel fort unterbin det. Die Schenkel des gabelförmigen Kontaktabschnitts wer den in einer um 90° verdrehten Richtung nicht verbogen, so daß im Aufnahmeschlitz dazwischen der Schenkel des anderen Kontaktelements (U-Kontakt) klemmend aufgenommen wird, um einen wirksamen elektrischen Kontakt zu schaffen. Trotz einer mehr oder weniger großen Ansammlung von Isoliermate rial im Eingriffsbereich der beiden Kontaktelemente wird daher durch die Erfindung eine zuverlässige elektrische Verbindung geschaffen.The free ends of the legs of the fork-shaped contact elements penetrate the deformed insulating material, if it is in the way of making contact who is which, on the other hand, prevented deformation. By the An order of the inclined surface away from the cable One side is created when penetrating the insulating material Cable directed force component, which is an un Prevent the desired bending of the legs away from the cable det. The legs of the fork-shaped contact section who not bent in a direction rotated by 90 °, so that in the slot between the legs of the other Contact element (U contact) is clamped to to create an effective electrical contact. In spite of a more or less large collection of insulating mat rial in the engagement area of the two contact elements therefore a reliable electrical by the invention Connection created.

Das abgestumpfte Ende des gabelförmigen Kontaktelements ist für die beschriebene Funktion nicht hinderlich, hat dafür den Vorteil, daß die gewünschte Anschrägung bei den normalerweise vorliegenden Abmessungen derartiger Kontakt elemente auf einfache Weise gefertigt werden kann. Eine Herstellungsmethode besteht z. B. darin, die Anschrägung durch Preßverformen anzubringen, was gleichzeitig mit einem Ausstanzschritt durchgeführt werden kann.The blunt end of the fork-shaped contact element is not a hindrance to the function described, has but the advantage that the desired bevel at the normally present dimensions of such contact elements can be easily manufactured. A Manufacturing method consists, for. B. in the bevel attach by compression molding, which at the same time with a punching step can be performed.

Zusammenfassend kann daher festgestellt werden, daß dem erfindungsgemäßen gabelförmigen Kontaktelement eine Reihe von Vorteilen zukommt:In summary, it can therefore be stated that the fork-shaped contact element according to the invention a number benefits:

- es werden unzulässige Biegekräfte auf das gabelförmige Kontaktelement beim Zusammenstecken mit einem U-förmi gen Schneidklemmkontakt vermieden, auch wenn das vom U-förmigen Schneidklemmkontakt aufgenommene Kabel einen größeren Durchmesser aufweist; - There are impermissible bending forces on the fork-shaped Contact element when plugged together with a U-shaped Avoid insulation displacement contact, even if that from U-shaped insulation displacement contact received a cable has a larger diameter;
- das gabelförmige Kontaktelement nach der Erfindung kann in üblicher Weise hergestellt werden und braucht gegenüber herkömmlichen Kontaktelementen nicht umkon struiert zu werden. Der zusätzliche Aufwand zur Her stellung der Anschrägung ist insbesondere in der Mas senfertigung gering.- The fork-shaped contact element according to the invention can be manufactured in the usual way and needs compared to conventional contact elements to be structured. The additional effort for position of the bevel is particularly in the Mas production low.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.The invention is described below with reference to drawings explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht eines herkömmlichen Kontaktele ments, das ein gabelförmiges Kontaktelement mit einem U-förmigen Schneidklemmkontakt kombiniert. Fig. 1 shows a view of a conventional Kontaktele element, which combines a fork-shaped contact element with a U-shaped insulation displacement contact.

Fig. 2 zeigt das Element nach Fig. 1 in einer um 90° ge drehten Lage. Fig. 2 shows the element of FIG. 1 in a position rotated by 90 °.

Fig. 3 zeigt die elektrische Verbindung eines Elements nach Fig. 1 und 2 mit einem U-förmigen Schneidklemm kontakt nach dem Stand der Technik. Fig. 3 shows the electrical connection of an element according to FIGS. 1 and 2 with a U-shaped insulation displacement contact according to the prior art.

Fig. 4 zeigt eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1 eines Kon taktelements nach der Erfindung. Fig. 4 shows a view similar to Fig. 1 of a contact element according to the invention.

Fig. 5 zeigt eine ähnliche Ansicht wie Fig. 2 des Kontakt elements nach Fig. 4. FIG. 5 shows a view similar to FIG. 2 of the contact element according to FIG. 4.

Fig. 6 zeigt eine ähnliche Darstellung wie Fig. 3 einer elektrischen Verbindung zwischen einem erfindungs gemäßen Kontaktelement mit einem U-förmigen Schneid klemmkontakt. Fig. 6 shows a similar representation as Fig. 3 of an electrical connection between an inventive contact element with a U-shaped insulation displacement contact.

Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch die Verbindergehäuse einer Steckverbindung mit einem Kontaktelement nach der Erfindung. Fig. 7 shows a section through the connector housing of a plug connection with a contact element according to the invention.

Ein herkömmliches Kontaktelement 10 aus Blechmaterial weist einen gabelförmigen Kontakt 12 auf mit Schenkeln 14, 16 und einem zwischen den Schenkeln 14, 16 liegenden Schlitz 18. Der die Schenkel 14, 16 verbindende Steg 20 ist mit einem Steg 22 eines U-förmigen Schneidklemmkontakts 24 verbunden, der gegenüber dem Kontakt 12 um 90° verdreht ist. Der U-förmige Schneidklemmkontakt 24 weist Schenkel 26, 28 auf mit dazwischenliegendem Schlitz 30 zur Aufnahme eines Kabels.A conventional contact element 10 made of sheet metal material has a fork-shaped contact 12 with legs 14 , 16 and a slot 18 lying between the legs 14 , 16 . The web 20 connecting the legs 14 , 16 is connected to a web 22 of a U-shaped insulation displacement contact 24 , which is rotated by 90 ° with respect to the contact 12 . The U-shaped insulation displacement contact 24 has legs 26 , 28 with an intervening slot 30 for receiving a cable.

In Fig. 3 ist die Verbindung eines derartigen Elements 10 mit einem anderen herkömmlichen Kontaktelement 32 gezeigt, das einen U-förmigen Schneidklemmkontakt 34 aufweist mit Schenkeln 36, 38 und einen dazwischenliegenden Schlitz 40 sowie einem zweiten U-förmigen Schneidklemmontakt 42 mit Schenkeln 44, 46 und einem dazwischen angeordneten Schlitz 48. Der Schlitz 30 des Kontakts 24 kann in herkömmlicher Weise ein Kabel aufnehmen wie auch der Schlitz 48 des un teren Kontaktabschnitts 42 (nicht gezeigt). Wie erkennbar, liegen die Kontakte 34, 42 in einer Ebene und sind eben falls aus Blechmaterial geformt.In Fig. 3, the compound of such an element 10 46 is shown with another conventional contact member 32, a U-shaped insulation displacement contact 34 having legs 36, 38 and an intermediate slot 40 and a second U-shaped Schneidklemmontakt 42 with legs 44, and a slot 48 therebetween. The slot 30 of the contact 24 can receive a cable in a conventional manner, as can the slot 48 of the lower contact portion 42 (not shown). As can be seen, the contacts 34 , 42 lie in one plane and are just formed from sheet material.

Aus Fig. 3 ist ferner zu entnehmen, daß der Schlitz 40 des Kontaktabschnitts 34 ein Kabel 50 aufnimmt, das einen Lei ter 52 sowie einen Kabelmantel 54 aufweist. Die Schenkel 36, 38 sind in den Kabelmantel 54 eingedrungen und in Be rührung mit dem Leiter 52, wobei ein Teil des Kabelmantels 54 verformt und verdrängt wird.From Fig. 3 it can also be seen that the slot 40 of the contact portion 34 receives a cable 50 having a Lei ter 52 and a cable jacket 54 . The legs 36 , 38 have penetrated into the cable sheath 54 and are in contact with the conductor 52 , with part of the cable sheath 54 being deformed and displaced.

Wie aus Fig. 2 und Fig. 3 hervorgeht, ist der gabelförmige Kontakt 12 gegenüber dem Schneidklemmkontakt 24 nicht nur um 90° verdreht, sondern auch in seiner Achse versetzt. Der Grund besteht darin, daß die Schenkel 14, 16 des ga belförmigen Kontakts einen Schenkel des Schneidklemmkon takts, hier den Schenkel 38, vom freien Ende übergreifen sollen, um zwischen den beiden Kontaktelementen 10 und 32 eine elektrische Verbindung herzustellen. Die Kontaktele mente 10 und 32 sind in separaten Gehäusen eines Stecker teils untergebracht (nicht gezeigt), wobei jedes Stecker teil eine Vielzahl von gleichartigen Kontaktelementen 10 bzw. 32 enthält. Bei herkömmlichen Kontaktelementen be steht die Gefahr, daß der gabelförmige Kontaktabschnitt durch die verdrängte Isolierung verformt wird, wie in Fig. 3 angedeutet. Diese Erscheinung ist nachteilig, weil sie die Qualität der elektrischen Verbindung beeinträchtigt.3 as seen from Fig. 2 and Fig., The fork-shaped contact is compared with the insulation displacement contact 24 rotated 12 not only by 90 °, but also offset in the axis thereof. The reason is that the legs 14 , 16 of the ga bel shaped contact a leg of the Schneidklemmkon clock, here the leg 38 , should overlap from the free end to make an electrical connection between the two contact elements 10 and 32 . The Kontaktele elements 10 and 32 are housed in separate housings of a plug part (not shown), each plug part containing a plurality of similar contact elements 10 and 32 , respectively. In conventional contact elements there is a risk that the fork-shaped contact portion is deformed by the displaced insulation, as indicated in Fig. 3. This phenomenon is disadvantageous because it affects the quality of the electrical connection.

Die Gefahr eines Verbiegens des gabelförmigen Kontakts wird mit einer Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5 vermieden. Die Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 hat Ähn lichkeit mit der bekannten Ausführungsform nach Fig. 1 und 2, daher werden gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, wobei bei der Ausführungsform von Fig. 4 und 5 ein Index a dem Bezugszeichen hinzugefügt wird.The risk of bending the fork-shaped contact is avoided with an embodiment according to FIGS. 4 and 5. The embodiment of FIGS . 4 and 5 has similarity to the known embodiment of FIGS . 1 and 2, therefore the same parts are provided with the same reference numerals, an index a being added to the reference number in the embodiment of FIGS. 4 and 5.

Man erkennt aus Fig. 4 und 5, daß das Element 10a weitge hend mit dem nach Fig. 1 und 2 übereinstimmt mit der Aus nahme, daß bei der Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 die Schenkel 14a, 16a am freien Endbereich eine Anschrägung 60, 62 aufweisen. Die Anschrägung 60, 62 ist so ausgeführt, daß noch ein stumpfes freies Ende, wie bei 64 gezeigt, übrig bleibt, das in der Ebene der Schenkel 14a, 16a ge rundet ist.It can be seen from Fig. 4 and 5 that the element 10 a Weitge starting with that of FIGS . 1 and 2 corresponds with the exception that in the embodiment of FIGS . 4 and 5 the legs 14 a, 16 a at the free end region have a bevel 60 , 62 . The chamfer 60 , 62 is designed so that a blunt free end, as shown at 64 , remains, which is rounded in the plane of the legs 14 a, 16 a ge.

In Fig. 6 ist dargestellt, wie der gabelförmige Kontaktab schnitt 12a mit dem Schenkel 38 des Kontaktabschnitts 34 des Kontaktelements 32 in Eingriff tritt. Wie erkennbar, liegt die Anschrägung 62 der Schenkel 14a, 16a auf der dem Schlitz 40 bzw. dem Leiter 52 abgewandten Seite. Die Schenkel 14a, 16a durchdringen das Isoliermaterial durch dringen. Die Lage der Anschrägung 60, 62 stellt sicher, daß die Schenkel nicht vom Leiter 52 fortgebogen werden, wie das in Fig. 3 gezeigt ist, sondern eine Kraftkompo nente in Richtung Kabel 50 erfahren. Im übrigen können die Schlitze 30a und 48 wiederum Kabel in üblicher Weise auf nehmen (nicht gezeigt).In Fig. 6 it is shown how the fork-shaped Kontaktab section 12 a with the leg 38 of the contact portion 34 of the contact element 32 engages. As can be seen, the bevel 62 of the legs 14 a, 16 a is on the side facing away from the slot 40 or the conductor 52 . The legs 14 a, 16 a penetrate through the insulating material. The location of the bevel 60 , 62 ensures that the legs are not bent away from the conductor 52 , as shown in Fig. 3, but a force component in the direction of the cable 50 experience. Otherwise, the slots 30 a and 48 in turn take cables in the usual way (not shown).

Wie erkennbar, stört das stumpfe Ende 64 der Schenkel 14a, 16a die Funktion nicht. Andererseits läßt sich eine An schrägung leichter bei den relativ kleinen Abmessungen herstellen, wenn ein stumpfes Ende verbleiben kann.As can be seen, the blunt end 64 of the legs 14 a, 16 a does not interfere with the function. On the other hand, a bevel can be produced more easily at the relatively small dimensions if a blunt end can remain.

Ein Kontaktabschnitt 12a hat zum Beispiel eine Gesamtdicke von 0,4 mm. Die Anschrägung 62, 64 hat einen Winkel von 160° zur Ebene der Schenkel 16a, 18a und die Verjüngung erfolgt auf eine Breite von 0,2 mm, was der halben Dicke der Schenkel 60, 62 entspricht. Die Länge des Elements 10a beträgt 8,1 mm und seine Breite 3,95 mm. Das Material ist Messing oder Phosphorbronze (CA 510 SAE-Norm). Mit Hilfe des in den Fig. 4 bis 6 dargestellten gabelförmigen Kon taktabschnitts 12a kann noch bei Kabeln mit einem Leiter durchmesser von 0,9 mm und einem Isolationsaußendurchmesser von 1,95 mm eine zufriedenstellende elektrische Verbindung erreicht werden, auch wenn die Isolierung aus einem HD- Polyethylen besteht. Herkömmliche Kabel haben einen Außen durchmesser von 1,65 mm bei einer Leiterdicke von 0,65 mm.A contact section 12 a, for example, has a total thickness of 0.4 mm. The bevel 62 , 64 has an angle of 160 ° to the plane of the legs 16 a, 18 a and the taper takes place to a width of 0.2 mm, which corresponds to half the thickness of the legs 60 , 62 . The length of the element 10 a is 8.1 mm and its width is 3.95 mm. The material is brass or phosphor bronze (CA 510 SAE standard). With the help of the fork-shaped contact section 12 a shown in FIGS . 4 to 6, a satisfactory electrical connection can be achieved even with cables with a conductor diameter of 0.9 mm and an insulation outer diameter of 1.95 mm, even if the insulation consists of one HD polyethylene exists. Conventional cables have an outer diameter of 1.65 mm with a conductor thickness of 0.65 mm.

Fig. 7 zeigt im Schnitt ein Gehäuse 70 für ein Verbinder teil, das mit mehreren Kontaktelementen um einen oder meh rere Reihen bestückt ist, von denen eines bei 10a entspre chend Fig. 4, 5 und 6 gezeigt ist. Sie sind in Ausnehmun gen 72 des Gehäuses 70 aufgenommen, wobei der gabelförmige Kontaktabschnitt 12a nach unten übersteht. Ein im Schnitt dargestelltes Gehäuse 74 als ein zweiter Verbinderteil nimmt in Ausnehmungen 76 mehrere Kontaktelemente in einer oder mehreren Reihen auf, wobei eines bei 32 gezeigt ist, das den Fig. 3 oder 6 entspricht. Das Zusammenwirken der Kontaktelemente 10a und 32 wurde anhand Fig. 6 beschrieben, so daß darauf nicht mehr eingegangen werden muß. Fig. 7 shows in section a housing 70 for a connector part, which is equipped with a plurality of contact elements around one or more rows, one of which is shown at 10 a accordingly Fig. 4, 5 and 6. You are in Ausnehmun gene 72 of the housing 70 received, the fork-shaped contact portion 12 a protrudes downwards. A housing 74 shown in section as a second connector part accommodates a plurality of contact elements in recesses 76 in one or more rows, one being shown at 32 , which corresponds to FIG. 3 or 6. The interaction of the contact elements 10 a and 32 was described with reference to FIG. 6, so that it no longer needs to be discussed.

Claims

1. Steckverbindung mit mindestens einem gabelförmigen Kon taktelement in einem Verbindergehäuse, das zwei Schen kel und einen Schlitz zwischen den Schenkeln aufweist, mindestens einem U-förmigen Schneidklemmkontakt in einem zweiten Verbindergehäuse, das zwei Schenkel und einen Aufnahme-Schlitz zur Aufnahme eines Kabels auf weist, wobei die Schenkel die Isolierung des Kabels durchschneiden und verdrängen und mit dem Leiter in Kontakt treten, wobei die Schenkel des gabelförmigen Kontaktelements einen Schenkel des Schneidklemmkon takts vom freien Ende her übergreifen, und ggf. in die verdrängte Isolierung eindringen und wobei U-förmiger und gabelförmiger Kontakt annähernd um 90° zueinander gedreht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Endbereiche der Schenkel (16a, 18a) des gabelförmigen Kontaktelements (12a) auf der flachen Seite, die vom Aufnahmeschlitz (40) des Schneidklemmkontakts (32, 34) abgewandt ist, eine geneigte Fläche (60, 62) aufweisen derart, daß sich die Schenkel zum freien Ende hin ver jüngen und eine Kraftkomponente in Richtung des Auf nahmeschlitzes (40) des U-förmigen Kontakts (32, 34) erzeugt wird, wenn die Schenkel (14a, 16a) des gabel förmigen Kontaktes (12a) in die Isolation des Kabels im Aufnahmeschlitz (40) eindringen.1. Connector with at least one fork-shaped contact element in a connector housing that has two legs and a slot between the legs, at least one U-shaped insulation displacement contact in a second connector housing that has two legs and a receiving slot for receiving a cable , wherein the legs cut through and displace the insulation of the cable and come into contact with the conductor, the legs of the fork-shaped contact element engaging over one leg of the insulation displacement contact from the free end, and possibly penetrating into the displaced insulation, and wherein U-shaped and fork-shaped contact are rotated approximately 90 ° to one another, characterized in that the free end regions of the legs ( 16 a, 18 a) of the fork-shaped contact element ( 12 a) on the flat side, from the receiving slot ( 40 ) of the insulation displacement contact ( 32 , 34 ) facing away, have an inclined surface ( 60 , 62 ) such that the legs taper towards the free end and a force component in the direction of the receiving slot ( 40 ) of the U-shaped contact ( 32 , 34 ) is generated when the legs ( 14 a, 16 a) of the fork-shaped contact ( 12 a) penetrate the insulation of the cable in the receiving slot ( 40 ).

2. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine gerade Anschrägung vorgesehen ist.2. Plug connection according to claim 1, characterized in that a straight bevel is provided.

3. Steckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß das Ende (64) der Schenkel (14a, 16a) stumpf ist.3. Plug connection according to claim 1 or 2, characterized in that the end ( 64 ) of the legs ( 14 a, 16 a) is blunt.

4. Steckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des stumpfen Endes (64) der Schenkel (14a, 16a) etwa der halben Dicke der Schenkel beträgt oder kleiner ist.4. Plug connection according to claim 3, characterized in that the width of the blunt end ( 64 ) of the legs ( 14 a, 16 a) is approximately half the thickness of the legs or is smaller.

5. Steckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da durch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (12a; 32, 34) aus Flachmaterial, insbesondere Phosphorbronze oder Messing, hergestellt sind und insbesondere das Kontakt element (12a) eine Dicke von 0,35 bis 0,5 mm hat.5. Plug connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the contact elements ( 12 a; 32 , 34 ) are made of flat material, in particular phosphor bronze or brass, and in particular the contact element ( 12 a) has a thickness of 0, 35 to 0.5 mm.

6. Steckverbindung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch die Anwendung auf Kabel mit einem Leiterdurchmesser von 0,32 bis 0,9 mm.6. Plug connection according to claim 5, characterized by application to cables with a conductor diameter of 0.32 to 0.9 mm.