DE2913547A1

DE2913547A1 - Planen hoher reissfestigkeit

Info

Publication number: DE2913547A1
Application number: DE19792913547
Authority: DE
Inventors: Hideyuki Hiraoka; Tsutomu Obayashi
Original assignee: Hiraoka and Co Ltd
Current assignee: Hiraoka and Co Ltd
Priority date: 1978-04-08
Filing date: 1979-04-04
Publication date: 1979-10-11
Also published as: CA1111739A; GB2032804B; FR2421731A1; DE2913547C2; US4298645A; AU522083B2; FR2421731B1; AU4539379A; GB2032804A

Description

Planen hoher Reißfestigkeit

Die Erfindung bezieht sich auf Planen mit stark erhöhter Reißfestigkeit.

Für Planen zum Abdecken von außen abgestellten Gegenständen, Lastwagen oder Fahrzeugen wurde Segeltuch verwendet, das aus gesponnenen Garnen bestand, wie Baumwolle, Hanf und Fasern der Poly(vinylacetal)reihen, wobei eine oder beide Seiten des Segeltuchs mit Paraffin oder Kunstharz behandelt waren, um es wasserdicht zu machen, jedoch haben diese Gewebe solche Nachteile wie hohes Gewicht pro Flächeneinheit, verhältnismäßig große Wasseraufnähme, vergleichsweise geringe Festigkeit pro Gewichtseinheit, geringe Dauerhaftigkeit und hohe Kosten für das Grundgewebe, das von den hohen Kosten für die Garne herrührt, die einen Spinnvorgang erfordern.

Neuerdings wurden jedoch Gewebe verlangt, die große Festigkeit,

Deutsche.Bank (München! KIo. S1/6tO7O

Dresdner

ITOTH 0% 5 *

Posischeck (München) KId. 670-43-804

leichtes Gewicht und geringen Preis haben, so daß ein Faden aus verschiedenen Kunstfasern in Gebrauch gekommen ist, die aus einem einzigen Faden großer Festigkeit bestehen. Da er aus einem endlosen Faden besteht, hat ein Faden dieser Art wegen seiner hohen Festigkeit hohen Nuteungsgrad insofern, als das Gewebe, welches hieraus gewebt wird, viele Vorteile hat, wie hohe Zugfestigkeit, einen geringen Fadenanteil, was zu einer Herabsetzung des Gewichtes führt, und geringe Kosten von derartigen Planen, da die billigen Fäden verwendet werden, die keinen Spinnvorgang benötigen. Jedoch haben derartige Planen, die aus einem Grundgewebe hergestellt worden sind, das aus Kunstfasern besteht, einige Nachteile. Wenn die Dicke des Grundgewebes groß ist oder wenn das Grundgewebe mit einem Kunstharz behandelt worden ist, um die Fäden festzulegen,dann ist die Dehnungsfestigkeit groß _t aber die Einreißfestigkeit

verhältnismäßig gering. Eine Plane für Lastwagen beispielsweise, die aus einem Grundgewebe aus gewöhnlichen Polyesterfasern besteht, das wasserdicht gemacht worden ist, hat den Nachteil, daß beim Auftreten kleiner Risse in der Plane ein großer L-förmiger Riß entsteht und weiteres Einreißen zu einer kurzen Lebensdauer führt.

Um die Nachteile zu vermeiden, wird ein dicker Faden in das Grundgewebe eingewebt, um dessen Reißfestigkeit zu erhöhen. In diesem Fall könnte man meinen, daß der dicke Faden das Zerreissen des Grundgewebes verhindert,-aber in Wirklichkeit zeigt der dicke Faden nur das Vorhandensein von vielen Teilfasern an und trägt so wenig dagegen bei, daß die Plane mit dem dicken Faden bei einem kleinen Einriß . weiterreißt. Wenn außerdem eine wasserdichte Schicht vorhanden ist, so bricht diese Schicht an den Stellen mit dem dicken Faden, so daß sie nicht mehr wasserdicht ist.

Die Erfindung ist auf eine Plane gerichtet, die besonders hohe Reißfestigkeit hat und auf einer oder beiden Seiten des Gewebes aus gesponnenem Garn eine Schicht aus Kunststoff, Gummi oder Mischung hiervon aufweist, die durch

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, ..B.eschiclitupg; Qd^g? ■_;Imp2?äg«feer'ung; aufgebracht''worden ist. _r.,. .3)as _:Gr/uij4pj?in^^

...._. darin,-i-daii,^iür^diePkagejE: eiii_;. Grmidgewebe Wrwendet wird, . - das. aus_!;einer J^ischungr. ;aua^reiixem- Haup'tf adeii TLtnd?'-einem .._...weit^ßn,.s±cix ±ϊί_:ιΛψη^vphjsilsa^isßhen^-Eigenschaften von dem ^^HauptXÄdven-jTintiersclieidepdea Eaden gewebt ist^^äer daß ein .Grundpe\iebe_?:fjür JP^anen-iiLe^gesfeellt?- wird, -UM Aeza. ein y ^sLck γξί.η deaiHaorptfadeii'iii^ seinen

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.. _ indepi; der. _r Haupt faden jtiit ^deg.-.7=ande$eii;" ladete-gemiscnt wird, . , der sicli.iiL.. jedeniv.Fall_;;{-in:.den;p|iysikäIiseäeH-Eig'enschaften .... ..ygn, dem Haupt faden ynterse^eidet.-DieiiErjinäung" ist nicht

,11- nur auf Gewetev aus_: einfädigen .Gariienisbaidern auch auf Ge-... ,.._ ...webe aus Yersppnnenen-.Garn^n;amwenajbarQi:f" ;..:.o ~'^r■.■■.·-

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a. Ein Verfahren zum Herstellen eines Grundgewebes, bei dem in Abständen in den Hauptfaden der zuvor erwähnte besondere Faden eingeschlagen wird_f der die höhere Bruchdehnung, Bruchfestigkeit oder Bruchdehnungsarbeit aufweist oder der besondere Faden, der die geringere Adhäsionskraft in bezug auf die Schicht hat im Vergleich zu dem Hauptfaden.

b. Ein Verfahren zur Herstellung eines Grundgewebes, bei dem der Hauptfaden mit dem besonderen Faden, der die höhere Bruchdehnung, Bruchfestigkeit oder Bruchdehnungsarbeit aufweist,oder den besonderen Faden verdoppelt wird, der die geringere Adhäsion zu der Schicht aufweist als der Hauptfaden.

c. Eine weitere Ausführungsform zur Herstellung eines Grundgewebes besteht darin, daß ein gezwirnter Faden verwendet wird, der durch Verdrehen des Hauptfadens mit dem besonderen Faden hergestellt wird, der die höhere Bruchdehnung, Reißfestigkeit oder Bruchdehnunqsarbeit aufweist oder mit dem besonderen Faden,der geringere

ι Adhäsion an dem Oberzug hat.

d. Schließlich besteht ein Verfahren zur Herstellung eines Grundgewebes darin, daß der Sonderfa.den mit der höheren Bruchdehnung, Reißfestigkeit und Bruchdehnungsarbeit

oder der Sonderfaden, der die geringere Adhäsionskraft an dem Überzug als der Hauptfaden hat, um die Kette und den Schuß des Hauptfadens gedreht wird.

Fig. 1 zeigt das Schema für ein Beispiel dieser Gewebeart.

Lösungsarten für das Mischen des Hauptfadens mit dem sich von ihm in physikalischen Eigenschaften unterscheidenden Fäden nach dem zuvor angegebenen Schema.

I. Zunächst wird das Mischen des Hauptfadens mit dem mit

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A bezeichnetem Faden erläutert, der sich von dem Hauptfaden in den physikalischen Eigenschaften unterscheidet bzw. eine Bruchd^ehnung hat, die 5 °/° größer als diejenige des Hauptfadens ist. Der Faden A wird dazu "verwendet, das Zerreißen durch Absorption der Übertragung der Beißkraft an dem Teil des Fadens A zu verhindern, der eine Bruchdehnung hat, die mindestens 5 % größer als diejenige des Hauptfadens ist.

Von den verschiedenen Arten des Fadenmischens der zuvor erwähnten Ausfuhrungsform a,b,c und d besteht die günstigste darin, daß mit dem Faden A die Kette, oder der Schuß des Gewebes in Zwischenräumen umschlungen wird oder darin, daß der Faden als Verbindungsgarn verwendet wird, der den Hauptfaden umgibt. Bei den Polyesterfasern, die am meisten erwünscht sind, beträgt die Bruchdehnung des Hauptfadens 15 % oder weniger, insbesondere 8 - 12 %, während diejenige des Fadens mit anderen physikalischen Eigenschaften, der als Faden A bezeichnet ist, eine Bruchdehnung hat, die 5 % größer als diejenige des Haüiptfadens ist und 15 % oder mehr beträgt insbesondere 20 % oder mehr, so daß ein Unterschied von mindestens 5- % oder mehr zwischen ihnen besteht. Der Faden A kann hergestellt werden.in dem der Polyipet?isationsp;rad der Rohmaterialien während der Produktion so gesteuert wird, daß die Reißfestigkeit über dem gewöhnlichen Maß bleibt und eine große Bruchdehnung erzielt wird, oder indem ein Ziehen des Fadens strikt vermieden wird beispielsweise durch einen Faden geringerer Dehnung oder dadurch, daß das Kräuseln des Fadens in einem zweiten Verfahren erfolgt oder indem ein anderer Faden um den Mittelfaden gedreht wird,- um die Bruchdehnung zu erhöhen. Als Rohmaterialien für dieselben können zweckmäßigerweise Polyesterfasern verwendet werden, jedoch können irgendwelche andere Kunstfasern, deren Eigenschaften den zuvor erwähnten ähneln, verwendet werden. Der Hauptfaden und der Faden A sind

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in Intervallen eingewebt, und zwar durch Verdoppeln oder nach dem sie zu einem Faden verdreht worden sind. Die Fäden können verdreht oder nicht verdreht verwendet werden und außerdem als Verbindungsgarn rings um den Hauptfaden benutzt werden. Im Falle von Geweben betragen die Zwischenräume 20 % oder weniger. Die durch Verdoppeln der Fäden gewebten Grundgewebe haben ebene Oberflächen, die zur Bildung von Filmen auf ihnen wie z.B. aus Kunstharz geeignet sind, da sie wenig Luftzellen einschließen und eine gute Adhäsion haben, so daß weiche Produkte mit guter Oberfläche erzielt werden können.

Dieses Verfahren kann nicht nur bei einfädigen Geweben sondern auch bei Geweben aus versponnenem Garn angewendet werden, um die gleichen Wirkungen zu erzielen.

Auf die so gewonnenen Grundgewebe wird ein Film aus Gummi, synthetischem Gummi wie z.B. Neopren,.Hypalon oder Naturgummi, Kunstharz wie Vinylchlorid, EVA-Äthylen-Vinylacetat-Copolymer, Acrylharz, Urethanharz, Siliconharz, chlorinierten Polyäthylen und dergl. oder Mischungen hiervon durch Auftragen, Imprägnieren oder Adhäsion aufgebracht, um Planen herzustellen. Es ist schwierig, zu verhindern, daß derartige Filme sich mit Pigmenten, Füllern, Zusätzen und dergl. mischen. Das Auftragen, Imprägnieren oder die Adhäsion der Filme wird durch die bekannten Verfahren des Belegens, Überziehens, Tauchens oder Beschichtens ausgeführt.

II. Zweitens kann ein Faden A verwendet werden, der eine Reißfestigkeit hat, die 10 % pro Deniereinheit, vorzugsweise 20 - 30 % größer als diejenige des Hauptfadens ist. Dies hat den Zweck, das fortschreitende Zerreißen des Teiles des Hauptfadens zu hemmen,, indem der Teil des Fadens verwendet wird, der eine größere Festigkeit hat, die inindestens 10 % höher ist als diejenige des

ORIGINAL INSPECTED

Hauptfadens« Obgleich, es verschiedene Möglichkeiten gibt, um die Fäden, wie es in den Beispielen a,b,c und d ausgeführt wurde, zu mischen, wird der Faden A gewöhnlich, mit der Kette oder dem Schuß des Gewebes mit Intervallen verwebt oder als Verbindungεgarn um den Häuptfaden herum verwendet.

In diesem Fall ist es erwünscht, daß die Zwischenräume des Grundgewebes 20 % oder weniger betragen₍ vorzugsweise 10 - 15 % oder weniger, so daß die Dichte des Grundgewebes verhältnismäßig hoch ist, obgleich die Erfindung nicht hierauf beschränkt ist. Bei dieser Methode sind Einfädengewebe am meisten erwünscht.

Der Hauptfaden des Grundgewebes wird aus Rohmaterialien wie Polyamid, Polyester_r Poly(vinylacetat.)-Fasern oder organischen oder anorganischen Fasern gewählt, während der Faden A, der eine Festigkeit pro Deniereinheit hat, die 10 % größer als diejenige des Hauptfadens ist, aus Polyamid, Polyester, aromatischen Polyamidketten, anderen bekannten Kunstfasern. , Glasfasern, Stahlfasern oder anderen bekannten anorganischen Fasern gewählt wird*

Wenn z.B. ein Polyesterfaden mit einer Zugreißfestigkeit von 8j5 g pro Deniereinheit als Hauptfaden verwendet wird, so wird hiermit ein Faden aus Polyamid mit aromatischen Keüten, der eine Reißfestigkeit von 20 g pro Deniereinheit hat _r als Faden A vermischt. Im Hinblick auf die leichte Herstellung des Grundgewebes ist es erwünscht, Fäden des gleichen Rohmaterials zu verwenden. In diesem Fall wird beispielsweise ein Faden mit einer ^Ke ^festigkeit von 8 g pro Deniereinh.eit als Hauptfaden und ein Faden mit einer Reißfestigkeit von 10 g. pro Deniereinheit als Faden A verwendet. Wenn Fäden aus dem gleichen Material verwendet werden,

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ist es erwünscht, daß wenigstens die Dehnbarkeit beider Fäden nach Möglichkeit die gleiche ist.

Diese Methode kann bei Geweben aus gesponnenem Garn angewendet werden, um ungefähr dieselbe Wirkung zu erzielen.

Die Methode zur Herstellung von Planen durch Aufbringen, Imprägnieren oder Adhäsion eines Filmes auf das Grundgewebe ist das gleiche wie es zuvor beschrieben wurde (I).

III. Verwendung eines Fadens A, der eine derartige Zähigkeit hat, daß die Bruchdehnungsarbeit

10 %, vorzugsweise 20 - 30 % größer als diejenige des Hauptfadens ist. Es ist zu bemerken, daß die Bruchdehnungsarbeit in dieser Erfindung das Produkt der Reißfestigkeit mit der Dehnbarkeit zum Zeitpunkt des Fadenbruches ist, aber genaugenommen kann das gleiche durch einen Vergleich der Bereiche der Dehnungslinie erreicht werden.

Bruchdehnungsarbeit = Reißfestigkeit χ Reißspannungsdehnung.

Bei der üblichen Mischmethode wird der Faden A um die Kette oder den Schuß des Grundgewebes in Zwischenräumen geschlungen oder als Verbindungsgarn verwendet. Wie in dem vorhergehenden Beispiel erwähnt, ist es günstig, ein Grundgewebe von vergleichsweise hoher Dichte zu verwenden, bei dem die Zwischenräume 20 % oder weniger vorzugsweise 10 - 15 % oder weniger betragen. ühversponnene Fäden sind für das Grundgewebe als Rohmaterial am geeignetsten. Wenn z.B. ein Polyesterfaden mit einer Reißfestigkeit von 8,0 g pro Denier und einer Bruchdehnung von 13 % als Hauptfaden verwendet wird, so wird ein Polyamidfaden , der eine Reißfestigkeit von 8 g pro Denier und eine Bruchdehnung von 20 %

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hat, für den Faden A verwendet. In diesem Fall ist

die Bruchdehnungsarbeit des Fadens Λ

•ungefähr 54- % größer als die des Hauptfadens. Au Gh wenn "beide Fäden aus dem selben Material "bestehen, so ist der Hauptfaden ein Polyesterfaden mit einer Reißfestigkeit von 9 g pro Denier und einer Bruchdehnung von 12 %, während die Werte des Fadens A 7 S und 18 % "betragen. Die Bruchdehnungsarbeit des letzteren ist 17 % größer als die des ersteren. Diese Methode kann auch "bei Geweben aus gesponnenem Garn angewandt werden, um ungefähr die gleiche Wirkung zu erzielen.

Die Herstellungsweise von Planen durch Aufbringen, Imprägnieren oder Adhäsion eines Filmes auf das so gewonnene Grundgewebe ist die gleiche, wie sie in dem Beispiel (I) zuvor beschrieben wurde.

IV. Das Vermischen eines Fadens A mit geringerer Adhäsion an den Film im Vergleich, zu dem Hauptfaden. Der Faden A, der eine geringere Adhäsion hat, betrifft einen Typ, der aus einer anderen Faser besteht, die eine andere Adhäsion als der Hauptfaden hat, oder die aus der gleichen Faser wie der Hauptfaden besteht/ aber deren Oberfläche mit Silicon oder dergl. behandelt worden ist, um.die Adhäsionseigenschaft zu vermindern, so daß die Adhäsion des Grundgewebes an dem Film auf diejenige des Fadens A gesenkt wird. Bei der üblichen Mischmethode wird der Faden A um die Kette und den Schuß des Hauptfadens mit Intervallen geschlungen oder als Verbindungsgarn um den Hauptfaden verwendet. Die Festigkeit und die Dehnung des Fadens A ist nicht besonders begrenzt, aber es ist klar, daß die Verwendung eines Fadens A,der andere Bruchdehnung, Bruchfestigkeit oder Bruchdehnungsarbeit hat, wie es in den zuvor erwähnten Beispielen I., und III. beschrieben wurde, die Beißfestigkeit der Grundgewebe weiter erhöht. Die Eigenschaften des Eohmaterials usw. sind dieselben wie in Beispiel I. Kurz, es ist

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sehr wichtig, daß die Adhäsionskraft in bezug auf den Film des Fadens A geringer als die des Hauptfaden's ist. Wenn beispielsweise ein Polyesterfaden als Hauptfaden verwendet wird, so wird ein Polyfluoräthylenfaden als Faden A verwendet. Im Hinblick auf das Herstellungsverfahren der= Gramdp-pwfibes sind die gleichen Fäden erwünscht, so daß ein Polyesterfaden als Hauptfaden und ein Polyesterfaden, der zuvor mit Siliconöl oder dergl. behandelt wurde, um die Adhäsionseigenschaften zu vermindern, für den Faden A verwendet wird. Die Kriterien für die Art des Kunststoffes, des Gummis oder der Mischungen hiervon, die für den Film au verwenden sind, und die Aufbringungsverfahren hierfür sind die gleichen, wie sie anhand von Beispiel I. beschrieben wurden.

Schließlich sei das Grundgewebe erläutert, das hergestellt wird, indem das Verbindungsgarn mit anderer physikalischer Eigenschaft um den Hauptfaden gedreht wird, der in Kette und Schuß verwebt ist. In diesem Fall können Fäden, die als Kette angeordnet sind und solche, die als Schuß dienen, miteinander verwebt werden oder diese Fäden können im ungewebten Zustand als Kette und Schuß zur Herstellung des Grundgewebes mit dem Verbindungsgarn verdreht und kombiniert werden. Das Verbindungsgarn ist langer als die Kette und der Schuß des Hauptfadens. Das anzustrebende Bindegarn ist im wesentlichen dünn und hat die physikalische Eigenschaft, daß bei einem Riß oder einer Verformung von Kette und Schuß des Hauptfadens durch Reißen der Plane der Teilbereich, on an dem der Hauptfaden und der Bindegarn miteinander verdreht und verbunden sind, wenigstens zum Teil nicht als Folge davon reißt.

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Die Fig. 1 zeigt schematisch das Grundgewebe, wobei 1 den in Kette und Schuß angeordneten Hauptfaden bezeichnet, während A den Verbindungs- bzw. Bindegarn mit den verschiedenen physikalischen Eigenschaften bezeichnet.

Wenn beispielsweise ein Polyester-Faden mit einer Reißfestigkeit von 8,5 g je Deniereinheit als Hauptfaden T für die Kette und den Schuß verwendet wird, wird ein solcher Faden mit einer Reißfestigkeit von 10g als Bindegarn A verwendet. Bei dem auf diese Weise erzeilten Grundgewebe verstärkt der in Kette und Schuß angeordnete Hauptfaden die Zugreißfestigkeit des Gewebes, während das Bindegarn gegenüber der stoßartigen Belastung Widerstand leistet, die bei Reißen des Grundgewebes ausgeübt wird, oder aber die Reißenergie absorbiert, um zu verhindern, daß die Harzfilmbeschichtung und die Grundgewebeschicht sich von einander lösen; als Folge davon wird die Reißfestigkeit des Gewebes sehr gesteigert.

Gemäß der vorstehenden Beschreibung liegt der Grund der großen Steigerung der Reißfestigkeit der Plane durch das Vermischen des Hauptfadens mit dem physikaiisch verschiedenen Faden A darin, daß die Reißfestigkeit der Plane durch den Hauptfaden verstärkt wird, während die stoßartig bzw. ruckartig beim Zerreissen ausgeübte Kraft mittels des Fadens A absorbiert wird, um damit eine wechselseitige Beibehaltung der beiden Reißkräfte in der Plane durch Verbindung der Vorteile der beiden Elemente im Falle der Beispiele I. bis III. herbeizuführen; ferner liegt der Grund darin, daß die zwischen einigen Teilbereichen zwischen dem Grundgewebe und dem Film

^OJ gebildeten Teile geringer Adhäsionskraft so wirken,

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daß sie durch Förderung des mit dem Reißen der Plane verbundenen "Schlupfes" eine Vergrößerung des Risses des Grundgewebes verhindern; dadurch wird die Freiheit der Fäden gesteigert und die Reißenergie absorbiert.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert.

Beispiel 1

Ein glattes Gewe"be mit folgendem Standard wurde hergestellt, indem ein Faden von 500 g Gesamtdenier Polyesterfasern (Faden A) mit einer Reißfestigkext von 9 g/ den und einer Bruchdehnung von 18 % mit Intervallen von 6 Jaden in 500 Gesamtdenier Polyesterfasern (Hauptfaden)

mit einer Reißfestigkeit von 9 g/den und einer Bruchdehnung von 12 % für Kette und Schuß eingearbeitet wurde.

Standard: (_{liujmiiex des} Fadens/Zoll)

28 χ 28

Das so gewonnene glatte Gewebe wurde als Grundgewebe verwendet. Zur Herstellung einer Plane wurde ein Vinylchloridharzfilm mit einer Durchschnittsdicke von 0,3mm auf beide Seiten des Grundgewebes aufgebracht, das zuvor durch Anwendung eines Klebemittels nach dem Heißfixieren behandelt worden war.

Dieser Plane wurde eine Probe von I50 χ 180 mm entnommen, die an der 180 mm breiten Seite mit einem Längsriß von 100 mm versehen xirurde. Die Kraft (Kilogramm), die zum Auseinanderziehen der Probe in der Mitte beidelr Ränder von den I50 mm langen-Seiten erforderlich war, wurde Reißkraft genannt. Bei diesem Beispiel wurde eine Reißkraft von 7i8 kg gemessen.

Beispiel 2

Ein Grundgewebe mit demselben Standard wie in Fig. 1 wurde aus gedoppelten Fäden gewebt, die aus 6 Fäden von 500 Gesamtdenier Polyesterfaser mit einer Reißfestigkeit von 9 g/den und einer Bruchdehnung von 12 '/> und einem Faden von 500 Gesamtdenier je Polyesterfaser (Faden A) mit einer Reißfestigkeit von 9 g/den und einer Bruchdehnung 18 % bestanden. Der gleiche Film wie in Beispiel 1 wurde zur Herstellung einer Plane aufgebracht. Die Reißkraft betrug hier 9,8 kg.

Beispiel 3

Es wurde ein Grundgewebe aus einem Faden gewebt, der durch Verzwirnen von 6 Fäden Polyesterfaser mit einer Reißfestigkeit von 9 g/den und einer Bruchdehnung von

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12 % mit einem !faden aus Polyesterfaser mit einer Reißfestigkeit von 9 g pro Denier und einer Bruchdehnung von 18 % zu einem 500 Gesamtdenierfaden gewonnen wurde. Der gleiche Film wie in Beispiel 1 wurde zur Herstellung einer Plane aufgebracht. Die Reißkraft betrug 8,5 kg.

Beispiel 4

Es wurde ein Grundgewebe hergestellt, indem 10 Fäden von 500 Gesamtdenier Polyesterfaser mit einer Reißfestigkeit von 9 g pro Denier und einer Bruchdehnung von 12 ^c/j parallel in einem Raum von 1 Zoll für jede Kette und jeden Schuß angeordnet wurden, wobei ein Faden von 500 Gesamtdenier Polyesterfaser mit einer Zugfestigkeit von 9 g pro Denier und einer Bruchdehnung von 18 % um die Faden wie in Fig. 1 dargestellt gewunden wurde. Zur Herstellung einer Plane wurde der gleiche Film wie in Beispiel 1 auf das Grundgewebe aufgebracht. Die Zugkraft betrug 9,8 kg.

Beispiel 5

Es wurde ein glattes Grundgewebe hergestellt, indem 45 Fäden durch Anordnung eines Fadens gesponnenen Polyester-Garns (Nr. 10 Einzelfaden) mit einer Reißfestigkeit des Einzelfadens von 1,3 kg und einer Bruchdehnung von 18 % in Zwischenräumen auf 5 Fäden gesponnenen Polyestergarrs (Nr. 10 Einzelfaden) mit einer Reißfestigkeit des Einzelfadens von 1,3 kg und einer Bruchdehnung von 13 % als Hauptfaden auf einem Raum von 2,5 cm für jede Kette und Schuß eingeschlagen wurden. Zur Herstellung einer Plane wurde derselbe Film wie in Beispiel 1 auf das Grundgewebe aufgebracht. Die Reißkraft betrug 5 »8 kg.

Beispiele 6-8

Es wurde der gleiche Hauptfaden und der gleiche Faden A

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wie in Beispiel 5 verwendet. Grundgewebe wurden durch Verwendung der selben gleich angeordneten Fäden hergestellt, die im Beispiel 2 verwendet wurden, des gleichen gezwirnten Fadens,wie er in Beispiel 3 benutzt wurde, ttnd des gleichen Verbindungsgarns, wie es in Beispiel 4- verwendet wurde. Der gleiche Film wie in Beispiel 1 wurde auf beiden Seiten des Gewebes zur Herstellung einer Plane aufgetragen. Die Reißkraft der einzelnen Planen war wie folgt:

Beispiel 6 gedoppelte Fäden 7,0 kg Beispiel 7 verdrehter Faden 6,5 kg Beispiel 8 Verbindungsgarn 6,8 kg

Beispiel 9

Es wurde- ein Grundgewebe hergestellt durch Einarbeiten eines Fadens von 550 Denier Polyesterfaser mit einer Reißfestigkeit von 5 g pro Denier und einer Bruchdehnung von 18 % als Zusatzfaden A mit Zwischenräumen von 5 Fäden von gesponnenem Polyestergarn (Nr. 10 Einzelfaden) mit einer Reißfestigkeit des Einzelfadens von 1,3 kg und einer Bruchdehnung von 13 % als Hauptfaden. Zur Herstellung einer Plane wurde der gleiche Film wie in Beispiel 1 auf das Grundgewebe aufgebracht. Die Reißkraft betrug 5,8 kg.

Beispiele 10-12

Der gleiche Hauptfaden und der gleiche Faden A wie in Beispiel 9 wurde verwendet und ein Grundgewebe hergestellt, indem gedoppelte Fäden, die gedrehten Fäden und das Verbindungsgarn nach Beispiel 2,3 "und 4 benutzt wurden. Der gleiche Film wurde sur Herstellung einer Plane aufgebracht. Die einzelnen Planen wiesen folgende Reißkraft auf:

Beispiel 10 gedoppelte Fäden 7,2 kg Beispiel 11 verdrehter Faden 6,6 kg Beispiel 12 Verbindungsgarn 7*0 kg

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- 20 Beispiel I3

Es wurde ein Grundgewebe hergestellt durch Einarbeiten eines Fadens von 5OO Gesamtdenier Polyesterfaser mit einer Beißfestigkeit von 10 g/den und einer Bruchdehnung von 12 % als Faden A mit Zwischenräumen von § Fäden von 5OO Gesamtdenier Polyesterfaser mit einer Reißfestigkeit von δ g pro Denier und einer Bruchdehnung von 12 % als Hauptfaden für jede Kette und jeden Schuß, entsprechend dem in Beispiel 1 angegebenen Standard. Der gleiche Film wurde zur Herstellung einer PjLane aufgetragen. Die Reißkraft betrug hier 7,7 kg.

Beispiele 14-16

Es wurden Planen durch Verwendung der gleichen Fäden wie in Beispiel I3 entsprechend den Beispielen 2,3 und 4 hergestellt. Die Reißkraft der Planen war folgendermaßen:

Beispiel 14 gedoppelte Fäden 9*7 kg Beispiel 15 verdrehter Faden 8,4 kg Beispiel 16 Verbindungsgarn 8,9 kg

Beispiel I7

Es wurde ein Grundgewebe durch Einarbeiten von 45 Fäden hergestellt, die im Verhältnis von 5 Fäden aus gesponnenem Polyestergarn (Nr. 10 Einzelgarn) mit einer Reißfestigkeit des Einzelfadens von 1,3 kg und einer Bruchdehnung von 13 % als Hauptfaden und einem Faden aus gesponnenem Polyestergarn (ITr. 10 Einzelfaden) mit einer Reißfestigkeit des Einzelfadens von 1,8 kg und einer Bruchdehnung von I3 % als Faden A in einem Raum von 2,5 cm je Kette und Schuß angeordnet wurden. Der gleiche Film wie in Beispiel 1 wurde auf das Grundgewebe aufgebracht, um eine Plane herzustellen. Die Reißkraft hiervon betrug 5»7 kg.

Beispiele 18 - 20

Es wurden Planen durch Verwendung der gleichen Fäden

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wie in Beispiel I7 ent sprechend der Beispiele 2,3 νχιδ. 4 hergestellt. Die Reißkraft der einzelnen Planen war wie folgt:

Beispiel 18 gedoppelte Fäden 5,7 kg Beispiel I9 verdrehter Faden 6,9 kg Beispiel 20 Verbindungsgarn 6,A- kg

Beispiel 21

Für die Kette und den Schuß wurden 5OO Gesamtdenier Polyesterfäden einer Reißfestigkeit von 8 g pro Denier und einer Bruchdehnung von I3 % als Hauptfaden und 5OO Gesamt denier Polyest;erfprien nit p-ir.nr Ren ftfestigkeit von 10 g pro Denier einer Bruchfestigkeit von 18 % und einer Bruchdehnungsarbeit die um 17 % größer als diejenigen des Hauptfadens war, als Faden A verwendet. Es wurde ein Grundgewebe vom gleichen Standard wie im Beispiel 1 hergestellt, indem ein Faden des letzteren mit Zwischenräumen von 6 Fäden des ersteren eingearbeitet wurde und ein Vinylchloridfilm mit einer Dicke von 0,3 mm auf beiden Seiten des Grundgewebes zur Herstellung einer Plane aufgebracht wurde. Die Reißkraft hiervon betrug 7?8' kg.

Beispiele 22-24

Es wurde derselbe Hauptfaden und derselbe Faden A wie in Beispiel 21 verwendet. Entsprechend den Beispielen 2, 3 und 4 wurden Grundgewebe durch Verwendung gedoppelter Garne, verdrehter Garne und von Verbindungsgarn hergestellt und ein Film auf jede Seite des Grundgewebes unter den gleichen Bedingungen aufgebracht, um eine Plane herzustellen. Die Reißkraft der einzelnen Planen war wie folgt:

Beispiel 22 gedoppelte Fäden 9₅6 kg Beispiel 23 verdrehter Faden 3,2 kg Beispiel 24 Verbindungsgarn 9₅2 kg

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Beispiel 25

Für die Kette und den Schuß wurde verwendet ein Einzelfaden Nr. 10 aus gesponnenem Poly(vinylacetal)-Garn (Marke Vinylon) mit einer Eeißfestigkeit des Einzelfadens von 1,3 kg und einer Bruchdehnung von 10 % als Hauptfaden und ein 325 Gesamtdenier Polyesterfaden mit einer Reißfestigkeit von 8 g pro Denier und einer Bruchdehnung von 12 % als Faden A (wobei der letztere eine Bruchdehnungsarbeit hatte, die 1,7 mal so hoch war als diejenige des ersteren. Es wurde eine Plane entsprechend dem in Beispiel 1 angegebenen Standard hergestellt, wobei die Reißkraft 4,8 kg betrug.

Beispiele 26 - 28

Es wurden Planen durch Verwendung der gleichen Fäden wie in Beispiel 25 entsprechend den Beispielen 2,3 und 4- hergestellt» Die einzelnen Planen hatten folgende Reißkraft:

Beispiel 26 gedoppelte Fäden 6,2 kg Beispiel 27 gedrehter Faden 5i6 kg Beispiel 28 Verbindungsgarn 6,2 kg

Vergleichende Beispiele 1-28

Es wurden Planen durch Anfertigung von Grundgewe'. en und der Beschichtung unter den gleichen Bedingungen, wie sie in den Beispielen 1-28 angegeben wurden, hergestellt mit der Ausnahme, daß nur die Hauptfäden, wie sie in Beispiel 1-28 verwendet wurden, benutzt wurden. Die einzelnen Planen hatten die in der nachfolgenden Tabelle angegebenen Reißkräfte. Die in Klammern angegebenen Zahlen bezeichnen die Reißkräfte der entsprechenden Beispiele.

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Vergleichs-

beisp. Kr. 1 2 3 4 5 6 7

Reißkraft A-,2 4,8. 4,4 5,0 5,5 5,5 3*3 kg (7,8) (9,8) (8,5) (9,0) (5,8) (7,0) (6,5)

Vergleichs- \

beisp. Er. 8 9 10 11 12 13 14

Reißkraft 3,9 3,2 5,9 3,6 4,2 3,2 4,3 kg (6,8) (5,8) (7,2) (6,6) (7,0) (7,8) (9,6)

Vergleichs-Γ< beisp. Έχ. 15 '16- 1? 18 19 20 21

Reißkraft 3,2 3,5 3,2 3,4 4,0 4,3 4,8 kg (8,2) (9,2) (4,8) (6,2) (5,6) (6,2) (7,7)

Vergleichs-

"beisp. Nr. 22 23 24 25 26 27 28

'J- Reißkraft 4,8 4,7 4,7 3,4 3,3 3,4 3,1 kg (9,7) (8,4) (8,9) "(5,7) (5,7) (6,9) (6,4)

Beispiel 29

Es vnirae ein Grundgewebe ent spreche nä dem selben Standard, wie er in Beispiel 1 angegeben wurde, hergestellt, in- ° ""■. dem der gleiche Haupt faden wie in Beispiel 1 verwendet wurde, nämlich eine 500 Gesamtdenier Polyesterfaser mit einer Reißfestigkeit von 9 g pi"o Denier und einer Bruchdehnung von 12 %_y und der gleiche Faden A als 500 Gesamtdenier Polyesterfaser, die mit einem nicht adhäsiven Silicon an der Oberfläche behandelt wurde, wobei ein Faden der letzteren Art mit Zwischenräumen von 6 Fäden auf den ersten pro Kette und Schuß eingearbeitet wurde. Zur Herstellung einer Plane "wurde der gleiche Film wie in Beispiel 1 auf das Grundgewebe aufgebracht. Die Reißkraft hiervon betrug 8,6 kg.

Beispiele 30 - 32

Es wurden Planen durch Verwendung der gleichen Fäden wie in Beispiel 29 entsprechend den Beispielen 2,3 und 4 hergestellt. Die Reißlcraft hiervon war:

9DSS41/0854

Beispiel 30 gedoppelte Fäden 10,2 kg Beispiel 31 verdrehter Faden 9»2 kg Beispiel 32 Verbindungsgarn 10,4 kg

Beispiel 33

Ein Grundgewebe mit dem gleichen Standard wie in Beispiel 1 wurde-hergestellt, indem ein Faden von 500 Gesamtdenier Polyesterfaser eingearbeitet wurde, die durch Mischung von 5 Gewichtsprozent Polyäthylen niedrigen Molekulargewichtes (mit einer Reißfestigkeit von 5 kg pro Denier und einer Bruchdehnung von 12 °/o) mit 6 Fäden von 500 Gesamt denier Polyesterfaser (mit Reißfestigkeit mit 9 g pro Denier und pro Dehnung von 12 °/o) je Kette und Schuß hergestellt wurde. Zur Anfertigung einer Plane wurde der gleiche Film wie in Beispiel 1 aufgebracht. Die Reißkraft hiervon betrug 8,2 kg.

Beispiel 34

Es wurde ein schlichtes Gewebe hergestellt, indem 45 Fäden die im Verhältnis von 5 Fäden der Nr. 10 Einzelfaden von gesponnenem Polyestergarn (mit einer Reißfestigkeit des einzelnen Fadens von 1,3 kg und einer Bruchdehnung von 10 °/o) und einem Faden des gleichen gesponnenen Garns angeordnet waren, das mit einem nichtadhäsiven Silicon an der Oberfläche behandelt worden war, in einem Raum von 2,5 cm d^e Kette und Schuß eingearbeitet wurden. Der gleiche Film wie in Beispiel 1 wurde aufgebracht, um eine Plane herzustellen. Ihre Reißkraft betrug 6,4 kg.

Beispiel 35

Es wurde ein Grundgewebe mit dem gleichen Standard, wie er in Beispiel 1 angegeben wurde, hergestellt, indem ein 550 Gesamtdenier Polyesterfaden mit einer Reißfestigkeit von 9 g pro Denier und einer Bruch-

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dehnung von 12 % und der gleiche 500 Gesamtdenier Polyesterfaden verwendet wurde, der mit einem nichtadhäsiven Öl an der Oberfläche behandelt wurde, das hauptsächlich aus Mineralöl bestand, wobei ein Faden des letzteren mit Zwischenräumen -von 6 Fäden des ersteren eingearbeitet wurde. Der gleiche Film wie in Beispiel 1 wurde zur Herstellung einer Plane aufgebracht. Sie hatte eine Reißkraft von 9₃8 kg.

Beispiele 36 - 38

Es wurden Planen durch Verwendung der gleichen Fäden wie in Beispiel 35 entsprechend den Beispielen 2,3 und 4 hergestellt. Die Reißkraft der einzelnen Planen .-war folgendermaßen:

Beispiel 3& gedoppelte Fäden 11,2 kg Beispiel 37 verdrehter Faden 10,4 kg Beispiel 38 Verbindungsgarn 10,8 kg

Beispiel 39

Es wurde ein Grundgewebe mit dem gleichen Standard wie in Beispiel 1 hergestellt, in dem ein Faden von ?0O Gecomtden-i er Polyäthylentetrafluoridfaser (mit einer Reißfestigkeit von 6 g/den und einer Bruchdehnung von 10 °/o) in 6 Fäden von 500 Gesamtdenier ,je Polyesterfaser (mit einer Reißfestigkeit von 9 g/den und einer Bruchdehnung von 12 %) pro Kette und Schuß eingearbeitet wurde, wobei der gleiche Film aufgebracht wurde, um eine Plane herzustellen. Ihre Reißkraft betrug 9,6 kg.

Beispiele 40-42

Es wurden Planen hergestellt, indem die gleichen Fäden wie in Beispiel 39 entsprechend den Beispielen 2,3 und 4 verwendet wurden..' Die Reißkraft der einzelnen Planen war wie folgt:

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Beispiel 40 gedoppelte Fäden 10,4- kg Beispiel 41 verdrehter Faden 9,6 kg Beispiel 42 Verbindungsgarn 10,8 kg

Beispiel 45

Es wurde ein Grundgewebe mit dem gleichen Standard wie in Beispiel 1 hergestellt, indem ein Faden von 5QO Gesamtdenier Polyesterfaser mit einer Reißfestigkeit von 10 g pro Denier und einer Bruchdehnung von 18 % als Faden A mit Zwischenräumen von 6 Fäden von 500 Gesamtdenier Polyesterfaser mit einer Reißfestigkeit von 8 g pro Denier und einer Bruchdehnung von 12 % pro Kette und Schuß eingearbeitet wurde und der gleiche Film aufgebracht wurde, um eine Plane herzustellen. Die Reißkraft dieser Plane betrug 9,2 kg. Bei diesem Beispiel war die Reißfestigkeit, die Bruchdehnung und die Bruchdehnungsarbeit des Fadens A größer als diejenige des Hauptfadens.

Beispiele 44-46

Es wurden Planen hergestellt, indem die gleichen Fäden wie in Beispiel 43 entsprechend den Beispielen 2,3 und 4 verwendet wurden. Die Reißkraft der einzelnen Planen war wie folgt:

Beispiel 44 gedoppelte Fäden 9*5 kg Beispiel 45 verdrehter Faden. 9,0 kg Beispiel 46 Yerbindungsgarn 9,8 kg

Beispiel 47

Ein Grundgewebe mit dem gleichen Standard wie in Beispiel 1 wurde hergestellt indem ein Faden von 500 Gesamtdenier Polyesterfaser mit einer Reißfestigkeit von 10 pro Denier und einer Bruchdehnung von 18 %, die an der Oberfläche mit einem nicht-adhäsiven Silicon behandelt worden war, als Faden A mit Zwischenräumen von

909841/0854

6 Fäden der gleichen 500 Gesamtdenier Polyesterfaser mit einer Eeißfestigkeit von 9 g P^o Denier und einer Bruchdehnung von 12 % wie in Beispiel 1 als Hauptfaden pro Kette und Schuß eingearbeitet wurde, wobei der ;■> gleiche Film aufgebracht wurde, um eine Plane herzustellen. Die Eeißfestigkeit dieser Plane betrug 10,5 kg.

Beispiel 48

Es wurde ein Grundgewebe hergestellt, indem ein Faden "'■"■■ von 300 Gesamtdenier Polyäthylentetrafluoridfaser mit

einer Eeißfestigkeit von 7 g pro Denier und einer Bruchdehnung von 10 % als Faden A mit Zwischenräumen von 6 Fäden der gleichen Faser wie in Beispiel 7 als Hauptfaden eingearbeitet wurde und der gleiche Film '¹^ wie im Beispiel 1 aufgetragen wurde, um eine Plane herzustellen. Die Eeißkraft hiervon betrug 9₅3

Beispiel 49

Es wurde das gleiche Gewebe wie in Beispiel 1 verwendet, wobei ein wasserdichter Film durch Anwendung von chlorsulfoniertem Polyäthylen (Hypalon) mit einer Durchschnitt sdicke von 0,3· mm auf jeder Seite des Grundgewebes anstelle eines Vinylchloridharzfilmes aufgebracht wurde, um eine Plane herzustellen. Ihre Eeißkraft betrug 7i7 kg. Es bestand nur geringer Unterschied zwischen diesem Film und dem Vinylchloridfilm.

Beispiel 50

Es wurde dasselbe Grundgewebe wie in Beispiel 1 zur Herstellung einer Plane verwendet, wobei ein ws.sserdicht er Film mit einer durchschnittlichen Dicke von 0,3 mm durch Anwendung einer Mischung von 90 Gewichtsprozent chlorsulfoniertem Polyäthylen (Hypalon) und 10 Gewichtsprozent Neopren auf beiden Seiten des Grundgewebes anstelle des Vinylchloridharzfilmes verwendet wurde. Die Eeißkraft der Plane betrug 7,6 kg.

Beispiel 5^

Zur Herstellung einer Plane wurde das gleiche Grundgewebe wie in Beispiel 1 verwendet und ein Chlorvinylharzfilm mit einer Durchschnittsdicke von 0,4 mm wurde ■j nur auf eine Seite des Grundgewebes anstelle eines Überzugs auf beide Seiten aufgebracht. Die Reißkraft dieser Plane betrug'7j2 kg.

Beispiel 52

Es wurde ein Grundgewebe hergestellt, indem ein Faden ·; einer 500 Denier aromatischen Poliamidfaser (Marke Kebler 29) mit einer Reißfestigkeit von 20 g pro Denier und einer Bruchdehnung von 10 % in Zwischenräumen von 6 Fäden einer 500 Gesamtdenier Polyesterfaser mit einer Reißfestigkeit von 8 g pro Denier und einer Bruchdehnung ι\, von 12 °/o eingearbeitet wurde, wobei ein wasserdichter Film mit einer durchschnittlichen Dicke von 0,3 n™ auf beide Seiten des Grundgewebes durch Anwendung einer Mischung von 90 Gewichtsprozent Vinylchlorid und 10 Gewichtsprozent EVA-Ä'thylen-Vinylacetat-Copolymer aufgebracht wurde, um eine Plane herzustellen. Die Reißkraft dieser Plane betrug 12,3 kg.

Beispiel 53

Es .wurde das gleiche Grundgewebe wie in Beispiel 1 verwendet und zur Herstellung einer Plane ein wasserdichter :"-_; Film auf beide Seiten des Grundgewebes durch Anwendung eines Urethanharzfilmes mit einer durchschnittlichen Dicke von 0,3 mm anstelle eines Vinylchloridharzfilmes aufgebracht. Die Reißkraft der Plane betrug 7»0 kg.

Durch die Erfindung wird eine mit Kunststoff, Gummi y< oder deren Mischungen beschichtete Plane mit einem Grundgewebe aus einem Hauptfaden und einem Zusatzfaden geschaffen, der eine höhere Reißfestigkeit, Bruchdehnung ■und Bruchdehnungsarbeit als der Hauptfaden, jedoch geringere Adhäsion an die Beschichtung hat.

909841/0854

Claims

PATEFTAfSP R Ü G K Έ

Ί:. Plane hoher Reißfestigkeit,· ε? elcenuzeich.net durch, eine wasserdichte Beschichtung auf einem das aus einem Hauptfaden (1) und einem damit gemischten Ziusatzfaden (A) besteht.,, der andere physikalische Eigenschaften als der Hauptfaden (1) aufweist.

2. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bruchdehnung des Zusatzfadens (A) mindestens 5 % größer als diejenige des Hauptfadens (1) ist.

3. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekenn:zeichnet, daß die Reißfestigkeit des Zusatzfadens (A.) mindestens Ί0 % größer als die des Hauptfadens (1) ist.

4. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bruchdehnungsarbeit des Zusatzfadens (A) mindestens 10 % größer als die des Hauptfadens (1) ist.

9093A1/0654

Deutsche Bank (München) KW. 5Γ/61070

Dresdner Bank !München! Kto 3933844

Postscheck (München) Kto. 670-43-804

i INSPECTED

5. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Adhäsion an die Beschichtung bei dem Zusatz— faden (A) geringer als die bei dem Haupt faden (1) ist.

6. Plane nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß. der Zusatzfaden (A) zwei ader Eiehr der folgenden Eigenschaften, aufweist?. Brtrchdehnung mindestens TGl arößer als die des Hauptfadens,. Reiß festigkeit mindestens 10% cjrößerals die des Hauptfadens, Bruchdehnungsarbeit mindestens 10 % größer als die des ilaiip-tfaäens und Adhäsion an die Beschichtung wesentlich, geringer als diejenige des Hauptfadens ()

7. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzfaden (A) durch Einarbeiten mit Intervallen von mehreren Fäden des Hauptfadens (1) mit diesem vermengt ist.

8. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haupt- und der Zusatzfaden durch Aufdoppeln miteinander vermischt sind.

9. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haupt- und der Zusatzfaden (A) durch Verdrehen miteinander gemischt sind.

10. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haupt- und der Zusatzfaden (A) dadurch gemischt sind, daß der letztere um den ersteren, der in Kette und Schuß angeordnet ist, gedreht ist.

11. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faser des Zusatzfadens (A) und des Hauptfadens (1) gleich sind. ■-.-.-"

12. Plane nach Anapriich Λ , dadurch. gekennzeichnet, daß sich die Faser des ?,usatzfadens (A) von der des Hauptfadens (1) in ihren physikalischen Eigenschaften unterscheidet.

13. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzfaden (A) adhäsionsmindernd "behandelt ist.

14-, Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haupt- und Zusatzfaden einfädig sind.

.15·· Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

der Haupt- und der Zusatzfaden a^;.; gesponnenem Garn ;■: - bestehen. ■

16. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptfaden (1) aus einem gesponnenem Garn und der Zusatzfaden (A)- aus einem einzelnen Faden besteht. " -" . '

'■'-' 17· Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptfaden (IJ ein Einzelfaden und der Zusatzfaden (A) gesponnenes Garn ist.

18. Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptfaden (.1)= eine Polyesterfaser ist.

19. Plane nach Anspruch 1_r dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzfaden (A) ein/ Polyesterfaden ist.

20. Plane nach Anspruch 1> dadurch gekennzeichnet, daß der Haupt- und der Zusatzfaden aus Polyesterfasern bestehe».

2h 21» Plane nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wasserdichte Beschichtung hauptsächlich aus Yinylchloridharz besteht.

22. Pla&e nach Anspi-ucli 1, dadurch gekennzeichnet, daß

^:;ί? dife wasserdichte Beschichtung hauptsächlich aus ^■_ chi or sulfoniert em Polyäthylen "besteht.

nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die .wasserdichte Beschichtung hauptsächlich aus Urethanharz besteht.

8Q9341/0S54