DE2912041A1 - COMPOSITE CONTAINER - Google Patents

COMPOSITE CONTAINER

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DE2912041A1
DE2912041A1 DE19792912041 DE2912041A DE2912041A1 DE 2912041 A1 DE2912041 A1 DE 2912041A1 DE 19792912041 DE19792912041 DE 19792912041 DE 2912041 A DE2912041 A DE 2912041A DE 2912041 A1 DE2912041 A1 DE 2912041A1
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Ralph Gilbert Amberg
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf Behälter, insbesondere auf einen Behälter, der aus Materialien relativ'niedriger Festigkeit hergestellt ist und sich gut zum Verpacken von Erzeugnissen eignet, die eine Flüssigkeitsdichtung verlangen. Es besteht Bedarf an einem nicht kostspieligen Behälter, der sich zum Verpacken von flüssigen Erzeugnissen, wie beispielsweise Petroleumerzeugnissen eignet. Bei geeigneten Behältern für Petroleumerzeugnisse wie Motorenöl wurden bisher relativ kostspielige Metallbuchsen mit Metallenden, verwendet.The invention relates to containers, in particular to a container made of materials of relatively low strength and is well suited for packaging products that require a liquid seal. It There is a need for an inexpensive container that is suitable for packaging liquid products such as Suitable for petroleum products. In the case of suitable containers for petroleum products such as motor oil, relative expensive metal bushings with metal ends are used.

In den letzten Jahren ist eine Anzahl verschiedener Arten leichter Verbundbehälter eingeführt worden, die aus Materialien geringer Festigkeit hergestellt und erheblich weniger kostspielig sind als aus Zinnblech oder Aluminium hergestellte vergleichbare Metallbehälter. Derartige nicht kostspielige Behälter bestehen normalerweise aus einem zylindrischen Faserkb'rperj der an beiden Enden durch Metallkappen verschlossen ist, die in einem üblichen Doppelbesäumverfahren an dem Faserkb'rper befestigt sind. In diesem allgemein verwendeten Doppelbesäumverfahren wird eine gekrümmte Verlängerung des Metallendes mit einem Flanschabschnitt des Faserkörpers umgefaltet, um so eine Doppelsaumverbindung zu bilden. Bei derartigen üblichen laser- oder Verbundbehältern traten beim Verpacken von flüssigen Erzeugnissen, wie beispielsweise Motoröl, für längere Zeitspannen Schwierigkeiten auf, und zwar infolge der inhärenten Leckmöglichkeit im Bereich der Doppelsaumverbindung zwischen dem Faserkürper und dem Metallende. Es besteht daher,In recent years, a number of different types of lightweight composite containers made from materials have been introduced are made of low strength and are considerably less expensive than those made of tinplate or aluminum comparable metal containers. Such inexpensive containers normally consist of a cylindrical fiber body which is closed at both ends by metal caps, which are attached to the fiber body in a conventional double trimming process are attached. In this commonly used double trimming process a curved extension of the metal end is folded over with a flange portion of the fiber body, so as to form a double seam connection. Such common laser or composite containers occurred during packaging of liquid products such as motor oil for prolonged periods of time due to the inherent leakage possibility in the area of the double seam connection between the fiber body and the metal end. It is therefore

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•weil Faserbehälter erheblich billiger sind als vergleichliche Metallbehälter, ein erheblicher Bedarf an einem verbesserten Verbundbehälter, der sich gut zum Verpacker- -von hochvolumigen flüssigen Erzeugnissen, wie beispielsweise Motoröl, eignet»• because fiber containers are considerably cheaper than comparable ones Metal container, a significant need for an improved Composite container that is good for packers of high-volume liquid products, such as motor oil, are suitable »

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher in der Schaffung eines verbesserten Verbraidbehälters9 der ein Kunststoff ende aufweist,, welches unter Druck in eine i'este Verbindung mit dem Verbundbuchsezüiauptkörper verfonnt wird« Es gibt im Stand der Technik verschiedene Verfahren zur Slidung von. Kunststoffbehälter», und sum Aufbringen eines Bodens auf den Kunststoff behälter,, Beispiele derartiger Vorrichtungen und Verfahren sind gegeben ±n des US-Patent 2 710 986 (R.F. Gray), 3 6J0 066 (E.I. Valyi) _ und h Oih 970 (H.A. Jalmie)* Keines dieser Patente offenbart jedocli eine Verbundbuchse, welche einen Ixuiststoffendkörper enthält, d©i' unter Druck in eisie Dichtverbisidung mit dem bundbuclissiiiiauptkörper irerfoxmt ist«The object of the invention is therefore to create an improved verb container 9 which has a plastic end, which is forced under pressure into a connection with the composite socket main body. There are various methods in the prior art for separating from. Plastic container "and sum applying a bottom on the plastic container ,, Examples of such devices and methods are given ± n of the US Patent 2,710,986 (RF Gray), 3 6J0 066 (EI Valyi) _ and h Oih 970 (HA Jalmie ) * None of these patents, however, disclose a composite bushing which contains an Ixuiststoffendkörper that is irerfoxmed under pressure in a sealing connection with the bundbuclissiiiia main body "

Allgemein schafft die Ei'fin.dung einen verbessertsa .bshSltex·;, weicher ein Kunststoff ende aufweist, vslch.es durcis. Druck in Blnawags eingriff mit dem Verfotmdbuehsealiatip tkörp er vez'foriiiit ist, tarn einen relativ billiges! Behälter für flüssig© Erseugniss© zn. se!iaffen4 Es wird voz"gesch.lagen2 das Kun.st« stoff ende aus eiaeia Material zu bilden, -welches mit dem tüT das Ximenifuttes? des Verbundbuchsenliauptkörpers verwendetem Material identisch ist, iam eiste Bindung oder Versiogelimg aiit isi sii bilden-;, la der Prassis wird dieser verbesserte Vsrbtmdltsr --!cidi^rca, gebildets' daß ein© Beseiiickraagsia<a.age hsißenIn general, the egg finish creates an improved bshSltex, which has a plastic end, vslch.es durcis. Printing in Blnawag's intervention with the Verfotmdbuehsealiatip tkbody he is vez'foriiiit, camouflaging a relatively cheap one! Container for liquid © erseugniss © zn. se! iaffen 4 is voz "gesch.lagen 2 Kun.st the" material to form the end of eiaeia material -Which used with the TUET the Ximenifuttes? Verbundbuchsenliauptkörpers the material is identical, iam eiste bond or Versiogelimg Aiit isi sii bilden- ;, la the prassis is this improved Vsrbtmdltsr -! cidi ^ rca, formed s ' that a © Beseiiickraagsia <a.age hsißen

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Kunstotoffmaterials in einen Fornihohlraura hinein fallengelassen, der Vorbundbuchsenhauptkörper durch einen Dorn in den Formbereich gebracht un.l dann das Kunst stoff ende durch Druckformen desselben über das offene Ende des Verbundbuchsenhauptkörpers zur Bildung eines festen Bindungseingriffs mit dem Körper geformt wird. Weitere Merkmale und Vorzüge der Erfindung gehen für Fachleute auf diesem Gebiet ersichtlich aus der folgenden ausführlichen Beschreibung und den Zeichnungen hervor, die eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeigen.Plastic material dropped into a hollow space, the collar bushing main body is brought into the molding area through a mandrel and then the plastic end through pressure molding over the open end of the composite socket main body to form a tight bonded engagement with the body is shaped. Other features and advantages of the invention will be apparent to those skilled in the art from the following detailed description and drawings showing a preferred embodiment of the invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht des verbesserten Verbundbehälters im Schnitt und mit fortgebrochenen Teilen, welcher eine Kunststoffendeini'ichtung gemäß der Erfindung enthält,Fig. 1 is a front elevational view in section and with parts broken away of the improved composite container, which contains a plastic end device according to the invention,

Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt des verbesserten Verbundbehälters mit einem Kunststoffende gemäß der Erfindung, aufgestapelt auf das Oberteil eines anderen derartigen Behälters,Fig. 2 is an enlarged partial section of the improved compound container with a plastic end according to the Invention stacked on top of another such container,

Pig» 3 einen schematischen TeiJI schnitt durch die Formeinrichtung, die zum Formen des Kunststoffendes und zum festen Verbinden desselben in Eingriff mit dem Verbundbuchsenkörper benutzt wird,Pig »3 a schematic section through the molding device used for molding the plastic end and for the fixed connection of the same in engagement with the composite socket body is used,

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Es folgt jetzt eine Beschreibung der bevorzugten Ausfühzatagsform dox- Erfindung. Fig. 1 zeigt einen. zylindrischen Verbund-» behälter, welclier ö:».s Bezugszeichen 10 trägt. Der Behälter weist einen, allgemein zylindrische»' Verbiindbuchsenkörper. 12 und ein Paar Endverschlußkörper aui'f von denen einer aus Kunststoff gebildet ist und das Beaugszeichen 14 trägt, ¥ie ans Fig. 2 ex'sichtlich, bestellt die Verbundbuchsenkörperwand 12-aus einer Anzahl Schichten, die ihr in Verbindung miteinander die Merkmale verleihen, die erforderlich sind,, um das jeweils zu verpackende Erzeugnis zu enthalten» In diesem besonderen Fall kann die HauptkÖrpervand 16 aus 1 bis 1„5 mil Papier, wie beispielsweise einer Anzahl Schichten aus natürlicher Krai't-Auskleidiingspappe von der Qualität des Buchsenausgangsmaterials (can stock grade natural kraft liner board)= Es ist ein äußeres Etikett 18 vorgesehen und kann aus einer Kombination aus Aluminiumfolie mit einer Abdeckung aus hochglänzendem Papier gebildet suixi, welches als ein Schmucketikett dient· Das Innenfutter 20 kann aus einer Anzahl geeigneter Kunststoffe hergestellt sein, von denen eines in einer Schicht von 0,7 mil eines Polyethylene hoher Dichte bestehen könnte.There now follows a description of the preferred embodiment of the dox invention. Fig. 1 shows a. cylindrical composite container, welclier ö: ». s reference number 10 bears. The container has a "generally cylindrical" connector body. 12 and a pair Endverschlußkörper aui 'f of which is formed of plastic and carries the Beaugszeichen 14, ¥ ie to the Fig. 2 ex'sichtlich, the composite sleeve body wall ordered 12 of a number of layers which together give it in connection characteristics, which are necessary to contain the product to be packaged in each case. In this particular case, the main body wall 16 can be made of 1 to 1.5 mil paper, such as a number of layers of natural Krai't lining cardboard of the quality of the socket starting material (can stock grade natural kraft liner board) = An outer label 18 is provided and can be formed from a combination of aluminum foil with a cover of high-gloss paper which serves as a decorative label The inner liner 20 can be made from a number of suitable plastics, from one of which could consist of a 0.7 mil layer of high density polyethylene.

¥ie aus Fig. 2 ersichtlich, wird ein Kunststoffendkörper 14 !zur Zusan&nemrxrkung mit der Verbundbuchsenhauptwand 12 ausgebildet, um das betreffende Ende des Verbundbehälters 10 zu versiegeln. Der Kunststoffendkörper l4 enthält einen äußeren überltippendon Flansch 22, einen inneren Stöpselabschnitt Zh1 eine ringförmige Platte 26 und einen ringförmigen Stapelkörper 28. Es wird vorgeschlagen, den. Kunststoffendkörper Ik ausAs can be seen from FIG. 2, a plastic end body 14 is formed for joining with the composite socket main wall 12 in order to seal the relevant end of the composite container 10. The plastic end body l4 contains an outer Überltippendon flange 22, an inner plug portion Zh 1, an annular plate 26 and an annular stack body 28. It is proposed that the. Plastic end body Ik from

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demselben Material zu bilden wiö die innere Putterschient 20, so daß zwischen dem inneren Stöpsel-Versiegelungsabschnitt und der inneren Futterschicht 20 eine natürliche Verbindung entsteht. Ein bevorzugtes Material für den Kunststoffendkörpox· 14 ist Polyethylen hoher Dichte.to form the same material as the inner putter bar 20, so that there is a natural connection between the inner plug sealing portion and the inner liner layer 20 arises. A preferred material for the plastic end body box 14 is high density polyethylene.

Fig, 2 zeigt außerdem einen zweiten Verbundbehälter 30, der einen Metallendabschnitt 32 aufweist, welcher an der Körperwand 3k befestigt und doppelt mit ihr versäxtmt ist. Der Metallendverschluß 32 enthält eine langgestreckte lockenartige Außenkrümmung 36, "welche um die Verbundbuchsenkörperwand 3^' herumgewickelt und mit einem langgestreckten Flansch 38 darauf doppelt versäumt ist. Es ist darauf hinzuweisen, daß ein Metallbuchsenende, wie beispielsweise bei 32 gezeigt, auf dem Ende des Verbundbehälters 10 verwendet werden kann, weiche demjenigen gegenüberliegt, das den Kunststoffendkörper 14 aufweist. Somit kann der Verbundbehälter 10 ein übliches Metallende enthalten, welches in Zusammenwirkung mit der Hauptwand an ihrem oberen Ende doppelt versäumt ist, und den einmaligen Kunststoffendkörper 14, welcher unter Druck zur Berührung mit der Körperwand verformt ist und eine Versiegelung mit dem Innenfutter der Körperwand an ihrem unteren Ende bildet.FIG. 2 also shows a second composite container 30 which has a metal end portion 32 which is fastened to the body wall 3k and axially axled to it in two ways. The metal end closure 32 includes an elongated curl-like outer curve 36 "which is wrapped around the composite socket body wall 3 ^ 'and doubled with an elongated flange 38 thereon. It should be noted that a metal socket end, such as shown at 32, on the end of the composite container 10, which is opposite to that having the plastic end body 14. Thus, the composite container 10 can include a common metal end which is double hemmed in cooperation with the main wall at its upper end and the unique plastic end body 14 which is pressurized for contact is deformed with the body wall and forms a seal with the inner lining of the body wall at its lower end.

Das Verfahren zum Formen des Kunststoffendkörpers 14 wird am besten bei Betrachtung der Fig. 3 verständlich. Dor Buchsenkörper 12 wird um einen Dorn 40 herum in Stellung gebracht, welcher einen verjüngten Endabschnitt 42 aufweist. Der Buchsen-The method for molding the plastic end body 14 is on best understandable when looking at Fig. 3. Dor socket body 12 is positioned around a mandrel 40 which has a tapered end portion 42. The socket

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körper 12 und der Dorn 4O werden in einen. Formbereich hinoinbewegt, welcher durch eine Anzahl ringförmiger Formkörper 44,, 46, 48 begrenzt ist. Die Formkörper 46 und 48 vorbinden sich zur Bildung eines Hohlraums zur Erzeugung des Außenflansches 22, des Stapelkörpers 28 und eines Abschnitts der ringförmigen Platte 26 des Kunststoffendkörpers 14„ Diese Formkörper 44 und 46 sind aus ihrer Zusammenwirkuxig mit dem Buchsenf as erköx-per 12 herausziehbarj, um eine Bewegung des Buchsenkörpers 12 und des Bornes la. den Formbereich hinein und aus ihm heraus zu gestatten.. Der Formkörper 48 ist sum Zurückziehen auf einem Kolben 50 gelagert und bildet in Kombination mit einem Ab" schnitt des ringförmigen Formkörpers 46 die ringförmige Platte 26 des Kitnststoffendkörpers 14„body 12 and the mandrel 4O are in one. Shape area moved in, which is delimited by a number of annular shaped bodies 44, 46, 48. The shaped bodies 46 and 48 bind each other to form a cavity for producing the outer flange 22, the stacked body 28 and a portion of the annular Plate 26 of the plastic end body 14 “These molded bodies 44 and 46 are from their interaction with the Buchsenf as Erköx-per 12 telescopic to move the socket body 12 and des Bornes la. the mold area in and out of it allow .. The shaped body 48 is mounted on a piston 50 for retraction and, in combination with an ab " cut the annular shaped body 46 the annular plate 26 of the kit plastic end body 14 "

es somit erwünscht ist9 den Kunststoffendkörper 14 auf dem Buchsenkörper 12 zu bilden, dann wird eine Beschickungs« menge aus Kiiaiststoffmaterial auf den ringförmigen. Formkörper 48 fallengelassen. Der Dorn 4o wird mit einem darauf ange·» ordneten geeigneten Buchsenkörper 12 in den Formbereich hineinbewegt. Während die entsprechenden Formkörper 44, 46 und 48 in die in Fig® 3 gezeigten Stellungen hineinbewsgt werden, wird die Beschickungsmenge aus Kunststoffmaterial dadurch -veranlaßt, zu fließen, um die durch die Formkörper begrenzten offenen Räume zu füllen und dadurch mittels der Druckformung den Kunststoffendkörper 14 zu bilden» Es ist su beachten, daß der verjüngte Endabschnitt 42 auf dem Dorn 40 die Formung des Dichtungsabschnitte 24 des Innenstöpsels erleichtert, der mit der inneren Futterschicht auf dem Buchsen-It is thus desirable to form the 9 Kunststoffendkörper 14 on the socket body 12, then a feed "is set from Kiiaiststoffmaterial to the annular. Molded body 48 dropped. The mandrel 4o is moved into the molding area with a suitable socket body 12 arranged thereon. While the corresponding moldings 44, 46 and 48 are moved into the positions shown in Fig. 3, the charge of plastic material is caused to flow in order to fill the open spaces delimited by the moldings and thereby the plastic end body 14 by means of the compression molding It should be noted that the tapered end portion 42 on the mandrel 40 facilitates the formation of the sealing portion 24 of the inner plug, which with the inner liner layer on the socket

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körper 12 eine Verbindung einseht und dadurch eine wirksame Dichtung zwischen dem Buchsenkörper T2 und dem Kunststoffondkörper 14 bildet. Es wird angeregt, daß PοIvethylen hoher Dichte ein geeignetes Material für den Kunststoffendkörper und das Futter der Innenseite des Buchsenkörpers ist. Es wird empfohlen, ein solches Material auf eine Temperatur im Bereich von 390 F bis hOO F zu erwärmen, bevor eine Beschickungsmenge aus diesem Material auf den Fonnkörper 48 aufgebracht wird. Wenn einmal das Material einer Abkühlung überlassen wurde, dann können die entsprechenden Formkörper zurückgezogen werden und lassen dadurch den druckgeformten Kunststoffendkörper Ik in Dichtungseingriff mit dem Buchsenkörper 12 zurück, der dann mit dem Dorn 40 aus dem Formbereich zurückgezogen werden kann.body 12 sees a connection and thereby forms an effective seal between the socket body T2 and the Kunststoffondkörper 14. It is suggested that high density polyethylene be a suitable material for the plastic end body and the lining of the inside of the socket body. It is recommended that such a material be heated to a temperature in the range of 390 F to 100 F before a load of this material is applied to the mold body 48. Once the material has been left to cool, the corresponding molded bodies can be withdrawn, thereby leaving the compression molded plastic end body Ik in sealing engagement with the socket body 12, which can then be withdrawn with the mandrel 40 from the molding area.

Der Gegenstand der Erfindung schafft somit ein einmaliges Verfahren zum Formen eines verbesserten Verbundbehälters, welcher ein neuartiges Kunststoffende enthält, das durch Druckformen in eine feste Verbindung mit einem Verbundbuchsenkörper gebracht wird. Das druckgeformte Kunststoffende wird aus demselben Material geformt, welches das innere Futter des Verbundbuchsenkörpers bildet, um so eine lecksichere Abdichtung zwischen dem Kunststoffonde und dem Verbundbuchseiikorper zu bilden. Das gegenüberliegende Ende der Verbundbuchse kann durch Verwendung eines anderen dex'artigen Kunststoffendes oder eines üblichen Metallendes verschlossen werden, das zur Verbindung mit der yerbundbuchsenkörperwand doppelt versäumt wird. Ea ist festgestellt worden, daß der verbesserte Verbundbehälter gemäß derThe object of the invention thus provides a unique method for molding an improved composite container which contains a novel plastic end which is brought into a fixed connection with a composite socket body by pressure molding. The compression molded plastic end is formed from the same material that forms the inner liner of the composite socket body so as to form a leak-proof seal between the plastic probe and the composite socket body. The opposite end of the composite bushing can be closed by using another Dex'-like plastic end or a conventional metal end which is doubled for connection to the composite bushing body wall. Ea has been found that the improved composite container according to the

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Erfindung, welcher ein einzigartiges Kunststoff ende enthält, weniger kostspielig ist und ©ine bessere Versiegelung bietet als ein Ve rbundb ehält er, bei dem auf beiden "Enden Metallendkörper zur Anwendung kommen» ¥ie außerdem aus Fig, 3 ersichtlich, ist der ringförmige Stapelkörper 28 so bemessen und
geformt, daß er sich, nestartig in einen üblichen Metallendverschluß oder in ein anderes identisches Kunststoffende
hineinlegt, um das Merkmal eines zweckmäßigen Stapeins mit
andez'en Verbundbehältern zu gewährleisten.Invention which contains a unique plastic end, is less expensive and offers a better seal than a composite, in which metal end bodies are used on both ends, as can also be seen in FIG so sized and
shaped that it nestles in a conventional metal end closure or in another identical plastic end
in order to have the characteristic of a functional stacking
andez'en composite containers to ensure.

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Claims (3)

1» jVerbundbehälter, gekeimteiclmet durcli einen im starren rolix'förmigen. HauptirerbtuidbucliseHkörper, bestellend aus e±2ier gegenüberliegende axiale EndöfTxmngen ¥and, di© ans Fasermaterial und einem dünnen innex-era Futter aus Kiaiiststoffmaterial besteht, welches das Fasermaterial ■Hfeei"5 den gesamten Insenbereicli des Buclisemkörpers überlagert, sowie einen Sndvarsdilußkörpars, der aus im wesentlichen dem gleiciiea Kimststoffmaterial wie das innere Futter der Haupt« körpex-wand gebildet und mater Druck -um ein offenes Ende des Hauptkörpers herum geformt ist trad das offene Sude versc5ilieQts wobei d&,s Ifeiatstoffutter und der Kunststoffendverechluß1 »composite container, germinated by a rigid rolix-shaped container. HauptirerbtuidbucliseHkörper, ordering 2ier from e ± opposite axial EndöfTxmngen ¥ and, di © ans fiber material and a thin INNEX era lining Kiaiiststoffmaterial is that the fiber material ■ Hfeei "5 superimposed on the entire Insenbereicli of Buclisemkörpers and a Sndvarsdilußkörpars consisting essentially material as the inner lining of the main "the gleiciiea Kimst körpex-wall formed mater and pressure -um an open end of the main body is formed around the open trad brews versc5ilieQt s where d, s and the Ifeiatstoffutter Kunststoffendverechluß 10184^/068310184 ^ / 0683 aTr«i5t.Ä3siiWK vbrtbstbii hkim ebboi'Xisciikn Patentamt /gaTr «i5t.Ä3siiWK vbrtbstbii hkim ebboi'Xisciikn Patent Office / g durch Verschmelzung einstückig miteinandex" verbunden sind und das Kunststoffmaterial innig das Fasex-material der Wand des Hauptkörperv auf einer axialen Ausdehnung desselben im Bereiche der Endöffnung erfaßt, und wobei die Schmelzverbindung des Endkörpers und des Kunststoffutters das Fasermaterial erfaßt und dadurch den Endkörper und die Buchsenhauptwand zu eine*· Einheit verbindet.are integrally connected to each other by fusing and the plastic material intimately the Fasex material of the wall of the main body v on an axial extension of the same im Detected areas of the end opening, and wherein the fusion connection of the end body and the plastic nut the fiber material detected and thereby the end body and the socket main wall connects to a * · unit. 2. Verbundbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Endverschlußkörper einen ringförmigen Plattenabschnitt enthält, welcher d.\e Endöffnung des Buchaenkörpers überspannt, sowie einen ringförmigen inneren Stöpselabschnitt, der die Innenseite des Fasermateriais des Hauptkörpers erfaßt und mit dein Kunststoffinnenfuttar des Hauptkörpers verschmolzen ist, während ein Endflanschabschnitt, dessen Dicke erheblich größer ist als die des Futters, die Kantenfliicae an dem Ende des Faserkörpers der Buchse erißflt und der Kuns fcstoffendverschluß und das Futter das Innere des Behälters zur Bewahrung eines Erzeugnisses abdichten.2. composite container according to claim 1, characterized in that that the end closure body includes an annular plate portion which is the end opening of the beech body spans, as well as an annular inner plug section that encompasses the inside of the fiber material of the Main body recorded and with your plastic lining of the Main body is fused, while an end flange section, the thickness of which is considerably greater than that of the Lining, the edge fliicae at the end of the fibrous body of the Bushing torn off and the plastic end cap and the lining seal the inside of the container to contain a product. 3. Verbundbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Endflanschabschnitt des Verschlußkörpers einen angeforraten ringförmigen Außenwandabschnitt enthält, der sich auf der Außenseite dor Hauptwand im Bereiche der Endöffnung entlang erstreckt und den äußeren Endumfang der Wand an dem Endo des Buchsenkörpers umgibt»3. The composite container according to claim 2, characterized in that the end flange portion of the closure body is a molded includes annular outer wall portion, which on the outside of the main wall in the region of the end opening along and the outer end circumference of the wall on the Surrounds the endo of the socket body » 909842/0683909842/0683 BAD ORIGINALBATH ORIGINAL k* VerbundbohäXter nach. Anspruch 1, dadurcli gekennzeichnet, daß der Endverschlußlcörper und das Innenfutter des Verbund* buchsenkürpers aus Polyethylen hoher Dichte gebildet sind» k * composite drill after. Claim 1, characterized in that the end closure body and the inner lining of the composite socket body are made of high-density polyethylene » 5· Verbundbehälter nach .Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper ferner einen angeformten ringförmigen Stapelflansch enthält, der im Bereiche seines Endflanschabschnitts nach unten herabhängt.5 composite container according to claim 2, characterized in that that the closure body also has an integrally formed annular Stack flange contains, in the area of its end flange section hangs down.
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