DE2909923C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2909923C2
DE2909923C2 DE19792909923 DE2909923A DE2909923C2 DE 2909923 C2 DE2909923 C2 DE 2909923C2 DE 19792909923 DE19792909923 DE 19792909923 DE 2909923 A DE2909923 A DE 2909923A DE 2909923 C2 DE2909923 C2 DE 2909923C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flange
bend
axial
annular recess
coupling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19792909923
Other languages
English (en)
Other versions
DE2909923A1 (de
Inventor
Horst 4150 Krefeld De Hermanns
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kremo Werke Hermanns & Co Kg 4150 Krefeld De GmbH
Original Assignee
Kremo Werke Hermanns & Co Kg 4150 Krefeld De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kremo Werke Hermanns & Co Kg 4150 Krefeld De GmbH filed Critical Kremo Werke Hermanns & Co Kg 4150 Krefeld De GmbH
Priority to DE19792909923 priority Critical patent/DE2909923A1/de
Publication of DE2909923A1 publication Critical patent/DE2909923A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2909923C2 publication Critical patent/DE2909923C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • F16L23/22Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of a material other than metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/032Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L49/00Connecting arrangements, e.g. joints, specially adapted for pipes of brittle material, e.g. glass, earthenware
    • F16L49/04Flanged joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Überwurfflansch zum Verbin­ den von Glasrohren mit einer ringförmigen Ausnehmung als Widerlager für einen Randwulst am Ende des Glasrohres und mehreren am Umfang verteilten axialen Öffnungen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben.
Derartige Überwurfflansche werden z.B. in der chemischen Industrie verwendet, um aus Rohren oder Rohrabschnitten Leitungen oder Leitungssysteme zusammenzusetzen. Wenn in den Leitungen z.B. aggressive Flüssigkeiten oder Dämpfe geführt werden, dann verwendet man Rohre oder Rohrabschnitte aus Glas. Zur Herstellung einer Rohr­ verbindung wird auf jedes Rohrende ein Überwurfflansch gezogen, der sich, gegebenenfalls unter Zwischenschal­ tung eines geteilten Ringes, am stirnseitigen Randwulst des zugeordneten Rohres abstützt. Die Stirnseiten der beiden Rohre werden dann, gegebenenfalls unter Zwischen­ schaltung eines Dichtringes, gegeneinandergesetzt und die beiden zugeordneten Überwurfflansche mit Schrauben verbunden. Da auf diese Weise hergestellte Leitungen ein verhältnismäßig großes Gewicht besitzen, insbesondere wenn sie aus Glasrohren zusammengesetzt sind, und auch über erhebliche Längen freitragend ausgeführt sein kön­ nen, müssen unzulässig hohe Flächenpressungen insbeson­ dere an den Glasrohren vermieden werden. Deswegen ordnet man zwischen den Überwurfflanschen und den Befestigungs­ schrauben Federringe oder teilelastische Einlagen (DE-GM 75 37 310) an, die sicherstellen, daß die einzel­ nen Rohrabschnitte, insbesondere bei einer durchhängen­ den Leitung, in Grenzen gegeneinander beweglich sind.
Bekannte Überwurfflansche sind Spritzgußteile aus Leichtmetallegierungen oder auch aus Kunststoff, deren Herstellung verhältnismäßig aufwendig ist, weil dazu besondere Spritzgießteile erforderlich sind. In jedem Fall verhalten sich diese Überwurfflansche als starre Körper, so daß eine Beweglichkeit der Rohrverbindung nur durch die Federringe gewährleistet werden kann.
Ferner kennt man Überwurfflansche für die Verbindung von Stahlrohren, bei denen eine Bewegung der Stahlrohre gegeneinander an der Verbindungsstelle vermieden werden muß (DE-GM 77 16 013). Hier kann der Überwurfflansch zur Vermeidung von Korrosionen eine Mulde aufweisen. Mit anderen Ausführungen dieser Art soll die Lebensdauer von Kupplungsringen aus Stahl verbessert werden (US-PS 8 21 536) oder insbesondere bei Verbindung von Rohren mit viereckigem Querschnitt Schweißarbeit und Montageaufwand verringert werden (DE-OS 24 56 070).
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Überwurfflansch der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß die Be­ weglichkeit der Rohrverbindung auch ohne Einsatz von Federringen gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Überwurf­ flansch aus einem Blechmaterial geformt ist, wobei an das die ringförmige Ausnehmung begrenzende Material über eine nachgiebige Abbiegung ein radialer Befesti­ gungsflansch mit den axialen Öffnungen anschließt.
Ein derartiger Überwurfflansch läßt sich wesentlich leichter herstellen, z.B. durch Stanzen und/oder Pressen. Wenn mit diesem Überwurfflansch eine Rohrverbindung her­ gestellt wird, benötigt man auch keine Federringe mehr zwischen den Befestigungsschrauben und dem Überwurf­ flansch, weil der radiale Befestigungsflansch, an dem die Befestigungsschrauben angreifen, über die Abbiegung mit dem übrigen Material verbunden ist und weil die Abbiegung eine hinreichende Nachgiebigkeit besitzt, so daß im Ergebnis der Befestigungsflansch in axialer Richtung federn kann.
Bei einer einfachen Ausführungsform kann der Befesti­ gungsflansch mit einer 90° Abbiegung an das die ring­ förmige Ausnehmung begrenzende Material angeschlossen sein.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist da­ durch gekennzeichnet, daß der Befestigungsflansch mit einer 180°-Abbiegung und einer weiteren 90°-Abbiegung an das die ringförmige Ausnehmung begrenzende Material angeschlossen ist. Die 180°-Abbiegung bildet zusammen mit den beiden daran anschließenden axialen Abschnitten einen axialen Ringsteg, der das Widerstandsmoment und da­ mit auch die Stabilität des Überwurfflansches erheblich verbessert, gleichzeitig aber auch zusammen mit der daran anschließenden 90°-Abbiegung die gewünschte Nachgiebigkeit einer mit dem Über­ wurfflansch hergestellten Rohrverbindung gewähr­ leistet.
Zur weiteren Verbesserung der Stabilität und der Steifigkeit des Überwurfflansches kann beitragen, wenn an den radialen Befestigungsflansch außen ein axialer Randstreifen angeformt ist.
Im folgenden werden in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert; es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Überwurfflansch zum Verbinden von Glasrohren,
Fig. 2 einen Schnitt in Richtung II-II durch den Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 3 eine andere Ausführungsform des Gegenstan­ des nach Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt in Richtung IV-IV durch den Gegenstand nach Fig. 3,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine Rohrverbin­ dung unter Verwendung von Überwurfflan­ schen gemäß Fig. 3, 4.
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Überwurf­ flansch ist aus einem Blech hergestellt bzw. ge­ formt. Er weist einen Boden 1 mit einer kreisrun­ den Öffnung 2 für den Durchtritt des Rohrabschnit­ tes auf. An den Boden 1 schließt sich eine Wandung 3 an, die im Querschnitt gemäß Fig. 2 sich etwa über ein Viertel eines Kreisbogens erstreckt und dann in eine axiale Wandung 4 übergeht. Die kreis­ förmig gebogene Wandung 3 bildet eine zur Öffnung 2 hin offene ringförmige Ausnehmung 5. An die axiale Wandung 4 schließt sich auf der bodenabge­ wandten Seite mit einer Abbiegung 6 ein radialer Befestigungsflansch 7 an, der randseitig in einen Randstreifen 8 übergeht, welcher in Richtung auf den Boden 1 zurückgebogen ist und in der Ebene des Bodens 1 endet. Am Befestigungsflansch 7 sind mehrere, beim dargestellten Ausführungsbeispiel 3 axiale Öffnungen 9 zur Aufnahme von Befestigungs­ schrauben vorgesehen. Außerdem sind am Befesti­ gungsflansch 7 ein oder mehrere kleine Wasserab­ laßöffnungen 10 angeordnet.
Bei dem in den Fig. 3 und 4 dargestellten Aus­ führungsbeispiel bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile. Während bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 die Abbiegung 6 zwischen der axialen Wandung 4 und dem radialen Befesti­ gungsflansch 7 sich über etwa 90° erstreckt, ist beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 der an die axiale Wandung 4 anschließende Ma­ terialabschnitt 11 um 180° zurückgebogen, so daß die Wandung 4, die 180°-Abbiegung 6 und der Mate­ rialabschnitt 11 einen axialen Ringsteg bilden. Der Materialabschnitt 11 geht wiederum mit ei­ ner 90°-Abbiegung 12 in den Befestigungsflansch 7 über, an den sich randseitig wiederum der Randstreifen 8 anschließt, der bei diesem Aus­ führungsbeispiel etwa in Höhe des Ringsteges 4, 6, 11 endet, weil der Befestigungsflansch 7 in der Ebene des Bodens 1 angeordnet ist.
In Fig. 5 ist eine unter Verwendung des Überwurf­ flansches nach den Fig. 3 und 4 hergestellte Rohrverbindung dargestellt. Man erkennt zwei im wesentlichen miteinander fluchtende Glasrohre 13, 14, die stirnseitig jeweils einen Randwulst 15 bzw. 16 tragen, der rohrseitig in eine nach außen offene, ringförmige Ausnehmung 17 übergeht. Die Ausnehmung 17 dient als Widerlager für einen ge­ teilten Ring 18, der sich einerseits an der Aus­ nehmung 17 des Glasrohres 13 bzw. 14 und anderer­ seits an der ringförmigen Ausnehmung 5 des zuge­ ordneten Überwurfflansches abstützt. Dadurch ist es möglich, den Überwurfflansch an einem Glasrohr zu halten, dessen Randwulst 15 bzw. 16 gerade durch die Öffnung 2 paßt.
Stirnseitig weisen die Randwulste 15 bzw. 16 ein­ ander zugeordnete Paßflächen 19 bzw. 20 auf, zwi­ schen denen ein Dichtring 21 angeordnet ist.
Die beiden Überwurfflansche werden in der darge­ stellten Position mit mehreren nur angedeuteten Befestigungsschrauben 22 gegeneinandergezogen, wobei eine tragfähige und nichtsdestoweniger ela­ stische Rohrverbindung entsteht, denn die Befe­ stigungsflansche 7 sind über die Abbiegungen 5 bzw. 12 nachgiebig an den am zugeordneten Glas­ rohr abgestützten Überwurfflansch angeschlossen.

Claims (5)

1. Überwurfflansch zum Verbinden von Glasrohren, mit einer ringförmigen Ausnehmung als Widerlager für einen Randwulst am Ende des Glasrohres und mehreren am Umfang verteilten axialen Öffnungen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Blechmaterial geformt ist, wobei an das die ringförmige Ausnehmung (5) begrenzende Material (3) über eine nachgiebige Abbiegung (6) ein radialer Befestigungsflansch (7) mit den axialen Öffnungen (9) anschließt.
2. Überwurfflansch nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Befestigungsflansch (7) mit einer 90°-Abbiegung (6) an das die ringförmige Ausnehmung (5) begrenzende Material (3) angeschlossen ist.
3. Überwurfflansch nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Befestigungsflansch (7) mit einer 180°-Abbiegung (5) und einer weiteren 90°-Abbiegung (12) an das die ringförmige Ausnehmung (5) begrenzen­ de Material (3) angeschlossen ist.
4. Überwurfflansch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die 180°-Abbiegung (5) zusammen mit den beiden daran anschließenden axialen Abschnitten (4, 11) einen axialen Ringsteg bildet.
5. Überwurfflansch nach einem oder mehreren der Ansprü­ che 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den ra­ dialen Befestigungsflansch (7) außen ein axialer Randstreifen (8) angeformt ist.
DE19792909923 1979-03-14 1979-03-14 Ueberwurfflansch zum verbinden von rohren, insbesondere glasrohren Granted DE2909923A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792909923 DE2909923A1 (de) 1979-03-14 1979-03-14 Ueberwurfflansch zum verbinden von rohren, insbesondere glasrohren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792909923 DE2909923A1 (de) 1979-03-14 1979-03-14 Ueberwurfflansch zum verbinden von rohren, insbesondere glasrohren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2909923A1 DE2909923A1 (de) 1980-09-25
DE2909923C2 true DE2909923C2 (de) 1990-10-04

Family

ID=6065308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792909923 Granted DE2909923A1 (de) 1979-03-14 1979-03-14 Ueberwurfflansch zum verbinden von rohren, insbesondere glasrohren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2909923A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5716083A (en) * 1994-11-25 1998-02-10 Kc Multi-Ring Products, Inc. Joint assembly and backing mechanism therefor
CN108757213B (zh) * 2018-05-29 2020-03-27 宁国中辰密封件有限公司 一种汽车发动机用o型密封圈

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US821536A (en) * 1905-10-11 1906-05-22 William W Price Pipe-coupling ring.
DE2456070C2 (de) * 1974-11-25 1983-08-18 Donald Dipl.-Ing. 1000 Berlin Herbst Rohrleitung, bestehend aus durch Flansche verbindbaren Einzelrohren viereckigen Querschnittes
DE7537310U (de) * 1975-11-24 1976-08-12 Qvf Glastechnik Gmbh, 6200 Wiesbaden- Schierstein Leitungsrohr mit flanschverbindung
DE7716013U1 (de) * 1977-05-20 1977-12-29 Kremo-Werke, Gebr. Hermanns Metallwarenfabrik, 4150 Krefeld Ueberwurfflansch fuer eine rohrverbindung

Also Published As

Publication number Publication date
DE2909923A1 (de) 1980-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0913534B1 (de) Spül- und Kontroll-Schacht für Flüssigkeitsleitungen und Schacht-Abschnitt hierfür
DE60105674T2 (de) Rohrverbindung
DE69209627T2 (de) Schnellverbindungseinrichtung zur dichten Verbindung zweier Leitungen oder zweier starrer oder halbstarrer Rohre
EP0175856B1 (de) Spannmuffe mit einer Spannschraube
DE2129096C2 (de) Wärmetauscher
DE3317061A1 (de) Flanschverbindungsanordnung
EP0186728A1 (de) Spannmuffe für Rohre
EP0532459B1 (de) Muffe zum Verbinden zweier Kunststoffrohre.
DE2553058A1 (de) Rohrkupplung
DE2059311A1 (de) Verbindung zur Kupplung von Rohren
DE2909923C2 (de)
EP0025070B1 (de) Flansch
EP0076275A1 (de) Abgedichtete und gegen schubkräfte gesicherte muffenverbindung an kunststoffrohren
AT404188B (de) Heizungs-plattenradiator
DE3815843C3 (de) Rohre und dgl. Formteile aus Beton mit einer korrosionsfesten Innenauskleidung und mit einem zum Teil flexiblen Verbund
AT393309B (de) Vorrichtung zum verbinden von mit flanschen versehenen rohren
EP0472056B1 (de) Verbindungselement für Rohre
DE202011003529U1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Rohren
EP0328094B1 (de) Doppelrohr sowie Verbindung koaxialer Doppelrohrschüsse mittels eines aus einem solchen Doppelrohr bestehenden Verbindungsstückes
DE102018123475A1 (de) Verbindungselement für doppelwandige Abgasleitungsabschnitte und Abgasleitungssystem
DE3540321C2 (de)
DE2934653A1 (de) Verbindungsschelle mit dichtungspackung fuer gas- und wasserrohre
DE2853722A1 (de) Flansch
DE2162840C3 (de) Rohrverbinder
EP0282608A1 (de) Flanschverbindung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee