DE2908996A1 - Rohrbiegemaschine - Google Patents

Rohrbiegemaschine

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Publication number
DE2908996A1
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DE
Germany
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tube
mandrel
pipe
bending machine
bent
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE2908996A
Other languages
English (en)
Inventor
Hubertus Dipl Ing Benteler
Egon Ing Grad Olszewski
Wolfgang Ing Grad Streubel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Benteler Deustchland GmbH
Original Assignee
Benteler Deustchland GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Benteler Deustchland GmbH filed Critical Benteler Deustchland GmbH
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Priority to US06/126,833 priority patent/US4331016A/en
Publication of DE2908996A1 publication Critical patent/DE2908996A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/05Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members
    • B21D9/07Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only
    • B21D9/073Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only with one swinging forming member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

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BENTELER - WERKF- AG
Werk Neuheus
Residenzstraße 1
479o Paderborn Bi - 474
Rohrbiegemaschine
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rohrbiegemaschine mit einem Innendorn für das zu biegende Rohr.
Rohrbiegemaschinen mit einem Innendorn für das zu biegende Rohr sind an sich bekannt.
Bei den bislang bekannten Biegemaschinen besteht der Nachteil, daß die Beschickung nur von vorne möglich ist, wodurch ein kontinuierliches Biegen nicht möglich ist.
Zur Durchführung einer oder mehrerer Biegeoperationen muß das zum Biegen vorgesehene Rohr jeweils gegen die Materialflußrichtung auf den Biegedorn geschoben werden. Nach Durchführung der Biegeoperationen wird dann das gebogene Rohr in Materialflußrichtung vom Dorn abgezogen und weitertransportiert.
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Der vorliegenden Erfindung liegt dia Aufgabe zugrunde, eine Rohrbiegemaschine der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß ein kontinuierlicher Rohrdurchlauf ermöglicht wird und somit eine gegenüber bekannten Rohrbiegemaschinen erhebliche Leistungssteigerung erzielt werden.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Innendorn etwa um das Dreifache langer ist als das zu biegende Rohr,und daß dem Innendorn im Bereich seines hinteren Endes zwei Dornhalterungen zugeordnet sind, deren Abstand zueinander mindestens der Länge des zu biegenden Rohres entspricht und von denen der Innendorn wechselweise gehalten ist, und daß längs des Innendornes Transportrollen für das zu biegende Rohr angeordnet sind, mittels derer das Rohr in einen längs verfahrbaren und mit einer Spannpatrone für ein in der Biegeform befindliches Rohr ausgestatteten Schlitten bewegbar ist.
Mit einer Rohrbiegemaschine gemäß der Erfindung kann ein kontinuierliches Bxegen erfolgen, da während des Biegens eines Rohres ein weiteres Rohr schon auf den Innendorn aufgeschoben und in eine Wartestellung gefördert werden kann. Ist das erste Rohr fertiggebogen, so wird durch Weitertransport des zweiten Rohres das fertige Rohr ausgeschoben und das zunächst zweite Rohr in die Biegeform
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eingebracht. Nunmehr kann ein weiteres Rohr während des Biegevorganges auf den Innendorn bewegt werden und so weiter.
Die durch diese Konstruktion erzielte Steigerung der Biegeleistung ist ganz beträchtlich; so konnte beispielsweise festgestellt werden, daß gegenüber vorbekannten Biegemaschinen mit einer Leistung von ca. 4oo Bogen pro Stunde, eine Leistungssteigerung auf ca. 7oo Bogen pro Stunde erreichbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der beigefügten Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
In der Zeichnung ist mit 1 die Biegeform, mit 2 der Biegekopf und mit 3 der Innendorn einer Rohrbiegemaschine bezeichnet.
Der Innendorn 3 weist eine Länge auf, die etwa dem Dreifachen der Länge der jeweils zu biegenden Rohre 4 entspricht. Wie aus der Zeichnung hervorgeht, befindet sich ein Rohr 4 schon in Biegestellung und ist mittels Spannstücken 5, die in an sich bekannter Weise durch Hydraulikzylinder betätigbar sind, in der Biegeform 1 gehalten.
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Das hintere Ende des in der Biegeform 1 befindlichen Rohres 4 ist in einer Spannpatrone 7 eines längs verfahrbaren und gegebenenfalls auch drehbaren Schlittens 8 eingespannt. Dieses vordere Rohr 4 kann nun in an sich bekannter Weise gebogen werden, wobei es durchaus möglich ist, an diesem vorderen Rohr 4 mehrere Biegevorgänge durchzuführen.
Das hintere Ende des Innendornes 3 ist mit einer Spitze 9 versehen, sodaß das Aufschieben einzelner Rohre 4 erleichtert wird.
Im hinteren Endbereich sind dem Innendorn 3 zwei Dornhaiterungen Io und 11 zugeordnet. Der Abstand dieser beiden Dornhalterungen Io und 11 zueinander ist etwas größer als die Länge der zu biegenden Rohre 4.
In der gezeichneten Stellung ist die hintere Dornhalterung 11 geöffnet. Die weitere Dornhalterung ist geschlossen und stützt somit den Innendorn 3 in seinem hinteren Endbereich ab. Da die hintere Dornhalterung 11 geöffnet ist, kann nunmehr auf den Innendorn 3 ein Rohr 4 aufgeschoben werden. Längs des Innendornes ? sind mehrere Transportrollen 12 vorgesehen, mittels derer ein Rohr 4 in Richtung der Biegeform 1 transportiert werden kann. Zwischen der Dornhalterung Io und der Spannpatrone 7 des Schlittens 8 befindet sich ein weiteres Rohr 4 in einer Wartestellunn.
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Nachdem am vorderen Rohr 4 sämtliche Biegeoperationen ausgeführt worden sind, wird die Spannpatrone 7 geöffnet und durch Weitertransport des in der Wartestellung befindlichen Rohres 4 wird das gebogene Rohr 4 ausgestoßen und das zunächst in Wartestellung befindliche Rohr 4 wird in die Biegeform 1 eingeführt.
Der Schlitten 8 wird nun wieder in seine Ausgangsstellung zurückgeführt und durch die Spannpatrone 7 wird sodann das hintere Ende des in der Biegeform 1 befindlichen Rohres 4 fixiert. Nunmehr wird die hintere Dornhalterung 11 geschlossen, die mittlere Dornhalterung Io geöffnet, sodaß das auf dem hinteren Ende befindliche Rohr 4 in die Wartestellung zwischen der Dornhalterung Io und der Spannpatrone 7 transportiert werden kann. Ist dieses geschehen,, so schließt die Dornhalterung Io wieder und die Dornhalterung 11 wird geöffnet, sodaß erneut ein Rohr 4 auf den Innendorn aufgeschoben werden kann.
Die Dornhalterungen Io und 11 bestehen jeweils aus zwei Klemmbacken 13, die mittels zweier Hydraulikzylinder 14 verfahrbar sind.
Durch die abwechselnde Halterung des Innendornes mittels der beiden Dornhalterungen Io und 11 ist ein kontinuierlicher Durchlauf der zu biegenden Rohre gewährleistet, was letztendlich zu der enormen
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Leistungssteigerung der erfindungsgemäßen Rohrbiegemaschine führt. Somit ist ein kontinuierlicher Ί Fertigungsprozeß erreichbar, wobei sichergestellt ist, daß sich das Rohr stets in Materialflußrichtung bewegt.
Der längs verfahrbare und gegebenenfalls auch um seine Längsachse drehbare Schlitten 8 ist ebenfalls ■'
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einzelnen, auf dem Innendorn 3 befindlichen Rohre 4 | in jeder möglichen Position in Richtung der Biegeform 1 transportiert werden können.
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Claims (5)

  1. BENTELER - WERKE AG
    Werk Neuhaus
    Residenzstraße 1
    479o Paderborn Bi - 474
    Patentansprüche
    (1.J Rohrbiegemaschine mit einem Innendorn für das zu biegende Rohr, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendorn (3) etwa um das Dreifache langer ist als das zu biegende Rohr (4), und daß dem Innendorn (3) im Bereich seines hinteren Endes zwei Dornhalterungen (lo,ll) zugeordnet sind, deren Abstand zueinander mindestens der Länge des zu biegenden Rohres (4) entspricht und von denen der Innendorn (3) wechselweise gehalten ist, und daß längs des Innendornes (3) Transportrollen (12) für das zu biegende Rohr (4) angeordnet sind, mittels derer das Rohr (4) in einen längs verfahrbaren und mit einer Spannpatrone (7) für ein in der Biegeform (1) befindliches Rohr (4) ausgestatteten Schlitten (8) bewegbar ist.
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  2. 2. Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dornhalterungen (lo) jeweils aus zwei Klemmbacken (13), die mittels Zydraulikzylindern (14) verfahrbar sind, bestehen.
  3. 3. Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Ende des Innendornes ( 3) mit einer Spitze (9) ausgestattet ist.
  4. 4. Rohrbiegemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Spannpatrone (7) des in seine hintere Endstellung verfahrenden Schlittens (8) und der ihm benachbarten Dornhaiterung (lo) mindestens der Länge eines zu biegenden Rohres (4) entspricht.
    .
  5. 5. Rohrbiegernaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der verfahrbare Schlitten (8) in an sich bekannter Weise um seine Längsachse drehbar ist.
    030038/0191
DE2908996A 1979-03-08 1979-03-08 Rohrbiegemaschine Withdrawn DE2908996A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2908996A DE2908996A1 (de) 1979-03-08 1979-03-08 Rohrbiegemaschine
US06/126,833 US4331016A (en) 1979-03-08 1980-03-03 Tube bending apparatus with elongated inner mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2908996A DE2908996A1 (de) 1979-03-08 1979-03-08 Rohrbiegemaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2908996A1 true DE2908996A1 (de) 1980-09-18

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ID=6064777

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DE2908996A Withdrawn DE2908996A1 (de) 1979-03-08 1979-03-08 Rohrbiegemaschine

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DE (1) DE2908996A1 (de)

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