DE2907825A1 - Vorrichtung zum schnellen und kompletten schliessen und oeffnen von presspritz- bzw. spritzgussformen mit gegendruckformplatten - Google Patents

Vorrichtung zum schnellen und kompletten schliessen und oeffnen von presspritz- bzw. spritzgussformen mit gegendruckformplatten

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DE2907825A1 DE19792907825 DE2907825A DE2907825A1 DE 2907825 A1 DE2907825 A1 DE 2907825A1 DE 19792907825 DE19792907825 DE 19792907825 DE 2907825 A DE2907825 A DE 2907825A DE 2907825 A1 DE2907825 A1 DE 2907825A1
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Description

DR.-ING. WALTER ABITZ DR. DIETER F. MORF DIPL.-PHYS. M. GRITSCHNEDER
Patentanwälte
28. Februar 1979
Postanschrift / Postal Address Postfach 86O1O9, 80OO München
Fienzen&uerstraQe 23
Telefon 98 38 22
Telegramm·: Chemlndus München Telex: (O) S 33 Sea
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HULL CORPORATION Hatboro, Pennsylvania, V.St.A.
Vorrichtung zum schnellen und kompletten. Schliessen und Öffnen von Preßspritz- bzw. Spritzgussformen mit Gegendruckformplatten
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum schnellen Schliessen und Öffnen einer PreGspritzforra.
Beim Preßspritzformen von in Wärme aushärtenden und thermoplastischen Kunstharzen, Kunstgummi oder Kautschuk und anderen elastomeren bzw. von anderen Werkstoffen zum Spritzgiessen müssen die Formpressen eine Festklemm- oder Einspannkraft liefern, welche grosser als die Kraft ist, die durch das Preßspritzen der entsprechenden Materialien in die geschlossene Form erzeugt wird. Die erzeugte Kraft hängt von der Grosse der Form, der Anzahl der Formhohlräume, dem durch Preßspritzen eingeführten Materials sowie von dem verwendeten Preßspritzdruck ab. Diese Drücke, die innerhalb der Form erzeugt sind, wobei sie danach streben, das Öffnen der Form zu erzwingen, liegen innerhalb des Bereiches von einigen Tonnen bis mehreren tausend Tonnen Gewicht.
Drücke dieser Grossen sind bisher von den Preßspritz— formen mit Hilfe von iOrmschliessmechanisraen akzeptiert worden, deren Konstruktion gewissen Beschränkungen und Nachteilen unterliegen. Eine typische derartige Konstruktion nach dem Stand der Technik ist jene einer Pressform, bei welcher die bewegliche Formträgerplatte zwischen einer Offen- und einer Schließstellung durch Knebelgelenke bewegt wird, die durch eine aus einem Kolben und einem Zylinder bestehende Einheit betätigt werden, wobei eine feststehende Grundplatte und eine bewegliche Flachzylinderstützplatte gelenkig miteinander verbunden werden. Ein Einspann- oder Festklemmzylinder
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der Burehsackart verbindet seine Stützplatte und die bewegbare Formträgerplatte miteinander, um einen hohen Enddruck zum Schliessen der Form zu erzeugen«, Diese Bauanordnung beschränkt das Ausmass des Öffnens der Form ernsthaft,, wodurch das Leeren und Warten der Formabschnitte schwierig und zeitraubender wird» Dies erfordert ferner, dass die aus einem Kolben und einem Zylinder bestehende Einheit für die Knebelgelenke eine beträchtliche Energie erfordert, so dass die Schliessbewegung der Form entsprechend verlangsamt wird. Dies führt wiederum zu einem längeren Formzyklus.
Dem Grundgedanken nach wird bei der erfindungsgemässen Prsßspritzform mit Formträgerplatten ein streckbarer Antriebsmechanismus für die Formträgerplatten parallel zur Anordnung von in Reihe geschalteten streckbaren Sperr— und Formfestklemmechanismen verwendet.
Dank dem obigen Grundgedanken wird das Hauptziel der vorlxegenden Erfindung erzielt, nämlich die Überwindung der oben erwähnten Nachteile und Einschränkungen der Vorrichtungen zum Schliessen und Öffnen von Preßformen nach dem Stand der Technik.
Das Ziel der vorlxegenden Erfindung ist ferner die Schaffung einer Vorrichtung zum Schliessen und Öffnen einer Pressform mit Formträgerplatten, wodurch das Formen bis zu einem wesentlich grösseren Ausmass,'als es bisher möglich war, geöffnet werden kann.
Das Ziel der vorlxegenden Erfindung ist ferner die Schaffung einer Vorrichtung zum Schliessen und Öffnen einer
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Preßspritzform oder dergleichen, wodurch der bewegbare Formabschnitt wesentlich schneller bewegt werden kann, als es bisher möglich gewesen ist.
Das Ziel der vorliegenden-Erfindung ist ferner die Schaffung einer Preßspritzform der Bauart, bei welcher Formträgerplatten verwendet werden, wobei eine maximale Steuerung des Formschutzes gewährleistet ist.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist ferner die Schaffung einer Vorrichtung zum schnellen Schliessen und Öffnen einer Preßspritzform und dergleichen mit einer vereinfachten Konstruktion und einer Vielseitigkeit bzw. Anpassbarkeit bei herkömmlichen Preßspritzformen und dergleichen mit Formträgerplatten.
Die obigen und weiteren Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung erhellen aus der nachfolgenden näheren Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen einer bevorzugten Ausführungsform; darin zeigen:
Fig. 1, 2,3 u. 4 TSilseitenansichten einer Preßspritzform mit Formträgerplatten mit einer Vorrichtung zum schnellen Schliessen und Öffnen der Preßspritzform mit den erfindungsgemässen Merkmalen; Fig. 1 die Bestandteilanordnung, wobei die Formen vollständig geöffnet sind; Fig. 2,3 und 4 die Anordnungen, bei welchen die Formabschnitte fortschreitend zu der vollständig geschlossenen Stellung gemäss Fig. 4 bewegt worden sind.
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Bei der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform zeigen die Zeichnungen gewisse Grundkomponenten einer herkömmlichen Preßspritzform mit Formträgerplatten, bei welcher die erfindungsgemässe Vorrichtung zum schnellen Schliessen und Öffnen der Preßspritzform ohne weiteres eingebaut werden kann. Wie gezeigt, ist eine feststehende Pormträgerplatte 10 zum Abstützen eines feststehenden Formabschnittes 12 sowie eine ortsfeste Grundplatte 14 vorgesehen, welche von der feststehenden Formträgerplatte in der Längsrichtung in Abstand angeordnet, jedoch gegenüber der feststehenden Formträgerplatte hin und her verstellbar bzw. einstellbar ist» Eine Anzahl länglicher Führungsstangen 16 sind von der feststehenden Formträgerplatte bzw. der ortsfesten Grundplatte gestützt und erstrecken sich zwischen diesen beiden Platten» Wie gezeigt, gibt es vier derartige Führungsstangen, welche neben;den vier Ecken der feststehenden dreieckigen Formträgerplatte und der ortsfesten Grundplatte angeordnet sind.
Eine bewegliche Formträgerplatte 18 ist mit Queröffnungen zur Aufnahme der Flihrungsstangen versehen, welche somit die bewegliche Trägerplatte zur Längsbewegung in Richtung auf die feststehende Formträgerplatte und weg von dieser Platte stützen. Die bewegliche Formträgerplatte ist angeordnet, um einen beweglichen Formabschnitt 20 zur Zusammenarbeit mit dem feststehenden Formabschnitt zu tragen»
Zwischen der beweglichen Formträgerplatte und der ortsfesten Grundplatte ist eine Stützplatte 22 für den Kiemasylinder vorgesehen und durch die Führungsstangen
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zur Längsbewegung auf diesen gestützt. Auf der der beweglichen Formträgerplatte zugewandten Seite der Stützplatte 22 ist der Zylinder 24 einer aus einem ausfahrbaren Kolben und einem Zylinder bestehenden Einheit zum Festklemmen des Formabschnittes befestigt. Wie gezeigt, gehört diese aus Kolben und Zylinder bestehende Einheit der Absackbauart an. Der Kolben 26 erstreckt sich von dem Zylinder, während eine Vielzahl von Kolbenstangen 28 sich von den Kolben erstrecken und mit der beweglichen Formträgerplatte im Eingriff stehen.
Auf der entgegengesetzten Stirnfläche. der Stützplatte 22, d. h. der der ortsfesten Grundplatte 14 gegenüberstehenden Stirnfläche ist ein in der senkrechten Richtung länglich ausgebildeter Tragteil 30 befestigt. Zwei solche Trag— teile 32 sind seitlich im Abstand voneinander angeordnet und auf der entgegengesetzten Stirnfläche der ortsfesten Grundplatte angeordnet. Diese Tragteile 30 und 32 dienen zum Stützen der Schwenkwellen 34, welche die Aussenenden der länglichen Stangen 36 tragen, die Paarweise angeordnet sind, um eine Vielzahl von Knebelgelenken zu bilden. Die inneren, Läppenden der Stangen jedes Paares sind durch eine Schwenkwelle 38 schwenkbar miteinander verbunden, welche sich wiederum zwischen zwei seitlich in Abstand voneinander angeordneten Verbindungsplatten 40 erstreckt.
Bei der dargestellten Ausführungsform sind obere und untere Knebelgelenke vorgesehen, die durch die Platten 40 zur gleichzeitigen Betätigung durch eine ausdehnbare oder streckbare Einheit aus einem hydraulischen Kolben und' Zylinder verbunden. Wie dargestellt, ist der Zylinder 42 dieser Einheit an einer Grundplatte 44 befestigt, die
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durch zwei Arme 46 gestützt ist, die an einem Ende mit der Grundplatte 44 mittels der Schwenkwellen 48 befestigt sind. Das entgegengesetzte Ende eines Armes ist an einer Schwenkwelle 34 befestigt, die von dem Tragteil 32 auf der ortsfesten Grundplatte 40 getragen ist. Das entsprechende Ende des anderen Armes ist an der Schwenkwelle 34 befestigt, die von dem Trag— teil 30 auf der Stützplatte 22 getragen ist. Das vorspringende Ende der Kolbenstange 50, welche dem Zylinder 42 zugeordnet ist, ist mit der Schwenkwelle 38 verbunden, die durch die Platten 40 getragen ist, wobei sie mit den Läppenden der unteren Knebelgelenkstangen 36 verbunden ist.
Die obige bauliche Anordnung enthält die wesentlichen Komponenten einer typischen AusbJLdung einer Preßspritz— bzw. Spritzgussform. Die bewegliche Formträgerplatte wird zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung durch die geeignete Anlegung von Strömungsmitteldruck an den Kniehebelzylinder 42. Dieser Zylinder führt die Doppelfunktion eines Formträgerplattenantriebs— Zylinders und eines Formschliesszylinders aus. Wenn somit die Kolbenstange des Knebel- oder Kniegelenkzylinders bis zur in Fig. 4 dargestellten Formschlieflstellung ausgefahren worden ist, worin die Knebelgelenke zwischen der ortsfesten Grundplatte 14 und der Stützplatte 22 vollständig abgespannt oder gestreckt "tew. ausgerichtet sind, so wird der von der beweglichen Formträgerplatte getragene Formabschnitt 20 in die geschlossene Stellung gegenüber der entgegengesetzten Oberfläche des von der feststehenden Formträgerplatte getragenen Formabschnittes 12 gebracht worden. Dann wird hoher Einspanndruck auf die Form durch die Zufuhr eines hohen Strömungsiaitteldruckes ssum Spannzylinder 24 ausgeübt.
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Das Öffnen der Form v/ird erzielt, indem der hohe Strömungsmitteldruck in dem Einspannzylinder aufgehoben und dann ein hoher Strömungsmitteldruck auf den Kniehebelzylinder 42 in einer Richtung ausgeübt wird, in welcher die zugeordnete Kolbenstange 50 eingezogen wird und die Knebel— gelenke zusammengezogen werden. Das Äusmass dieses Zusammenziehens der Knebelgelenke ist jedoch im wesentlichen auf die in Fig. 2 gezeigte Anordnung begrenzt. Diese Begrenzung schränkt den Grad des Öffnens der Form wesentlich ein, wie durch einen Vergleich der Fig. 1 und ersichtlich.
Erfindungsgemäss ist eine Einrichtung zum Bewegen des beweglichen Formabschnittes 20 zwischen einer geschlossenen, jedoch nicht ein Festklemmen oder Einspannen aufweisenden Stellung gegenüber dem feststehenden Formabschnitt 12 und der Stellung gemäss Fig. 1f worin der betreffende Teil vollständig eingezogen ist. Bei der dargestellten Ausführungsform ist diese Einrichtung durch eine streckbare hydraulische, aus einem Kolben und einem Zylinder bestehende Einheit zum antreiben der Formträgerplatte gebildet. Eine Komponente dieser Einheit, nämlich der längliche Zylinder 52 bei der dargestellten Ausführungsform, ist an dem Kolbenstangenende mit der ortsfesten Grundplatte 14 fest verbunden. Die Kolbenstange 54 dieser Einheit erstreckt sich frei durch eine Öffnung in der Grundplatte 14· und X3t an ihrem Aussenende mit einer Druck- oder Schubplatte 56 verbunden. An der Druck- oder Schubplatte befestigt und sich von dieser fröi durch fluchtende Öffnungen Jn der Stützplatte 22 und den Stabilisierungvorsprüngen oder Stabilisierungsnaben 58 erstreckend, ist eine Vielzahl länglicher Schubstangen 60 vorgesehen. Die Vor-
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derenden der Schubstangen sind an der beweglichen Formträgerplatte 18 befestigt. Die Antriebseinheit 52, 54 zum. Antreiben der Formträgerplatte erstreckt sich somit zwischen der ortsfesten Grundplatte 14 "und der beweglichen Pormträgerplatte 18 parallel zur in Reihe geschalteten Anordnung des Spannzylinders 24 - 28 und der Knebelgelenke, die durch den Knebelgelenkzylinder betätigt ist»
Hierbei ist zu beachten, dass aus einem Vergleich der Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, dass der Forraträgerplattenantriebszylinder 52 das -vollständige Zusammenklappen der Kniehebelgelenke oder Knebelgelenke und die entsprechend grössere Trennung der beweglichen Form der feststehenden Form in der vollständig geöffneten Lage der Presse ermöglicht· Dieser Zustand grösseren "Tagelichtes" zwischen dem feststehenden und beweglichen Formabschnitts erleichtert wesentlich das Entfernen üvon Formungsstücken aus der Form sowie die Wartung und Reparattir der Formbestandteile.
Die Arbeitsweise der oben beschriebenen Formpresse ist wie folgtϊ
Angenommen, dass die Formpressenkomponenten in den in Fig., 1 gezeigten Stellxingen vorliegen, d. h. in den Zustand der Presse, in welchem sie vollständig geöffnet ist, sowird der Strömungsmitteldruck aus dem Ab— sacksylinder 24 und dem Khiehebelzylinder 42 entfernt, während Strömungsmitteldruck dem Formträgerplattenan— triebszylinder 52 in einer Richtung zugeführt wird, in welcher die Kolbenstange 54 gemäss den Zeichnungen nach rechts ausgefahren wird. Die Schubplatte 56 und die Schubstangen 58 zusammen mit der entsprechend verbundenen beweglichen Formträgerplatte 18 werden rasch
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nach rechts in die in Fig. 3 gezeigte Stellung bewegt. In dieser Stellung ist der "bewegliche Formatschnitt 20 in zwangsschlüssiger, jedoch niederdruckmässiger Anlage mit dem feststehenden Formatschnitt 12 gebracht.
Während der Bewegung der Schubplatte 56 nach rechts, kommt sie mit den Vorsprüngen oder Naben 58 in Anschlag, welche der Stützplatte 22 zum Abstützen des Absackzylinders zugeordnet sind, wodurch die letzere und der Absackzylinder damit nach rechts bewegt werden.
Sobald die Formabschnitte unter der Wirkung des verhältnismässig niedrigen Druckes des Formträgerplattenantriebszylinders 52 geschlossen worden sind, wird der Strömungsmitteldruck dem Khiehebelzylinder 42 in einer Richtung zugeführt, in welcher die Kolbenstange 50 ausgefahren wird und die Khebelgelenke von der Lage gemäss Fig. 3, in welcher die Teile geringfügig zusammengeklappt sind, in die gerade Lage gemäss Fig. 4, in welcher die Teile verriegelt sind, bewegt werden. Zu diesem Zwecke braucht die Grosse des für den Kniehebelzyiinder erforderlichen Strömungsmitteldruckes nur zur Bewegung der Khebelgelenke in die Schließstellung gemäss Fig. 4 ausreichend zu sein.
Wenn sich die Knebelgelenke in der Schließstellung befinden und dort gehalten werden., wird der Absackzylinder dann durch hohen Strömungsmitteldruck betätigt, um eine hohe Klemmkraft auf die bewegliche Formträger— platte und somit auf den beweglichen Formabschnitt auszuüben. Diese Klemmkraft wird während der Überführung oder Einspritzung geeigneten Materials in die Hohlräume der Pressform aufrechterhalten.
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V/ird nun gewünscht, die Presse zu öffnen, so wird der hohe Klemmdruck von dem Absackzylinder beseitigt, worauf Strömungsmitteldruck dem Kniehebelzylinder. 42 in einer Richtung zugeführt wird, in welcher die Knebel— gelenke von der Schließstellung gemäss Pig. 4 in die Stellung des teilweisen ZusammenBappens gemäss Fig. zurückgeführt werden, worauf der Rückführdruck aufgehoben werden kann. Dann wird Strömungsmitteldruck dem Formträgerplattenantriebszylinder 52 in einer Richtung zugeführt, in v/elcher die Kolbenstange 54 nach links eingezogen wird, bis die Formpressenkomponenten in die in Fig. 1 gezeigten Stellungen zurückgeführt worden sind.
Es ist ersichtlich, dass da der Formträgerplattenan— triebszylin&er parallel zur Reihenanordnung des Ab— sackzylinders und der Knebelgelenke angeordnet ist, die durch den Knebelgelenkzylinder betätigt werden, das Öffnen und Schliessen der Presse durch den Formträgerantriebszylinder unabhängig von der Arbeitsweise bzw. Betätigung des Absackzylinders und des Kniehebelzylinders erzielt wird. Im Falle einer fehlerhaften Arbeitsweise des Formträgerplattenantriebzy— linders kann jedoch die Formpresse immer noch hilfs— v/eise im Notbetrieb durch Verwendung des Kniehebelzylinders als Formträgerplattenantriebszylinder betätigt werden, wie bei den Einrichtungen nach den oben beschriebenen Stand der Technik.
Von. wesentlicher Bedeutung bei der vorliegenden Erfindung ist die erhöhte Geschwindigkeit, mit welcher die Form durch Betätigung des Formträgerplattenantriebszylinders 52 geöffnet und geschlossen werden
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kann. Diese Linearbewegungen des Formträgerplattenantriebszylinders sind schneller als die Bewegungen der Kriebelgelenke diirch die Betätigung des Kniehebelzylinders Dementsprechend wird der zeitraässige Forraungs Zyklus sowie verden die HersieLlungskosten erniedrigt.
Bei der vorliegenden Erfindung ist auch die Herabsetzung der Grosse des Kniehebelzyinders 42 und des Formträgerantriebszylinders 52 sowie des entsprechenden Volumens des für ihre Betätigung erforderlichen Strömungsmittels auf ein Miniraum. Dadurch v/erden die Grosse und Kosten von hydraulischen Pumpen und elektrischen Antriebsmo— toren auf ein Minimum herabgesetzt. Es wurde gefunden, dass diesv5 Faktoren vorteilhafterv/eise zur Herabsetzung der erforderlichen elektrischen Pferdekräfte um etwa die Hälfte beitragen.
Da ferner der Formträgerplattenantriebszylinder zum Schliessen der Form vor der Betätigung des Kniehebelzylinders und des Einspannzylinders wirkt, wird eine maximale Formschutzsteuerung mit einem Mechanismus einer minimalen Zeitsteuerung erzielt.
Dem Fachmann wird ohne weiteres einleuchten, dass verschiedene Abänderungen in Bezug auf Grosse, Form, Tjrp, Anzahl uno. Anordnung der oosrföe-3chriebenen Teile möglich sind. So z. B. können die Verbindungen der hydraulischen Kolben- Zylindereinheiton mit den zugeordneten Komponenten umgekehrt angeordnet werden. Streckbare Kraftantriebsmechanismen, wie z. B. elektrisch oder hydraulisch angetriebene Mechanismen mit einer Zahnstange und einem Zahnritzel können die dargestellten hydraulischen Kolben- Zylindereinheiten ersetzen, obwohl
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die letzteren aufgrund ihrer Vielseitigkeit, ihres Kraftverniögens und ihrer Arbeitsgeschwindigkeit "bevorzugt werden. Die Schubplatte 56 kann durch die Pührungs— stangen 16 zur Hin- und Herbewegung in der Längsrichtung gestützt sein. Die obigen und weiteren Abwandlungen können gegebenenfalls innerhalb des Schutzurafanges der beigefügten Patentansprüche erfolgen.
Ende.der Beschreibung
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Claims (7)

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum schnellen und kompletten Schliessen und Öffnen von Preßspritz- bzw» Spritzgussformen mit Gegen— druckformplatten zum Bewegen der Formkömponenten,, wobei die eine Gegendruckformplatte und eine weitere Form— trägerplatte feststehend und die andere "beweglich ist und die bewegliche auf sich zwischen der feststehenden Formtragerplatte und einer ortsfesten Grundplatte erstreckenden Führungs stange η vorgesehen ist, gekenna e i chne t durch die Kombination
a) eines die ortsfeste Grundplatte (14) und die bewegliche Formträgerplatte (18) miteinander verbindenden, streckbaren oder ausfahrbaren Antriebsmechanismus, der betätigbar ist, um die letztere Platte (18) gegenüber der feststehenden Platte (10) zu bewegen, und
b) einer mit dem besagten Formträgerplattenantriebsmechanismus parallel geschalteten Reihenschaltungsanordnung eines streckbaren oder ausfahrbaren Verriegelungsmechanismus und eines streckbaren oder ausfahrbaren Formspannmechnismus.
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2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei der obigen Kombination der ausfahrbare Formträgerplattenantriebsmechanisraus, der Verriegelungsmechanismus und der Spannmechanismus jeweils eine ausfahrbare hydraulische Kolben- Zylindereinheit (26,24) aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Kombination einer streckbaren oder ausfahrbaren, aus einem Kolben und einem Zylinder bestehenden Formträgerplattenantriebseinheit, welche die ortsfeste Grundplatte (14) und die beweglichere Formträgerplatte (18) miteinander verbindet, einer ausfahrbaren aus einem Kolben (26) und einem Zylinder (14) bestehenden Formspanneinheit, deren eines Ende mit der beweglichen Formträgerplatte (18) im Eingriff ist, und einer ausfahrbaren aus einem Kolben und einem Zylinder bestehenden Verriegelungseinheit, welche die ortsfeste Grundplatte mit dem Ende der Spanneinheit gegenüber den mit der Platte im Eingriff stehenden Ende verbindet.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die obige Kombination dadurch gekennzeichnet ist, dass der eine Kolben oder Zylinder der Formträgerplattenantriebseinheit an der ortsfesten Grundplatte befestigt ist, und. dass ein bewegliches Schubglied mit dem anderen Kolben oder Zylinder der Formträgerplatteneinheit im Eingriff ist, während eine Vielzahl von Schubstangen auf dem Schubteil mit der beweglichen Formträgerplatte in Eingriff stehen.
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5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die Korabination dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Stützteil zum Stützen der Spanneinheit auf den Schubstangen zur Bewegung auf diesen vorgesehen ist und das Ende der Spanneinheit gegenüber den mit der beweglichen Form— trägerplatte im Eingriff stehenden Ende stützt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei die Kombination dadurch gekennzeichnet ist, dass die Verriegelungseinheit ein Knebelgelenk aufweist, dessen Aussenenden jeweils mit der ortsfesten Grundplatte bzw. mit dem Stützglied zum Stützen der Spanneinheit entsprechend schwenkbar verbunden ist, wobei die Zwischenverbindungsstelle mit einem Kolben oder Zylinder der Verriegelungseinheit schwenkbar verbunden ist und Stützarme den anderen Kolben oder . Zylinder der Verriegelungseinheit und die ortsfeste Grundplatte sowie das Stützglied zum Stützen der Spanneinheit schwenkbar miteinander verbinden.
7. Vorrichtung nach Anspruch 3, wobei die Kombination dadurch gekennzeichnet ist, dass die Kolben- Zylindereinheiten dem hydraulischen Typ angehören, dass der eine Kolben oder Zylinder der Formträgerplattenantriebseinheit auf der ortsfesten Grundplatte befestigt ist, dass ein bewegliches Schubglied mit dem anderen Kolben oder Zylinder der Formträgerplattenantriebseinheit im Eingriff ist, dass eine Vielzahl von Schubstangen auf dem Schubglied mit der beweglichen Formträgerplatten im Eingriff ist, dass ein Stützglied zum Stützen der Spanneinheit auf der Schubstange zur Bewegung auf dieser vorgesehen ist
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das Ende der Spanneinheit gegenüber dem mit der beweglichen Formträgerplatte im Eingriff stehenden Ende abstützt, und dass die Ve rrie ge lungs einheit ein Kriebelgelenk aufweist, dessen Aussenenden jeweils mit der ortsfesten Grundplatte bzw. mit dem Stützglied zum Stützen der Spanneinheit schwenkbar verbunden sind, wobei der Zwischenverbindungsgelenkteil mit einem Kolben oder Zylinder der Ve rrie ge lungs einheit schwenkbar verbunden ist und Stützarme den anderen Kolben oder ,!Zylinder der Vernegelungseinheit sowie die ortsfeste Grundplatte und das Stützglied zum Stützen der Spanneinheit schwenkbar miteinander verbinden.
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DE19792907825 1978-10-18 1979-02-28 Vorrichtung zum schnellen und kompletten schliessen und oeffnen von presspritz- bzw. spritzgussformen mit gegendruckformplatten Withdrawn DE2907825A1 (de)

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