DE2905683A1 - Lagerbaugruppe - Google Patents
LagerbaugruppeInfo
- Publication number
- DE2905683A1 DE2905683A1 DE19792905683 DE2905683A DE2905683A1 DE 2905683 A1 DE2905683 A1 DE 2905683A1 DE 19792905683 DE19792905683 DE 19792905683 DE 2905683 A DE2905683 A DE 2905683A DE 2905683 A1 DE2905683 A1 DE 2905683A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- knurling
- bearing
- dipl
- toothing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/546—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing
- F16C19/547—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings
- F16C19/548—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/02—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
- F16H1/04—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
- F16H1/12—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes
- F16H1/14—Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes comprising conical gears only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S29/00—Metal working
- Y10S29/023—Method or apparatus with knurling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S384/00—Bearings
- Y10S384/90—Cooling or heating
- Y10S384/903—Retaining ring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49945—Assembling or joining by driven force fit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagerbaugruppe, und insbesondere
auf eine Lagerbaugruppe zum Einbau eines Wälzlagers aus hartem Metall in ein Achsengehäuse aus weicherem Metall,
beispielsweise aus einer Aluminiumlegierung.
Wenn ein Wälzlager aus einem Stahlwerkstoff direkt in ein Achsengehäuse
aus einer Aluminiumlegierung eingebaut ist und diese Lagerbaugruppe hoher Umgebungstemperatur ausgesetzt ist,
kommt es aufgrund der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten
der zwei Werkstoffe zu einem unerwünschten Spalt zwischen dem Achsengehäuse und dem Wälzlager. Dieser Spalt führt
zu einer Relativdrehung des äußeren Laufrings des Wälzlagers bezüglich des Achsengehäuses, was wiederum zu Beschädigungen
und Verschleiß des Achsengehäuses führt. Um diese Nachteile zu
909834/0755
Deutsche Bank !München) Klo 5!'6l 070
Dresdner Bank (Miinchpnl Ktn
Poslscheck iMurichrn) Kto 670 43-804
^305683
B 9472
vermeiden, ist es bereits vorgeschlagen worden, eine Hülse aus hartem Metall in das Achsengehäuse einzupressen oder einzuschrumpfen,
die dann ihrerseits das Wälzlager festhält. Bei einer solchen herkömmlichen Lagerbaugruppe ist es notwendig,
daß bei der Dimensionierung und Herstellung der Preßpassung oder Schrumpfpassung für die Hülse zahlreiche Einflußgrößen
berücksichtigt werden, zu denen die Betriebstemperatur, die Festigkeit des Achsengehäuses, die Drehzahl der Achse und dergleichen
gehören, damit ausreichende Genauigkeit der Lagerbaugruppe sichergestellt ist und die Hülse beim Austausch des
Wälzlagers nicht verschoben wird. Dies macht die praktische Konstruktion und Herstellung der Lagerbaugruppe schwierig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagerbaugruppe mit einer Hülse aus hartem Metall zu schaffen, die in eine
Lagerbohrung eines Achsengehäuses aus weicherem Metall eingepreßt ist, wobei zwischen der Hülse und dem Achsengehäuse
keine unerwünschte Relativdrehung und Verlagerung auftreten soll und die vorstehend erwähnten Schwierigkeiten vermieden
sein sollen.
Diese Aufgabe wird bei einer Lagerbaugruppe für ein mit einer Lagerbohrung versehenes Achsengehäuse aus weichem Metall, insbesondere
einer Aluminiumlegierung, mit einer Hülse aus einem härteren Metall, insbesondere Eisen, die in die Lagerbohrung
gepreßt ist, und einem Wälzlager, das in der Hülse sitzt und zur Lagerung einer Achswelle dient, erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß die Hülse auf ihrem Außenumfang mit einer axialen Rändelung oder Verzahnung versehen ist, die in die Wand der
Lagerbohrung bzw. das Achsengehäuse eingebettet ist, wobei die Rändelung oder Verzahnung im wesentlichen im Mittelbereich
der Hülse mit vorgegebener axialer Länge ringförmig umlaufend so ausgebildet ist, daß der Spitzendurchmesser der Rändelung
oder Verzahnung größer als der Außendurchmesser der Hülse ist und daß der Kerndurchmesser der Rändelung oder Verzahnung klei-
909834/0755
;: ϋ ο b 8
B 9472
ner als der Außendurchmesser der Hülse ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen. Es zeigen:
Figur 1 einen senkrechten Schnitt durch eine erfindungsgemäße
Lagerbaugruppe für eine Antriebsritzelwelle eines Hinterradgetriebes einer Getriebeeinheit;
Figur 2 eine vergrößerte, ausschnittsweise Schnitt
darstellung, die einen gerändelten Abschnitt einer Hülse gemäß Figur 1 wiedergibt;
Figur 3 eine Schnittdarstellung gemäß III-III in
Figur 2;
Figur 4 eine Schnittdarstellung gemäß IV-IV in
Figur 3; und
Figur 5 eine Schnittdarstellung gemäß V-V in Fi
gur 3 .
Im folgenden wird ausführlicher auf die Zeichnungen eingegangen,
die eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeigen.
Die darin dargestellte Lagerbaugruppe dient zur Lagerung einer Achswelle 10 eines Hinterradgetriebes einer Getriebeeinheit.
Die Achswelle 10 trägt ein Antriebsritzel des Hinterradantriebs. In der Lagerbaugruppe ist die Achswelle 10 drehbar
mit Hilfe von zwei Wälzlagern 11 und 12 gelagert, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Kegelrollenlager ausgebildet
sind und die ihrerseits mit Hilfe von zwei Hülsen 13 und 14 von einem sogenannten Transaxle-Gehäuse 15 getragen
909834/0755
ORIGINAL INSPECTED
.:Ö5
B 9472
werden. Die Wälzlager 11 und 12 bestehen aus Stahlwerkstoffen,
die Hülsen 13 und 14 bestehen aus Eisen, und das Transaxle-Gehäuse 15 besteht aus einer Aluminiumlegierung.
Die Hülse 13 unterscheidet sich von der Hülse 14 lediglich hinsichtlich ihres Außendurchmessers und hat im übrigen im
wesentlichen gleiche Ausbildung wie die Hülse 14. Wie Figur 2 deutlicher zeigt, ist die Hülse 13 an ihrem in Figur 2
rechten Ende mit einem Ringflansch 13a und an ihrem Außenumfang mit einer Rändelung 13b versehen. Die Rändelung 13b verläuft
über den Umfang der Hülse 13 und hat eine bestimmte axiale Länge und ist mittels einer Gewinderollmaschine in der
Weise hergestellt, daß der Spitzen- bzw. Kopfdurchmesser der Rändelung größer als der Außendurchmesser der Hülse 13 ist
und daß der Kern- bzw. Fußdurchmesser der Rändelung kleiner als der Außendurchmesser der Hülse 13 ist. Die Hülse 13 weist
an ihrem in Figur 2 rechten Ende ferner außen eine ringförmige Kegelfläche 13c auf. Die Rändelung 13b befindet sich ungefähr
in der axialen Mitte der Hülse 13.
Beim Einbau der Hülse 13 in eine axiale Lagerbohrung 15a des Transaxle-Gehäuses 15 wird die Hülse 13 in die Lagerbohrung
15a mit ihrem Ringflansch 13 voran eingepreßt. Dabei wird die Hülse 13 zunächst durch Eingriff ihrer Kegelfläche 13c mit
dem Rand der Lagerbohrung 15a geführt. Dann tritt der rechte
zylindrische Abschnitt der Hülse 13 in Eingriff mit der Lagerbohrung 15a, wobei geringes Spiel besteht. Aufgrund der Führung
durch diesen zylindrischen Abschnitt fällt die Achse der Hülse 13 mit der Achse der Lagerbohrung 15a zusammen. Wenn
dann der gerändelte Abschnitt der Hülse 13 unter kontinuierlicher Druckausübung in die Lagerbohrung 15a eingeführt wird,
werden die Spitzen bzw. Köpfe der Rändelung 12b in die Innenwand der Lagerbohrung 15a gepreßt, wobei das Material der
Innenwand der Lagerbohrung 15a in die Zahnzwischenräume der
!5 Rändelung 13b gequetscht bzw. gepreßt wird, so daß die Innen-
909834/0755
ORIGINAL INSPCCTCD
- r - B 9472
wand die Kontur der Rändelung annimmt. Nach dem Einführen der Rändelung 13b werden die herausgequetschten Bereiche der Innenwand
vom linken zylindrischen Abschnitt der Hülse 13 zurückgedrückt, so daß die Innenwand im Bereich des linken zylindrischen
Abschnitts wieder ihre ursprüngliche Form erhält und der gerändelte Abschnitt bzw. die Rändelung 13b in die
Innenwand der Lagerbohrung 15a allseits eingebettet ist. In die Hülse 13 wird das Wälzlager 11 fest eingepaßt, in dem die
Achswelle 10 gelagert ist.
Aufgrund der vorstehend beschriebenen Ausbildung der Lagerbaugruppe
ist die Hülse 13 in ihrer Lage zuverlässig gesichert und gehalten, ohne daß es zu unerwünschter Relativdrehung
bezüglich des Transaxle-Gehäuses 15 kommen kann, selbst wenn die Getriebeeinheit bei hoher Drehzahl und bei
hoher Umgebungstemperatur arbeitet und wenn die Bohrung der Hülse 13 mittels einer Bohrmaschine fertigbearbeitet wird.
Wenn das Wälzlager 11 durch ein neues Wälzlager ersetzt wird, bleibt die Hülse 13 in ihrer Lage aufgrund der eingebetteten
Rändelung 13b, so daß die Genauigkeit der Lagerbaugruppe erhalten bleibt. Bei der praktischen Realisierung der Erfindung
kann die Rändelung 13b der Hülse 13 durch eine Verzahnung ersetzt
sein, die ebenfalls mittels einer Gewinderollmaschine hergestellt werden kann.
Vorstehend wird die Erfindung hinsichtlich Aufbau und Wirkung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels erläutert. Es
liegt auf der Hand, daß der Fachmann aufgrund der Offenbarung der Erfindung zahlreiche Änderungen und Abwandlungen des beschriebenen
Ausführungsbeispiels sowie anderer Ausführungsformen
realisieren kann und daß die Erfindung auf andere Weise als bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel durchgeführt
werden kann.
909834/0755
Leerseite
Claims (3)
1. Lagerbaugruppe für ein mit einer Lagerbohrung versehenes
Achsengehäuse aus weichem Metall, insbesondere einer Aluminiumlegierung, mit einer Hülse aus einem härteren Metall,
insbesondere Eisen, die in die Lagerbohrung gepreßt ist, und einem Wälzlager, das in der Hülse sitzt und zur Lagerung
einer Achswelle dient, dadurch gekennzeichnet , daß die Hülse (13) auf ihrem Außenumfang
mit einer axialen Rändelung oder Verzahnung (13b) versehen ist, die in die Wand der Lagerbohrung (15a) bzw. das Achsengehäuse
(15) eingebettet ist, wobei die Rändelung oder Verzahnung im wesentlichen im Mittelbereich der Hülse mit vorgegebener
axialer Länge ringförmig umlaufend so ausgebildet ist, daß der Spitzendurchmesser der Rändelung oder Verzahnung
größer als der Außendurchmesser der Hülse ist und daß der Kerndurchmesser der Rändelung oder Verzahnung kleiner
als der Außendurchmesser der Hülse ist.
2. Lagerbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Hülse (13) an ihrem inneren Ende
einen Ringflansch (13a) aufweist, der das Wälzlager (11) in
909834/0755
Deutsche Bank (München) KtO 5V61070 Dresdner Bank (München) Kto 1939 844 Postscheck (München) KIo 670-43-804
ORIGINAL INSPECTED
- I - B 9472
seiner Lage sichert.
3. Lagerbaugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Hülse (13) am inneren
Ende ihres Außenumfangs mit einer ringförmigen Kegelfläche (13c) versehen ist.
909834/0755
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1626778A JPS54109547A (en) | 1978-02-15 | 1978-02-15 | Bearing construction |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2905683A1 true DE2905683A1 (de) | 1979-08-23 |
DE2905683C2 DE2905683C2 (de) | 1983-09-08 |
Family
ID=11911768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2905683A Expired DE2905683C2 (de) | 1978-02-15 | 1979-02-14 | Verfahren zur Herstellung einer Lagerbaugruppe |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4213660A (de) |
JP (1) | JPS54109547A (de) |
DE (1) | DE2905683C2 (de) |
FR (1) | FR2417673A1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0095020A1 (de) * | 1982-05-06 | 1983-11-30 | FAG KUGELFISCHER GEORG SCHÄFER Kommanditgesellschaft auf Aktien | Befestigung von Wälzlagern |
DE3409247A1 (de) * | 1984-03-14 | 1985-09-19 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zum herstellen von achsgenauen lagersitzen in leichtmetall-druckgussteilen |
DE10250561A1 (de) * | 2002-10-30 | 2004-05-13 | Valeo Wischersysteme Gmbh | Antriebsvorrichtung |
DE102005027897A1 (de) * | 2005-06-16 | 2006-12-21 | Schaeffler Kg | Rollenlager |
DE102007046527A1 (de) | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Schaeffler Kg | Lagereinheit |
DE10135556B4 (de) * | 2000-08-04 | 2011-04-21 | Skf Gmbh | Verfahren zum Montieren von Lagerringen |
DE10135588B4 (de) * | 2000-08-04 | 2011-07-07 | SKF GmbH, 97421 | Lagerring |
DE102013105645A1 (de) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Kiekert Ag | Antriebseinheit für kraftfahrzeugtechnische Anwendungen |
DE102013218119A1 (de) * | 2013-07-23 | 2015-03-12 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Lagerbaugruppe |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4244631A (en) * | 1979-10-09 | 1981-01-13 | Rockwell International Corporation | Hub and bearing assembly |
SE458551B (sv) * | 1982-05-25 | 1989-04-10 | Hydro Pneumatic Ab | Anordning vid lagring av en kolvstaang |
JPS59187579U (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-12 | マエダ工業株式会社 | 自転車におけるハンガ部の構造 |
DE3420665A1 (de) * | 1984-06-02 | 1985-12-05 | INA Wälzlager Schaeffler KG, 8522 Herzogenaurach | Lagerstelle fuer eine in einem gehaeuse gelagerte welle |
DE3426606A1 (de) * | 1984-07-19 | 1986-01-30 | SWF Auto-Electric GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | Lenkstockschalter fuer kraftfahrzeuge |
JPS6179068A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-22 | Aisin Warner Ltd | 車両用変速機の軸受け部 |
JPS61114153U (de) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | ||
DE3605443A1 (de) * | 1986-02-20 | 1987-08-27 | Fichtel & Sachs Ag | Temperaturstabilisiertes lager in einer visco-kupplung |
DE3634383A1 (de) * | 1986-10-09 | 1988-04-21 | Skf Gmbh | Ringfoermiges maschinenteil |
JPH0528916Y2 (de) * | 1987-02-27 | 1993-07-26 | ||
US4788877A (en) * | 1987-03-09 | 1988-12-06 | General Motors Corporation | Composite housing for rack and pinion power steering gear |
JPS6430965A (en) * | 1987-07-24 | 1989-02-01 | Tsubakimoto Chain Co | Intermittent motion device |
DE3840869C2 (de) * | 1988-12-03 | 1997-08-14 | Skf Gmbh | Anordnung zur Befestigung eines harten Lagerringes in der Bohrungsfläche eines Gehäuses oder auf der Mantelfläche eines Zapfens |
DE3906783A1 (de) * | 1989-03-03 | 1990-09-06 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Lagertraeger |
US4986675A (en) * | 1989-06-12 | 1991-01-22 | Eaton Indiana, Inc. | Self-aligning bearing |
DE4032953A1 (de) * | 1990-10-17 | 1992-04-30 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Zweireihiges schraegwaelzlager |
EP0507164A3 (en) * | 1991-04-02 | 1993-04-07 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Back and pinion type steering apparatus |
DE4113528A1 (de) * | 1991-04-25 | 1992-10-29 | Skf Gmbh | Zwischenhuelse zur befestigung eines lagerringes |
DE4125026C2 (de) * | 1991-07-29 | 1999-12-16 | Mannesmann Sachs Ag | Viskokupplung mit stabilisierter Lagerung |
US5211489A (en) * | 1992-10-07 | 1993-05-18 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Radial spline assembly for antifriction bearings |
DE19524600C2 (de) * | 1995-07-06 | 1998-09-03 | Daimler Benz Ag | Verfahren zur Lagerung des Innen- oder Außenlagerringes eines Wälzlagers und Lagerring zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE19545337C2 (de) * | 1995-12-05 | 2003-11-13 | Ina Schaeffler Kg | Laufbahnringe von Wälzlagern |
US5897107A (en) * | 1997-02-24 | 1999-04-27 | Horton, Inc. | Roller bushing assembly |
US5857780A (en) * | 1997-05-22 | 1999-01-12 | Emerson Electric Co. | Self-aligning/rigid spherical bearing assembly |
DE19808566C1 (de) * | 1998-02-28 | 1999-07-15 | Daimler Chrysler Ag | Lagerung einer Antriebswelle eines Achsgetriebes |
US6129455A (en) * | 1998-11-10 | 2000-10-10 | Ford Motor Company | Bearing assembly |
DE19859307A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-06-29 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Spieleinstellbares Lager |
DE19918296A1 (de) * | 1999-04-22 | 2000-10-26 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Hülsenlager |
US6357561B2 (en) | 1999-10-15 | 2002-03-19 | Stop Technologies Llc | Thermal expansion bushing in a metal matrix composite rotor |
DE10201530A1 (de) * | 2001-02-05 | 2002-08-22 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Gehäuse mit daran befestigtem Lager |
JP2002364727A (ja) * | 2001-06-05 | 2002-12-18 | Nsk Warner Kk | ステータ組立体 |
DE10153432C1 (de) * | 2001-10-30 | 2003-05-15 | Skf Ab | Wälzlager und Verfahren zur Befestigung eines Wälzlagers |
JP4318205B2 (ja) * | 2003-06-23 | 2009-08-19 | Ntn株式会社 | 車輪用転がり軸受およびそれを備えた半浮動式車輪用軸受装置 |
JP2006088978A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Showa Corp | ラック・ピニオン式パワーステアリング装置 |
IT1399562B1 (it) * | 2010-04-15 | 2013-04-19 | Skf Ab | Anello flangiato di cuscinetto per un'unita' cuscinetto della ruota di un veicolo a motore |
IT1400320B1 (it) * | 2010-04-15 | 2013-05-24 | Skf Ab | Anello flangiato di cuscinetto per un'unita' cuscinetto della ruota di un veicolo a motore |
US10233972B1 (en) * | 2017-09-08 | 2019-03-19 | GM Global Technology Operations LLC | Bearing race with serrations |
JP2019049316A (ja) * | 2017-09-11 | 2019-03-28 | スズキ株式会社 | 軸受部構造及びその製造方法 |
DE102022111657A1 (de) | 2022-05-10 | 2023-11-16 | Audi Aktiengesellschaft | Lageranordnung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB168666A (en) * | 1920-06-05 | 1921-09-05 | Alexander Flexman Payne | Improvements relating to ball or roller bearings |
AT178768B (de) * | 1951-08-01 | 1954-06-10 | Elin Ag Elek Ind Wien | Einlegering für Lagerkörper aus Leichtmetall |
GB866678A (en) * | 1958-01-01 | 1961-04-26 | Star Kugelhalter Gmbh Dt | Improvements in or relating to seatings for machine parts |
GB906105A (en) * | 1958-02-21 | 1962-09-19 | Pitner Alfred | Improved method of mounting a journal bearing |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR956223A (de) * | 1950-01-27 | |||
US1614603A (en) * | 1925-10-19 | 1927-01-18 | Kingsley Miller Company | Self-locking gear-shift-lever ball |
FR904240A (fr) * | 1943-01-27 | 1945-10-30 | Kugellagerfabrik G M B H Deuts | Portée d'un arbre dans une boîte en métal léger |
US2464492A (en) * | 1944-05-10 | 1949-03-15 | Willamette Hyster Company | Self-aligning bearing |
GB662165A (en) * | 1948-05-20 | 1951-12-05 | Timken Roller Bearing Co | Improvements in or relating to bearing mountings |
BE497741A (de) * | 1949-08-30 | |||
DE880235C (de) * | 1951-06-07 | 1953-06-18 | Carl Obermann | Einrichtung zur Befestigung von Waelzlagern an Lagertraegern |
US2700581A (en) * | 1953-03-13 | 1955-01-25 | Aluminium Francais I | Precision fit for bearings and the like |
GB978258A (en) * | 1962-08-07 | 1964-12-23 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | An insertion consisting of a sintered aluminium alloy in an aluminium alloy casting |
US3451736A (en) * | 1967-03-24 | 1969-06-24 | Gen Motors Corp | Antirotation means |
US3637272A (en) * | 1970-04-09 | 1972-01-25 | Michael G Christiansen | Bushing insert for antifriction bearing assemblies |
US3749463A (en) * | 1970-10-13 | 1973-07-31 | J Krapf | Bearing mounting method and apparatus |
DE2427688C2 (de) * | 1974-06-07 | 1984-03-08 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Lagerung von Lageraußenringen bzw. Lagerschalen in einem Leichtmetallgehäuse |
JPS551296Y2 (de) * | 1975-05-30 | 1980-01-16 | ||
US4077734A (en) * | 1976-06-29 | 1978-03-07 | Kennametal Inc. | Insert for mining tools and the like |
US4085984A (en) * | 1977-06-30 | 1978-04-25 | The Timken Company | Double row bearing assembly with tapered roller bearings |
-
1978
- 1978-02-15 JP JP1626778A patent/JPS54109547A/ja active Granted
-
1979
- 1979-02-12 US US06/011,649 patent/US4213660A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-14 FR FR7903731A patent/FR2417673A1/fr active Granted
- 1979-02-14 DE DE2905683A patent/DE2905683C2/de not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB168666A (en) * | 1920-06-05 | 1921-09-05 | Alexander Flexman Payne | Improvements relating to ball or roller bearings |
AT178768B (de) * | 1951-08-01 | 1954-06-10 | Elin Ag Elek Ind Wien | Einlegering für Lagerkörper aus Leichtmetall |
GB866678A (en) * | 1958-01-01 | 1961-04-26 | Star Kugelhalter Gmbh Dt | Improvements in or relating to seatings for machine parts |
GB906105A (en) * | 1958-02-21 | 1962-09-19 | Pitner Alfred | Improved method of mounting a journal bearing |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0095020A1 (de) * | 1982-05-06 | 1983-11-30 | FAG KUGELFISCHER GEORG SCHÄFER Kommanditgesellschaft auf Aktien | Befestigung von Wälzlagern |
DE3409247A1 (de) * | 1984-03-14 | 1985-09-19 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zum herstellen von achsgenauen lagersitzen in leichtmetall-druckgussteilen |
DE10135556B4 (de) * | 2000-08-04 | 2011-04-21 | Skf Gmbh | Verfahren zum Montieren von Lagerringen |
DE10135588B4 (de) * | 2000-08-04 | 2011-07-07 | SKF GmbH, 97421 | Lagerring |
DE10250561A1 (de) * | 2002-10-30 | 2004-05-13 | Valeo Wischersysteme Gmbh | Antriebsvorrichtung |
DE102005027897A1 (de) * | 2005-06-16 | 2006-12-21 | Schaeffler Kg | Rollenlager |
DE102007046527A1 (de) | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Schaeffler Kg | Lagereinheit |
WO2009043633A2 (de) | 2007-09-28 | 2009-04-09 | Schaeffler Kg | Lagereinheit |
WO2009043633A3 (de) * | 2007-09-28 | 2009-08-06 | Schaeffler Kg | Lagereinheit |
DE102007046527B4 (de) * | 2007-09-28 | 2012-04-12 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Lagereinheit |
DE102013105645A1 (de) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Kiekert Ag | Antriebseinheit für kraftfahrzeugtechnische Anwendungen |
DE102013218119A1 (de) * | 2013-07-23 | 2015-03-12 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Lagerbaugruppe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54109547A (en) | 1979-08-28 |
FR2417673B1 (de) | 1984-02-10 |
JPS5631448B2 (de) | 1981-07-21 |
FR2417673A1 (fr) | 1979-09-14 |
US4213660A (en) | 1980-07-22 |
DE2905683C2 (de) | 1983-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2905683A1 (de) | Lagerbaugruppe | |
DE69610657T2 (de) | Kugellager für Nabe eines Kraftfahrzeugrades | |
DE19631663C2 (de) | Lagerschale mit Haltenocken und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2407477A1 (de) | Waelzlager und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2756878A1 (de) | Kolben, insbesondere fuer brennkraftmaschinen, wie hochgeschwindigkeits-dieselmotoren sowie verfahren zu seiner herstellung | |
DE2649717A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines achsschenkels | |
DE3431789C2 (de) | ||
DE4240045C1 (de) | Elektromotor, insbesondere zum Antrieb von Kraftfahrzeugen | |
DE19536027A1 (de) | Planetengetriebe-Geschwindigkeitsreduzierer und Bearbeitungsverfahren für einen Planetengetriebe-Haltestift für dasselbe | |
DE4326177A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Lageranordnung | |
DE10157968A1 (de) | Geteilter Lagerring und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE102009037274A1 (de) | Walze und ein Walzgerüst zum Walzen von Walzgut | |
EP2550463B1 (de) | Lagerring | |
DE4125730A1 (de) | Rollenlager mit durch verformen gebildeten rollenhalterungsvorspruengen | |
DE2411907A1 (de) | Verbesserung an lagerausbildungen fuer drehende wellen aus poroesen, gesinterten lagerschalen | |
EP1339993B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer bundbuchse | |
DE69202040T2 (de) | Walze, insbesondere zur Verwendung in einer Druckmaschine. | |
DE2624872A1 (de) | Verfahren zum herstellen von ungeteilten felgen | |
WO2008074560A2 (de) | Verfahren zur herstellung eines synchronringes einer synchronisiereinrichtung | |
DE69224653T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Nabe zur Benutzung in einem Schneidelement eines Bohrkopfs. | |
DE3411693A1 (de) | Verfahren zum befestigen eines ringfoermigen elementes auf einer welle sowie kombination aus einer welle und einem darauf sitzenden ringfoermigen element | |
EP3660344B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines pendelrollenlagerkäfigs und eines nach dem verfahren hergestellten wälzlagerkäfigs | |
DE3728142C2 (de) | ||
DE102020121239A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schiebemuffe für eine Synchronisierungseinheit, Schiebemuffe sowie Synchronisierungseinheit | |
WO1988004371A1 (en) | Roller body made of composite material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8331 | Complete revocation |