DE2905070A1 - Einrichtung zum messen des durchflusses - Google Patents
Einrichtung zum messen des durchflussesInfo
- Publication number
- DE2905070A1 DE2905070A1 DE19792905070 DE2905070A DE2905070A1 DE 2905070 A1 DE2905070 A1 DE 2905070A1 DE 19792905070 DE19792905070 DE 19792905070 DE 2905070 A DE2905070 A DE 2905070A DE 2905070 A1 DE2905070 A1 DE 2905070A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- resistance body
- electrode
- electrodes
- magnet
- liquid metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/56—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
- G01F1/58—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/32—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters
- G01F1/325—Means for detecting quantities used as proxy variables for swirl
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
29Q507O
KERNFORSCHUNGSZENTRUM Karlsruhe,den 7.2.1979
KARLSRUHE GMBH h PLA 79C2 Hä/MS
Einrichtung zum Messen des Durchflusses
030033/038?
29QSQ7.0
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Kernreaktoren, die mit Flüssigmetall - also z.B. Natrium gekühlt werden, können nur betrieben werden, wenn der Flüssigmetalldurchfluß
in allen Hauptkühlmittelleitungen gemessen wird und die in den Sicherheitsvorschriften enthaltene Forderung nach
Redundanz und Diversität der einzusetzenden Meßeinrichtungen erfüllt wird. An jeder Meßstelle sind demnach mindestens zwei
redundante,nach unterschiedlichen Meßprinzipien arbeitende Einrichtungen
anzuordnen.
Eine z.B. durch Ausfall einer Pumpe verursachte unkontrollierte Herabsetzung des Kühlmitteldurchsatzes führt zu einer unzureichenden
Wärmeabfuhr und damit zur Gefährdung der gesamten Anlage. Ferner ist die Durchflußmessung zur Bestimmung der Reaktorleistung
erforderlich, da nur deren genaue überwachung eine wirtschaftliche
Fahrweise des Kernkraftwerkes möglich macht.
Es ist bekannt, (CG. Clayton, Modern Developments in flow measurement,
Peter Peregrinus Ltd., London, 1972, Seiten 359/360), in einem strömenden Flüssigmetall eine Spannung zu induzieren
und diese von der Strömungsgeschwindigkeit abhängige Spannung mit Elektroden abzugreifen und einer Meßwertverarbeitung zuzuführen.
Als feiderzeugende Elemente werden an der Außenseite der
Kühlmittelleitung Dauermagnete oder Spulen angeordnet, deren Abmessungen
und Gewichte insbesondere bei größeren Nennweiten eine Größenordnung erreichen, die konstruktive und betriebsmäßige
Schwierigkeiten verursacht und den Einsatz in einem Poolreaktor unmöglich macht. Die Elektroden sind an die Außenseite der
Kühlmittelleitung angeschweißt. Eine redundante Anordnung mehrerer
voneinander unabhängiger Einrichtungen der bekannten Art ist wegen des Gewichtes und Platzbedarfes nicht möglich.
Dauermagnetsysteme unterliegen außerdem Alterungs- und Temperatureinflüssen
und sind nicht in situ kalibrierbar.
03003-3/0387
2305070
Es ist auch bekannt (K.W,Bonfig, Technische Durchflußmessung,
Vulkan-Verlag Essenr 1977, Seiten 146 bis 148)in ein strömendes
Medium einen Widerstandskörper einzubringen, der stromabwärts in dem Medium eine Karmansche Wirbelstraße als freie Schwingung
erzeugt, um die Strömungsgeschwindigkeit über eine Messung der Wirbelfrequenz zu bestimmen. Dabei werden als Sensoren z.B.
Thermistoren an der Oberfläche des Widerstandskörpers oder in demselben angeordnet.
Einrichtungen dieser Art sind für Messungen in Flüssigmetallen ungeeignet, weil Thermistoren bei den hier vorliegenden Temperaturen
nicht eingesetzt werden können.
Es ist ferner ein permanentmagnetiseher Durchflußmesser in Sondenform
bekannt (DE-OS 26 32 042), bei dem in der Sonde zwei in einem vorbestimmten Abstand angeordnete scheibenförmige Dauermagnete
zum Induzieren einer ersten und einer zweiten Induktionsspannung und Elektroden zum Messen der Spannungen angeordnet
sind. Dabei wird die Strömungsgeschwindigkeit über die Laufzeitmessung der Geschwindigkeitsfluktuation ermittelt.
Bei größeren Nennweiten kann mit dieser Sonde nur ein kleiner Teil des Querschnittes erfaßt werden. Da die Sonde direkt in das
Flüssigmetall eintaucht und koaxial zur Rohrachse anzuordnen ist, kann deren Austausch nur nach Entleeren der Rohrleitung erfolgen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Durchflußmesser
zu entwickeln, der auch in Flüssigmetall führenden Rohrleitungen großer Nennweiten Verwendung finden kann, dessen Magnete ohne
Betriebsunterbrechung auswechselbar sind, und der frei ist von den Mangeln bekannter Einrichtungen der erfindungsgemäßen Art.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden
Teil des Anspruches 1 beschriebenen Anordnung gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Meßfühler als Widerstandskörper diametral in die
Rohrleitung eingeführt ist und aufgrund seiner rohrförmigen Ausbildung die feiderzeugenden Magnete, deren Abstandshalter und
03D033/03B7
die Elektroden aufnehmen kann, da 3 der Innencaum des an die
Wand der Rohrleitung durch einen Flansch oder eine Schweißverbindung angeschlossenen Widerstandskörpers von außen zugänglich
ist, daß in einem Widerstandskörper mehrere voneinander unabhängige Einrichtungen über den Durchmesser eines Rohrquerschnittes
verteilt werden können, daß durch die Verwendung von drei Elektroden für eine Meßstelle z.B. mit der ersten und der zweiten
Elektrode ein Gleichspannungsmittelwert, mit der ersten und dritten und mit der zweiten und dritten Elektrode die Wirbelfrequenzen
auf der linken und rechten Seite des Widerstandskörpers gemessen werden und die Bildung von Kreuzkorrelationen möglich
ist, daß die Meßeinrichtung in situ kalibrierbar ist, daß der
als Widerstandskörper ausgebildete Meßfühler in Pool-Reaktoren und in Loop-Reaktoren einsetzbar ist, daß bei zweckmäßiger elektrischer
Filterung und Verstärkung des Meßsignals der direkte Anschluß eines üblichen FrequenzZählers möglich ist, und daß die
Einrichtung strahlenunempfindlich und bis zu Temperaturen von 600° C (kurzzeitig 75O°C) einsetzbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 Längsschnitt einer Einrichtung zum Messen des Durchflusses
Fig. 2 Querschnitt uurch einen Widerstandskörper Fig. 3 Anordnung einer Elektrode,
Fig. 4 Schnitt einer Meßeinrichtung mit mehreren Meßstellen, Fig. 5 Widerstandskörper mit Karman-Wirbelstraße,
Fig. 6 Feldverlauf bei mehreren Magneten, Fig. 7 Querschnittsformen von Widerstandskörpern
Fig. 8 Gleichspannungsmittelwert als Funktion der Natriumgeschwindigkeit,
Fig. 9 Wirbelfrequenz als Funktion der Natriumgeschwindigkeit
Der prinzipielle Aufbau der vorgeschlagenen Meßeinrichtung ergibt sich aus Fig. 1 . Die Meßsonde 1 ragt durch eine Bohrung
2' der den Flüssigmetallstrom 3, z.B. Natrium, führenden
03Ö033/Ö3S?
S 2S05070
Rohrleitung 4 diametral in das strcnsnde Reaktorkühlmittel.
Die Meßsonde 1 ist im Bereich der Bohrung 2 mit der Rohrleitung verschweißt. Sie ist als rohrförmiger Widerstandskörper 5 ausgebildet,
der an seinem in die Rohrleitung 4 hineingeführten Ende durch eine eingeschweißte Kappe 6 gasdicht verschlossen und an
seinem anderen Ende offen ist. In den Widerstandskörper 5 wird im Bereich der Achse 7 der Rohrleitung 4 ein scheibenförmiger Magnet
8 aus einem Werkstoff, wie z.B. AlNiCo 450 durch ein Distanzstück 9 aus einem nichtferromagnetischen Werkstoff, z.B. MgO,
gehalten.
Der Magnet 8 ist axial magnetisiert und induziert in dem Flüssigmetallstrom
3 eine Spannung, die mit einer ersten und dritten Elektrode 10, 11, 12 (siehe auch Figur 2) abgegriffen wird.
Die Elektroden 10, 11, 12 sind in Bohrungen 13 (Figur 3) des Widerstandskörpers
5 so verschweiß, daß unmittelbarer Kontakt mit dem vorbeiströmenden Kühlmittel besteht. Die Bohrungen 13 für
die Elektroden 10, 11, 12 liegen in der Mittelebene des Magneten 8, der axiale Aussparungen 14 für die Elektroden 10, 11, 12 aufweist.
Einzelheiten der Elektrodenanordnung sind in Figur 3 dargestellt Im Bereich der Aussparung 14 des Magneten 8 ist die Elektrode
10, 11, 12 mit einem gesinterten Al„0_-Rohr 15 elektrisch isoliert.
Anschließend ist die beispielsweise aus einem Werkstoff WN 49 48 bestehende Elektrode 10, 11, 12 mit einem pulverförmigen
Isoliermaterial 16, wie z.B. Al3O- oder MgO isoliert und mit
einem metallischen Mantel 17 aus z.B. WN 4948 versehen.
In Figur 4 ist eine Meßeinrichtung mit mehreren Magneten 8 dargestellt,
die durch Distanzstücke 9 in einer vorbestimmten gegenseitigen Lage gehalten werden. Magnete 8 und Distanzstücke 9 sind
mit einem Schraubenbolzen 18 und Muttern 19 zusammengehalten. Das freie Ende 20 des Schraubenbolzens 18 erleichtert die Montage
der Anordnung 8,9. In der Mittelebene 21 jedes Magneten 8 sind erste bis dritte Elektroden 10, 11, 12 angeordnet, die
030-033/0387
2305070
durch die Aussparungen 1k der Magnete 8 zum offenen Ende des
Widerstandskörpers 5 geführt sind.
Figur 5 zeigt einen Schnitt durch die Meßeinrichtung. Im Bereich jedes der Magnete 8 ist an der Außenseite des Widerstandskörpers
5 je eine Formkappe 22 zum Verstärken der Wirbelbildung im Flüssigmetallstrom 3 angebracht. Der Widerstandskörper 5 mit den
Formkappen 22 bewirkt eine Störung des Flüssigmetallstromes 3, bei der sich stromabwärts von dem Widerstandskörper 5 wechselweise
im Bereich der ersten und der zweiten Elektroden TO, 11
Wirbel 23 ablösen und eine Karmansche Wirbelstraße bilden. Die von einem Magnet 8 in dem Flüssigmetallstrom 3 induzierte
Spannung ist U= c * v, wobei c eine Konstante und ν Die Strömungsgeschwindigkeit
ist.
Die Wirbelablösefrequenz ergibt sich aus der Beziehung
Die Wirbelablösefrequenz ergibt sich aus der Beziehung
S . ν
f=k —-,—- , in der k ein Korrekturfaktor, S die Strouhal-Zahl, ν die Anströmgeschwindigkeit des Flüssigmetalls und d der Durchmesser des Widerstandskörpers 5 ist. Die einfache Messung des Spannungsmittelwertes ergibt nur dann die Strömungsgeschwindigkeit ν mit hinreichender Genauigkeit, wenn der Flüssigmetallstrom eine konstante und nicht zu hohe Temperatur hat und deshalb Temperaturgang und Alterung das Meßergebnis nicht verfälschen. Die Messung der Wirbelfrequenz, ist dagegen von Temperatur- und Alterungseinflüssen unabhängig.
f=k —-,—- , in der k ein Korrekturfaktor, S die Strouhal-Zahl, ν die Anströmgeschwindigkeit des Flüssigmetalls und d der Durchmesser des Widerstandskörpers 5 ist. Die einfache Messung des Spannungsmittelwertes ergibt nur dann die Strömungsgeschwindigkeit ν mit hinreichender Genauigkeit, wenn der Flüssigmetallstrom eine konstante und nicht zu hohe Temperatur hat und deshalb Temperaturgang und Alterung das Meßergebnis nicht verfälschen. Die Messung der Wirbelfrequenz, ist dagegen von Temperatur- und Alterungseinflüssen unabhängig.
Werden mehrere Magnete 8 verwendet, um z.B. redundante Messungen in mehreren Bereichen einer Flüssigmetallströmung 3 in einer
Rohrleitung 4 großer Nennweite durchzuführen, so ist es vorteilhaft,
einander benachbarte Magnete entgegengesetzt zu magnetisieren, wie in Figur 6 dargestellt. Das resultierende Feld, welches
sich in diesem Falle ausbildet, reicht weiter in den Flüssigmet a Ils tr cm hinein, so daß eine Erhöhung der Meßspannung
eintritt. In diesem Falle kann es auch vorteilhaft sein, die Elektroden 10, 11, 12 nicht in der Mittelebene des Magneten 8
anzuordnen, sondern in dem Bereich größter magnetischer Feldstärke, also zwischen den Magneten 8.
0-30033/0387
In Figur 7 sind weitere Cuferschiii'ctsforiwen von Widerstandskörpern
5 dargestellt. Der Widerstandskörper 5.1 weist einen dreieckförmigen
Querschnitt auf und umschließt einen ebenfalls dreieckförmigen Magneten 8.1 mit Aussparungen 14 für die Elektroden
10, 11. Durch die unterschiedliche Querschnittsform des Magneten
8.1 und des Widerstandskörpers 5.1 ergibt-sich eine Aussparung 24 für die dritte Elektrode 12.
Bei einer anderen' Ausfuhrungsform ist der Querschnitt des Magneten
8.2 kreisförmig, derjenige des Widerstandskörpers 5.2 etwa von der Form einer halben Ellipse. Dadurch ergibt sich für die
erste und die zweite Elektrode 10, 11 eine Aussparung 25 und für die dritte Elektrode eine Aussparung 26. Es ist auch möglich,
den Widerstandskörper 5.3 im Bereich der Elektroden 10, 11, 12
ausgehend von einen Kreisquerschnitt mit in dessen Achsrichtung verlaufenden Aufwölbungen 26 auszubilden und einen Magneten
mit Kreisquerschnitt zu verwenden.
Die mit den Elektroden 10, 11, 12 gemessene Induktionsspannung
setzt sich zusammen aus einem Mittelwert, der von der mittleren Strömungsgeschwindigkeit abhängig ist, und einem dem Mittelwert
überlagerten Spannungswert, der von der Wirbelfrequenz und damit ebenfalls von der Strömungsgeschwindigkeit abhängig ist.
Mit einer Meßeinrichtung, wie in Figur 1 dargestellt, mit einem
Widerstandskörper 5 von 12 mm Durchmesser, einem AlNiCo 450 Magneten 8 von 10 mm Durchmesser und 7 mm axialer Länge wurden in
einer Rohrleitung 4 von 36 mm Innendurchmesser bei einem Natriumstrom 3 einer Temperatur von 300 C Messungen durchgeführt.
Figur 8 zeigt den mit den Elektroden 10, 11 (Figur 2) abgegriffenen
Gleichspannungsmittelwert 27 als Funktion der Geschwindigkeit ν des Flüssigmetallstromes 3, Fig. 9 die Wirbelfrequenz 28, 29
als Funktion der Strömungsgeschwindigkeit. Es besteht in jedem Fall ein linearer Zusammenhang zwischen der Meßgröße und der
Strömungsgeschwindigkeit v. Die Gerade 28 ist die gemessene, die Gerade 29 die errechnete Wirbelfrequenz.
- 10 -
0-30033/0387
Die vorgeschlagene Meßeirrichturg ke,nn Eelbctverständlich auch
so ausgebildet werden, daß bei großen Nennwerten in dem Widerstandskörper 5 eine Vielzahl von Magneten 8 mit einer entsprechenden
Zahl von Elektroden 10, 11, 12 angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, bei unterschiedlichen Strömungsgeschwindigkeiten
in einem Querschnitt mit einer geeigneten Meßwertverarbeitung
einen Mittelwert der Strömungsgeschwindigkeit zu bestimmen.
einen Mittelwert der Strömungsgeschwindigkeit zu bestimmen.
- 11 -
030033/0387
Claims (14)
- 2S05Q7ÖKERNFORSCHÜNGSZENTRUM Karlsrune,„den 7.2.1979KARLS RÜHE GMBH PLA 7902 Hä/MSPatentansprüchef 1.jEinrichtung zum Messen des Durchflusses eines Flüssigmetall- --< stromes bei Temperaturen bis etwa 600 C in einer Rohrleitung mit einer Nennweite bis etwa NW 1 000, mit einem Magneten zum Induzieren einer elektrischen Spannung in dem' durch das Feld des Magneten strömenden Flüssigmetall und mit Elektroden zum Messen der im Flüssigmetall induzierten Spannung,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:a) ein Widerstandskörper (5) zum Erzeugen von Wirbeln im
Flüssigmetallstrom (3) durchdringt einseitig die Wand der Rohrleitung (4) ,b) der Widerstandskörper (5) ist diametral zum Querschnitt der den Flüssigmetallstrom (3} führenden Rohrleitung (4) angeordnet,c) der Widerstandskörper (5) ist als rohrförmiger Hohlkörper ausgebildet und an dem in dem Flüssigmetallstrom (3) liegenden Ende verschlossen,d) der Magnet (8) zum Erzeugen des Induktionsfeldes ist in
dem Widerstandskörper (5) angeordnet,e) Elektroden (10, 11, 12) ragen durch je eine Bohrung (13)in der Wand des Widerstandskörpers (5) in den Flüssigmetallstrom (3) ,f) Elektrode (10, 11, 12) und Widerstandskörper (5) sind gasdicht miteinander verschweißt. - 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem Widerstandskörper (5) angeordnete Magnet (8) scheibenförmig ausgebildet und axial magnetisiert ist.
- 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnet (8) in dem Widerstandskörper (5) durch ein Distanzstück (9) aus einem nichtferromagnetischen Werkstoff in einer vorbestimmten Lage gehalten ist.030033/03872901070
- 4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere scheibenförmige Magnete (8) in dem Widerstandskörper (5) angeordnet sind und durch mehrere Distanzstücke (9) in einer vorbestimmten Lage gehalten werden.
- 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtung der Magnetisierung axial aufeinanderfolgender Magnete (8) einander entgegengesetzt ist.
- 6. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstandskörper (5) vorzugsweise einen kreisförmigen oder einen dreieckförmigen Querschnitt aufweist, und daß die scheibenförmigen Magnete (8) einen der Querschnittsform des Widerstandskörpers (5) angepaßten Querschnitt aufweisen und den jeweiligen Querschnitt des Widerstandskörpers (5) bis auf einen kleinen Luftspalt vollständig ausfüllen.
- 7. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand des Widerstandskörpers (5) in der Mittelebene des Magneten (8) für jede Elektrode (10, 11, 12) eine Bohrung (13) aufweist, daß die Elektrode (10, 11, 12) in der Bohrung (13) gasdicht mit dem Widerstandskörper (Ξ) verschweißt ist, und daß der Magnet (8) im Bereich der Elektrode (10, 11, 12) eine Aussparung (14) aufweist.
- 8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an zwei einander gegenüberliegenden Punkten des Widerstandskörpers (5) je eine erste bzw. eine zweite Elektrode (10, 11) angeschweißt ist, und daß die Elektroden (10, 11) in einer zur Rohrachse (7) parallelen Ebene liegen und die Verbindungslinie der Elektroden (10, 11) senkrecht zur Rohrachse (7) angeordnet ist.
- 9. Einstellung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß symmetrisch zu der ersten und der zweiten Elektrode (10, 11) eine dritte Elektrode (12) an der stromabwärts liegenden030033/0387Seite des Widerstandskörpers (5) angeordnet ist.
- 10. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mittelebene (21) jedes von mehreren scheibenförmigen Magneten (8), Elektroden (10, 11, 12) angeordnet sind.
- 11. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (10, 11, 12) bei Magneten (8) miteinander entgegengesetzter Magnetisierungsrichtung in dem Bereich größter magnetischer Feldstärke zwischen den Magneten (8) angeordnet sind.
- 12. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstandskörper (5) mindestens im Bereich jeder Elektrode (10, 11, 12) eine in Achsrichtung verlaufende Aufwölbung (26) zum Aufnehmen der Elektrode (10, 11, 12) und zum Verstärken der Wirbelbildung aufweist.
- 13. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Widerstandskörpers (5) eine oder mehrere Formkappen (22) zum Verstärken der Wirbelbildung angebracht sind.
- 14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstandskörper (5) und die Elektroden (10, 11, 12) aus dem gleichen nichtferromagnetischen Werkstoff, geringer elektrischer Leitfähigkeit, z.B. W.N. 49 48, bestehen.030033/0387
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792905070 DE2905070A1 (de) | 1979-02-10 | 1979-02-10 | Einrichtung zum messen des durchflusses |
GB8002741A GB2046916A (en) | 1979-02-10 | 1980-01-28 | Electromagnetic flowmeter |
JP1464780A JPS55106315A (en) | 1979-02-10 | 1980-02-08 | Flow meter |
FR8002855A FR2448709A1 (fr) | 1979-02-10 | 1980-02-08 | Dispositif pour mesurer le debit d'un courant de metal fondu |
US06/120,514 US4322982A (en) | 1979-02-10 | 1980-02-11 | Flowmeter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792905070 DE2905070A1 (de) | 1979-02-10 | 1979-02-10 | Einrichtung zum messen des durchflusses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2905070A1 true DE2905070A1 (de) | 1980-08-14 |
Family
ID=6062615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792905070 Pending DE2905070A1 (de) | 1979-02-10 | 1979-02-10 | Einrichtung zum messen des durchflusses |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4322982A (de) |
JP (1) | JPS55106315A (de) |
DE (1) | DE2905070A1 (de) |
FR (1) | FR2448709A1 (de) |
GB (1) | GB2046916A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7007545B1 (en) | 1999-10-26 | 2006-03-07 | Peter Martinek | Method and measurement probe for the performance of measurements in water supply systems |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4592240A (en) * | 1983-10-07 | 1986-06-03 | The Foxboro Company | Electrical-charge sensing flowmeter |
US4688432A (en) * | 1986-02-27 | 1987-08-25 | Marsh Lawrence B | Averaging velocity sensor for measuring fluid flow in a conduit |
DE3779315D1 (de) * | 1987-08-05 | 1992-06-25 | Marsch Mcbirney Inc | Durchschnittsgeschwindigkeitsaufnehmer zum messen des durchflusses einer fluessigkeit in einer leitung. |
GB8902173D0 (en) * | 1989-02-01 | 1989-03-22 | Sev Trent Water Authority | Fluid flow meters |
TR25219A (tr) * | 1990-08-02 | 1993-01-01 | Sev Trent Water Ltd | Akiskan madde akis ölcerleri |
GB2256490A (en) * | 1991-06-06 | 1992-12-09 | Schlumberger Ltd | Flow meter |
NL1010369C2 (nl) * | 1998-05-01 | 1999-12-21 | Maasland Nv | Werkwijze alsmede een inrchting voor het akoestisch bewaken van het verloop van een proces, zoals een melkproces. |
US20030204338A1 (en) * | 2002-04-22 | 2003-10-30 | Peter Martinek | Method and measurement probe for the performance of measurements in water supply systems |
DE10332236A1 (de) * | 2003-07-16 | 2005-02-24 | Hydrometer Gmbh | Schwingstrahlzähler |
US8136410B2 (en) * | 2010-01-06 | 2012-03-20 | Mccrometer, Inc. | Sensor assembly for a fluid flowmeter |
DE102010046667A1 (de) * | 2010-09-27 | 2012-03-29 | Airbus Operations Gmbh | Fluid-Aktuator zur Beeinflussung der Strömung entlang einer Strömungsoberfläche sowie Ausblasvorrichtung und Strömungskörper mit einem solchen Fluid-Aktuator |
US8434371B2 (en) | 2010-10-14 | 2013-05-07 | Brickhouse Innovations, Llc | Electromagnetic fluid velocity sensor with adjustable electrodes |
CN103048024B (zh) * | 2012-12-19 | 2015-08-26 | 西安交通大学 | 高温高粘度液态金属电磁流量计 |
DE102013002295B3 (de) * | 2013-02-08 | 2014-06-26 | SIKA Dr. Siebert & Kühn GmbH & Co. KG | Magnetisch induktive Durchflussmesseinrichtung |
CN105717545B (zh) * | 2016-02-22 | 2018-05-18 | 田志恒 | 一种监测管道内是否存在液态金属的装置 |
CA3111185C (en) * | 2018-08-30 | 2023-08-01 | Micro Motion, Inc. | Non-invasive sensor for vortex flowmeter |
US11289221B2 (en) * | 2019-09-05 | 2022-03-29 | Westinghouse Electric Company Llc | Detection apparatus, system, and method for detection of coolant flow rate and temperature in a nuclear environment |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3736798A (en) * | 1971-06-24 | 1973-06-05 | Atomic Energy Commission | Permanent magnet probe flowmeter |
US3775673A (en) * | 1972-04-26 | 1973-11-27 | Hokushin Electric Works | Electromagnetic karmen vortex sensing flow meters |
DE2632042C3 (de) * | 1976-07-16 | 1980-10-09 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Induktive Strömungssonde zum Messen der Strömungsgeschwindigkeit und des Gasvolumenanteils eines Flüssigmetallstromes |
-
1979
- 1979-02-10 DE DE19792905070 patent/DE2905070A1/de active Pending
-
1980
- 1980-01-28 GB GB8002741A patent/GB2046916A/en not_active Withdrawn
- 1980-02-08 FR FR8002855A patent/FR2448709A1/fr not_active Withdrawn
- 1980-02-08 JP JP1464780A patent/JPS55106315A/ja active Pending
- 1980-02-11 US US06/120,514 patent/US4322982A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7007545B1 (en) | 1999-10-26 | 2006-03-07 | Peter Martinek | Method and measurement probe for the performance of measurements in water supply systems |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2448709A1 (fr) | 1980-09-05 |
US4322982A (en) | 1982-04-06 |
JPS55106315A (en) | 1980-08-15 |
GB2046916A (en) | 1980-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2905070A1 (de) | Einrichtung zum messen des durchflusses | |
DE69306914T2 (de) | Verbesserung in Weggebern | |
DE2403908A1 (de) | Stroemungsmesser | |
DE102012221616A1 (de) | Magnetisch induktiver Durchflussmesser | |
DE102012014266A1 (de) | Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät | |
DE2619870A1 (de) | Elektromagnetisches durchfluss-mengenmessgeraet | |
EP0105506A2 (de) | Messgerät zur magnetisch-induktiven Messung der Fliessgeschwindigkeit flüssiger Medien | |
DE3531478A1 (de) | Messfuehler zur ueberwachung der korrosion eines betonstahlteils in beton | |
DE2225356C2 (de) | Durchflußmesser für elektrisch leitende Flüssigkeiten | |
DE2632042C3 (de) | Induktive Strömungssonde zum Messen der Strömungsgeschwindigkeit und des Gasvolumenanteils eines Flüssigmetallstromes | |
EP2954292B1 (de) | Magnetisch induktive durchflussmesseinrichtung | |
DE102009046653A1 (de) | Magnetisch-induktives Durchflussmesssystem mit beheizbarem Widerstandsthermometer | |
DE2825378A1 (de) | Erfassungsabschnitt fuer eine durchsatzmessvorrichtung | |
DE2415559B2 (de) | Durchflußmesser für nichtleitendes strömungsfälliges Medium | |
CH420652A (de) | Gerät zum kontinuierlichen Messen des Flüssigkeitsstands von paramagnetischen elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten | |
EP1728051B1 (de) | Vorrichtung zum messen und/oder überwachen des durchflusses eines messmediums | |
DE2345932C2 (de) | Füllstandsmeßgerät zur kontinuierlichen Messung für elektrisch leitende Flüssigkeiten | |
DE19639060A1 (de) | Schwebekörper-Durchflußmesser | |
EP0179285B2 (de) | Magnetisch-induktiver Durchflussmesser | |
DE102019123413A1 (de) | Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät | |
EP0149771B1 (de) | Induktives Sonden-Durchflussmesssystem | |
DE1648142C3 (de) | Elektromagnetischer Stromungs messer | |
DE3712948C2 (de) | Elektrode für einen magnetisch-induktiven Durchflußmesser | |
DE102004060920B4 (de) | Stabmagnet für Meßeinrichtung, Meßeinrichtung | |
DE2210297A1 (de) | Kontinuierlicher fuellstandsmesser fuer elektrisch leitende fluessigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OHN | Withdrawal |