DE2903784C2 - Drehbarer Hohlzylinder, insbesondere Trockenzylinder für Papiermaschinen - Google Patents
Drehbarer Hohlzylinder, insbesondere Trockenzylinder für PapiermaschinenInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/021—Construction of the cylinders
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
a) jede Leiste (2, 12) an ihren Enden (3, 13) der Zylinderwand (6, 16) zugekehrte Endzapfen (4,
14) besitzt,
b) die einander benachbarten Endzapfen (4, 14) von zwei aufeinanderfolgenden Leisten (2, 12)
in eine gemeinsame Bohrung (5, 15) der Zylinderwand (6,16) hineinragen,
c) Mittel zum Andrücken der einzelnen Leiste (2, 12) in radialer Richtung an die Zylinderwand (6,
16) vorgesehen sind.
2. Hohlzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (4) in Leistenlängsrichtung
dünner sind als quer dazu.
3. Hohlzylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Endzapfen (4) der Leisten
(2) durch plastische Materialverformung dieser Leisten (2) an den Abstand der Bohrungen (5) der
Zylinderwand (6) anpaßbar sind.
4. Hohlzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (4) der
Leisten (2) in die Bohrungen (5) der Zylinderwand (6) eingepreßt sind.
5. Hohlzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leisten (2) durch
mindestens einen, in radialer Richtung vorzugsweise federnd nachgiebigen, Haltering (31) in Zylinder-Radialrichtung
fixiert sind.
6. Hohlzylinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Haltering (31) und Leisten (2)
über eine lösbare Zapfenverbindung (32, 33) miteinander verbunden sind.
Die Erfindung betrifft einen drehbaren Hohlzylinder, insbesondere mit einem kondensierbaren Medium
beheizbaren Trockenzylinder für Papiermaschinen, an dessen zylindrischer Innenfläche mindestens zwei sich in
Axialrichtung erstreckende Leisten hintereinander angeordnet sind, die in Bohrungen der Zylinderwand
fixiert sind.
Aus der DE-AS 23 03 334 ( = US-PS 38 08 700) sind Leisten bekannt, die mittig mittels Schrauben in
Gewindelöchern der Zylinderwand befestigt sind und deren Enden ineinandergreifen. Wenn sich eine
Schraube versehentlich lockert, löst sich der ganze Leistenverbund auf, die Leisten können sich um ihre
Befestigungsschraube drehen und sich ebenfalls lösen. Ferner beeinträchtigen die tiefen Gewindelöcher die
mechanische Festigkeit der Zylinderwand. Das Herstellen der Gewindelöcher in der Zylinderwand ist ein
zeitraubender Vorgang.
Um diese Nachteile zu vermeiden, ist es aus der DE-AS 23 30 199 bekannt, die Leisten lediglich dadurch
zu befestigen, daß sie über Federstäbe miteinander verbunden werden. Diese Ausführung benötigt innerhalb
des Zylinders viel Raum und macht auch Schwierigkeiten, die Leisten an der Zylinderinnenflächc
auf gleichem Abstand zu halten.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine eindeutige und dauerhafte Fixierung der Leisten an
der Zylinderinnenfläche zu erzielen, ohne die Zylinderwand in dem Maß zu schwächen, wie dies bei
Gewindelöchern der Fall ist
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch to gelöst, daß
a) jede Leiste an ihren Enden der Zylinderwand zugekehrte Endzapfen besitzt,
b) die einander benachbarten Endzapfen von zwei aufeinanderfolgenden Leisten in eine gemeinsame
1D Bohrung der Zylinderwand hineinragen,
c) Mittel zum Andrücken der einzelnen Leiste in radialer Richtung an die Zylinderwand vorgesehen
sind.
Auf diese Weise gelingt es, gegenüber mit zwei Schrauben befestigten Leisten die Zahl der Haltebohrungen
zu halbieren und trotzdem eine einwandfreie Fixierung auch in Radialrichtung zu erreichen. Ferner
brauchen in die Bohrungen keine Gewinde geschnitten zu werden. Dies bedeutet eine enorme Zeitersparnis bei
der Herstellung und der Montage und eine Verringerung der Schwächung der Zylinderwand.
zur Fixierung der Leisten vorzusehen, welche sie in radialer Richtung an die Zylinderwand drücken. Hierbei
ergeben sich ebenfalls Schwierigkeiten, die Leisten stets auf gleichem Umfangsabstand zu halten.
Gemäß der Erfindung können die Zapfen in Leistenlängsrichtung dünner sein als quer dazu bzw. als
in Zylinderumfangsrichtung. Dadurch kann der Durchmesser der Bohrungen verringert werden.
Ferner können gemäß der Erfindung die beiden Endzapfen einer Leiste durch plastische Materialverformung
dieser Leiste an den Abstand der Bohrungen der Zylinderwand anpaßbar sein. Somit können die Leisten
auf einfache Weise durch plastische Verformung auf den genauen Abstand der Bohrungen eingestellt werden.
Dies ist besonders einfach dann zu bewerkstelligen, wenn die Zapfen als abgekantete Verlängerungen der
aus einem Blechprofil bestehenden Leiste ausgebildet sind.
Die Mittel zur Festlegung der Leisten in Radialrichtung können darin bestehen, daß die Zapfen in die
Bohrungen eingepreßt werden. Gleichzeitig oder alternativ hierzu kann ein vorzugsweise federnder Ring
vorgesehen werden, der die Leisten radial gegen die Zylinderwand abstützt. Das Fixieren des Halteringes
erfolgt auf einfache und sichere Weise, vorzugsweise durch eine lösbare Zapfenverbindung zwischen Haltering
und Leisten.
In anderer Ausbildung können die erfindungsgemäßen Leisten auch magnetisch sein oder Magnete
aufweisen, so daß die Leisten an der normalerweise aus ferromagnetischem Material bestehenden Zylinderwand
magnetisch festgehalten werden.
Mehrere Ausführungsformen werden im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. In diesen
zeigen
F i g. 1 einen Teil eines Längsschnittes durch einen «>5 Zylinder gemäß Erfindung,
F i g. 2 einen Querschnitt im Bereich einer Bohrung der Zylinderwand und
rungsform eines Hohlzylinders nach der Erfindung.
Gemäß F i g. 1 und 2 sind Stabelemente 1 in eine Profilleiste 2 aus Blech gefaßt Die Leisten 2 sind an
ihren Enden 3 jeweils so geformt und abgekantet, daß Zapfen 4 entstehen. Diese ragen in Sackbohrungen S der
Zylinderwand 6.
F i g. 2 zeigt im Querschnitt längs der Ebene II-II von
F i g. 1 eine Möglichkeit, wie die Stabelemente 1 in der Leiste 2 untergebracht sein können. Ferner ist
ersichtlich, daß die Zapfen in Umfangsrichtung breiter sein können als in Zylinderlängsrichtung. Zweckmäßigerweise
sind die Zapfen 4 jeweils in Umfangsrichtung doppelt so groß wie in Längsrichtung, damit zwei
einander benachbarte Zapfen 4 zusammen das gleiche Maß haben wie ein Zapfen in Umiangsrichtung hat Dies
ist deshalb vorteilhaft, weil dann die Bohrungen 5 nur einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser zu haben
braucht
F i g. 3 zeigt im Querschnitt eine Zylinderwand 16 mit an deren Innenfläche anliegenden Leisten 12. Deren
Enden 13 sind mit Zapfen 14 versehen, die in Bohrungen 15 der Zylinderwand 16 ragen. Der Ausschnitt A in
Fig.3 ist eine Schnittansicht an der Stelle, wo ein
ic Zapfen 14 in eine Bohrung 15 ragt Ein Metallring 31
stützt die Leisten 12 gegen die Zylinderwand 16 ab. Zur
Fixierung ist der Ring 31 mit Nocken 32 versehen, die in öffnungen 33 der Leisten 12 hineinragen.
Claims (1)
1. Drehbarer Hohlzylinder, insbesondere mit einem kondensierbaren Medium beheizbarer Trokkenzylinder
für Papiermaschinen, an dessen zylindrischer Innenfläche mindestens zwei sich in Axialrichtung
erstreckende Leisten hintereinander angeordnet sind, die in Bohrungen der Zylinderwand fixiert
sind, dadurch gekennzeichnet, daß
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2903784A DE2903784C2 (de) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Drehbarer Hohlzylinder, insbesondere Trockenzylinder für Papiermaschinen |
US06/107,545 US4267644A (en) | 1979-02-01 | 1979-12-27 | Rotatable hollow cylinder, particularly useful as the drying cylinder for a paper machine |
JP1137580A JPS55103391A (en) | 1979-02-01 | 1980-02-01 | Cylinder for paper making machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2903784A DE2903784C2 (de) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Drehbarer Hohlzylinder, insbesondere Trockenzylinder für Papiermaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2903784B1 DE2903784B1 (de) | 1980-08-07 |
DE2903784C2 true DE2903784C2 (de) | 1981-05-21 |
Family
ID=6061898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2903784A Expired DE2903784C2 (de) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | Drehbarer Hohlzylinder, insbesondere Trockenzylinder für Papiermaschinen |
Country Status (3)
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JP (1) | JPS55103391A (de) |
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---|---|
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