DE2902531C2 - Radial-Wellendichtring - Google Patents
Radial-WellendichtringInfo
- Publication number
- DE2902531C2 DE2902531C2 DE2902531A DE2902531A DE2902531C2 DE 2902531 C2 DE2902531 C2 DE 2902531C2 DE 2902531 A DE2902531 A DE 2902531A DE 2902531 A DE2902531 A DE 2902531A DE 2902531 C2 DE2902531 C2 DE 2902531C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing
- face
- circumferential direction
- sealing edge
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3244—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with hydrodynamic pumping action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/324—Arrangements for lubrication or cooling of the sealing itself
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/93—Seal including heating or cooling feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Radialwellendichtring nachdem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2.
Solche Dichtringe liegen mit der Dichtkante unter Vorspannung an der zugehörigen Dichtfläche, insbesondere
der Außenfläche einer Welle od. dgl. an, wobei in Umfangsrichtung auf den Dichtkörper sowie die Welle
Reibungskräfte wirken. Die hierbei auftretende Reibungswärme kann zu einer Beschädigung der Dichtung
und der Welle führen, wenn sie nicht schnell genug abgeführt werden kann.
Aus der DE-GmS 19 95317 ist ein Weilendichtring
bekannt, bei dem der innere Stirnflächenabschnitt auf dem Mantel eines Kegelstumpfes liegt und mit mulden-
bzw. taschenförmigen Vertiefungen versehen ist Sie dienen als Schmiermitteldepots, in denen das Schmiermittel
in großen Mengen steht und bei Stillstiiiid der
to Welle zurückgehalten werden soll. Dadurch können die
Vertiefungen nicht zu einer nennenswerten Vergrößerung der durch den Stirnflächenabschnitt gebildeten
Wärmeleitfläche beitragen, über die überschüssige Wärme von der Dichtkante an das umgebende Medium
abgeführt werden kann. Das Schmiermittel in den Vertiefungen verhindert den Wärmeabtransport. weil es in
den Vertiefungen während des Betriebes stehenbleibL Bei dem Weilendichtring nach der FR-PS 12 9^041 ist
der mediumsseitige Stirnflächenabschnitt gezahnt, um
den auf die Dichtkante wirkenden Radialdruck zu verringern.
Es ist auch ein Dichtring (DE-OS 15 25 882) bekannt,
bei dem der mediumsseitige Stirnflächenabschnitt Rillen konstanter Tiefe hat. Sie sollen die von der Welle
weggeschleuderte Flüssigkeit aufnehmen und in einen flössigkeitsaufnehmenden Raum zurückfördern.
Schließlich ist aus-fxr DE-OS 19 41 675 ein Dichtring
bekannt, bei dem auf der Luftseite zur Kühlung in Umfangsrichtung hintereinanderliegende Rippen vorgesehen
sind.
Bei diesen bekannten Dichtringen kann die an der Dichtkante entstehende Reibungswärme nicht genügend
und schnell genug von der Dichtkante abgeführt werden, so daß sich der Dichtring und/oder die Weile
übermäßig erhitzen und dadurch beschädigt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Weilendichtring der eingangs genannten Art so auszubilden,
daß an der dem abzudichtenden Medium zugewandten Stirnseite die entstehende Wärme über das abzudichtende
Medium selbst von der Dich:ung, insbesondere von deren Dichtkante. durch eine größtmögliche Oberflächenvergrößerung
und durch Erzeugen einer Turbulenz im abzudichtenden Medium vollständig und in kürzester
Zeit abgeführt wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Dichtring nach dem Oberbegriff der Ansprüche i und 2 erfindungsgemäß
mit den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1 und 2 gelöst.
Infolge der erfindungsgemäßen steg- bzw. noppenartigen Ansätze wird einerseits die Oberfläche des zugehörigen
Stirnflächenabschnittes erheblich vergrößert und andererseits Turbulenzen im Medium erzeugt. Die
großflächige Ausbildung des Stirnflächenabschnitts und die Wirkung der Ansätze als Drallkörper wird dadurch
begünstigt, daß sich die Ansätze über einen relativ großen Stirnflächenbercich radial nach innen bis dicht an
die Dichtkante erstrecken und dort ihre größte axiale Erstreckung haben, so daß die Vertiefungen im Bereich
der Dichtkante am tiefsten sind. Infolge dieser Ausbildung des radial äußeren Stirnflächenabsehnittes ist bereits
unmittelbar benachbart zur Dichtkante eine äußerst großflächige Wärmelcitfläche geschaffen, über die
die Wärme sofort vollständig vom Medium aufgenom-
bi men werden kann. Durch dta von den Ansätzen erzeugten
Turbulenzen werden die durch die Reibungswärme erwärmten Anteile des Mediums rasch und wirkungsvoll
durch kühlere Mediiimsteile verdrängt und ersetzt.
die dadurch laufend mit dem großflächigen Stirnflächenabschnitt
in Berührung kommen. Die große Oberfläche und die erzeugten Turbulenzen führen somit zu
einer intensiven Wärmeübertragung von der Dichtkante zum Medium und von diesem an das umgebende
Gehäuse, so daß die Reibungswärme von der Dichtkante so rasch und vollständig abgeführt werden kann, daß
keine Überhitzung und Beschädigung des Dichtringes und der Welle auftreten können.
Weitere Voi teile der Erfindung ergeben sich aus der
Beschreibung, den Unteransprüchen und den Zeichnungen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer in den Zeichnungen dargestellter Ausfuhrungsbeispiele
näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf die der Ölseiie zugeordnete
Stirnseite eines erfindungsgemäßen Dichtringes,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-1I in Fig. 1,
F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie IH-IH in F i g. 1.
F i g. 4 bis 6 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Dichtringes in einer Darstellung entsprechend den F i g. 1 bis 3 und
F i g. 7 eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Dichtringes in einer Darstellung entsprechend Fig. 2.
Die dargestellten Radial-Wellendichtringe nach den
Fig. 1 bis 7 bestehen aus einem manschettenartigen Dichtkörper 1 aus elastischem, insbesondere elastomerem
Material. Der Dichtkörper ist im Bereich eines Quersteges 2 und einem (nicht dargestelltem) Außenschenkel
mit einer im Querschnitt etwa L-förmigen, vorzugsweise aus Metall bestehenden Einlage 4 versteift.
Ein Innenschenke! 5 des Dichtkörpers I ist mit Abstand
unterhaib des Quersteges 2 zur Bildung einer radial nach innen ragenden Dichtlippe 6 verdickt ausgebildet.
Die Dichtlippe 6 läuft in eine umlaufende Dichtkante 7 aus. die unter Vorspannung an einer Mantelfläche 8
einer Welle 9 anliegt. Die Dichtkante 7 ist durch eine Feder 10 gegenüber der Mantelfläche 8 federbelastet.
Sie liegt in einer umlaufenden Rille 11. die mit radialem
Abstand von der Dichtkante 7 an einer Außenseite 12 des Innen.schenkels 5 vorgesehen ist.
Infolge dieser Vorspannung entsteht beim Einsatz der
Dichtung an der Dichtkante 7 Reibungswärme, die zur Vermeidung einer übermäßigen und schädlichen Erwärmung
der Dichtkante bzw. der Welle schnell und vollständig abgeführt werden muß. Hierzu ist die vom
Quersteg 2 des Dichtkörpers t abgewandte und einem durch ö'l gebildeten Medium zugewandte Stirnseite erfindungsgemäß
besonders ausgebildet. Die Oberfläche der Stirnseite ist derart vergrößert, daß /wischen ihr
und dem Medium eine besonders große Kontaktfläche gebildet ist und eine sehr intensive Uniströmung dieser
Kontaktfläche erreicht wird. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielrn
wird die größere Kontaktfläche durch Ansätze 18 bzw. 19 erreicht, die über einen an die
Dichtkante 7 anschließenden, radial inneren Siirr.flächenabschnitt
14£>. 14', 14c/ ragen. Die Ansätze sind
Drallkörper, die zu Turbulenzen führen, wodurch die Kontaktfläche vom Öl intensiver umströmt wird. Eine
entsprechende Ausbildung kann auch auf der gegenüberliegenden, also dem Quersteg 2 zugewandten Seite
der Dichtkante 7 in dem an diese anschließenden radial inneren Wandabschniti 15 vorgesehen sein (Fig. 7). In
diesem Fall wird die Wärme durch großflächigen und innigen Kontakt mi· dem anderen Medium, nämlich der
Luft, noch schneller abgeführt. Hierzu sind am Wandabschnitt 15 in Achsrichtung des Dichtringes verlaufende
und in Umfangsrichtung des Dichtringes mit Abstand hintereinander liegende Stege oder Rippen 16 vorhanden.
Sie dienen nicht nur zur Vergrößerung der Kontaktfläche, sondern wirken auch als Drallkörper, wodurch
der Wandabschnitt 15 und damit die Dichtkante 7 durch die Luft intensiv umströmt werden.
Da sich die Stirnflächenabschnitte 146 und 14c/ etwa
über die halbe Höhe der Stirnseite 13 erstrecken, ist der Innenschenkel 5 im Bereich der Dichtlippe 6 einerseits
ίο stabil ausgebildet und andererseits die Kontaktfläche
für das öl relativ groß, was in Verbindung mit den Ansätzen
18bzw. 19 eine hervorragende Wärmeableitung sicherstellt.
Bei den Ausführungsformen nach den F i g. 1 bis 6 erstrecken sich die radial inneren Stirnflächenabschnitte
146 und 14c/ der Stirnseiten 13 schräg, vorzugsweise etwa unter einem Winkel von 45 Grad zur Rotationsachse
der Dichtringe und weisen die jeweils mit vorzugsweise gleichem Abstand voneinander angeordneten
stegartigen bzw. noppenartigen Ansätze 18 bzw. 19 auf. Diese Ansätze 18 bzw. 19 ragr >
frei nach unten in Richtung ~uf die Dichtkante 7, so da& d:ese Erhabenheiten
in Draufsicht (Fig. 1 und 4) mäander- bzw. wellenförmig
verlaufen. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 haben zwischen den Ansätzen 18 geoildete
Vertiefungen 20 im Bereich der freien Enden der Ansätze
größere Tiefe und, in Umfangsrichtung des Dichtringes gesehen, geringfügig kleinere Breite als im Obergangsbereich
22 zwischen einem radial äußeren und dem inneren Stirnflächenabschnitt 17 und 146.
Die Ansätze 18 haben in Umfangsrichtung des Dichtrirrges über deren ganze Länge im wesentlichen gleiche
Breite, die etwa gleich der halben Breite der Vertiefungen 20 im Bereich der freien Enden 21 der Ansätze 18
J5 ist. Die großflächige Ausbildung der Vertiefungen und
die relativ schmalen Ansätze gewährleisten die gewünschte großflächige Berührung der Kontaktseite mit
dem zugehörigen Medium und führen zu den die innige Umströmung der Kontaktfläche verursachenden Turbulenzen
des Mediums.
Auch bei der Ausführungsform nach den F i g. 4 bis 6 sii.J die noppenförmigen Ansätze 19 inn Bereich ihrer
freien Enden 23 am höchsten. Entsprechend ist die Tiefe der zwischen nebeneinander liegenden Ansätzen 19 gebildeten
Vertiefungen 24 an den freien Enden 23 am größten. Infolge der in Draufsicht nach Fig.4 etwa
halbkreisförmigen Außenkontur der Ansätze 19 ist die Breite der Vertiefungen 24 im Bereich des Übergangsbereiches 25 zwischen dem radial äußeren Stirnflächen-
5ü abschnitt 17 und dem radial inneren Stirnflächenabschnitt
14c/ der Stirnseite 13 am kleinsten. Sie ist vorzugsweise
etwa gleich einem Viertel der größten Breite der Ansätze 19.
W:e Fig. 6 zeigt, bilden die Ansätze mit dem radial
äußeren Abschnitt 17 der Stirnseite 13 eine ebene Außenfläche,
währe; d die der Dichtkante '/ zugewandte Außenfläche 26 in Richtung auf den Ü'oergangsbereich
25 teiikrcisförrniH gekrümmt ist (F i g. 4 und 6). Die Ansätze
19 bilden jeweils Drullkcrper. durch die der ebene.
bo als Kontaktfläche dienende Stirnflächenabschniu 14c/
vergrößern wird und die zu Turbulenzen in dem zugehörigen Medium (öl) führen.
Bei der Aiisfiihrungsform nach F i g. 7 ist am Quersteg
2 des Dichtkörpers I eine etwa radial umlaufende
b5 Schutzlippc 29 vorgesehen. Die radial innen liegende
Stirnseite 31 ist mit Rippen 30 verschen, die sich über
die ganze Breite der Stirnseite erstrecken und im wesentlichen gleich ausgebildet sind wie die Rippen 16 des
radial inneren Wandabschniiies 15. Dieser Dichtring
entspricht im übrigen den beschriebenen Ausführungsforinen,
wobei der unebene slirnseitige Siirnflachenabsch.nitt
14' vorzugsweise entsprechend denen nach den F i g. 2 oder 5 ausgebildet sein kann. Ks ist auch eine
Ausführung mit einer Schui/lippe möglich, bei der am
Wandabschnitt 15 keine Rippen vorgesehen sind. Mit der zusätzlichen Schutzlippc 29 und den als Drallkörper
wirkenden Rippen 30 wird nicht nur die Dichtwirkung,
sondern auch die Wärmeableitung wesentlich verbessert.
Hier/u 2 Blatt Zeichnungen
JO
60
Claims (4)
- Patentansprüche:t. RadJalwellendichtring mit einem manschettenartigen Dichtkörper, der mindestens eine Dichtlippe mit mindestens einer Dichtkante aufweist, an die ein mediumsseitiger, radial innerer Stirnflächenabschnitt einer dem abzudichtenden Medium zugewandten Stirnseite des Dichtkörpers anschließt, und mit in Umfangsrichtung des Dichtringes im Bereich des radial inneren Stirnflächenabschnittes mit in geringem Abstand voneinander angeordneten Vertiefungen, deren Erstreckung in Umfangsrichtung größer ist als ihr Abstand voneinander, die sich etwa über die halbe radiale Breite der Stirnseite des Dichtkörpers erstrecken und mit geringem Abstand von der Dichtkante enden, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem radial inneren Stirnflächenabschnitt (146. 14) in Umfangsrichtung des Dichtringei ^it Abstand voneinander liegende, stegartig und ab Drallkörper ausgebildete, in Umfangsrichtung schmale Ansätze (18) angeordnet sind, die vom Stirnflächenabschnitt aus radial nach innen ragen und, in Axialrichtung gesehen, mit Abstand von der Dichtkante (7) enden und welche die Vertiefungen (20) derart ausbilden, daß ihre axiale Tiefe radial nach innen bis in den Bereich der Dichtkante (7) zunimmt.
- 2. Radialv/ellendichtring mil einem manschettenartigen Dichtkörper, der mindestens eine Dichtlippe mit mindester^ einer Dichtkante aufweist, an die ein mediumsseitiger, radial innerer Stirnflächenabschnitt eine-;· dem abzudichtenden Medium zugewandten Stirnseite des ßichtkörpers anschließt, und mit in Umfangsrichtung des Die!..ringes im Bereich des radial inneren Stirnflächenabschnittes mit Abstand voneinander angeordneten Verliefungen, die sich etwa über die halbe radiale Breite der St,rnseite des Dichtkörpers erstrecken und mit geringem Abstand von der Dichtkante enden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (24) zwischen in Umfangsrichtung des Dichtringes mit Abstand voneinander liegenden, noppenartig mit etwa halbkreisförmiger Kontur und als Drallkörper ausgebildeten Ansätzen (19) gebildet sind, die auf dem radial inneren Stirnflächenabschnitt (14d, 14') angeordnet sind und von ihm aus radial nach innen ragen und mit Abstand von der Dichtkante (7) enden, und daß die axiale Tiefe der Vertiefungen (24) radial nach innen bis in den Bereich der Dichtkante (7) zunimmt.
- 3. Dichtring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (18) über ihre radiale Erstreckung etwa gleiche Breite haben.
- 4. Dichtring nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (20) in Umfangsrichtung etwa doppelt so breit sind wie die Ansätze (18).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2902531A DE2902531C2 (de) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Radial-Wellendichtring |
FR7930390A FR2447499B1 (fr) | 1979-01-24 | 1979-12-11 | Bague d'etancheite pour arbres |
GB8002337A GB2040009B (en) | 1979-01-24 | 1980-01-23 | Radial shaft sealing ring |
US06/114,711 US4350347A (en) | 1979-01-24 | 1980-01-23 | Radial-shaft sealing rings with heat dissipation segments |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2902531A DE2902531C2 (de) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Radial-Wellendichtring |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2902531A1 DE2902531A1 (de) | 1980-08-07 |
DE2902531C2 true DE2902531C2 (de) | 1984-05-10 |
Family
ID=6061230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2902531A Expired DE2902531C2 (de) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Radial-Wellendichtring |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4350347A (de) |
DE (1) | DE2902531C2 (de) |
FR (1) | FR2447499B1 (de) |
GB (1) | GB2040009B (de) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR8204239A (pt) * | 1981-12-02 | 1984-01-10 | Freudenberg Carl | Anel de vedacao para arvore radial com um labio de vedacao,de material elastico do tipo borracha,prensado elasticamente contra a arvore vedada |
US4531747A (en) * | 1982-11-01 | 1985-07-30 | Nippon Oil Seal Industry Co., Ltd. | Extended wear annular oil seal |
SE436063B (sv) * | 1983-03-24 | 1984-11-05 | Flygt Ab | Anordning for transport av smorjmedel till plantetningar |
NL8302055A (nl) * | 1983-06-09 | 1985-01-02 | Skf Ind Trading & Dev | Afdichtring voor een wentellager. |
JPS6078168A (ja) * | 1983-10-04 | 1985-05-02 | Nok Corp | シ−ル |
US4522411A (en) * | 1984-10-01 | 1985-06-11 | Chicago Rawhide Mfg. Co. | Fluid seals with self-venting auxiliary lips |
DE3440797C2 (de) * | 1984-11-08 | 1987-02-19 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Radialwellendichtring |
DE3526424C1 (de) * | 1985-07-24 | 1987-02-12 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Radialwellendichtring und Verfahren zu seiner Herstellung |
GB2179408A (en) * | 1985-08-20 | 1987-03-04 | Angus George Co Ltd | Oil seal with pumping action |
DE8805833U1 (de) * | 1988-05-03 | 1988-07-21 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Dichtungsring für Lager, insbesondere für Lagerbüchsen von Kreuzgelenken |
DE3833042A1 (de) * | 1988-09-29 | 1990-04-12 | Freudenberg Carl Fa | Wellendichtung |
DE3839485C1 (de) * | 1988-11-23 | 1990-06-07 | Honeywell-Braukmann Gmbh, 6950 Mosbach, De | |
US5271629A (en) * | 1990-04-14 | 1993-12-21 | Firma Carl Freudenberg | Radial shaft sealing ring |
US5511886A (en) * | 1994-05-23 | 1996-04-30 | Brenco Incorporated | Bearing seal with oil deflectors |
US5730444A (en) * | 1996-03-08 | 1998-03-24 | Skf Usa Inc. | Seal with embedded garter spring |
US6113108A (en) * | 1998-03-11 | 2000-09-05 | Caterpillar Inc. | Buffer seal |
JP2003035373A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-07 | Toyota Industries Corp | 軸封装置及び該軸封装置を備えた圧縮機、軸封方法 |
JP2003097723A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 回転軸シール |
JP2003343737A (ja) * | 2002-05-30 | 2003-12-03 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 回転軸シール |
JP2004156702A (ja) * | 2002-11-06 | 2004-06-03 | Toyota Industries Corp | 軸封装置 |
US20060103075A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-18 | Zahn Henry W | Triple lip fork seal |
US7396016B2 (en) * | 2005-09-27 | 2008-07-08 | Nak Sealing Technologies Corporation | Sealing device |
TW200734562A (en) * | 2006-03-03 | 2007-09-16 | Nak Sealing Technologies Corp | Sealing apparatus |
CN107429846B (zh) * | 2015-03-31 | 2018-09-25 | Nok株式会社 | 密封装置 |
DE102022117919B4 (de) * | 2022-07-18 | 2024-02-29 | Trelleborg Sealing Solutions Germany Gmbh | Radialwellendichtring, Radialwellendichtung und Radialwellendichtungsanordnung |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3127185A (en) * | 1964-03-31 | Oil seals | ||
DE7138430U (de) * | 1900-01-01 | Dunlop Holdings Ltd | Wellendichtung | |
DE689330C (de) * | 1937-10-21 | 1940-03-16 | Goetzewerk Friedrich Goetze Ak | Wellendichtung |
DE901976C (de) * | 1951-10-04 | 1954-01-18 | Freudenberg Carl Kg | Einbaufertige Wellendichtung |
FR1294041A (fr) * | 1961-07-05 | 1962-05-18 | Cefilac | Bague d'étanchéité |
US3348851A (en) * | 1965-06-02 | 1967-10-24 | Gen Motors Corp | Seal |
DE1525882B2 (de) * | 1965-11-29 | 1971-07-01 | Stensholrns Fabnks Aktiebolag, Landskrena (Schweden) | Wellendichtring |
US3534969A (en) * | 1966-09-27 | 1970-10-20 | Gen Motors Corp | Seal |
GB1196451A (en) * | 1967-01-12 | 1970-06-24 | Super Oil Seals And Gaskets Lt | Improvements relating to Shaft Seals |
US3501155A (en) * | 1967-05-22 | 1970-03-17 | Gen Motors Corp | Bi-directional seal |
DE1775426A1 (de) * | 1967-08-16 | 1971-07-01 | Vare Corp | Dichtung |
GB1255532A (en) * | 1968-05-14 | 1971-12-01 | Rca Corp | Control circuit |
FR1562688A (de) * | 1968-05-14 | 1969-04-04 | ||
DE1995317U (de) * | 1968-08-07 | 1968-10-24 | Lechler Elring Dichtungswerke | Radial-wallendichtring mit muldenfoermigen vertiefungen an der dichtlippe. |
GB1252911A (de) * | 1968-11-15 | 1971-11-10 | ||
DE1941675B2 (de) * | 1969-08-16 | 1971-12-23 | Kupfer Asbest Co Gustav Bach, 7100 Heilbronn | Dichtmanschette fuer eine radial wellendichtring |
US3633927A (en) * | 1970-02-11 | 1972-01-11 | Federal Mogul Corp | Molded-lip hydrodynamic shaft seal |
DE7006774U (de) * | 1970-02-25 | 1970-05-27 | Kupfer Asbest Co | Umlaufende wellendichtung. |
DE2008689C3 (de) * | 1970-02-25 | 1973-11-15 | Kupfer-Asbest Co, Gustav Bach, 7100 Heilbronn | Wellendichtung |
CA971994A (en) * | 1971-12-29 | 1975-07-29 | Glenn W. Peisker | Seal with pumping action |
US4174845A (en) * | 1974-08-15 | 1979-11-20 | Repco Research Proprietary Limited | Fluid seal |
-
1979
- 1979-01-24 DE DE2902531A patent/DE2902531C2/de not_active Expired
- 1979-12-11 FR FR7930390A patent/FR2447499B1/fr not_active Expired
-
1980
- 1980-01-23 US US06/114,711 patent/US4350347A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-23 GB GB8002337A patent/GB2040009B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2040009A (en) | 1980-08-20 |
US4350347A (en) | 1982-09-21 |
GB2040009B (en) | 1983-03-02 |
FR2447499A1 (fr) | 1980-08-22 |
DE2902531A1 (de) | 1980-08-07 |
FR2447499B1 (fr) | 1985-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2902531C2 (de) | Radial-Wellendichtring | |
DE69409647T2 (de) | Plattenwärmetauscher | |
DE3418738C2 (de) | Wellendichtung | |
EP2185833B1 (de) | Reibteil mit einer zickzack- oder wellenförmig umlaufenden nut in der reibfläche | |
DE3534478C2 (de) | Doppelbandpresse zum kontinuierlichen Verpressen von Werkstoffbahnen bei erhöhten Temperaturen | |
DE3022270A1 (de) | Rippenartige vorrichtung, insbesondere in rohren von waermetauschern | |
DE102006031035A1 (de) | Reibscheibe für eine nasslaufende Kupplung für ein Fahrzeug | |
EP2016309A2 (de) | Kühler für getriebe, getriebe mit kühlvorrichtung, baukasten von getriebekühlvorrichtungen und baureihe von getrieben | |
DE102006031785A1 (de) | Lamellenkupplung oder Lamellenbremse mit axialer Öldurchströmung | |
DE2309743C3 (de) | Plattenwärmeaustauscher | |
EP0798498B1 (de) | Radialwellendichtring mit drehrichtungsunabhängiger Förderwirkung | |
DE2255626C3 (de) | Dichtung zwischen einer Drehspeicherwärmetauscherscheibe und ihrem Gehäuse, insbesondere bei einer Gasturbine | |
DE2348739A1 (de) | Selbstschmierendes ringfoermiges dichtungselement fuer gegeneinander bewegte teile | |
DE3826244C2 (de) | Ölkühler | |
DE2013940A1 (de) | Wärmeübertrager für flüssige und gasförmige Medien | |
DE9306449U1 (de) | Walze | |
DE69715919T2 (de) | Plattenwärmetauscher | |
DE669442C (de) | Waermeaustauscher mit duennen Blechen | |
DE2237383C3 (de) | Dichtungsanordnung an einer rotierenden Regenerativ-Wärmetauscherscheibe einer Gasturbine | |
DE3431990A1 (de) | Manschette fuer dichtungen, vorzugsweise fuer radialwellendichtringe | |
DE3902786C2 (de) | Ölkühler | |
DE1954972C3 (de) | Wellenlippendichtung | |
AT518482B1 (de) | Lamellenkupplung | |
DE1221865B (de) | Gleitringdichtung | |
DE2454377A1 (de) | Dichtkolben fuer betaetigungszylinder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F16J 15/32 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |