DE287727C - - Google Patents
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- DE287727C DE287727C DENDAT287727D DE287727DA DE287727C DE 287727 C DE287727 C DE 287727C DE NDAT287727 D DENDAT287727 D DE NDAT287727D DE 287727D A DE287727D A DE 287727DA DE 287727 C DE287727 C DE 287727C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/005—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes
- B23K7/006—Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Bei der Ausführung autogener Schnitte an Achsen, Wellen o. dgl., bei welchen es auf größere
Genauigkeit ankommt, liefert der Handschneidebrenner infolge seiner zu sehr vom Arbeiter abhängigen
Führung keine einwandfreien Resultate mehr. Zur Erzielung exakter Schnitte kommt es neben einer durchaus gleichmäßigen
Bewegung des Brenners auch noch darauf an, die Brennerachse stets genau in derselben Richtung
zu halten. Durch das Patent 218110 ist
bereits eine Vorrichtung bekannt geworden, bei welcher eine Gleichhaltung der Brennerrichtung
erreicht wird. Hierzu ist jedoch notwendig, den Brenner dauernd an die Welle anzu-
*5 drücken, was die Anordnung von Rollen,
mittels welcher der Brenner über das Werkstück geführt wird, voraussetzt. Dies hat aber
den großen Nachteil zur Folge, daß ein Haupterfordernis des autogenen Schneidens, nämlich der
gleichmäßige Abstand des Brennermundstückes von der zu schneidenden Fläche, nicht erfüllt
wird. Beim Beginn des Schnittes, wo ,sich die Achse des Brennerkopfes tangential vor dem
Wellenumfange befindet, ist der Abstand un-
»5 verhältnismäßig groß, verringert sich dann zu
einem Minimum bei halbdurchschnittener Welle und wächst endlich wieder bis zum ursprünglichen
Maße an.
Die Bewegung des Brennermundstückes über die Welle erfolgt also nicht in einem zum Wellenumfange konzentrischen Kreise, sondern in einer elliptischen Kurve.
Die Bewegung des Brennermundstückes über die Welle erfolgt also nicht in einem zum Wellenumfange konzentrischen Kreise, sondern in einer elliptischen Kurve.
Diese Nachteile werden durch die vorliegende Erfindung vermieden. Hier erhält der Brenner
seine Führung völlig unabhängig von dem Werkstücke. Die Befestigung an Rillen ist fortgefallen,
und beim Betriebe der Vorrichtung geht der Brenner in einem zum Wellenumfange konzentrischen Kreise, über das Werkstück
hinweg.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer neuen Führungs- und Antriebsvorrichtung
für den Brenner, welche in bekannter Weise mittels Kette auf der zu schneidenden Welle
befestigt wird. Zum Zwecke, den einmal eingestellten Brenner stets genau in der gleichen
Richtung zu halten, ist derselbe an einer Parallelogrammführung befestigt, welche durch ein
Getriebe mittels Schnecke und Schneckenrades gedreht wird.
Die Parallelogrammführung ist mit einer besonderen Hilfsparallelogrammführung versehen,
welche unter einem Winkel zu ihr versetzt ist, so daß beide Parallelogramme niemals gleichzeitig
auf dem toten Punkte stehen können. Hierdurch wird ein Pendeln des Brenners im Totpunkte, welches infolge des Spieles in
den Gelenken des Parallelogrammes auftreten könnte, in sicherer Weise verhindert.
Eine Ausführungsform der Vorrichtung ist in beiliegender Zeichnung dargestellt. Fig. 1 gibt
eine vollständige Ansicht des auf eine Welle aufgespannten Apparates. Fig. 2 zeigt die Stellung
der Parallelogramme, wenn sich das Hauptparallelogramm im Totpunkte befindet.
Die Bauart des Apparates soll an Hand der Schilderung eines Arbeitsvorganges erläutert
werden. Der Apparat wird mittels des Fußes a und der Gelenkkette b auf der zu schneidenden
Welle c befestigt. Der untere Arm des Haupt-
Parallelogramms d, welcher auf der Achse e des Schneckenrades f fest aufgekeilt ist, besitzt eine
Skala g. Auf dieser Skala kann ein Fühningsstein h, an welchem der Brennerhalter * befestigt
ist, beliebig verschoben werden. Die Skala ist derart eingeteilt, daß jede Zahl den
Durchmesser der jeweilig zu schneidenden Welle angibt. Hat man durch Verschieben des Steines
an die bestimmte Stelle die Einstellung äusgeführt, so bewegt man das Hauptparallelogramm
in die Totlage, so daß sich der Brenner genau über dem Mittelpunkte der Welle befindet
(s. Fig. 2). Durch Verschieben des Brennerhalters i wird alsdann das Brennermundstück
k in den geeigneten Abstand von der zu schneidenden Welle c gebracht.
Dreht man nun das Hauptparallelogramm so weit zurück, daß der Brenner tangential an der
Peripherie der Welle steht, so kann das Schneiden beginnen.
Je nach der Stärke der zu schneidenden Welle muß das Parallelogramm mit geringerer oder
größerer Geschwindigkeit gedreht werden; dies geschieht in bekannter Weise durch Anwendung
verschiedener Räderübersetzungen. Um ein Drehen des Parallelogramms auch völlig unabhängig
von dem Getriebe zu ermöglichen, kann die Schnecke ausrückbar angeordnet
werden.
Die beiden Parallelogramme, das Hauptparallelogramm
m und das Hilfsparallelogramm η
(s. Fig. 2), gehen zu-verschiedenen Zeiten durch die Totpunktlage; hierdurch wird, wie bereits
gesagt, eine durchaus gleichmäßige Bewegung
des Brenners auch in der Nähe des Totpunktes 35 gesichert.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum autogenen Schneiden
von Achsen, Wellen o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die stets gleiche Richtung
der Brennerachse durch eine Parallelogrammführung, an welcher der Brenner befestigt
ist, unabhängig vom Werkstücke bewirkt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptparallelogrammführung
für den Bienner mit einer besonderen, unter einem Winkel zu ihr
versetzten Hilfsparallelogrammführung versehen ist, zu dem Zwecke, ein Pendeln des
Brenners in der Totpunktlage zu verhindern.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung
des Brenners für beliebige Wellendurchmesser durch Verschieben des den Brenner
tragenden Führungssteines auf einer Skala erfolgt.
. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung
der Parallelogramme durch ein Zahnrädergetriebe mit verschiedenen Übersetzungen
erfolgt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnrädergetfiebe
ausrückbar angeordnet ist, so daß die Bewegung des Parallelogramms unabhängig
von ihm erfolgen kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE287727C true DE287727C (de) |
Family
ID=542925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT287727D Active DE287727C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE287727C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2455615A (en) * | 1943-02-18 | 1948-12-07 | Jr Royal J Seavill | Machine for and method of cutting blooms and the like |
DE926830C (de) * | 1952-12-12 | 1955-04-25 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum Brennschneiden von Loechern in Blechen, insbesondere Kesselblechen, deren Achse mit der Flaechennormalen nicht uebereinstimmt |
DE1068532B (de) * | 1959-11-05 |
-
0
- DE DENDAT287727D patent/DE287727C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1068532B (de) * | 1959-11-05 | |||
US2455615A (en) * | 1943-02-18 | 1948-12-07 | Jr Royal J Seavill | Machine for and method of cutting blooms and the like |
DE926830C (de) * | 1952-12-12 | 1955-04-25 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum Brennschneiden von Loechern in Blechen, insbesondere Kesselblechen, deren Achse mit der Flaechennormalen nicht uebereinstimmt |
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