DE287514C - - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B13/00—Steam boilers of fire-box type, i.e. the combustion of fuel being performed in a chamber or fire-box with subsequent flue(s) or fire tube(s), both chamber or fire-box and flues or fire tubes being built-in in the boiler body
- F22B13/06—Locomobile, traction-engine, steam-roller, or locomotive boilers
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung betrifft einen Heizröhrenkessel mit Feuerkiste und Langkessel und
besteht darin, daß nur die Feuerkiste als Verdampfer, der Langkessel als Vorwärmer
ausgebildet ist. Durch diese Zerlegung des Kessels wird es ermöglicht, der Feuerkiste
als dem Verdampfer nur solches Wasser zuzuleiten, welches bis an die Verdampfungstemperatur erwärmt ist und bei dieser Er-
wärmung innerhalb des Langkessels von allen Beimischungen befreit wird. . Der Langkessel
kann vollständig mit Wasser gefüllt sein, so daß er mit seinem ganzen Querschnitt für
die Unterbringung der Heizröhren zur Verfügung steht, wodurch auch ein verhältnismäßig
großer Raum für die Unterbringung eines Überhitzers in den Heizröhren erhalten
wird.
Ein Ausführungsbeispiel des Kessels ist auf -2o der Zeichnung in Fig. ι im Längsschnitt, in
Fig. 2 im wagerechten Schnitt, in Fig. 3 im Querschnitt durch die Feuerkiste, und in
Fig. 4 im Querschnitt durch die Rauchkammer dargestellt.
Die den Verdampfer bildende Feuerkiste besteht aus dem oberen flachen Dampfwasserbehälter
α und den Sackröhren b, die den Feuerungsraum in zwei Reihen umgeben.
Hinter der Feuerkiste liegt der Vorwärmer c, der, wie Fig. 4 erkennen läßt, in seinem ganzen
Querschnitt von Heizröhren d durchzogen ist, die in bekannter Weise verschiedene
Durchmesser aufweisen, um in den weiteren Röhren die Röhren eines Überhitzers e unterzubringen.
Die flachen Wände des Dampfwasserbehälters α sind durch Stehbolzen gegeneinander
versteift, und die Sackrohre b sind in ebenfalls bekannter Weise durch die obere
und die untere Flachwand des im Grundriß rechteckig gehaltenen Behälters α hindurchgeführt,
so daß sie auch ihrerseits zur Versteifung beitragen. Unten sind die Sackröhren
in bekannter Weise in die Verbindungsbehälter e' hineingeführt, und die inneren Wasserzuführungsröhren lassen sich infolgedessen gut dazu
benutzen, entfernbare Kappen auf den oberen Enden der Sackröhren zu befestigen, indem
sie als Anker an Querstäben in den Behältern e' befestigt werden. Öffnungen für den
Eintritt des Wassers sind in den inneren Zuleitungsröhren in bekannter Weise dicht über
dem Boden des Behälters α angeordnet. Wie Fig. 3 erkennen läßt, lassen sich die inneren
Sackröhren zweckmäßig noch tiefer herunterführen als die Röhren der äußeren Reihen.
Die der Einfachheit wegen nicht dargestellte Wasserzuleitung zum Vorwärmer c erfolgt am
Rauchkammerende, und es wird das Wasser vom hinteren Ende des Vorwärmers nach dem
Behälter α übergeleitet. Zweckmäßig wird, wie bei f in Fig. 1 angedeutet, noch ein
Rohr vorgesehen, welches von der höchsten Stelle des Vorwärmers c in den Dampfraum
des Behälters α führt, um im Vorwärmer etwa entstehenden Dampf sogleich in den Verdampfer
abzuleiten. Der Verdampferbehälter α steht durch ein Rohr g mit dem Überhitzer e
in Verbindung. Der Gesamtkesselanordnung kann noch ein besonderer Vorwärmer vorgeschaltet
sein. Bisher bekannte Vorwärmer können die Leistung der neuen Vorwärmeranordnung
nicht erreichen, da sie nicht im-
Stande sind, das Wasser bis zur Verdampfungstemperatur zu erwärmen, so daß im eigentlichen
Verdampfer stets noch ein erheblicher Teil der Wassererwärmungsarbeit geleistet werden müß. Bei h ist in der Rauchkammer
eine Abdeckung für den Überhitzer angedeutet, welche, falls keine Dampfentnahme stattfindet, den Überhitzer vor Verbrennung
zu schützen hat.
ίο Als Vorzüge des neuen Kessels ergeben.sich
noch folgende: Geringe thermische Beanspruchung des Langkessels und Fortfall von
Ausbesserungen an der dem Feuer zugewandten Rohrwand. Diese Rohrwand kann aus Stahl hergestellt werden, während man sonst
bei Lokomotiven zwecks Verringerung der Ausbesserungen genötigt ist, hier Kupfer zur
Anwendung zu bringen. Außerdem gestattet der thermisch gering beanspruchte Langkessel
die Ausscheidung des Kesselsteines, des Schlammes, des Sandes und anderer Unreinigkeiten
an einer Stelle, wo verhältnismäßig geringe Temperaturen und deshalb wenig Wahrscheinlichkeit
für Durchbrennen und Undichtigkeiten vorhanden sind. Da ferner der Langkessel vollständig mit Röhren durchsetzt ist, so kann
entweder der Durchmesser des Langkessels bei gleicher Heizflächenentwicklung wesentlich
kleiner werden, oder bei gleichem Durchmesser und gleichem Gewicht eine wesentlich
größere Heizfläche entstehen.
Die dargestellte Feuerkiste ist bekannt und auch nicht beansprucht.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Heizröhrenkessel mit Feuerkiste und Langkessel, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuerkiste (a, h) als Verdampfer und der Langkessel (c) als Vorwärmer ausgebildet sind.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE287514C true DE287514C (de) |
Family
ID=542730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT287514D Active DE287514C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE287514C (de) |
-
0
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