DE2855870C3 - Vorrichtung zum Auflegen von Folienabschnitten auf Spanplatten - Google Patents

Vorrichtung zum Auflegen von Folienabschnitten auf Spanplatten

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Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zum Auflegen von Vergütungsfolienabschnitten auf die Oberseite und/oder die Unterseite von Spanplatten im Zuge der beleimungsfreien Kurztaktvergütung. — mit
zentralem Spanplattenförderer,
oberseitigem Zuführförderer für die Vergütungsfolienabschnitte,
unterseitigem Zuführförderer für die Vergütungsfolienabschnitte und
Abführförderer,
wobei die Zuführförderer mit steigender bzw. fallender schiefer Förderebene an den Spanplattenförderer angeschlossen sind und jedem Zuführförderer eine Blockeinrichtung zugeordnet ist. mittels der er von einer Vorratsplattform für die Vergütungsfolienabschnitte beschickbar ist.
Kur/taktvergütung meint, daß der Vergütungsvorgang und damit der Preßvorgang in einer zugeordneten, permanent beheizten Plattenpresse mit kurzer Taktzeit erfolgt.
Die bekannte gattungsgemäße Vorrichtung (DE-OS 03 981) beschäftigt sich zwar insbes. mit der Herstellung von Sperrholz aus Furnierblättern, ist jedoch allgemein auf die Herstellung von tafelartigen Schichtstoffen gerichtet und schließt das Auflegen von Vergütungsfolienabschnitten auf Spanplatten im Zuge der sog. Vergütung von Spanplatten nicht aus. Bei der bekannten Vorrichtung sind die Zuführförderer mit endlos über Umkehrtrommeln geführten Förderbändern ausgerüstet, deren Oberflächen einen hohen ■ Reibungskoeffizienten aufweisen und in Zusammenwirkung mit Führungsleisten die Folienabschnitte aufwärts bzw. abwärts fördern. Mit den Hilfsmitteln der modernen Steuerungstechnik kann mit der bekannten Vorrichtung auch ein genaues Zusammenlegen der
ι» Spanplatten mit den Folienabschnitten durchgeführt werden, bei hoher Taktgeschwindigkeit können jedoch Verschiebungen zwischen den Folienabschnilten und den Förderbändern bzw. Führungsleisten vorkommen und folglich Positionierungsfehler auftreten. Zwar kann
π überstellt werden, daß bei der bekannten Vorrichtung die Folienabschnitte auch Vorratsplattformen, beispielsweise in Form von Tischen, angeordnet sind und daß man möglicherweise auch Beschickvorrichtungen für die Zuführförderer vorgesehen hat, es sind jedoch in
jo Rahmen der bekannten Maßnahmen keine Aggregate angegeben, die es erlauben, solche Foücnabschnittc von Folienabschnittsstapeln positionsgenau abzuziehen und positionsgenau den Zuführförderern zu übergeben. Möglicherweise soll im Rahmen der bekannten Maßnahmen die Zuführung der Folienabschnitte sogar von Hand erfolgen, was bei hoher Taktgerchwindigkeit nicht oder zumindest wicht ausreichend genau möglich ist. Die Vergütung von Spanplatten in sog. Kurztaktverfahren verlangt jedoch hohe Taktgeschwindigkeiten.
«ι Grundsätzlich ist es bei der Sperrholzherstellung bekannt (US-PS 35 99 968), Sperrholzfurniere von Stapeln mit Hilfe von wagenartigen Einrichtungen abzuziehen, die mit Saughebern ausgerüstet sind, wobei die abgezogenen Sperrholzfurniere über nachgeschalte-
)> te Förderbänder weitergefordert werden. Hier befinden sich die Sperrholzfurnierstapel auf Vorratsplattform, die in unterschiedlicher Höhe, jedoch nicht übereinander angeordnet sind. Besondere Einrichtungen mit denen eine positionsgenaue Übergabe der Cperrholzfurniere
4" an die Förderbänder erfolgen könnte und die auch bei hohen Taktgeschwindigkeiten positionsgenau arbeiten, sind nicht vorgesehen. Die Probleme um die Gestaltung der gattungsgemäßen Vorrichtungen sind durch die vorstehend beschriebenen, bekannten Maßnahmen
nicht beeinflußt won !en.
Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung zum Aufliegen von Vergütungsfolienabschnitten auf Spanplatten o. dgl. (DEOS 26 05 141) sind neben einem sog. Belegband zwei Pinetagige Vorratsplattformen vor ge
w sehen und von der einen zur anderen ist ein Wagen verfahrbar, der mit Saughebern ausgerüstet ist. Mit diesem Wagen können die Vergütungsfolienabschnitte von aen entsprechenden Stapeln abgezogen und übereinander auf das Belegband aufgelegt werden.
v> welches zu diesem Zweck stillstehen muß. Folglich kann das Zusammenlegen bei dieser bekannten Vorrichtung nur in Förderpausen des Belegbandes und nicht kontinuierlich erfolgen, so daß diese diskontinuierlich arbeitende Vorrichtung im Zuge der beleimungsfreien Kur/taktvergütung von Spanplatten nicht einsetzbar ist. Zwar kennt man auch kontinuierlich arbeitende Vorrichtungen zum Auflegen von Vergütungsfolien auf Platten (DE-OS 24 18 791), mit diesen können jedoch nur bandförmige Vergütungsfolien auf die Spanplatten
h> aufgebracht werden, wobei diese bandförmigen Vergütungsfolien von entsprechenden Vorratsrollen kontinuierlich abgezogen werden. Das kann zu den Problemen beim positionsgenauen Aufbringen von Vergiitungsfo-
lienabschnitten auf die übersehe und/oder die Unterseite von Spanplatten nicht beitragen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß die Vergütungsfolienabschnitte mit hoher Taktge- , schwindigkeit von den entsprechenden, auf den Vorratsplattformen angeordneten Stapeln abgezogen und positionsgenau den Zuführbändern übergeben werden können, iie sie positionsgenau aufnehmen und auch weitergeben. m
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Vorratsplattformen heb- und senkbar in einem Zweietagenvorratsgestell mit zwei übereinander angeordneten Etagen angeordnet sind, daß in Förderrichtung hinter dem Zweietagenvorratsgestell und vor den ι ί Zuführförderern ein Zweietagenbeschickgestell mit zwei übereinander angeordneten Etagen angeordnet ist, dessen horizontale Beschickförderer einerseits an die Zuführförderer angeschlossen sind und andererseits mit Hilfe von Beschickwagen mit Saughebeeinrichtungen aus dem Zweietagenvorratsgestcü heraus über ihre gesamte Länge beschickbar sind, und daß die B^chicklörderer und die daran angeschlossenen Zuführförderer als Saugbandförderer ausgeführt sind.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß »ί Vergütungsfolienabschnitte von einem Stapel mit Hilfe eines Beschickwagens, der Saughebeeinrichtungen aufweist, positionsgenau abgezogen werden können, wenn der Beschickwagen einerseits bis über den Rand der aufzunehmenden Vergütungsfolienabschnitte gefahren wird, wenn die Vergütungsfolienabschnitte andererseits über die gesamte Länge der zugeordneten Beschickförderer gezogen werden, damit sie vollflächig und dadurch positionsgenau aufgenommen werden, wozu aber außerdem die Beschick- und die Zuführförde- v> rer als Saugbandförderer auszurüsten sind. Dabei kann mit sehr hoher Taktgeschwindigkeit gearbeitet werden. Insbes kann der Beschickwagen so schnell oewegt werden, daß eine kontinuierliche Arbeitsweise möglich ist und die kontinuierlich durch die erfindungsgemäße w Vorrichtung hindurchgeführten Spanplatten auch kontinuierlich mit den Vergütungsfolienabschnitten belegt werden. Das Abnehmen der Vergütungsfolienabschnitte von ihrem Stapel auf den Vorratsplattformen wird dadurch erleichtert, daß den Vorratsplattformen stirnseifig Blasvor.'ichtungen vorgeschaltet «xid.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Vergütungifolienabschnitte mit hoher Taktgeschwindigkeit von einem Vorratsstapel abgenommen und positionsgenau den Zufühi'förderern zugeführt werden können, die die Vergütungsfo'.ienabschnitte positionsgenau auch weilergeben.
Es folgt die Beschreibung eines Ausführupgsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung. Es zeigt in v> lchematischcr Darstellung
F i g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
F i g. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach F i g. 1.
Die in den Figuren dargestellten Vorrichtung dient zum Auflegen von Vergütungsfolienabschnitten 1 auf die Oberseite und/oder die Unterseite von Spanplatter. 2 im Zuge der beleimungsfreien Kurztaktvergütung. Zur Vorrichtung gehört im grundsätzlichen Aufbau ein zentraler Spanplattenförderer 3,
ein oberseitiger ZufüVförderer 4 für die Vergütungsfolienabschnitte I,
ein unterseitiger Zuführförderer 5 für die Vergütungsfolienabschnute l.und
ein Abführförderer 6.
Die Zuführförderer 4, 5 sind mit steigender bzw. fallender schiefer Förderebene an den Spanplattenförderer 3 angeschlossen.
In Förderrichtung des Spanplattenförderers 3 vor den Zuführförderern 4, 5 befindet sich ein Zweietagenbeschickgestell 7 mit an die Zuführförderer 4, 5 angeschlossenen Beschickförderern 8, 9. Zwischen den Etagen tO, 11 dieses Zweietagenbeschickgestells 7 ist der Spanplattenförderer 3 hindurchgeführt. Dem Zweietagenbeschickgestell 7 ist ein Zweietagenvorratsgestell 12 zugeordnet, welches mit heb- und senkbaren Vorratsplattformen 13, 14 ausgerüstet ist Dieses Zweietagenvorratsgestell 12 ist in Förderrichtung des Spanplattenförderers 3 dem Zweietagenbeschickgestell 7 vorgeschaltet. Die Vorratsplattformen 13, 14 dienen zur Aufnahme von Vergütungsfolienabschnittsstapeln 15, 16. Diese mögen sich im Ausfüh" ngsbeispiel auf besonderen Paletten 17 befinden. Der "ipanplattenförderer 3 ist zwischen den Vorratsplattformen 13, 14 hindurchgeführt. Im übrigen ist zwischen Zweietagenbeschickgestell 7 und Zweietagenvorratsgestell 12 ein den Etagen 10, 11 zugeordnete Beschickvorrichiung 18 angeordnet, die jeweils einen Beschickwagen 19,20 mit Saughebeeinrichtung 21 aufweist. — Die Etagen 10, 11. sind mit Positionierungseinrichtungen 22 in Form von Endschaltern o.dgl. ausgerüstet. Den Vorratsplattformen 13, 14 sind stirnseitig Blasvorrichtungen 23 vorgeschaltet, die die Vergütungsfolienabschnitte 1 gleichsam auffächern und sicherstellen, daß die Saughebeeinrichtungen 21 lediglich einen einzigen Vergütungsfolienabschnitt 1 abheben und den Beschickförderern 8, 9 zuführen. — Die verschiedenen Bewegungseinrichtun gen sind durch Pieile angedeutet. Die Vorratsplattformen 13, 14 sind heb- und senkbar, damit mit abnehmender Stapelhöhe der Vergütunpsfolienabschnitte 1 in Jen beschriebenen Stapeln IS, 16 sich die abzunehmenden Vergütungsfolienabschnitte 1 stets auf der v^rschriftmäßigen Höhe befinden. Die Zuführförderer 4, 5 sowie die Beschickfördercr 8, 9 sind als Saugbandförderer 4,5 ausgebildet. Sie besitzen z. B. ein saugporöses Förderband, welches über Saugkasten läuft, die an eine Unterdruckquelle angeschlossen sind. — Im einzelnen arbeitet die beschriebene Vorrichtung wie folgt:
Die Spanplatten 2. die oberseitig und/oder unterseitig mit den Folienabschnitten I zu belegen sind, werden auf den Spanplattenförderer 3 in Richtung des Pfeiles 24 zugeführt. In dem Zweietagenvorratsgestell 12 liegen auf den beschriebenen Vorratsplattformen 13, 14 die Stapel 15, 16 der Vergütungsfolienabschnitte 1. Die Veigütungsfolienabschnitte 1 sind in Längsrichtung und in Querrichtung ausgerichtet, man kann jedoch einen Versatz von plus minus 20 mm in beiden Richtungen zulassen. Oberhalb dieser Stapel 15,16 befinden sich die Beschickwagen 19, 20 mit der Saughebeeinrichtung 21. Die Beschickwagen '.9, 20 haben einen entsprechenden Fahrantrieb, der in Form eines Kettentriebs oder anders ausgerüstet ist. Durch ein pneumatisch betätigtes Hubwerk werden die Saugnäpfe der Saughsbeeinrichtung 21 abgesenkt. Sie sind an ein Unterdrucksystem angeschlossen. Folglich nehmen sie von den Stapeln 15, 16 der VergütungsfolL-^abschnitte 1 jeweils den oberen Vergütungsfolienabschnitt 1 auf. Die schon erwähnte Stirnseite Blasvorrichtung 23 besitzt Düsen und stellt sicher, daß die Vergütungsfolienabschnitte 1 von den
darunterliegenden Stapeln 15, 16 abheben, ohne daß die im Stapel 15 bis 16 liegenbleibenden Vergütungsfolicnabschnitte 1 verrutschen. ZweckmäOigerweise haben die beiden Beschickwagen 19, 20 separate lahranlriebe, so daß sie unabhängig voneinander betätigt werden können, wenn beispielsweise nur die Oberseite oder nur die Unterseite der Spanplatten 2 mit einem Vcrgütungsfolienabschnitt I belegt werden soll.
Nach Ablauf der eingestellten Blaszeit für die Blasvorrichtung 23 schalten sich die Fahrantriebe der Beschickwagen 19, 20 em. I olglich befördern die Saughebeeinrichtungen 21 die Vergütungsfolienab schnitte 1 auf die Bescliickfördercr 8, 9. F.in Positionier antrieb bringt die Vorderkante der Vergütungsfolienab schnitte 1 an eine Fotozelle, so daß unabhängig vom Fahrwerk immer die Ablage exakt am gleichen Punkt erfolgt. Das geschieht beispielsweise so. daß über die Positionsmeldung die Unlerdnickqtielle von den Saug näpfcn abgeschaltet wird. Gleichzeitig kann eine Belüftung der Saiignäpfe erfolgen, so daß ein sehr genaues Ablegen erfolgt. Andererseits werden die als Saugbandförderer ausgebildeten Beschickförderer 8, 9 und Ziiführfördcrer 4, 5 an eine zugeordnete Unter druckquelle angeschlossen
Sind die Vergütungsfolienabschnitte 1 auf den Beschickfördern 8, 9 abgelegt, so können die Beschick wagen 19, 20 zurückfahren. Nach Ablauf einer weiteren Zeil kommt von der zwischen den beiden Bcschickför derern 8, 9 auf einer Riemenbahn 26 ankommenden /u belegenden Spanplatte 2 das Kommando Start fü' einerseits dir Beschickförderer 8,9 und andererseits die angeschlossenen Zuführförderer 4, 5. Die Zuführförderer 4, 5 und die Bcschickfördercr 8, 9 sind als .Saugförderbänder ausgebildet und zuvor ist selbstverständlich der Unterdruck an diese .Saugförderbäniki angelegt worden Beim Start der Bcschickforderer 8, 9 und der synchron angetriebenen Zuführförderer 4, 5 bewegt sich auch der Spanplattenförderer 1 weiter, und zwar so. daß ein störungsfreies Ablegen der Vergu lungsfolienabschnittc I in dem von Förderern freien Bereich zwischen den beiden Zuführforderern 4, 5 stattfindet. Der Synchronismus ist so eingerichtet, dall Spanplatte I und Verguliingsioiicnabschnitt i mit einer Toleranz von maximal plus minus 2 mm an vorbestimm ler Stelle zusammentreffen, die schon beschriebenen Ablaufe zu wiederholen. — Das alles laßt sich mn den Hilfsmittels der modernen Antriebs- und Steuerung lechnik ohne Schwierigkeiten vcrwirklicKii.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Auflegen von Vergütungsfolienabschnitten auf die Oberseite und/oder die Unterseite von Spanplatten im Zuge der beleimungsfreien Kurztaktvergütung, — mit
zentralem Spanplattenförderer,
oberseitigem Zuführförderer für die Vergütungsfolienabschnitte,
unterseitigem Zuführförderer für die Vergütungsfolienabschnitte und
Abführförderer,
wobei die Zuführförderer mit steigender bzw. fallender schiefer Förderebene an den Spanplattenförderer angeschlossen sind und jedem Zuführförderer eine Beschickeinrichtung zugeordnet ist, mittels der er von einer Vorratsplattform für die Vergütungsfolienabschnitte beschickbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsplattformen (13, 14) heb- ujd senkbar in einem Zweietagenvorratsgestell (12) mit zwei übereinander angeordneten Etagen angeordnet sind, daß in Förderrichtung hinter dem Zweietagenvorratsgestell (12) und vor den Zuführförderern (4, 5) ein Zweietagenbeschickgestell (7) mit zwei übereinander angeordneten Etagen angeordnet ist, dessen horizontale Beschickförderer (8,9) einerseits an die Zuführförderer (4,5) angeschlossen sind und andererseits mit Hilfe von Beschickwagen (19, 20) mit Saughebeeinrichtungen (21) ajs dem Zweietagenvorratsgestell (12) heraus über ihre gesa "1K' Länge beschickbar sind, und daß die Beschickförderer (8,9) und die daran angeschlossenen Zuführförderer (4, 5) als Saugbandförderer ausgeführt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Vorratsplattformen (13, 14) stirnseitig Blasvorrichtungen (23) vorgeschaltet bind.
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