DE2854891C2 - Druckkesselfilter zur Abtrennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten - Google Patents
Druckkesselfilter zur Abtrennung von Feststoffen aus FlüssigkeitenInfo
- Publication number
- DE2854891C2 DE2854891C2 DE2854891A DE2854891A DE2854891C2 DE 2854891 C2 DE2854891 C2 DE 2854891C2 DE 2854891 A DE2854891 A DE 2854891A DE 2854891 A DE2854891 A DE 2854891A DE 2854891 C2 DE2854891 C2 DE 2854891C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- balls
- filter
- pressure vessel
- filter according
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des Druckkesselfilters mit schlauchförmigen Filterelementen
nach Patent P 37 41 639, mit an herausnehmbaren Sammelrohren hintereinander befestigten, frei hängenden,
im unteren Teil geschlossenen und im oberen Teil offenen Filterschläuchen, die im Inneren eine Stützeinrichtung
mit einem den Filtratablauf ermöglichenden Innenschlauch aufweisen.
Aus der DE-PS 27 41 639 ist ein Druckkesselfilter bekannt,
dessen Filterschläuche an der unteren Seite verschlossen, an seiner befestigten Oberseite offen und im
Innenraum des Filtermittels mit losem Füllmaterial beschickt ist.
Als Füllmaterial sind unter anderem auch kugelförmige Körper aus bekannten Materialien vorgesehen. Die
Kugeln sind jedoch innerhalb des Filterelements so gepackt, daß der Filterschlauch eine glatte Oberfläche annimmt.
Solche glatten Flächen haben den Nachteil, daß beim Rückspülen der Filterkuchen nicht in der gewünschten
Weise gleichzeitig und vollständig abgeworfen wird. Das wiederum hat zur Folge, daß, wegen des
durch die teilweise Entfernung des Kuchens entstehenden Druckabfalls eine saubere Entfernung der noch anhaftenden
Kuchenreste nicht mehr gewährleistet ist
Aus der DE-AS 1917 306 ist ein Druckkesselfilter bekannt
bei welchem die Stützeinrichtungen der Filterschläuche als allseitig geschlossene zylindrische Stützkörper
ausgebildet sind. Der Filterschlauch umspannt unter Zwischenschaltung eines Abstand haltenden und
einen spaltförmigen Raum bildenden sowie axiale Strö-
to mungswege für das Ritrat und das Reinigungsmedium festlegenden Stützgewebes die Zylinderwandung des
Stützkörpers. An seinem oberen geschlossenen Ende wird der Stützkörper mit radialem Abstand von einem
glockenförmigen Kopfstück als Zu- und Abflußrohr Übergriffen, das zwischen sich und dem Stützkörper einen
Ringraum abgrenzt und über längs des Umfanges verteilt angeordnete Abstandsstücke mit dem Stützkörper
verbunden ist Dieser Stützkörper muß jeweils der Länge des Filterschlauchs angepaßt sein, was eine kostspielige
Lagerhaltung erfordern kann.
Aus der DE-AS 2114 226 ergibt sich ein Druckkesselfilter,
bei welchem die Rlterschläuche jedoch an einer als Ganzes aus dem Filterbehälter herausnehmbaren
Sammelplatte befestigt sind. In jeden Filterschlauch ist ein unterbrochener Stützeinsatz gleitend eingeschoben,
der zum Klemmen mit dem die öffnung umgebenden Rand der SammelplsMe einen radial nach außen vorstehenden
Anschlagflansch und in einem im wesentlichen der Plattendicke entsprechenden Abstand davon nach
außen vorspringende, radial elastisch bewegliche Rastvorsprünge aufweist, wobei der freie Rand des Filterschlauchs
über den Anschlagflansch gezogen ist. Im offenen Filterschlauchende ist ein Stöpsel von oben in den
Stützeinsatz bis in den Bereich der Rastvorsprünge eingreifend eingeschoben. Der freie Rand des Rlterschlauchs
mit seinem Flansch ist mit diesem und dem Anschlagflansch des Stützeinsatzes eingeklemmt Der
Stützeinsatz besteht aus Kunststoff und weist in seiner Wand eine Mehrzahl derart axial und in Umfangsrichtung
im Abstand voneinander angeordneter, rautenförmiger Durchbrechungen auf, daß die Wand aus zwei
gegenläufig schraubenlinienförmig verlaufenden, an ihren Kreuzungspunkten miteinander verbundenen Stegen
gebildet ist Auch dieser Stützeinsatz ist aufwendig in seiner Formgebung und dementsprechend kostspielig.
Darüber hinaus muß er der Länge des Filterschlauchs genau angepaßt sein.
Aus der US-PS 36 59 718 ist ein Filter bekannt das jeweils fünf Filterelemente zu einer Batterie zusammengefaßt
aufweist, die von einem Rohr 107 bedient wird. Die Filterelemente können hängend angeordnet sein.
Die Filterelemente bestehen aus flachen Filtertaschen, die mit losem Füllmaterial gefüllt sind. Als inertes, loses
Füllmaterial, das eine Größe von ca. 1,5 bis 9 mm aufweist, werden Glas- und Nylonkugeln vorgeschlagen.
Der Filterschlauch ist im oberen Endstück 43 und am unteren Endstück 42 mittels Schlauchschellen befestigt
Über die Funktion des Packungsmaterials werden keine Ausführungen gemacht. Als Stützmaterial ist es durch
beidseitige Befestigung des Schlauchs nicht notwendig. Die zu einer Batterie von fünf blattartigen oder flachen
Filterelementen 101 sind jeweils hängend angeordnet, sh. Sp. 4, Z, 45. Diese Angabe bezieht sich aber nicht auf
die einzelnen Schläuche. Das nunmehr als Füllmaterial zu verwendende Stützmaterial besteht aus einzelnen
Kugeln und im Mittel beträchtlich größeren Abmessungen als an sich für die Abstützung nicht erforderliche
Füllmaterial des bekannten Filter-Eindickers.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Druckkesselfilter zu schaffen, dessen Filterelemenze bei gleicher oder besserer
Filtrationsleistung als bei bekannten Filterelementen im Inneren keine teueren Einbauten als Stützeinrichtung
oder äußere Sützeinrichtungen benötigen und die sich dabei einwandfrei rückspülen lassen, so daß eine
vollständige Abreinigung des Filterkuchens beim Rückspülen gewährleistet ist
Ein diese Aufgabe lösendes Druckkesselfilter ist im Patentanspruch 1 gekennzeichnet.
Ausgestaltungen dieses Druckkesselfilters sind in den Unteransprüchen angegeben, wobei sich als besonders
vorteilhaft Kugeln erwiesen haben, die gegen Chemikalien beständig sind sowie höhere Betriebstemperaturen
aushalten. Jedoch sind je nach Art der zu filtrierenden Flüssigkeiten, Kunststoffe wie Thermoplaste, Duroplaste,
Elastomere oder Cellulosederivate geeignet. Aber auch Stoffe, die ein spezifisches Gewicht kleiner als 1
haben, wie Blähtone, die zum Verschließen ihrer porösen Oberfläche mit Kunststoff beschichtet sind, sind als
Füllstoffe geeignet. Hierbei hat sich mit Epoxiharz beschichteter Blähton bewährt. Auch Keramik- oder Glaskugeln
sind als Füllmittel möglich.
Es hat sich in überraschender Weise in vielen Fällen als vorteilhaft erwiesen, wenn die Oberfläche des Filtermittels,
vorzugsweise während der Filtration, eine berg- und talförmige Gestalt anzunehmen vermag. Während
der Rückspülung mit einer Flüssigkeit oder einem Gas kann dann das gewellte Filtermittel geglättet oder sogar
nach außen gewölbt werden, wodurch der auf dem FiI-termittel abgelagerte Filterkuchen rasch und vollständig
abgeworfen wird. Danach ist das Filterelement für einen weiteren Filtrationszyklus bereit und nimmt durch
den Flüssigkeitsdruck von außen wieder die Wellengestalt an.
Die Tiefe der Einbuchtungen bestimmen kugelgroße Schlauchelastizität und Packungsdichte und kann somit
abhängig von der Eigenschaft des Filterkuchens gewählt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand einer Zeichnung näher erläutert, in der zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch den unteren Teil eines Filterelements,
Fig.2 einen Querschnitt durch das Filterelement
nach Fig. 1, F i g. 3 bis 5 drei Ausgestaltungen der Füllkugeln.
Die linke Mälfte sowohl der F i g. 1 ils auch der F i g. 2
zeigt den Zustand des Filterelements während der Filtration und die rechte Hälfte beider Figuren den Zustand
während des Rückspulens. Die Pfeile deuten die Richtung des Strömungsmidiums an.
Innerhalb eines entsprechend elastischen Filterschlauchs
1 befinden sich als Stützkörper ausreichend große Kugeln 2 aus einem Material, das den zu filtrierenden
Suspensionen bezüglich Temperaturbeständigkeit und Korrosionsfestigkeit angepaßt ist. Die Kugeln
2, die den Stützkörper oder die Stützeinrichtung bilden, sind als kugelförmiges Füllmaterial lose in den Innenschlauch
eingefüllt. Vorzugsweise wird Kunststoff wegen seiner Leichtigkeit und billigen Herstellung verwendet.
Die Kugeln können unmittelbar mit dem Filterschlauch in Berührung stehen, oder aber mit einem weitmaschigen
Netz 3 zusammengehalten werden, worüber dann der eigentliche Filtergewebeschlauch gespannt ist.
Während der Filtration wird das Filtermittel 1 gegen si
die Oberfläche der Kugeln gedrückt und bildet somit eine berg- und talförmige. wellenartige Oberfläche, auf
welcher sich aus den suu;«ndierten Teilchen einer zu
filtrierenden Suspension ein Filterkuchen bildet & können aber auch bei der Anschwemmfiltration Filterhilfsmittel
zusammen mit den suspendierten Teilchen den Filterkuchen bilden.
Die Kugeln 2 können neben dem vollständig kompakten Aufbau verschieden ausgestaltet sein. So zeigt
F i g. 3 eine Kugel 2, die durchgehend runde Bohrungen
4 aufweist In F i g. 4 sind die Querschnitte der geradlinigen
Durchgänge rechteckig gestaltet F i g. 5 zeigt Rillen
5 rund um die Kugel 2. Die Rillen 5 können sich kreuzen
oder auch parallel verlaufen.
Nach beendeter Filtration wird in der Regel zuerst die Flüssigkeit aus den Filterelementen entfernt und anschließend
der Filterkuchen mit einem Gas rückgeblasen. Dadurch strafft sich das Filtergewebe ruckartig,
und der Filterkuchen wird auf diese Weise abgeschleudert
Das Hauptanwendungsgebiet des erfindungsgemäß ausgestalteten Filterelements ist die Flüssigkeitsfiltration
in einem Druckfilterkessel.
Hierzu 2 Blat
Claims (9)
1. Drjckkesselfilter zur Abtrennung von Feststoffen
aus Flüssigkeiten, mit an herausnehmbaren Sammelrohren hintereinander befestigten, frei hängenden^
im unteren Teil geschlossenen und im oberen Teil offenen Filterschläuchen, die im Inneren eine
Stützeinrichtung mit einem den Ritratablauf ermöglichenden Innenschlauch aufweisen, nach Patent
P2741 6393, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützeinrichtung lose in den Innenschlauch eingefülltes kugelförmiges Füllmaterial ist,
daß die Stützeinrichtung lose in den Innenschlauch eingefülltes kugelförmiges Füllmaterial ist,
daß die Füllmaterial-Kugeln (2) einen Durchmesser von wenigstens 10 mm aufweisen und in einem weitmaschigen
Netz (3) lagestabil festgehalten sind, über das der Filterschlauch die berg- und talförmige Außenkontur
der Kugelpackung annehmend gespannt ist
2. Druckfc-sselfilicr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
daß das Füllmaterial aus Kugeln (2) mit geschlossener Oberfläche besteht
3. Druckkesselfilter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugeln (2) aus Kunststoff
bestehen.
4. Druckkesselfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet daß die Kugeln (2) aus mit Kunststoff beschichtetem Blähton bestehen.
5. Druckkesselfilter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugeln (2) Bohrungen
(4) aufweisen.
6. Druckfilter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugeki (2) geradlinige Durchgänge
mit einem eckigen Querschnitt aufweisen.
7. Druckfilter nach Anspruch ... dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Kugeln (2) Rillen (5)
aufweist.
8. Druckfilter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet daß die Rillen (5) der Kugeln (2) konkav
ausgebildet sind.
9. Druckfilter nach. Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (5) der Kugeln (2) eckig ausgebildet
sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1586477A CH609578A5 (en) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | Filter element |
CH1593977A CH609579A5 (en) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | Filter element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2854891A1 DE2854891A1 (de) | 1979-06-28 |
DE2854891C2 true DE2854891C2 (de) | 1985-04-04 |
Family
ID=25717128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2854891A Expired DE2854891C2 (de) | 1977-12-22 | 1978-12-19 | Druckkesselfilter zur Abtrennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4225441A (de) |
JP (1) | JPS5925610B2 (de) |
DE (1) | DE2854891C2 (de) |
FR (1) | FR2412335A1 (de) |
GB (1) | GB2010691B (de) |
IT (1) | IT1160383B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO153677C (no) * | 1981-06-01 | 1986-05-07 | Mueller Drm Ag | Filterelement. |
JPS586251A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Ishizuka Kenkyusho:Kk | 湿式分級方法 |
US5639369A (en) * | 1995-07-14 | 1997-06-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Filter element |
JP2009125647A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Trinity Ind Corp | 余剰霧化塗料捕集フィルタ、及び塗装システム |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2183657A (en) * | 1934-11-26 | 1939-12-19 | Arthur A Page | Aerobic filter |
DE1986534U (de) * | 1966-03-30 | 1968-06-06 | Siegfried Klusch | Filtereinsatz mit beidseitig genoppter stuetz-ableitmatte. |
US3506248A (en) * | 1968-02-21 | 1970-04-14 | United Air Specialists | Tower packing unit |
GB1279606A (en) * | 1968-09-27 | 1972-06-28 | English Clays Lovering Pochin | Improvements in or relating to filter thickeners |
US3642141A (en) * | 1970-07-21 | 1972-02-15 | Per Corp. | Filter tube and connection thereof to tube sheet |
NL167857C (nl) * | 1976-09-16 | 1982-02-16 | Chemap Ag | Filtreerinrichting. |
CA1048799A (en) * | 1976-10-05 | 1979-02-20 | Paul Preus | Barrier construction for water carried pollutants |
-
1978
- 1978-12-12 GB GB7848157A patent/GB2010691B/en not_active Expired
- 1978-12-18 US US05/970,434 patent/US4225441A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-18 JP JP53155020A patent/JPS5925610B2/ja not_active Expired
- 1978-12-19 DE DE2854891A patent/DE2854891C2/de not_active Expired
- 1978-12-21 FR FR7836594A patent/FR2412335A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-12-21 IT IT31093/78A patent/IT1160383B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5925610B2 (ja) | 1984-06-19 |
JPS5494172A (en) | 1979-07-25 |
GB2010691A (en) | 1979-07-04 |
US4225441A (en) | 1980-09-30 |
IT7831093A0 (it) | 1978-12-21 |
IT1160383B (it) | 1987-03-11 |
FR2412335A1 (fr) | 1979-07-20 |
DE2854891A1 (de) | 1979-06-28 |
GB2010691B (en) | 1982-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2741639C2 (de) | Druckkesselfilter zur Abtrennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten | |
DE4319261C2 (de) | Schraubenförmig umwickeltes Filterelement | |
DE3850792T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren. | |
DE2231868C3 (de) | Zelle zur Duchführung der umgekehrten Osmose | |
EP0066921B1 (de) | Filterelement | |
DE2818340A1 (de) | Fluessigkeits-feststoff-filter, insbesondere anschwemmfilter | |
DE2114226B2 (de) | Filterelement | |
WO1997004850A1 (de) | Rohr-spiralkerze | |
DE2357673B2 (de) | Vorrichung zum Abtrennen einer Flüssigkeit aus einem diese Flüssigkeit enthaltenden Gemisch mittels umgekehrter Osmose | |
DE2854891C2 (de) | Druckkesselfilter zur Abtrennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten | |
DE3204022A1 (de) | Filterpatrone | |
EP2736619A1 (de) | Vorrichtung zur abtrennung von feststoffpartikeln aus flüssigkeiten und deren anwendung | |
DE2849132C2 (de) | Spaltfilterelement | |
DE3329525A1 (de) | Filter mit einem oder mehreren filterscheiben aufweisende filtereinheiten | |
DE1961543U (de) | Filterelement fuer die zweistufige filterung von stroemungsmitteln. | |
DE8605227U1 (de) | Rückspülfilter | |
DE4111789C2 (de) | Filterelement | |
WO2011107514A1 (de) | Selbstnachspannender absolutfilter | |
DE1611093C2 (de) | Filterkerze | |
DE1536928C (de) | Kerzenfilter mit einem als Filterele ment dienenden Textilmantel | |
DE1786274B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verringern des Feuchtigkeitsgehaltes von Filterkuchen | |
DE3439194C2 (de) | ||
DE1947527A1 (de) | Filterbox fuer Fluessigkeiten | |
EP0352404B1 (de) | Filterelement | |
DE1786125A1 (de) | Rueckspuelbare Filterkerze |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2741639 Format of ref document f/p: P |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DRM, DR. MUELLER AG, 8708 MAENNEDORF, CH |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2741639 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |