DE2848402C3 - Electrical appliance - Google Patents
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- DE2848402C3 DE2848402C3 DE19782848402 DE2848402A DE2848402C3 DE 2848402 C3 DE2848402 C3 DE 2848402C3 DE 19782848402 DE19782848402 DE 19782848402 DE 2848402 A DE2848402 A DE 2848402A DE 2848402 C3 DE2848402 C3 DE 2848402C3
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Description
Die Erfindung betrifft ein Elektrogerät, zum BeispielThe invention relates to an electrical device, for example
y> Elektroherd, mit am Gehäuse angeordneten elektrischen Installationsorganen, insbesondere Schaltern, Steckdosen und dergleichen, wobei diese durch eine gehäusefeste Abdeckklappe wahlweise verdeckbar sind, welche Abdeckklappe um ein randseitig angeordnetes Gelenk, insbesondere entgegen einer Federkraft, aus der verdeckenden Stellung in eine Offenstellung verschwenkbar ist. y> Electric stove, with electrical installation elements arranged on the housing, in particular switches, sockets and the like, these being optionally concealed by a cover flap fixed to the housing, which cover flap can be pivoted from the concealing position into an open position around a hinge arranged on the edge, in particular against a spring force .
Unter dem Begriff Elektrogerät sind auch Kleingeräte, wie Kaffeemaschinen oder dergleichen, zu verstehen Bei Installationsorganen handelt es sich bevorzugt um Steckdosen. Es können aber auch Schaltuhren, Schaltet und so weiter darunter verstanden werden. Zur Betätigung der Installationsorgane ist es notwendig, daß die Abdeckklappe letztere vollständig freiliegt. Die vorThe term electrical appliance also includes small appliances such as coffee machines or the like Installation elements are preferably sockets. But it can also switch clocks, switches and so on. To operate the installation elements, it is necessary that the cover flap the latter is completely exposed. The before
so der Klappe abgedeckte Fläche soll dabei nichi wesentlich größer sein als die Stirnfläche des dahinter angeordneten Organs.The area covered by the flap should not be significantly larger than the face of the one behind it arranged organ.
Im Stand der Technik sind gattungsgemäße Klappdeckel bekannt, die aber ausnahmslos teilweise über die von der Gehäusewandung des Elektrogerätes aufgespannte Ebene hervorragen. Sie bilden daher optische Störfaktoren bei der heute üblichen absatzfreier Frontblendengestaltung der Geräte. Darüber hinau; bilden sich gerade an den überstehenden Ecken unc Kanten schwer sauberzuhaltende Schmutznester, wai insbesondere bei Küchengeräten aus hygienischer Gründen äußerst unerwünscht ist.In the prior art there are generic hinged covers known, but without exception partially spanned by the housing wall of the electrical device Protruding level. They therefore form optical disruptive factors with today's customary sales-free Front panel design of the devices. Beyond that; form just at the protruding corners unc Edges of dirt pockets that are difficult to keep clean, especially with kitchen appliances, are more hygienic Reasons is extremely undesirable.
Für Schaltschranktüren und für Deckel von Schaltkä sten oder elektrischen Geräten sind Scharniere bekanntHinges are known for cabinet doors and for covers of Schaltkä most or electrical devices
b5 deren einer Schenkel fest mit dem Deckel verbunden ist während der andere in einer Führung senkrecht zui Ebene der öffnung verschiebbar gelagert ist und dabe auch durch Federkraft zurückstellbar (DE-PS 9 17 054b5 one leg of which is firmly connected to the cover while the other is mounted displaceably in a guide perpendicular to the plane of the opening and therewith Can also be reset by spring force (DE-PS 9 17 054
oder in einer bestimmten Stellung verrastbar (DE-AS 12 76 501) sein kann. Auch für Deckel von bündig im Fußboden eingelassenen Anschlußkästen werden derartige Scharniere verwendet (DE-GM 71 30 943).or can be locked in a certain position (DE-AS 12 76 501). Also for lids from flush in Junction boxes of this type are used in the floor (DE-GM 71 30 943).
Bei allen diesen Deckeln muß aber eine Handhabe -, zum öffnen vorgesehen sein, so daß keine einheitliche ebene Fläche mit der Umgebung des Deckels zustande kommt Letzteres ist auch bei einem bekannten Klappdeckelverschluß für elektrische Unterputzverteilungen der Fall, bei dem der Deckel an einem >o bügeiförmigen, schwenkbaren Hilfsrahmen angelenkt ist, der seibst an beiden Enden Zapfen aufweist, die etwa in der Mitte auf beiden Seiten der durch den Deckel zu verschließenden öffnung drehbeweglich gelagert sind, so daß die Scharnierachse des Deckels auf einer Kreisbahn ausschwenkbar ist (DE-PS 6 55 298).With all these lids, however, a handle must be provided for opening, so that there is no uniform flat surface with the surroundings of the lid comes about, the latter is also known in the case of a Hinged lid lock for electrical flush-mounted distributors the case in which the cover is hinged to a> o bow-shaped, pivotable subframe is, which itself has pins at both ends, which are about are rotatably mounted in the middle on both sides of the opening to be closed by the lid, so that the hinge axis of the lid can be pivoted on a circular path (DE-PS 6 55 298).
Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, ein Elektrogerät der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, das bei geschlossenen Abdeckklappen eine absatzfreie Gehäusefront bzw. ein ebenes Schaltpult bildet und folglich leicht zu reinigen ist Dabei sollen auch Spaltbildungen in der mit einer oder mehreren Klappen versehenen Gehäusefläche weitestgehend vermieden werden. Das öffnen der Klappe soll ohne eine besondere Handhabe möglich sein. Die Vorteile der bekannten Klappdeckel sollen aber erhalten bleiben.The invention is therefore based on the object of providing an electrical device of the type described at the outset create a step-free housing front or a level control panel when the cover flaps are closed forms and is therefore easy to clean. Gaps should also be formed in the with one or more Housing surface provided with flaps can be avoided as far as possible. The opening of the flap is supposed to be without special handling may be possible. The advantages of the known hinged lid should be retained stay.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß das Installationsorgan und die zugehörige Abdeckklappe mit ihrem Gelenk im Gehäuse voll versenkt angeordnet sind, so daß die Klappenaußenfläche bei geschlossener Klappe bündig mit der Gchäusetußenwand abschließt; daß das klappenseitig fest angeordnete Gelenk zum Verschwenken der Klappe unter Überwindung eines Rastpunktes vor die von der Gehäuseaußen- ;:> wand gebildete Ebene begrenzt verschiebbar ist und die Klappe als zweiarmiger, mit seinem Drehpunkt sich gestellseitig lösbar abstützender Hebel ausgebildet ist, dessen dem Gelenk abgewandter Hebelarm manuell nach innen drückbar ist.To solve this problem, the invention proposes that the installation member and the associated cover flap are arranged with their hinge fully sunk in the housing, so that the flap outer surface at closed flap flush with the housing cover wall completes; that the flap-side fixed joint for pivoting the flap while overcoming it a locking point in front of the housing exterior;:> wall formed level is limited and the flap as a two-armed, with its pivot point itself frame side releasably supporting lever is formed, the lever arm facing away from the joint manually can be pushed inwards.
Üblicherweise sind Stellorgane, Steckdosen, Schaltuhren und dergleichen in die Frontblende eines Elektroherdes eingesetzt und dort in bekannter Weise befestigt. Im Rahmen der Erfindung soll nun die Abdeckklappe in Schließlage absatzlos und mit nur ganz 4ί geringem seitlichem Abstand von der sie umgebenden Blende oder dergleichen in die Gerätefrontseite integriert sein. Zur Betätigung des Gelenkes im Sinne der Klappenöffnung ist es notwendig, den Anlenkpunkt vor die Gehäusefrontseite zu verschieben, weil anson- ω sten kein Verschwenken der Klappe möglich ist. Dieser Verschiebeweg ist einerseits durch das Installationsorgan, z. B. die Steckdosenfrontfläche, selbst, andererseits durch geeignete Maßnahmen körperlicher Art zu begrenzen.Control elements, sockets, time switches and the like are usually inserted into the front panel of an electric cooker and fastened there in a known manner. In the context of the invention, the cover flap in the closed position should now be integrated into the front of the device with only a very small lateral distance from the panel or the like surrounding it. For actuation of the joint in the sense of Klappenö f fnung it is necessary to shift the articulation point in front of the housing front side, because Anson ω sten no pivoting of the door is possible. This displacement is on the one hand by the installation member, z. B. limit the socket front surface itself, on the other hand, by taking appropriate physical measures.
Um ohne vorspringende Teile der Klappe deren Betätigung zu ermöglichen, ist eine zweiarmig hebelartige Ausbildung derselben notwendig. Bei einem manuell auf den dem Gelenk gegenüberliegenden Klappenteil ausgeübten Druck wird dabei zwangsweise eine Zugkraft auf das Gelenk ausgeübt, was dessen Verschiebung vor die Gerätefront zu Folge hat. Durch geeignete Bemessung von Hebelarm und Verschiebeweg des Gelenkes ist eine sehr enge Passung in der entsprechenden Frontplattenausnehmung möglich. Zum Schließen der Klappe wird letztere vor das Installationsorgan geschwenkt und in die Ausnehmung zurückgeschoben. Diese Schließlage ist durch eine geeignete, leicht lösbare Rastverbindung gesichertIn order to enable the flap to be actuated without protruding parts, a two-armed lever-like one is used Training of the same necessary. In the case of one manually on the valve part opposite the hinge exerted pressure is inevitably exerted a tensile force on the joint, what of Displacement in front of the device front. By appropriately dimensioning the lever arm and the displacement path of the joint, a very close fit in the corresponding front panel recess is possible. To the Closing the flap, the latter is pivoted in front of the installation member and into the recess pushed back. This closed position is secured by a suitable, easily detachable locking connection
Je nach Einbaulage wird die Klappe in der Offenstellung unter der Einwirkung der Schwerkraft selbständig gehalten, durch Federkraft in diese Stellung gedrängt oder durch Rastmittel stufenweise auch in Zwischenstellungen fixiert Zar Erzielung eines möglichst geringen Abstandes zwischen Klappdeckel und ihn umgebender Gehäusestirnfläche und zum Erreichen eines möglichst großen öffnungswinkels der Klappe, ist es von Vorteil, daß das Gelenk lotrecht zur Gehäusestirnfläche verschiebbar ist. Die Gelenkachse soll dabei in der Offenstellung vor der Gehäusestirnfläche angeordnet sein, vorzugsweise mit einem solchen lotrechten Abstand von der Stirnflächenebene, der dem Abstand der Klappenfrontseite von der Gelenkachse entspricht Damit ist die Klappe um 180° schwenkbar.Depending on the installation position, the flap is in the open position under the action of gravity held independently, pushed into this position by spring force or gradually also in Zar fixes intermediate positions Achieving the smallest possible distance between the hinged cover and surrounding the housing face and to achieve the largest possible opening angle of the flap it is advantageous that the joint can be displaced perpendicular to the housing face. The joint axis should be be arranged in the open position in front of the housing end face, preferably with one perpendicular distance from the end face plane, which is the distance between the flap front side and the hinge axis This means that the flap can be swiveled through 180 °.
Eine unter Umständen bevorzugte Alternative, die auch in Kombination mit obiger Maßnahme vorgesehen sein kann, besteht darin, daß das Gelenk auf einer Kreisbahn begrenzt verschieblich ist deren Mittelpunkt insbesondere etwa im Schnittpunkt der Installationsgerätmittellängsachse mit dem Lot vom Gelenk bei geschlossener Klappe auf dieser Achse liegt.A possibly preferred alternative, which is also provided in combination with the above measure can be, consists in the fact that the joint can be moved to a limited extent on a circular path, its center point in particular approximately at the intersection of the central longitudinal axis of the installation device lies with the perpendicular from the joint on this axis when the flap is closed.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, daß der gestellseitige Lagerbock des Gelenkes als in einem Kanal des Installationscrgans verstellbarer Schieber ausgebildet ist, dessen durch entsprechende Schlitze in der Klappe abgewandten Boden bzw. in den Seitenwänden des Kanals herausragendes Ende mit dem Kanalboden bei vorgeschobener Klappe zusammenwirkende Eegrenzungsanschläge aufweist, wobei insbesondere zwischen dem Kanaiboden und einer innerhalb des Kanals angeordneten Ausnehmung des Schiebers eine bei versenkt angeordneter Klappe vorgespannte, insbesondere auf einem Dorn des Schiebers zentrierte. Feder eingesetzt ist, wobei die Federkraft geringer als die Rastkraft ist. Zu diesem Zwecke ist an das Installationsorgan ein Gehäuse mit einem Kanal angeformt oder aber als separates Teil daran gehaltert. In der Wirkung ist diese Ausführungsform besonders vorteilhaft, insbesondere weil die Abdeckklappe auch in geschlossener Lage praktisch spielfrei gehalten ist.It can preferably be provided that the frame-side bearing block of the joint as in a channel of the Installationscrgans adjustable slide is formed, whose through corresponding slots in the flap facing away from the bottom or in the side walls of the channel protruding end with the channel bottom has advanced flap cooperating limit stops, in particular between the channel floor and a recess of the slide arranged within the channel recessed flap preloaded, in particular centered on a mandrel of the slide. feather is used, the spring force being less than the latching force. For this purpose, a housing with a channel is formed or on the installation member but attached to it as a separate part. In terms of effect, this embodiment is particularly advantageous, in particular because the cover flap is kept practically free of play even in the closed position.
Eine bevorzugte Weiterbildung wird darin gesehen, daß als Rastpunkt am innerhalb des Kanals befindlichen Teil des Schiebers eine federnd nachgiebige Rastnase angebracht ist, die bei eingeschobener Klappe mit einem im Kanal von der Kanalwand vorspringenden Rastnocken zusammenwirkt.A preferred development is seen in the fact that the locking point is located inside the channel Part of the slide a resilient locking lug is attached, which when the flap is pushed in interacts with a locking cam projecting from the channel wall in the channel.
Alternativ wird vorgeschlagen, daß innen an der Kanalwandung eine federnd nachgiebige Rastnase befestigt ist, die bei eingeschobener Klappe in eine Ausnehmung des Schiebers einrastet.Alternatively, it is proposed that a resilient locking lug be provided on the inside of the duct wall is attached, which engages in a recess of the slide when the flap is pushed in.
Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß die Innenseite der Klappe und/oder die Außenseite des Installationsorgans an ihrem dem Gelenk gegenüberstehenden Ende zur Bildung des Hebelweges abgeschrägt sind.Another feature is that the inside of the flap and / or the outside of the Installation member beveled at its end opposite the joint to form the lever path are.
Besonders vorteilhaft ist die Abschrägung der Klappe selbst, da sie keine Abänderungen am Installationsorgan notwendig macht.The bevel of the flap itself is particularly advantageous, since it does not make any changes to the installation member makes necessary.
Die Klappe kann aber auch etwa in der Mitte zwischen dem Gelenk und dem Druckpunkt eine zum Installationsorgan vorspringende Rippe aufweisen, so daß die Klappe wippenartig betätigbar istHowever, the flap can also be used approximately in the middle between the joint and the pressure point Installation member have protruding rib so that the flap can be operated like a rocker
Eine bevorzugte Weiterbildung kennzeichnet sich dadurch, daß am von der Klappenrückseite in Randnähe abstrebenden Lagerbock des Gelenkes mit dem Rand des Installationsorganes zusammenwirkende RastenA preferred development is characterized in that on from the flap rear side near the edge braced bearing block of the joint with the edge of the installation member cooperating notches
vorgesehen sind, die die eingeschobene Klappe mindestens unter Reibschluß, insbesondere auch unter Formschluß halten.are provided that the inserted flap at least under frictional engagement, in particular also under Keep form fit.
In Abänderung ist vorgesehen, daß die Klappe über einen Hilfsrahmen mit dem Installationsorgan und mit dem Gerätegehäuse verbunden ist, wobei insbesondere der Hilfsrahmen etwa halbkreisförmig ausgebildet ist und etwa an seinen Enden sich etwa radial erstreckende Zapfen aufweist, die in entsprechende Löcher des Installationsorgankörpers drehbeweglich einsetzbar sind, daß ferner die Klappe in der Mitte des Hilfsrahmens angelenkt ist.In modification it is provided that the flap has a subframe with the installation member and with is connected to the device housing, in particular the subframe is approximately semicircular and approximately at its ends has approximately radially extending pins which are inserted into corresponding holes of the Installation organ body can be used rotatably that also the flap in the middle of Subframe is hinged.
Für die Lagenabhängigkeit ist es vorteilhaft, wenn auf der Gelenkachse eine Schwenkfeder angeordnet ist, deren einer Schenkel sich an der Klappe und deren anderer sich am Hilfsrahmen bzw. am Gehäuse abstützt, wobei die Schenkelfeder bei geschlossener Klappe vorgespannt ist.For the position dependency, it is advantageous if a swivel spring is arranged on the hinge axis, one leg of which is supported on the flap and the other on the subframe or on the housing, wherein the leg spring is pretensioned when the flap is closed.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigtPreferred embodiments of the invention are shown in the drawing and in more detail below described. It shows
F i g. 1 eine teilweise Darstellung eines Elektrogerätes mit in die Frontblende eingesetzter Steckdose und daran befestigter Abdeckklappe, teilweise geschnitten,F i g. 1 shows a partial representation of an electrical device with a socket inserted into the front panel and attached cover flap, partially cut,
F i g. 2 eine Klappenvariante wie in F i g. 1 gesehen,F i g. 2 shows a flap variant as in FIG. 1 seen
F i g. 3 den gestellfesten Lagerbock der F i g. 1 in Perspektive,F i g. 3 the frame-mounted bearing block of FIG. 1 in perspective,
F i g. 4 eine Rastenvariante,F i g. 4 a notch variant,
F i g. 5 eine weitere Variante wie in F i g. 4 gesehen,F i g. 5 shows a further variant as in FIG. 4 seen
Fig. 6 eine schematisierte Darstellung der Vorrichtunggemäß Fig. 1,Fig. 6 shows a schematic representation of the device according to Fig. 1,
F i g. 7 eine Alternative der Klappenausführung entsprechend F i g. 1 dargestellt,F i g. 7 shows an alternative to the flap design according to FIG. 1 shown,
F i g. 8 eine perspektivische Ansicht des Gegenstandes der F i g. 7,F i g. 8 is a perspective view of the article of FIG. 7,
Fig.9 eine Schemadarstellung des Gerätes gemäß Fig.7.FIG. 9 a schematic representation of the device according to FIG. 7.
Am Gehäuse 1 eines Elektroherdes ist hinter einer Blende 2 ein Installationsorgan 3 in Form einer Steckdose in bekannter Weise befestigt, wobei die Stirnfläche der Steckdose gegenüber der Blende 2 zurückversetzt ist. An der Steckdose 3 ist eine Abdeckklappe 4 (im weiteren kurz Klappe genannt) angelenkt, die in der Geschlossenlage (F i g. 1 und 7 in durchgezogenen Linienzügen) im Gehäuse 1 bzw. in der Blende 2 versenkt angeordnet ist, so daß sie bündig mit deren Stirnfläche abschließt und nur ein geringer Spalt zwischen Blende 2 und Klappe 4 verbleibt In der Offenlage (Fig.6 und 9) ist das klappenrückseitig angeordnete Gelenk 5 aus der versenkten Lage vor die Blendenfrontseite verschoben, so daß die Klappe 4 um iSO" geschwenkt werden kann (Fig. 1 und 6) bzw. üin einen etwas geringeren Winkel (F i g. 7 bis 9). Die Klappe 4 ist dabei als zweiarmiger Hebel ausgebildet, der sich gestellseitig lösbar abstütztOn the housing 1 of an electric range, behind a panel 2, an installation member 3 in the form of a Socket attached in a known manner, the end face of the socket opposite the cover 2 is set back. On the socket 3 there is a cover flap 4 (hereinafter referred to as flap for short) hinged, which in the closed position (F i g. 1 and 7 in solid lines) in the housing 1 and in the Aperture 2 is sunk so that it is flush with its end face and only a small gap remains between cover 2 and flap 4 In the open position (Fig. 6 and 9) this is on the back of the flap arranged joint 5 shifted from the recessed position in front of the panel front, so that the flap 4 to iSO "can be pivoted (Fig. 1 and 6) or üin a slightly smaller angle (Figs. 7 to 9). The flap 4 is designed as a two-armed lever, which is releasably supported on the frame side
Gemäß Ausführung nach F i g. 1 bis 6 ist das Gelenk 5 lotrecht zur Gehäusestirnfläche bzw. zur Blende 2 verschieblich, zu welchem Zweck der gestellseitige Lagerbock 5" des Gelenkes 5 als Schieber 5b ausgebildet ist, der in einem Kanal 3* des Installationsorgans 3 längsverschieblich geführt ist. Das Ende des Schiebers 5* ragt mit seinen abgewinkelten Begrenzungsanschlägen 5C aus im Boden bzw. in den Seitenwänden des Kanals 3* ausgebildeten Schlitzen 3* heraus, die den Verschiebeweg der Klappe 4 nach außen begrenzen (F i g. 6), indem sie sich an entsprechende Wandteile desAccording to the embodiment according to FIG. 1 to 6, the joint 5 is displaceable perpendicular to the housing face or to the panel 2, for which purpose the frame-side bearing block 5 ″ of the joint 5 is designed as a slide 5 b which is guided in a longitudinally displaceable manner in a channel 3 * of the installation member 3. The end of the slider 5 * protrudes with its angled limit stops 5 C from slots 3 * formed in the bottom or in the side walls of the channel 3 *, which limit the displacement path of the flap 4 to the outside (FIG. 6) by engaging corresponding wall parts of the
Kanals 3a anlegen. In einer U-förmigen Ausnehmung des Schiebers 5fc ist auf einem angeschnittenen Dorn 5d eine Schraubendruckfeder 6 angeordnet, die sich mit ihrem freien Ende am Boden des Kanals 3a abstützt. Bei eingeschobener Klappe 4 (Fig. 1) ist die Feder 6 vorgespannt, während sie bei ausgeschobener Klappe 4 (Fig.6) teilweise oder auch völlig entspannt ist. Die Verrastung des Schiebers 5b bei eingeschobener Klappe 4 (Fig. 1) erfolgt mittels zweier am Schieber 5h gehalterten, federnd nachgiebigen Rastnasen 7, die hinter entsprechende von der Kanalinnenwand vorspringende Rastnocken 3C greifen. Dabei sind Rastkraft und Federkraft so aufeinander abgestimmt, daß die Rastverbindung nicht durch die Kraft der Feder 6 allein lösbar ist.Create channel 3 a . In a U-shaped recess of the slide 5 fc , a helical compression spring 6 is arranged on a cut mandrel 5 d , which is supported with its free end on the bottom of the channel 3 a . When the flap 4 is pushed in (FIG. 1), the spring 6 is pretensioned, while when the flap 4 is pushed out (FIG. 6) it is partially or completely relaxed. The locking of the slide 5 b when the flap 4 is pushed in (FIG. 1) takes place by means of two resilient locking lugs 7 held on the slide 5 h, which engage behind corresponding locking cams 3 C protruding from the inner duct wall. The latching force and spring force are coordinated with one another in such a way that the latching connection cannot be released by the force of the spring 6 alone.
Die Rastnasen 7* gemäß Fig.4 sind einstückig mit dem Schieber 5* ausgebildet und zur Erzielung des notwendigen Federweges geschlitzt.The latching lugs 7 * according to FIG. 4 are formed in one piece with the slide 5 * and are slotted to achieve the necessary spring travel.
Die Rastnasen 7b sind an der Wandung des Kanals 3a befestigt und greifen in eine Ausnehmung 5"" des Schiebers 5* ein.The locking lugs 7 b are attached to the wall of the channel 3 a and engage in a recess 5 ″ ″ of the slide 5 *.
Durch Druck auf die Klappe 4 in dem Bereich, der dem Gelenk 5 diametral gegenüberliegt, wird mittels Hebel wirkung die Rastverbindung gelöst und das Gelenk 5 samt Klappe 4 nach außen verschoben. Durch Einschieben der Klappe 4 in der in Fig.6 mit durchgezogenen Linien gezeigten Stellung wird die Rastverbindung wieder hergestellt.By pressing on the flap 4 in the area which is diametrically opposite the hinge 5, means Lever effect, the latching connection is released and the joint 5, including the flap 4, is moved outward. By Insertion of the flap 4 in the position shown in Figure 6 with solid lines is the Locking connection restored.
Zur Bildung des Hebelschwenkweges um den Festpunkt kann eine Rippe 4" auf der Klappenrickseite vorgesehen sein oder aber die Klappe 4 ist rückseitig in Richtung des Druckpunktes abgeschrägt (Fig. 2). Umgekehrt kann auch der entsprechende Installationsorganrand abgeschrägt sein, wie in F i g. 7 bis 9 bei 4* ersichtlich. Wie in diesen Figuren weiter gezeigt, ist das Gelenk 8 nicht linear, sondern auf einer Kreisbahn verschieblich. Dazu ist die Klappe 4 über einen Hilfsrahmen 9 mit dem Installationsorgan 3 verbunden, wobei der Hilfsrahmen 9 etwa halbkreisförmig ausgebildet ist und etwa an seinen Enden Zapfen 9" angeformt sind, die im Außenrand des Installationsorgans 3 drehbeweglich gelagert sind. In der Mitte des Hilfsrahmens 9 ist die Klappe 4 angelenkt Als Schwenkbegrenzung ist der Hilfsrahmen 9 über die Zapfen 9" verlängert Bei einem Schwenkwinkel von etwa 20° stützen sich die Verlängerungen auf dem Organkörper ab.To form the lever pivoting path around the fixed point, a 4 "rib can be placed on the flap side be provided or the flap 4 is beveled on the back in the direction of the pressure point (Fig. 2). Conversely, the corresponding installation element edge can also be beveled, as shown in FIG. 7 to 9 at 4 * evident. As further shown in these figures, the joint 8 is not linear, but rather on a circular path movable. For this purpose, the flap 4 is connected to the installation member 3 via an auxiliary frame 9, wherein the subframe 9 is formed approximately semicircular and approximately at its ends pins 9 ″ formed are, which are rotatably mounted in the outer edge of the installation member 3. In the middle of The auxiliary frame 9 is hinged to the flap 4 Pin 9 "extended With a swivel angle of about 20 °, the extensions are based on the Organ body from.
Zur Verrastung sind am Lagerbock 4C des Gelenkes 4 elastische Rasten 4d angeformt die bei geschlossener Klappe 4 unter Reibschluß am Rand des Installationsorgans 3 anliegen und die Klappe 4 festhalten. Damit die Klappe 4 selbständig hochschwcnkt sobald die Verrastung bei Ad gelöst ist, ist auf der Gelenkachse eine Schwenkfeder 10 angeordnet, die sich an der Klappe 4 und Gehäuse von 3 abstützt und mindestens bei geschlossener Klappe vorgespannt ist For latching purposes, elastic latches 4 d are formed on the bearing block 4 C of the joint 4 which, when the flap 4 is closed, rest with frictional engagement on the edge of the installation member 3 and hold the flap 4 in place. So that the flap 4 swings up automatically as soon as the latching at A d is released, a pivot spring 10 is arranged on the hinge axis, which is supported on the flap 4 and housing of 3 and is pretensioned at least when the flap is closed
Es sei noch bemerkt, daß bei allen Ausführungsformen die Klappe 4 kreisrund ausgebildet ist und das Gelenk 5 bzw. 8 nahe dem Klappenrand hinter der Klappe 4 angeordnet ist Der Lagerbock 4C ist dabei im rechten Winkel zur Klappenstirnfläche verlaufend angeformt Vorzugsweise ist die Klappe nebst Gelenk und Hilfsrahmen, sowie Kanal aus Kunststoff gefertigt, während die federnden Rasten 7, T° aus Federstahl bestehen.It should also be noted that in all embodiments the flap 4 is circular and the hinge 5 or 8 is arranged near the edge of the flap behind the flap 4. The bearing block 4 C is formed at right angles to the flap face, preferably the flap and the hinge and subframe, as well as channel made of plastic, while the resilient notches 7, T ° are made of spring steel.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (11)
daß das klappenseitig fest angeordnete Gelenk (5,8) zum Verschwenken der Klappe (4) unter Überwindung eines Rastpunktes vor die von der Gehäuseaußenwand gebildete Ebene begrenzt verschiebbar ist und daß die Klappe (4) als zweiarmiger, mit seinem Drehpunkt sich gestellseitig lösbar abstützender Hebel ausgebildet ist, dessen dem Gelenk (5, 8) abgewandter Hebelarm manuell nach innen drückbar ist.that the installation member (3) and the associated cover flap (4) with their joint (5, 8) are arranged fully recessed in the housing (1,2) so that the outer surface of the flap is flush with the outer wall of the housing when the flap (4) is closed,
that the hinge (5, 8) fixed on the flap side for pivoting the flap (4) can be displaced to a limited extent by overcoming a locking point in front of the plane formed by the outer wall of the housing and that the flap (4) is a two-armed lever that releasably supports itself on the frame side with its pivot point is formed whose lever arm facing away from the joint (5, 8) can be manually pushed inward.
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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