DE2847880A1 - ARRANGEMENT FOR DETACHABLE FASTENING OF A FITTING RING - Google Patents
ARRANGEMENT FOR DETACHABLE FASTENING OF A FITTING RINGInfo
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Description
■■ J3- - 9^-■■ J 3 - - 9 ^ -
Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft Stadtbachstraße 1, 8900 AugsburgMaschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft Stadtbachstrasse 1, 8900 Augsburg
PB 2947/1359 02.11.78PB 2947/1359 11/02/78
Anordnung zur lösbaren Befestigung eines SchmitzringesArrangement for the detachable fastening of a bearer ring
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur lösbaren Befestigung eines Schmitzringes auf der Achse eines Zylinders einer Druckmaschine.The invention relates to an arrangement for the releasable fastening of a bearer ring on the axis of a Cylinder of a printing machine.
Bei derartigen in der Praxis ausgeführten Anordnungen sitzt der Schmitzring häufig mit Preßsitz auf einem zylindrischen Abschnitt der Achse des Zylinders. Dies bedingt, daß der Schmitzring zum Aufziehen auf die Achse erwärmt werden muß. Sowohl durch das Erwärmen, als auch durch die nicht genau vorherbestimmbaren, durch den Preßsitz hervorgerufenen radialen Kräfte im Schmitzring kann sich dieser verziehen. Es xst daher in diesen Fällen in der Regel erforderlich, daß der Schmitzring nach dem Aufschrumpfen auf die Achse nachgeschliffen wird, da er zur Erfüllung seiner Funktion einen genauen Rundlauf aufweisen muß. Zum Auswechseln des Schmitzringes muß daher der gesamte Druckwerkszylinder nach Ausbau zum Hersteller transportiert werden, da das Erwärmen und insbesondere das Nachschleifen mit der erforderlichen Genauigkeit in einer Druckerei nicht durchgeführt werden kann.In such arrangements carried out in practice the bearer ring is often seated with a press fit on a cylindrical section of the axis of the cylinder. This requires that the bearer ring must be heated to pull it onto the axle. Both by heating and due to the radial forces in the bearer ring which cannot be precisely determined and which are caused by the interference fit forgive this. In these cases it is therefore usually necessary that the bearer ring is shrunk on is reground on the axis, since it has a precise concentricity in order to fulfill its function got to. To replace the bearer ring, the entire printing unit cylinder must therefore be returned to the manufacturer after removal be transported, since the heating and especially the regrinding with the required accuracy in cannot be carried out by a printing company.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schmitzringbefestigung zu schaffen, die das Auswechseln eines auf die Zylinderachse aufgesetzten einteiligen Schmitzringes vereinfacht, so daß es am Aufstellort der Druckmaschine durchgeführt werden kann.The invention is based on the object of a bearer ring attachment to create the replacement of a one-piece bearer ring placed on the cylinder axis simplified so that it is at the installation site of the printing machine can be carried out.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Schmitzring innen eine konische Sitzfläche aufweist und in der ebenfalls konischen Gegensitzflache des Zylinders mindestens eine Bohrung zur Zuführung einer Druckflüssigkeit mündet. Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß der Schmitzring zum Aufziehen auf die Achse nicht mehr erwärmt werden muß, so daß die Gefahr eines Verziehens bei diesem Vorgang entfällt. Der Schmitzring erhält weiterhin einen Sitz, der eine gleichmäßige Verteilung der radialen Kräfte über den gesamten Umfang sicherstellt, so daß auch insoweit ein Verziehen des Ringes nicht mehr vorkommen kann. Dabei ist die Größe der wirkenden radialen Kräfte durch mehr oder minder weites Aufdrücken auf die konische Gegensitzf lache beeinflußbar. Dennoch kann der Schmitzring in einfacher Weise zum Ausbau von der Gegensitzflache gelöst werden, ohne daß hierbei die Gefahr einer Beschädigung der Sitzflächen besteht. Durch die Möglichkeit eines zuverlässigen beschädigungsfreien Lösens des Schmitzringes von der Achse des Zylinders und den Entfall von Warmbehandlungen sowie von Nachschleifoperationen kann der Schmitzringaustausch in der Druckerei durchgeführt werden.According to the invention this is achieved in that the bearer ring has a conical seat surface on the inside and in the likewise conical counter seat of the cylinder at least one bore for supplying a pressure fluid opens. Through these measures it is achieved that the Bearer ring is no longer heated for mounting on the axle must be, so that there is no risk of warping during this process. The Schmitzring still receives one Seat that ensures an even distribution of the radial forces over the entire circumference, so that too distortion of the ring can no longer occur. The size of the acting radial forces is determined by more or less wide pressing on the conical opposing seat surface can be influenced. Nevertheless, the Schmitzring in easy way to remove from the opposing seat without the risk of damage of the seats. Due to the possibility of a reliable, damage-free loosening of the bearer ring from the axis of the cylinder and the elimination of heat treatments and regrinding operations Bearer rings can be exchanged in the print shop.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung dreier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung.Further features and advantages emerge from the subclaims in conjunction with the description of three exemplary embodiments based on the drawing.
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Es zeigen:Show it:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel mit einem aufgeschnittenen Schmitzring,Fig. 1 shows a first embodiment with a cut open bearer ring,
Fig. 2 und 3 zwei weitere Ausführungsbeispiele,Fig. 2 and 3 two further embodiments,
jeweils in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung.each in a representation corresponding to FIG. 1.
In Fig. 1 ist der Zylinder, der ein Platten- oder Gummizylinder sein kann, insgesamt mit 1 bezeichnet. Der Zylinder 1 ist fest mit einer Achse 2 verbunden, die einen Abschnitt 3 größeren Durchmessers aufweist. Die äußere Umfangsfläche des Abschnitts 3 ist als konische Gegensitzflache 4 ausgebildet. Der insgesamt mit 5 bezeichnete Schmitzring sitzt mit seiner inneren konischen Sitzfläche auf der Gegensitzflache 4 auf. Dabei ist der größte Durchmesser der beiden Konen dem Zylinder 1 zugewandt. Die Steigung der beiden Konen der beiden Sitzflächen 4 und 6 stimmt überein. Sie ist so gewählt, daß sie im Bereich der Selbsthemmung liegt. Als zweckmäßig hat sich beispielsweise eine Steigung, d. h. ein Verhältnis 2 1 von 1 : 30 herausgestellt, wobei 1 die Länge des Schmitzringes, d. der kleinste Durchmesser der konischen Sitzfläche und d2 der größte Durchmesser dieser Sitzfläche sind.In FIG. 1, the cylinder, which can be a plate cylinder or a blanket cylinder, is designated as a whole by 1. The cylinder 1 is firmly connected to an axle 2, which has a section 3 of larger diameter. The outer circumferential surface of section 3 is designed as a conical opposing seat surface 4. The bearer ring, denoted as a whole by 5, sits with its inner conical seat surface on the opposing seat surface 4. The largest diameter of the two cones faces the cylinder 1. The slope of the two cones of the two seat surfaces 4 and 6 match. It is chosen so that it is in the area of self-locking. For example, a gradient, ie a ratio 2 1 of 1:30, has been found to be useful, where 1 is the length of the bearer ring, ie. is the smallest diameter of the conical seat and d 2 is the largest diameter of this seat.
In der Gegensitzfläche 4 mündet eine Bohrung 7, die mit einer weiteren Zuführbohrung 8 in Verbindung steht. An die Zuführbohrung 8 kann in nicht näher dargestellter bekannter Weise eine Druckmittelquelle angeschlossen werden, beispielsweise ein Pumpe, die unter hohem Druck stehende Hydraulikflüssigkeit liefert. Ausgehend vom Ende der Bohrung 7 in der Sitzfläche 6 erstreckt sich weiterhin eine umlaufende Verteilernut 9.In the opposing seat 4 opens a hole 7, which with a further feed bore 8 is in communication. At the feed hole 8 can not be shown in detail In a known manner, a pressure medium source can be connected, for example a pump which is under high pressure Hydraulic fluid supplies. Starting from the end of the bore 7 in the seat 6, a further extends circumferential distributor groove 9.
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Soll der Schmitzring 5 ausgebaut werden, so wird die Druckmittelquelle an die Zuführbohrung 8 und damit an die Bohrung 7 angeschlossen und Druckmittel zwischen die Sitzfläche 6 und die Gegensitzflache 4 eingeführt. Dann läßt sich der Schmitzring ohne Aufwand größerer Kräfte und ohne Gefahr von Beschädigungen leicht von seinem Sitz abziehen. Zum Aufsetzen eines neuen Schmitzringes wird dieser zunächst von Hand auf die Gegensitzflache 4 aufgeschoben. Anschließend wird der Schmitzring 5, beispielsweise mittels eines hydraulischen Preßwerkzeuges, weiter in der Aufschubrichtung auf die Gegensitzflache 4 gedrückt, bis eine bestimmte Druckkraft erreicht ist.If the bearer ring 5 is to be removed, the pressure medium source becomes connected to the feed bore 8 and thus to the bore 7 and pressure medium between the seat surface 6 and the opposing seat surface 4 introduced. Then the bearer ring can be effortlessly and without greater forces Easily remove the risk of damage from its seat. To put on a new bearer ring this is first pushed onto the opposing seat surface 4 by hand. Then the bearer ring 5, for example by means of a hydraulic press tool, pressed further in the direction of pushing on the opposing seat surface 4 until a certain Pressure force is reached.
Bei der Anordnung gemäß Fig. 2 ist ein Zylinder 10 mit einer vollständig zylindrisch durchlaufenden Achse 11 vorgesehen. Auf die Achse 11 ist ein Zwischenring 12 aufgebracht. Der Sitz des Zwischenringes 12 auf der Achse 11 ist so gewählt, daß der Zwischenring von Hand nicht mehr bewegt werden kann. Der Zwischenring 12 weist einen eine konische Gegensitzf lache 13 bildenden Abschnitt auf, auf dem wiederum ein Schmitzring 14, mit einer ebenfalls konischen Sitzfläche 15 aufgesetzt ist. Die größten Durchmesser der beiden Konen sind wiederum dem Zylinder 10 zugewandt. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel mündet in der Gegensitzflache 13 eine Bohrung 16, die mit einer weiteren Zulextungsbohrung 17 in Verbindung steht. In das nach außen weisende Ende der Zuleitungsbohrung 17 ist der Anschluß der Druckmittelquelle einschraubbar.In the arrangement according to FIG. 2, a cylinder 10 with a completely cylindrical axis 11 is provided. An intermediate ring 12 is applied to the axle 11. The seat of the intermediate ring 12 on the axis 11 is chosen so that the intermediate ring can no longer be moved by hand. The intermediate ring 12 has a conical counter seat lache 13 forming section, on which in turn a bearer ring 14, with a likewise conical seat surface 15 is in place. The largest diameters of the two cones in turn face the cylinder 10. Even in this embodiment opens into the opposing seat surface 13 a hole 16, which is connected to a further Zulextungsbohrung 17 communicates. In the outwardly facing end of the feed bore 17 is the connection of the Pressure medium source can be screwed in.
Während bei den Anordnungen gemäß Fig. 1 und 2 der Schmitzring 5 bzw. 14 ohne Entfernen eines weiteren Teils abgezogen werden kann, dagegen nur durch den selbsthemmendenWhile in the arrangements according to FIGS. 1 and 2, the bearer ring 5 or 14 is removed without removing a further part can be, however only through the self-locking
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Sitz auf der Achse gehalten ist,zeigt Fig. 3 eine Anordnung, bei der die Verbindung als solche eine größere Sicherheit gegen eine axiale Bewegung des Schmitzringes liefert. Hier ist auf eine zylindrische Achse 20 eines Zylinders 21 wiederum ein Zwischenring 22 aufgesetzt, dessen Außenfläche die konische Gegensitzflache 23 bildet, auf der ein Schmitzring mit seiner Sitzfläche 25 sitzt. In der Gegensitzflache 23 mündet wiederum mindestens eine Bohrung 26 zur Zuführung des Druckmittels. Im Gegensatz zu den beiden ersten Ausführungsformen ist hier jedoch die Anordnung so getroffen, daß der kleinste Durchmesser der konischen Sitzflächen dem Zylinder 21 zugewandt ist. Zum Ausbau des Schmitzringes 24 muß daher in diesem Fall auch der Zwischenring 22 von der Achse 20 abgezogen werden.Seat is held on the axis, Fig. 3 shows an arrangement in which the connection as such provides greater security against axial movement of the bearer ring. here an intermediate ring 22 is in turn placed on a cylindrical axis 20 of a cylinder 21, the outer surface of which the Conical Gegenitzflache 23 forms on which a bearer ring sits with its seat 25. In the opposite seat area 23 in turn opens at least one bore 26 for supplying the pressure medium. In contrast to the first two embodiments However, here the arrangement is made so that the smallest diameter of the conical seat surfaces Cylinder 21 is facing. To remove the bearer ring 24 must therefore also the intermediate ring 22 of the in this case Axis 20 can be deducted.
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |