DE2846650A1 - Schmiervorrichtung fuer bewegliche maschinenteile, insbesondere fuer landwirtschaftliche maschinen - Google Patents
Schmiervorrichtung fuer bewegliche maschinenteile, insbesondere fuer landwirtschaftliche maschinenInfo
- Publication number
- DE2846650A1 DE2846650A1 DE19782846650 DE2846650A DE2846650A1 DE 2846650 A1 DE2846650 A1 DE 2846650A1 DE 19782846650 DE19782846650 DE 19782846650 DE 2846650 A DE2846650 A DE 2846650A DE 2846650 A1 DE2846650 A1 DE 2846650A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- pump
- bore
- space
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D69/00—Driving mechanisms or parts thereof for harvesters or mowers
- A01D69/12—Lubrication
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/38—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
- A01F2015/0775—Pressing chambers with fix volume
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
Pat. 3388 St/i
Schmiervorrichtung für bewegliche Maschinenteile, insbesondere
für landwirtschaftliche Maschinen.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schmieren von Antriebselementen bspw. Ketten oder dgl. von Maschinen, die
mindestens ein hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch bewegbares Maschinenteil aufweisen, welches während des Maschinenbetriebes
taktmäßig betätigt wird.
Großballenpressen für Erntegut weisen einen zylindrischen Wickelraum auf, der allseitig durch Wände begrenzt ist. Damit
überhaupt ein Wickelvorgang stattfinden kann, sind in den Seitenwänden eine Vielzahl von sich über die gesamte Breite
des Wickelraumes erstreckende koaxial in der Nähe der inneren zylindrischen Mantelflächen angeordnete Wickelwalzen vorgesehen,
deren Achsen einendig aus einer Seitenwand herausragen und auf die Kettenräder aufgesetzt sind. Diese Kettenräder sind
gruppenweise über Ketten antreibbar. Zwecks einwandfreier Funktior ist es erforderlich, sowohl die Ketten als auch die Kettenräder
in kurzen Abständen zu schmieren. Dies geschieht mittels einer Schmierölkanne von Hand und erfordert einen nicht unbeträchtlicher
Zeitaufwand. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die (!!verteilung nur dann optimal sein kann, wenn die Ketten in Betrieb
sind, was jedoch aus Sicherheitsgründen nicht möglich ist. Der vorliegenden Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, eine
Schmiervorrichtung der eingangs näher bezeichneten Art zu schaffei die ohne manuellen Einsatz eine genügende Schmierung der Antriebselemente
auf einfache Art und Weise sicherstellen. Dies wird bspw. bei einer hydraulischen Konzeption durch folgendes Merkmal erreicl
Das von einer hydraulischen Pumpe gelieferte öl wird taktmäßig außer zu der hydraulischen Kolbenzylindereinheit noch zu einer
von dem taktmäßig geförderten Öl betätigbaren weiteren Pumpe geführt, die bei jedem Pumpenhub eine gewisse Menge Schmieröl zu de:
Schmierstellen der Antriebselemente führt. In Ausgestaltung der. Erfindung weist diese noch folgende Merkmale auf:
copy - 4 -
ü30023/0qh original inspected
1. Die weitere Pumpe weist einen Grundkörper auf, in dem ein gegen Federkraft betätigbarer Kolben gelagert ist;
2. die Pumpe weist einen mit Schmieröl gefüllten Raum auf; 3· der Raum steht mit einem Schmierölspeicher in Verbindung
und
4. an dem ölraum sind Verteilerleitungen angeschlossen, die
zum Ölraum hin über eine Ventileinrichtung-zu öffnen bzw.
zu schließen sind.
Auf vorteilhafte Weise besteht dabei die Ventileinrichtung
aus einer sich an den Raum anschließenden Bohrung, wobei in der Bohrung ein hohles mit einer Ventilbohrung versehenes
Schließteil geführt ist. In dem Verschließteil lagert ein nicht dichtender Stößel, der gegen die Ventilbohrung vom Öl
gedrückt werden kann und diese Bohrung schließt. Die Ventilbohrung selbst steht mit dem Schmierölspeicher in Verbindung,
wohingegen der Stößelweg durch einen Sprengring begrenzt wird. Von der sich an den Raum anschließenden Bohrung zweigen Verteiler1
ab, deren Öffnungen in Grundstellung von dem Schließteil verschlossen gehalten werden.
Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles
und dreier dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine Rundballenpresse in der Seitenansicht mit Ölpumpe Fig. 2 das Schema der Hydraulik- und Schmierpumpenanlage und
Fig. 5 die Ölpumpe im Schnitt in vergrößerter Darstellung.
Aufbau:
Mit 1 ist eine Rundballenpresse zum Pressen von Großballen bezeichnet,
bei welcher das zu pressende Gut mittels einer mit Zinken 2 besetzten Aufnahmetrommel 3 in den zylindrischen Wickelraum
geführt wird. Letzterer weist an seiner inneren kreisförmigen Mantelfläche eine Vielzahl von Wickelrollen auf, deren Achsen
030023/0014
COPY GL INSPECTED
zumindest an einer Seite nach außen durch die seitliche Abdeckung 6 geführt ist. Auf diese nach außen ragenden
Achsenden der Achsen 5 sind Kettenräder 7 aufgesetzt, die in drei Gruppen aufgeteilt sind, wobei jede Kettenradgruppe
von je einer Kette 8, 9, 10 umschlungen ist. In bekannter Weise werden dabei die einzelnen Gruppen über die Antriebskette 11, Doppelkettenräder 12 u. 13» sowie über die Übertragungskette
14 und die Kettenräder 15 und 16 angetrieben. Wie die Fig. 1 zeigt, ist der hintere Teil der Rundballenpresse
1 mittels einer hydraulischen Kolbenzylindereinheit 17 nach Bildung eines Großballens in die mit gestrichelten Linien
dargestellte Lage schwenkbar, so daß der fertige Ballen auf den Acker ausgestoßen werden kann. Bei diesem Entladevorgang
wird Öl über eine Hydraulikpumpe 18 und die Leitung 19 gegen den Kolben 20 gedrückt und dadurch die Kolbenstange 21, die
an dem schwenkbaren Teil befestigt ist, ausgefahren. Nach dem Auswerfen des Ballens wird die Presse durch die doppeltwirkende
Kolbenzylindereinheit 17 wieder geschlossen. Wie nun die Fig. 1 zeigt, zweigt von der Leitung 19 eine weitere Leitung 21 ab,
die zu einer Pumpe 22 führt, die außer den Abführ leitungen 2;3
noch einen Zulauf 24 aufweist, der mit einem Ölspeicher 25 in Verbindung steht. Die Abführleitungen 23 führen auf nicht dargestellte
Weise zu Tropfölern hin, die an mehreren Stellen im Bereich der Ketten 8, 9, 10, 11, 14 angebracht sind und diese
schmieren. Die Fig. 3 läßt erkennen, daß die Pumpe 22 aus einem zweigeteilten zylindrischen Grundkörper 26 besteht, in welchem
ein Kolben 27 gelagert und über Federn 28 in der dargestellten Grundstellung gehalten wird. Der mit dem Kolben 27 verbundene
Zapfen 29 dient einmal der Führung der inneren Feder 28 und begrenzt durch Auffahren auf den Teller 30 den Kolbenhub. Für
eine erforderliche Veränderung der Pumpenleistung kann der Zapfen 29 gegen einen Zapfen anderer Länge leicht ausgetauscht werden.
An der dem Kolben 27 abgewandten Seite stützen sich die Federn an einem Teller 30 ab. In diesem Teller 30 ist eine zentrische
Bohrung 31, die kleiner ist als der Außendurchmesser eines zylindrischen
Schließteiles 32, so daß dieses mittels einer Feder
copy - 6 -
030 02 3 / 0 01 a original inspected
;.-.■. 284665Q
gegen den Teller 30 gedrückt wird. Das Schließteil selbst
weist ebenfalls eine zentrische Bohrung 34 auf, in der ein im
'"iU^rschnitt sechseckiger Ventilstößel 35 hin- und herbeweglich
geführt ist. An die Bohrung 34 des Schließteiles 32 schließt sich eine kleine Ventilöffnung 36 an, die von dem einseitig abgerundeten
Ende des Ventilstößels 35 verschließbar ist, wenn dieses nach oben geschoben wird. Desweiteren sind in dem zylindrischen
Grundkörper 26 im Bereich des Schließteiles 32 mehrere Durchgangsbohrungen 38 vorgesehen, die in der dargestellten Lage
der Pumpe 22 nach innen von dem Schließteil 32 abgedeckt sind. Nach außen sind die Bohrungen an Leitungen 23 angeschlossen, die
zu nicht dargestellten Tropfölern führen.
Funktion:
Zunächst einmal wird der freie Raum 37 der Pumpe, in dem sich die Federn 28 befinden vor dem Anbau an die Presse mit Öl befüllt
und so montiert. Wird nun während des Betriebes der Presse die Pumpe 18 zwecks Öffnung des hinteren Teiles der Presse eingeschaltet,
gelangt Öl außer zu der hydraulischen Kolbenzylindereinheit 17 über die Leitung 21 auch zu der Pumpe 22 und drückt
gegen den Kolben 27» der sich in Pfeilrichtung A bewegt. Hierdurch wird das bereits im Raum 37 vorhandene Öl durch die Bohrung
31 und die Bohrung 34 gegen den Stößel 35 gedrückt, so daß sich dieser nach oben bewegt und die Ventilöffnung 36 schließt.
Bei ansteigendem Öldruck bewegt sich nun auch das Schließteil in Pfeilrichtung B gegen die Kraft der Feder 33 und gibt somit
die Bohrungen 38 frei, durch die dann Öl über die Leitungen 23 zu den Tropfölefrn für die Ketten gelangt, die hierdurch geschmiert
werden. Während des Schließvorganges des hinteren Pressenteiles werden die Ölleitungen 19, 21 drucklos, so daß die Federn 28 den
Kolben 27 in die gezeichnete Grundstellung zurückdrücken, wobei auch das Schließteil 22 und Stößel 35 durch die Feder 33 und zum
Teil durch Eigengewicht in die gezeichnete Stellung zurückkehren.
— 7 —
Da nun die Ventilöffnung 36 freigegeben ist, kann Öl aus
dem Reservoir 25 an dem Stößel 35 entlang in den Raum 37 fließen, so daß dieser wieder vollständig gefüllt wird.
Die Ketten zum Antrieb der Wickelwalzen werden also in Abhängigkeit vom Öffnen des beweglichen Pressenteiles zum
Zwecke des Ausstoßens eines fertigen Ballens taktweise geschmiert.
030023/0014
Claims (3)
- Pat. 3388St/fri.23. Okt. 197εCLAAS OHG, Postfach 11 40, 4834 Harsewinkel .1PatentansprücheVorrichtung zum Schmieren von Antriebselementen bspw. Ketten oder dgl. von Maschinen die mindestens ein durch eine hydraulische Kolbenzylindereinheit bewegbares Maschinenteil aufweisen, welches während des Maschinenbetriebes taktmäßig betätigt wird, gekennzeichnet durch folgendes Merkmalϊa.) das von einer hydraulischen Pumpe (18) gelieferte Drucköl wird taktmäßig außer zu der hydraulischen Kolbenzylindereinheit (17) noch zu einer von dem taktmäßig geförderten öl betätigbaren weiteren Pumpe (22) geführt, welche bei jedem Pumpenhub eine gewisse Menge Schmieröl zu den Schmierstellen der Antriebselemente führt.
- 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,gekennzeichnet durch folgende Merkmale:a.) die weitere Pumpe weist einen Grundkörper (26) auf, in dem ein gegen Federkraft vom Hydrauliköl der Pumpe (18) betätigbarer Kolben (27) gelagert ist,b.) die Pumpe (22) weist einen mit Schmieröl gefüllten Raum (37) auf,c.) der Raum (37) steht mit einem Schmierölspeicher (25) in Verbindung und030023/0014 oR'g/nal inspected2545650d.) an dem ölraum (37) sind Verteilerleitungen (23) angeschlossen, die zum Ölraum (37) hin über eine Ventileinrichtung geöffnet oder geschlossen werden. -
- 3.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3» gekennzeichnet durch folgende Merkmale:a.) die Ventileinrichtung besteht aus einer sich an den Raum (37) anschließenden Bohrung,b.) in der Bohrung ist ein hohles mit einer Ventilbohrung (36) versehenes Schließteil geführt,c.) in dem Schließteil lagert ein nicht dichtender Stößel (35), der gegen die Ventilbohrung (36) vom öl gedrückt werden kann und diese schließt,d.) die Ventilbohrung (36) steht mit dem Schmierölspeicher in Verbindung,e.) der Stößelweg wird durch einen Sprengring (39) begrenzt,f.) von der sich an den Raum (37) anschließenden Bohrung zweigen Verteiler (23) ab, deren Öffnungen in Grundstellung von dem Schließteil (32) verschlossen gehalten werden.030023/0014 COPYORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782846650 DE2846650C2 (de) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Großballenpresse für Erntegut mit einem annnähernd zylindrischen Wickelraum |
FR7926198A FR2439934B1 (fr) | 1978-10-26 | 1979-10-22 | Dispositif de graissage de parties mobiles de machines, et en particulier de machines agricoles |
GB7936930A GB2036887B (en) | 1978-10-26 | 1979-10-24 | Lubricating apparatus for movable machine components particularly for agricultural machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782846650 DE2846650C2 (de) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Großballenpresse für Erntegut mit einem annnähernd zylindrischen Wickelraum |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2846650A1 true DE2846650A1 (de) | 1980-06-04 |
DE2846650C2 DE2846650C2 (de) | 1985-07-18 |
Family
ID=6053198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782846650 Expired DE2846650C2 (de) | 1978-10-26 | 1978-10-26 | Großballenpresse für Erntegut mit einem annnähernd zylindrischen Wickelraum |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2846650C2 (de) |
FR (1) | FR2439934B1 (de) |
GB (1) | GB2036887B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7093407B2 (en) * | 2003-05-08 | 2006-08-22 | Deere & Company | Method for producing a large round bale wrapped in protective wrapping |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4452032A (en) * | 1982-08-30 | 1984-06-05 | Sperry Corporation | Apparatus and method for lubricating apron chains on roll baling machines |
DE3607061C2 (de) * | 1986-03-04 | 1994-07-14 | Greenland Gmbh & Co Kg | Großballenpresse |
ES2048627B1 (es) * | 1991-09-18 | 1997-11-01 | Dsm Engineering Plastic Produc | Perfeccionamientos en los sistemas de engrase centralizado. |
DE19528658B4 (de) * | 1995-08-04 | 2005-05-12 | Laverda S.P.A. | Verfahren und Schaltungsanordnung zum Steuern eines Reinigungsgebläses und einer Zentralschmierung für eine Quadergroßballenpresse |
CN110216586A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-10 | 徐州腾睿智能装备有限公司 | 一种支持多种管型接口的现场维护检定装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE957358C (de) * | 1953-06-25 | 1957-01-31 | Hilgers Maschinen Und App Baua | Zentralschmiervorrichtung fuer hydraulisch angetriebene Maschinen, insbesondere Rohrbiegemaschinen od. dgl. |
DE2064324A1 (de) * | 1970-12-29 | 1972-07-27 | De Limon Fluhme & Co, 4000 Düsseldorf | Zentralschmieranlage |
GB1288606A (de) * | 1969-06-30 | 1972-09-13 | ||
DE2117608A1 (de) * | 1971-04-10 | 1972-10-19 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Hydraulische Schaltvorrichtung für Lastschaltgetriebe |
DE2605175A1 (de) * | 1975-02-10 | 1976-08-19 | Zeo Asioli | Oeldrucksteuerventil |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB860093A (en) * | 1958-07-07 | 1961-02-01 | Farval Corp | Lubricating system and flow directing valve |
US3197088A (en) * | 1962-07-11 | 1965-07-27 | Walker Mfg Co | Metering device |
FR1579971A (de) * | 1968-09-16 | 1969-08-29 | ||
US3995717A (en) * | 1974-09-19 | 1976-12-07 | Houdaille Industries, Inc. | Sequential lubrication distributor and lubricant injector therefor |
-
1978
- 1978-10-26 DE DE19782846650 patent/DE2846650C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-10-22 FR FR7926198A patent/FR2439934B1/fr not_active Expired
- 1979-10-24 GB GB7936930A patent/GB2036887B/en not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE957358C (de) * | 1953-06-25 | 1957-01-31 | Hilgers Maschinen Und App Baua | Zentralschmiervorrichtung fuer hydraulisch angetriebene Maschinen, insbesondere Rohrbiegemaschinen od. dgl. |
GB1288606A (de) * | 1969-06-30 | 1972-09-13 | ||
DE2064324A1 (de) * | 1970-12-29 | 1972-07-27 | De Limon Fluhme & Co, 4000 Düsseldorf | Zentralschmieranlage |
DE2117608A1 (de) * | 1971-04-10 | 1972-10-19 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Hydraulische Schaltvorrichtung für Lastschaltgetriebe |
DE2605175A1 (de) * | 1975-02-10 | 1976-08-19 | Zeo Asioli | Oeldrucksteuerventil |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7093407B2 (en) * | 2003-05-08 | 2006-08-22 | Deere & Company | Method for producing a large round bale wrapped in protective wrapping |
US7093406B2 (en) * | 2003-05-08 | 2006-08-22 | Deere & Company | Method for producing a wrapped bale |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2036887B (en) | 1983-05-05 |
FR2439934B1 (fr) | 1985-07-05 |
GB2036887A (en) | 1980-07-02 |
FR2439934A1 (fr) | 1980-05-23 |
DE2846650C2 (de) | 1985-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1920184C3 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen und gleichmäßigen Bewegen mehrerer, durch Druckmittel betriebener Arbeitszylinder | |
DE2064074C3 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von Dosieranlagen tür flüssige Füllgüter | |
EP0340477A2 (de) | Antrieb für eine Schmiermittelpumpe | |
DE102009053134C5 (de) | Ballenpresse | |
DE2846650A1 (de) | Schmiervorrichtung fuer bewegliche maschinenteile, insbesondere fuer landwirtschaftliche maschinen | |
DE2338110A1 (de) | Brikettierpresse | |
DE1503334A1 (de) | Hydraulische Vorrichtung zum Erzeugen einer hin- und hergehenden Bewegung | |
DE636743C (de) | Stehende hydraulische Metallstrangpresse | |
DE532218C (de) | Steinpresse, deren Beschicker und Entlader durch eine Kurbel, Kurvenscheibe o. dgl. angetrieben werden | |
DE853102C (de) | Presse und Verfahren zum Auspressen von Fluessigkeiten aus festen oder halbfesten Koerpern, beispielsweise zum Auspressen von OEl aus Nuessen oder Samenkernen | |
DE3607061C2 (de) | Großballenpresse | |
DE102018205461B4 (de) | Teigbearbeitungsanlage | |
DE707173C (de) | Waeschepresse | |
DE432095C (de) | Strangbrikettpresse mit sich erweiterndem Presskanal | |
DE477468C (de) | Druckschmiereinrichtung fuer Kettenbolzen beim Betriebe der Kette | |
DE1012497B (de) | Selbsttaetig umsteuerbare Zentralschmieranlage zur Versorgung mehrerer Schmierstellen | |
DE723966C (de) | Schmierpresse mit Umstellbarkeit auf die verschiedenen Presskolben | |
EP0686493A1 (de) | Schwingkolbenpresse | |
AT202456B (de) | Zuführungsvorrichtung mit Stopffingern an einer Ballenpresse | |
DE975361C (de) | Im Bremszylinder einer hydraulischen Bremse, insbesondere einer Zweibackenbremse fuer Kraftfahrzeuge angeordnete, selbsttaetig und stufenlos wirkende Nachstellvorrichtung | |
DE82885C (de) | ||
DE512742C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Festlegung der Hub-Endlagen von Kolbenkompressoren, die von einer Antriebsmaschine unter Zwischenschaltung einer Fluessigkeit angetrieben werden | |
DE464525C (de) | Teigwarenpresse mit mehreren auf eine gemeinsame Form arbeitenden Presskolben | |
DE173866C (de) | ||
DE458433C (de) | Vorrichtung zur Beschickung der Schnittflaechen an den Gliedern von Ketten und Ringgeflecht aus Volldraht mit Lot |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAR | Request for search filed | ||
OB | Request for examination as to novelty | ||
OC | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: A01F 15/00 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) |