DE2842618C2 - Schwingmühle - Google Patents
SchwingmühleInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/14—Mills in which the charge to be ground is turned over by movements of the container other than by rotating, e.g. by swinging, vibrating, tilting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schwingmühle, insbesondere für leichtes Mahlgut, nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
In üblichen Schwingmühlen mit im wesentlichen torus- oder wuistförmigem Mp.Hbehälter der aus den
F i g. 1 und 2 ersichtlichen Bauart schwingt das Füllgut im wannenförmigen Mahlbchält»- 1 in Resonanz mit
einer Zwangs-Kreisschwingung, weiche der bogenför- j>
migen Bodenwand la des Mahlbehälters 1 erteilt wird, derart, daß das Füllgut gemäß Pfeil a von der
Boden wand la in Richtung auf die äußere Umfangswand 1 b strömt und das so angehobene Gut gemäß Pfeil
b in Richtung auf die innere Umfangswand Ic des Mahlbehälters 1 weiterströmt, so daß eine vollständige
Kreisströmung bei der Rückführung zur bogenförmigen Boden wand la entsteht.
Die Kreisbewegung des Füllgutes in dem Mahlbehälter 1 wird durch die Unwuchten eines oberen
Exzentergewichtes 3a und eines unteren Exzentergewichtes 3b an der Ober- bzw. Unterseite eines Motors 2
erzeugt, durch welche der über Federn 5 an einer Konsole 4 gelagerte Mahlbehälter 1 in heftige
Schwingbewegung versetzt wird. Die heftige Schwingbewegung des Mahlbehälters 1 wird auf das Füllgut im
Mahlbehälter 1 übertragen und erteilt diesem die Kreisschwingung, so daß Relativbewegungen unter
Druck zwischen den Mahlkörpern und dem Mahlgut zur Erzielung der angestrebten Zerkleinerungs- oder
Mahlwirkung erzeugt werden. Wenn die Exzentergewichte 3a und 3b an der Welle des Motors 2 einen
Voreilwinkel aufweisen, so wird dem Füllgut in der mit Pfeil c in Fig. 2 veranschaulichten Weise neben der
Kreisschwingung auch eine Wanderbewegung Über den mi
Umfang des Mahlbehälters 1 erteilt, welche von der Kreisschwingbewegung überlagert wird, um das Mahlgut
zu zerkleinern.
Wenn jedoch das zu zerkleinernde Mahlgut aus vergleichsweise leichten Partikeln besteht, so t>->
»schwimmt« das leichte Mahlgut bei der Zwangsbewegung gemäß Pfeil a in Richtung auf die äußere
Umfangswand \b und in Richtung auf die innere Umfangswand lcdes Mahlbehälters gewissermaßen auf
den schwereren Mahlkörpern auf, ist also nicht zwischen den Mahlkörpern eingelagert und erfährt so
keine Zerkleinerungswirkung, so daß insgesamt die Mahlwirkung abfällt
Bei einer dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Schwingmühle, die, wie jede Schwingmühle
dieser Art auch zur sonstigen Behandlung von Bauteilen, Stoffen oder Stoffgemischen, sei es für
Zwecke des Mahlens, Mischens, Knetens oder auch der Oberflächenbearbeitung von Werkstücken, eingesetzt
werden kann, dient eine einwärts gebogene Strömungsablenkwand am äußeren Umfang des Mahlbehälters mit
einer anschließenden vertikalzylindrischen Steigwand dazu, ohne Abschluß der Behälteroberseite das Füllgut
im Mahlbehälter zu halten, wenn es starken Schwingbewegungen zur Intensivierung der gegenseitigen Bewegungen
zwischen Mahlkörpern und Mahlgut unterworfen wird. Dabei wird das Füllgut in einem radial äußeren
Bereich des Mahlbehälters, gewissermaßen also in der Beuge der einwärts gebogenen Strömurigsablenkwand
gehalten und beaufschlagt den zentralen zylindrischen Körper in allenfalls geringem Umfang. Dieser leistet
somit keinen merklichen eigenen Beitrag zur Intensivierung der Bearbeitung.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schwingmühle der im Oberbegriff des
Anspruchs 1 umrissenen Gattung zu schaffen, mit der zur wirksamen Bearbeitung insbesondere auch leichten
Mahlgutes oder dgl. die Umfangswand des zentralen zylindrischen Körpers bestmöglich für die Bearbeitung
mitgenutzt wird.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.
Durch die Verwendung von geneigten Ablenkschaufeln am Umfang des zentralen zylindrischen Körpers
wird bei geeigneter Einstellung der Schwingung, welche eine Beaufschlagung der Urrisngswand des zylindrischen
Körpers ergibt, eine Zusätzliche Druckeinwirkung auf das Füllgut erzielt, und dabei auch leichtes Mahlgut
oder dgl, welches zum Aufschwimmen neigt, wieder gut im Füllgut untergemischt. Mittels der geneigten
Ablenkschaufeln ergibt sich somit sowohl eine zusätzliche Bearbeitungseinwirkung als auch eine erneute
Durchmischung, die insbesondere im Falle von leichterem Mahlgut oder dgl. von erheblicher Bedeutung ist.
Dadurch, daß die Ablenkschaufeln an einem Einsatzkörper befestigt sind können diese zusammen mit dem
Einsatzkörper vorgefertigt und in Anpassung an das jeweils zu bearbeitende Gut in unterschiedlichen
Ausbildungen bereitgehalten und in den Mahlbehälter eingesetzt werden.
Durch die Maßnahmen des Anspruchs 2, die an sich aus der DE-AS 16 07 496 bekannt sind, wird im Rahmen
der vorliegenden Erfindung bei Einstellung der Schwingbewegung zu einer Beaufschlagung auch der
Umfangswand des zentralen zylindrischen Körpers erreicht, daß das Gut an der Strömungsablenkwand im
Zuge seiner Aufwärtsbewegung einerseits eine zusätzliche Bearbeitungseinwirkung erhält und andererseits in
hohem Bogen gerichtet zum zentralen Bereich des Mahlbehälters hin gefördert wird und so in einer
kompakten Abwärtsströmung die Ablenkschaufeln beaufschlagen kann. Abgesehen von der besonderen
Bedeutung dieser Maßnahme im Rahmen der vorliegenden Erfindung hat die Strömungsablenkwand somit
auch eine andere Funktion als im Falle der Schwingmühle nach der DE-AS 16 07 496.
Im Falle einer drehenden Anordnung oder eines drehenden Antriebes der Ablenkschaufeln gemäß
Anspruch 3 können zusätzliche Einstellungen der Relativbewegung zwischen den Ablenkschaufeln einerseits
und dem abwärtsströmenden Füllgut andererseits vorgenommen werden und so eine optimale Wirkung
für den jeweiligen Bearbeitungsvorgang eingestellt werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher
erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch eine bekannte einleitend bereits erläuterte Schwingmühle,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Schwingmühle gemäß Fig. 1,
F i g. 3 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht
einer erfindungsgemäßen Schwingmühle und
F i g. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in F i g. 3.
In den F i g. 1 und 2 ist eine bekannte Schwingmühle veranschaulicht, die einleitend bereits näher erläutert
würde.
In den F i g. 3 und 4, welche eine erfindur^sgemäße Schwingmühle in etwa entsprechenden Darstellungen
veranschaulichen, sind für gleiche oder einander entsprechende Teile gleiche Bezugszeichen wie in den
F i g. 1 und 2 verwendet. Wie insbesondere aus F i g. 3 ersichtlich ist, weist die äußere Umfangswand ib des
Mahlbehälters 1 eine Strömungsablenkwand idauf, die
sich nach oben in Richtung auf die vertikale Achse des Mahlbehälters 1, also nach innen geneigt erstreckt, und
weist eine sich im wesentlichen senkrecht erstreckende, daran anschließende Steigwand Ie auf. Im dargestellten
bevorzugten Beispielsfalle sind die Strömungsablenkwand id und die Steigwand Ie durch eine entsprechende
Einwärtsbiegung des oberen Bereiches der äußeren Umfangswand ib gemäß Fig. 1 gebildet Durch Pfeil d
ist die durch die Strömungsablenkwand id verursachte Druckströmung des Füllgutes veranschaulicht, während
Pfeil e die daran anschließende Strömungsrichtung veranschaulicht, die sich durch diese Druck-Ablenkströmung
gemäß Pfeil d ergibt Infolge der Zwangsbewegung ergibt sich zunächst, wie bereits anhanrt der F i g. 1
erläutert ist, von der gebogenen Bodenwand la eine Strömung in Richtung des Pfeiles a nach oben in
Richtung auf die äußere Umfangswand ib.
Durch die Stromungsablenkwand id wird die
Füllgutströmung unter Druck in Richtung des Pfeiles d abgelenkt, wodurch eine hohe innere Reibung in der
Füllgutströmung auftritt und sich eine gute Zerkleinerungswirkung oder anderweitige Bearbeitungswirkung
ergibt. Anders als bei der Strömung gemäß F i g. 1 gelangt d'.e Strömung bei der erfindungsgemäßen
Schwingmühle gemäß F i g. 3 zu einem hohen Kulmina-
tionspunkt im Inneren des Mahlbehalters 1 in einem mittleren Bereich zwischen der äußeren Umfangswand
ib und der inneren Umfangswand Ic (vgl. Fig. 1), von
wo aus das Füllgut gemäß Pfeil e in einem oberen Bereich der inneren Umfangwand Ic auftrifft, was
wiederum zur Verbesserung der Zerkleinerungswirkung beiträgt. Mit 6 ist ein zylindrischer Einsatzkörper
bezeichnet, der drehbar an der inneren Umfangswand Ic des Mahlbehälters 1 gelagert ist An der Umfangsfläche
des zylindrischen Einsatzkörpers 6 ist eine geeignete Anzahl von Ablenkschaufeln 7 angeordnet,
die nach unten geneigt verlaufen. Die Richtung der Neigung ist die Wanderrichtung des Füllgutes gemäß
Pfeil c Der zylindrische Einsatzkörper 6 kann durch den Motor 2 im Mittelraum des Mahlbehälters 1 oder auf
irgendeine andere Weise drehend angetrieben sein.
Im Betrieb wandert das Füllgut gemäß Pfeil c in Umfangsrichtung im Mahlbehälter 1 im Kreise und führt
dabei die Kreisschwingung aus, die in Fig.4 um den
Pfeil c herum ebenfalls veranschaulicht ist Der zylindrische Einsatzkörper 6 kann entweder in Richtung
des Pfeiles c oder in dessen Gegenrichtung drehend angetrieben werden, je nach den Erfordernissen des
Einzelfalles. Infolge der geneigten Oberflächen der Ablenkschaufeln 7 des zylindrischen Einsatzkörpers 6
wird Druck auf das entlang der inneren Umfangswand Ic herabfallende Füllgut und die Mahlkörper ausgeübt,
so daß zuvor an der Oberseite der Mahlkörper strömendes Mahlgut infolge der Einwirkung der
Ablenkschaufeln 7 wieder zwischen die Mahlkörper eintaucht und zur Erzielung einer Zerkleinerungswirkung
wieder von der gebogenen Bodenwand la in Richtung auf die äußere Umfangswand ib strömt.
Selbstverständlich kann die Form und der Neigungswinkel der Ablenkschaufeln 7 je nach den Bedürfnissen des
Einzelfalles frei gewählt werden. Weiterhin ist nicht unbedingt erforderlich, den zylindrischen Einsatzkörper
6 drehend anzutreiben. Selbst wenn der Einsatzkörper 6 stationär angeordnet ist, wird das Füllgut von den
geneigten Oberflächen der Ablenkschaufeln 7 abgelenkt und damit in der Weise durchmischt, daß das leichte
Mahlgut an der Oberseite der schwereren Mahlkörper wieder zwischen diese hineingedrückt wird.
Unabhängig von der Form des Mahlbehakers 1 im
einzelnen, der kreisförmig oder etwa polygonal ausgebildet sein kann, ergibt sich somit an der inneren
Umfangswand Ic eine nach unten gerichtete Relativbewegung des Mahlgutes gegenüber den Mahlkörpern
zusätzlich zur Kreisschwingbewegung, so daß sich eine besonders gute Zerkleinerungswirkung ergibt und auch
sehr leichtes Maiilgut zwischen den Mahlkörpern gehalten werden kann und nicht infolge der Bewegung
von diesen getrennt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Schwingmühle, insbesondere für leichtes Füllgut, mit einem im wesentlichen ringförmigen
Mahlbehälter mit einem vertikal angeordneten zylindrischen Körper im zentralen Bereich des
Mahlbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß am zylindrischen Körper ein ebenfalls zylindrischer
Einsatzkörper (6) vorgesehen ist, und daß wenigstens eine Ablenkschaufel (7) nach unten n>
geneigt an der Umfangsfläche des Einsatzkörpers (6) angebracht ist, deren gegenüber der Vertikalen
geneigte Fläche vom abwärtsströmenden Füllgut beaufschlagbar ist.
2. Schwingmühle nach Anspruch 1, gekennzeich- ^
net durch eine einwärts gebogene Strömungsablenkwand (Id) im oberen Bereich der äußeren Umfangswand
(\b) des Mahlbehälters (1), an die sich nach oben eine im wesentlichen zylindrische Steigwand
(le;ansdii<eßt.
3. Schwfngmflhie nach Anspruch i oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Einsatzkörper (6) drehbar gelagert, insbesondere drehend angetrieben ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782842618 DE2842618C2 (de) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Schwingmühle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782842618 DE2842618C2 (de) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Schwingmühle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2842618A1 DE2842618A1 (de) | 1980-04-03 |
DE2842618C2 true DE2842618C2 (de) | 1984-03-15 |
Family
ID=6050950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782842618 Expired DE2842618C2 (de) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Schwingmühle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2842618C2 (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1607496B1 (de) * | 1967-01-26 | 1970-02-12 | Gualdipex S A | Schwingmuehle zum Mahlen oder zur sonstigen Behandlung von Stoffen oder Stoffgemischen |
-
1978
- 1978-09-29 DE DE19782842618 patent/DE2842618C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2842618A1 (de) | 1980-04-03 |
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