DE2840874A1 - Bindemittelgemisch fuer moertel - Google Patents
Bindemittelgemisch fuer moertelInfo
- Publication number
- DE2840874A1 DE2840874A1 DE19782840874 DE2840874A DE2840874A1 DE 2840874 A1 DE2840874 A1 DE 2840874A1 DE 19782840874 DE19782840874 DE 19782840874 DE 2840874 A DE2840874 A DE 2840874A DE 2840874 A1 DE2840874 A1 DE 2840874A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- binder
- binder mixture
- mortar
- epoxy
- hardener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/281—Polyepoxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
RÜTGERSüdERKE Aktiengesellschaft
Frankfurt am Main
Pat- 69B-R
Patentanmeldung
Bindemittelgemisch für Mörtel
Bindemittelgemisch für Mörtel
Die Erfindung betrifft ein Bindemittelgemisch für Mörtel oder
Beton, seine Verwendung für eine Reparaturmasse sowie ein Verfahren
zur Sanierung von schadhaften Stahlbetonteilen.
Es ist bekannt, Bindemitteln für Mörtel oder Beton Epoxidharze
zuzusetzen, die zusammen mit Polyamiden als Härtungsmittel auch in Gegenwart von Wasser aushärten (vgl. z.B. H. Saechtling
"Bauen mit Kunststoffen", Carl Hanser Verlag, München 1973,
Seite 73). Solche Bindemittelgemische wurden auch bereits zur Herstellung von Reparaturmörtel verwendet.
Zum Ausbessern beschädigter Stahlbetonbauteil war es bisher
notwendig, nach Entrosten der schadhaften Stahlarmierungen die Stahlteile mit einem geeigneten Horrosionsschutzprimer zu
behandeln. Danach wurden die schadhaften Stellen mit einer Mörtslmasse, z.B. nach dem Spritzbetonverfahren, ausgebessert,
wobei entsprechend DIN 1D*t5 bzw. DIIM 1B551 auf eine Mindestüberdeckung
der Stahleinlagen zu achten ist.
-Z-
0300 H/OHf
Insbesondere die vor dem Auftragen der Reparaturmasse erforderliche
Behandlung der Stahlteile mit einem geeigneten Korrosionsschutzprimer
stellt einen zeitraubenden und kostspieligen Faktor bei der Reparatur von Stahlbetonbauten dar. Aufgabe der Erfindung
war es daher, ein Bindemittelgemisch für Mörtel und Beton zu finden,
welches diese Nachteile überwindet.
Diese Aufgabe wird durch ein Bindemittelgemisch aus einem hydraulischen
Binder, wie z.B. Uasserkalk und insbesondere Zement, Epoxidharzen,
einem Härter, üJasser und gegebenenfalls Reaktivverdünnern, Pigmenten und/oder weiteren üblichen Hilfsmitteln gelöst, das
dadurch gekennzeichnet ist, daß es als HMrtungsmittel ein solches
auf der Basis eines Aminadduktes aus einem Polyamin, das mindestens
2 primäre oder 1 primäre und 1 sekundäre Aminogruppe enthält, ipit
einer Epoxidverbindung, enthält.
Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, daß man bei Verwendung
des erfindungsgemäßen Bindemittelgemistfches eine Reparaturmasse
erhält, mit der die aufgezeigten Nachteile vermieden werden können, d.h., es ist möglich, den Reparaturmörtel direkt,
also ahne vorherige Behandlung der Stahlarmierungen mit einem Horrosionsschutzprimer, auf diese aufzubringen. Außerdem wird
ausreichender Korrosionsschutz auch schon bei Überdeckungen erreicht, die die vorschriftsmäßig geforderten Mindestüberdeckungen
deutlich unterschreiten können, was sowohl technisch als auch wirtschaftlich von Vorteil ist.
Gegenstand der Erfindung ist deshalb auch die Verwendung des erfindungsgemäßen
Bindemittelgemisches zur Herstellung einer Reparaturmasse sowie ein Verfahren zur Sanierung von schadhaften Stahl-
0300U/0U7
betonteilen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß auf die zu sanierenden Flächen nach Entrostung der Stahlarmierungen
eine Reparaturmasse, die ein erfindungsgemäßes Bindemittelgemisch enthält, aufgetragen wird, vorzugsweise ohne vorherige
Behandlung der Stahlarmierungen mit einem Korrosionsschutzprimer.
Vorzugsweise werden als Härter Verbindungen der Formel I
und/oder II eingesetzt.
und/oder II eingesetzt.
0300U/0U7
OH
OH
OH
worin R -
CH,
en
en
-CH
R1
- , oder
CH-
und
CH
3 ^3
_rt
oder
CH,
I 3
--C; —
I .
CH,
OH
CH, · CH,
"bedeutet·
O300U/0U7
Die Mminaddukte werden durch Umsetzung der entsprechenden Aminkomponente
mit der entsprechenden Epoxidkomponente im Verhältnis
1 Mal Amin zu 0,1 bis 2,0 Epaxidäquivalenten, vorzugsweise 1 Mal
Amin zu 0,2 bis 1,5 Epaxidäquivalenten, erhalten.
Als Epoxidharze können die üblichen Epoxidharze, z.EL auf der
Basis Bisphenol A und/oder Hisphenol F mit einem EA von 175 bis
21D, vorzugsweise 175 bis 190, verwendet werden, üie Menge der
Kombination Epoxidharz + Härter beträgt vorzugsweise 1-40 Gew.-%, insbesondere 20 - 4D Gew.-%, bezogen auf die äindemittelmischung.
dei Verwendung von Reaktivverdünnern werden Epoxidharze
und Reaktivverdünner vorzugsweise im Verhältnis 75 - 95 zu 25 verwendet,
wobei als Reaktivverdünner insbesondere solche auf Basis eines Ui- oder Triglydidyläthers eingesetzt werden, wie sie
in der deutschen Patentanmeldung P 27 26 269 der Rütgerswerke AG
beschrieben werden. Die Härtungsmittel und die Epoxidharze werden im üblichen Mengenverhältnis zueinanoer eingesetzt (vgl. Jahn,
Epoxidharze, Leipzig 1968, Seite 49)» Als Zemente können die
üblichen Zementsorten, wie z.B„ Portlandzement, Eisen-Portlandzement, Hochofenzement usw. eingesetzt werden» Übliche Hilfsmittel
sind 0.B. Verlaufmittel, Entlüftungsmittel, Entschäumer und Pigmentstabilisatoren.
Vor dem Auftragen der Reparaturmasse nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren können die Betonflä.chen auch mit einer sogenannten
Haftbrücke versehen werden, wie dies bei den üblichen Verfahren zur Sanierung von schadhaften Betonteilen üblich und
auch erforderlich ist; bei den mit dem erfindungsgemäßsn BindemittElgemistfch
hergestellten Reparaturmassen ist dies in der Regel aber nicht erforderlich.
-S-
Ö300U/0U7
Vorstehend und nachstehend bedeuten Prazentangaben BeuichtsprDzente.
ET steht für Geuichtsteile, EÄ für Epoxidäquivalentgeuicht.
85 GT Diglycidyläther des Bisphenol A EÄ = 175-19G
15 GT Triglycidyläther des
Trimethylolpropan EA = 15G-17D
85 GT Diglycidyläther des Bisphenol F EM = 17G-19D
15 GT DiglycidylBther des
Neopentylglycol EÄ = 130-145
Rütapax UE 2883 der Bakelite GmbH, Letmathe (vgl. Firmenschrift
vom Jan. 1977), ein Addukt aus einem cyclaaliphatischen Amin
und einer Epoxidverbindung mit einem EÄ von 175-190 (Diglycidyläther
des Bisphenol A). Das Aminaddukt wird mit Benzylalkohol auf Verarbeitungsviskosität verdünnt.
Analysedaten:
Aminäquivalent: 83,5
l/iskosität bei 250C:
Topfzeit: 1D0 g-Ansatz: 30-35 min
l/iskosität bei 250C:
Topfzeit: 1D0 g-Ansatz: 30-35 min
l/iskosität bei 250C: ca. 3 500 mPa.s
Rütapox UE 2873 der Bakelite GmbH, Letmathe (vgl. Firmenschrift
vom Nov. 1976), ein Addukt aus einem aliphatischen Amin und
0300 1A/OUI
Phenylglycidyläther. Das Aminaddukt uird mit Benzylalkohol
auf l/erarbeitungsuiskosität verdünnt.
Analysedaten:
Aminäquivalent: 92,5
Viskosität bei 25DC: ca. 3 5DD mPa.s Topfzeit: 1DD g-Ansatz: 2D - 25 min
Bindemittelgemisch:
Portlandzement Epoxidharzzusammensetzung Härtungsmittel A Wasser
Zuschlagstoff::
Sand D - if mm Geujichtsteile:
1DD ZB 12
3DD
Bindemittelgemisch:
Hochofenzement Epoxidharzzusammensetzung
Härtungsmittel B Uasser
Zuschlagstoff .:
Sand D - ^f mm Geujichtsteile:
1DD
ffOO
O300U/0H7
Λ*
— S! —
BindemittElgemisch: Geudchtsteile
Schnellzement 1GÜ
Epoxidharzzusammensetzung 1 5G
Härtungsmittel B 24
Wasser 35 Zuschlagstoff .:
Sand D - 4 mm
Sand D - 4 mm
Ein aus den Bindemittelgemischen und den ZuschlsgstoffEn nach
den Beispielen 1 bis 3 hergestellter Reparaturmörtel wird direkt,
also ohne vorherige Horrosionsschutzbehandlung, in einer Dicke
von 5 - 2D mm auf die Stahlarmierung eines StahlbetDnteils aufgebracht.
Eine Überprüfung der Stahlar.mierungen nach 12 Monaten
zeigte keinerlei Ueränderung.
Arbeitet man uie oben angegeben mit einem Bindemittelgemisch
der ZusammensEtzung der Beispiele 1 bis 3, in uielchem aber der
erfindungsgemäß eingesetzte Härter durch Einen bekannten, für ein BindemittElgemisch aus Zsment und Epoxidharzen üblichen
Polyaminoamidhärter (Handelsbezeichnung Casamid der Fa. Akzo)
ersetzt wurde, so zeigen sich nach 12 Monaten bereits deutliche Spuren einer Unterrostung.
O300U/0U7
Claims (2)
- RÜTGERSWERKE AKTIENGESELLSCHAFT, D-6OOO Frankfurt Pat-698-RPatentansprücheiy Binrlomittelgernisch aus hydraulischem Binder, 'Epoxidharze^., ri^^r.i Härter, Wasser und segebeneni'ails Roaktivverdüimarn, Pigmenten und/oder weiteren üblichen Hilfsmitteln, dadurch g e kennzeichnü t, daß es als Härtungsmittel ein solches aui' dev iiasis eines Aiaiiiaddulctes aus einem Polyamin, das njindostens 2 primär ο oder 1 primäre und 1 sekundäre Aniinogruppe enthält, mit einer Epoxidverbindung, enthält.
- 2. Bindemittel gemisch nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es als Härter Verbindungen der Formel I und/oder II enthält 1-2-0300U/0147 ^ORIGINAL INSPECTEDH2K-R-KH-CH2-CH-CH2-O-R' OH 'H2K-R-KH-CH2-CH-CH2-0-R«-0-CH2-CH-CH2-NH-H-HH2 OH . OHworin R -CH2-CH2-KH-CH2-CH2- ,CHoder- , oderCH-imd.νCH--C- oderCH,I 5CH7-O-CHp-CH-CHp-O-,I OH ' f 3/Λ ΛCH2"bedeutet.OOH/OHf-3-3* Verwendung eines Bindemittelgemisches nach An-' spruch 1 oder 2 zur Herstellung einer Reparaturmasse.k. Verfahren zur Sanierung von schadhaften Stahlbetonteilen, dadurch gekennzeichn e t,daß auf die zu sanierenden Flächen nach Entrostung der Stahlarmierungen eine Reparaturmasse, die ein Bindemittelgemisch nach Anspruch 1 oder 2 enthält, nach oder vorzugsweise ohne vorherige Behandlung der Stahlarmierungen mit einem Korrosionsschutzprimer, aufgetragen wird.03001 4/OHi
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2840874A DE2840874C3 (de) | 1978-09-20 | 1978-09-20 | Verwendung eines Bindemittelgemisches zur Sanierung von Stahlbetonteilen |
CH456179A CH644089A5 (de) | 1978-09-20 | 1979-05-16 | Bindemittelgemisch fuer moertel und seine verwendung. |
IT49552/79A IT1120452B (it) | 1978-09-20 | 1979-06-27 | Perfezionamento nei miscugli leganti per malta e calcestruzzo |
ES482144A ES482144A1 (es) | 1978-09-20 | 1979-07-03 | Procedimiento para la preparacion de una mezcla de agluti- nantes para mortero u hormigon. |
NLAANVRAGE7905199,A NL188088C (nl) | 1978-09-20 | 1979-07-04 | Bindmiddelmengsel, reparatiemassa en werkwijze voor het saneren van beschadigde betondelen. |
GB7926048A GB2030986B (en) | 1978-09-20 | 1979-07-26 | Epoxy resin hydraulic |
BE0/197164A BE878805A (fr) | 1978-09-20 | 1979-09-14 | Melange de liant pour mortier |
FR7923134A FR2436761B1 (fr) | 1978-09-20 | 1979-09-17 | Melange de liants pour mortiers ou beton, leur utilisation pour la fabrication d'une masse de reparation et leurs applications pour la remise en etat d'elements en beton arme deteriores |
AT0616779A AT373862B (de) | 1978-09-20 | 1979-09-19 | Bindemittelgemisch fuer moertel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2840874A DE2840874C3 (de) | 1978-09-20 | 1978-09-20 | Verwendung eines Bindemittelgemisches zur Sanierung von Stahlbetonteilen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2840874A1 true DE2840874A1 (de) | 1980-04-03 |
DE2840874B2 DE2840874B2 (de) | 1981-01-29 |
DE2840874C3 DE2840874C3 (de) | 1981-12-10 |
Family
ID=6049927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2840874A Expired DE2840874C3 (de) | 1978-09-20 | 1978-09-20 | Verwendung eines Bindemittelgemisches zur Sanierung von Stahlbetonteilen |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT373862B (de) |
BE (1) | BE878805A (de) |
CH (1) | CH644089A5 (de) |
DE (1) | DE2840874C3 (de) |
ES (1) | ES482144A1 (de) |
FR (1) | FR2436761B1 (de) |
GB (1) | GB2030986B (de) |
IT (1) | IT1120452B (de) |
NL (1) | NL188088C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3305549A1 (de) * | 1983-02-18 | 1984-08-23 | Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen | Verfahren zum beschichten von kunst- oder natursteinplatten |
GB2210565B (en) * | 1987-10-02 | 1992-04-01 | Sandoz Ltd | Process for the production of sprayed concrete |
US6350309B2 (en) * | 1999-02-09 | 2002-02-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for cementing pipe strings in well bores |
DE10150601A1 (de) * | 2001-10-12 | 2003-04-24 | Pci Augsburg Gmbh | Zweikomponentige Zusammensetzung zur Abdichtung von Bauwerken und Bauteilen |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4421797A (en) | 1980-09-16 | 1983-12-20 | Pressbau Gmbh | Method and device for the dry-spray application of concrete to a substrate |
US5326396A (en) * | 1993-07-29 | 1994-07-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Low shrinkage cement composition |
US5326397A (en) * | 1993-07-29 | 1994-07-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Low shrinkage cement composition |
US6328106B1 (en) | 1999-02-04 | 2001-12-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sealing subterranean zones |
CN112897968A (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-04 | 中电投工程研究检测评定中心有限公司 | 一种古建筑修复用砂浆复合材料及其制备方法 |
CN113024206A (zh) * | 2019-12-09 | 2021-06-25 | 北京国文琰文化遗产保护中心有限公司 | 一种砖石古建筑修复用砂浆复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3769250A (en) * | 1970-09-10 | 1973-10-30 | Resyn Corp | Epoxy hydraulic cement composition |
DE2106813A1 (en) * | 1971-02-12 | 1972-08-17 | Lechler Chemie Gmbh | Stable epoxide resin/hardener/pptd silica powder mixt - - strengthening additive for mortar and concrete |
US3926886A (en) * | 1974-03-27 | 1975-12-16 | Esb Inc | Epoxy resin-amine salt emulsion composition |
DE2728861A1 (de) * | 1976-06-30 | 1978-01-05 | Ciba Geigy Ag | Verwendung waesseriger harzloesungen als binde- und impraegniermittel |
-
1978
- 1978-09-20 DE DE2840874A patent/DE2840874C3/de not_active Expired
-
1979
- 1979-05-16 CH CH456179A patent/CH644089A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-27 IT IT49552/79A patent/IT1120452B/it active
- 1979-07-03 ES ES482144A patent/ES482144A1/es not_active Expired
- 1979-07-04 NL NLAANVRAGE7905199,A patent/NL188088C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-07-26 GB GB7926048A patent/GB2030986B/en not_active Expired
- 1979-09-14 BE BE0/197164A patent/BE878805A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-09-17 FR FR7923134A patent/FR2436761B1/fr not_active Expired
- 1979-09-19 AT AT0616779A patent/AT373862B/de not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3305549A1 (de) * | 1983-02-18 | 1984-08-23 | Schering AG, 1000 Berlin und 4709 Bergkamen | Verfahren zum beschichten von kunst- oder natursteinplatten |
GB2210565B (en) * | 1987-10-02 | 1992-04-01 | Sandoz Ltd | Process for the production of sprayed concrete |
US6350309B2 (en) * | 1999-02-09 | 2002-02-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for cementing pipe strings in well bores |
DE10150601A1 (de) * | 2001-10-12 | 2003-04-24 | Pci Augsburg Gmbh | Zweikomponentige Zusammensetzung zur Abdichtung von Bauwerken und Bauteilen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL188088B (nl) | 1991-11-01 |
GB2030986A (en) | 1980-04-16 |
ATA616779A (de) | 1983-07-15 |
FR2436761B1 (fr) | 1985-07-19 |
ES482144A1 (es) | 1980-04-01 |
GB2030986B (en) | 1982-11-17 |
DE2840874C3 (de) | 1981-12-10 |
NL7905199A (nl) | 1980-03-24 |
CH644089A5 (de) | 1984-07-13 |
IT7949552A0 (it) | 1979-06-27 |
DE2840874B2 (de) | 1981-01-29 |
IT1120452B (it) | 1986-03-26 |
BE878805A (fr) | 1979-12-31 |
AT373862B (de) | 1984-02-27 |
FR2436761A1 (fr) | 1980-04-18 |
NL188088C (nl) | 1992-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010015981A1 (de) | Epoxidbasierter Befestigungsmörtel mit Silanzusätzen | |
DE2840874C3 (de) | Verwendung eines Bindemittelgemisches zur Sanierung von Stahlbetonteilen | |
DE1519081A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von korrosionsbestaendigen hochabriebfesten Belaegen | |
DE3880757T2 (de) | Überzugsmittel für die Armierung von vorgespanntem Beton und Verfahren für die Herstellung von Gegenständen aus vorgespanntem Beton. | |
DE1282964B (de) | Polyepoxydhaltige UEberzugsmasse fuer Bauzwecke | |
DE1954701C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Epoxyd polyaddukten | |
EP0096736B1 (de) | Verfahren zur Erzielung eines kraftschlüssigen Verbundes zwischen mit Duroplasten beschichteten, lackierten Gegenständen und Beton | |
DE2726269C3 (de) | Neue Epoxidharzemulsion und deren Verwendung für den Korrosionsschutz | |
EP0512269B1 (de) | Verfahren und Gemisch zur Herstellung einer grossflächigen Beschichtung | |
DE1943634B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines horizontalen Bodenbelags aus einer Masse auf der Bais eines Anhydritbinders | |
EP1735253B1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochfestem, säurebeständigem beton | |
EP0147554A2 (de) | Epoxidharz-Diammoniumsalz-Emulsion und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3414229A1 (de) | Verwendung einer waessrigen epoxidharzemulsion zur herstellung von schaumbeton | |
DE1658548C3 (de) | Verfahren zum Dichten einer Fuge in Baukörpern aus Zementbeton, insbesondere in Fahrbahndecken, und Dichtungsstrang zum Bilden und Dichten einer Fuge | |
DE684414C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schutzueberzuegen aus anorganischen Bindemitteln, wie Zement, Chlormagnesium, Wasserglas, auf mit einem Bituminoesen UEberzug versehenen metallischen Werkstuecken, insbesondere Eisenrohren | |
DE1646412C3 (de) | Wasserfester Baustoff auf der Basis von Anhydritbinder und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2335550C3 (de) | Härtbare flüssige Epoxidharzmischung | |
DE10205840A1 (de) | Härtbares, formstabiles Zwei-Komponenten-Reaktionsharz-System auf Epoxidharzbasis | |
DE3804957C2 (de) | Härtbare Formmasse | |
DE2216843A1 (de) | Teerhaltige Masse | |
AT275997B (de) | Pastenförmiges Mittel zur Aufbringung auf zur Einbettung in Beton bestimmte Bewehrungen und Einlagen und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1621443B2 (de) | Korrosionsschutzmittel fuer stahlbewehrungen in leichtbeton | |
DE1159839B (de) | Verfahren zur Herstellung von Bauelementen aus anorganischen mit Wasser abbindenden Bindemitteln | |
DE2330544A1 (de) | Verfahren zum verbinden einer masse aus hochhaltigem tonerdezement mit einer oberflaeche | |
DE102017006570A1 (de) | Beschichtungssystem und Verfahren zum Überbrücken von durch dynamisch und/oder mechanischen Belastungen hervorgerufene Risse in Untergründen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8326 | Change of the secondary classification | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |