DE2839096A1 - Vorrichtung zum abziehen von flexiblen folien von werkstuecken - Google Patents

Vorrichtung zum abziehen von flexiblen folien von werkstuecken

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DE2839096A1
DE2839096A1 DE19782839096 DE2839096A DE2839096A1 DE 2839096 A1 DE2839096 A1 DE 2839096A1 DE 19782839096 DE19782839096 DE 19782839096 DE 2839096 A DE2839096 A DE 2839096A DE 2839096 A1 DE2839096 A1 DE 2839096A1
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Germany
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winding
mandrel
winding mandrel
housing
hollow shaft
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Withdrawn
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DE19782839096
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Wilhelm Lehbrink
Klaus-Dieter Rott
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Lehbrink & Co KG W GmbH
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Lehbrink & Co KG W GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G5/00Machines or devices for working mitre joints with even abutting ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Abziehen von flexiblen Folien von Werk-
  • stücken Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abziehen (Ablösen) von im Kanten- oder Abbiegungsbereich plattenförmiger, durchlaufender Werkstücke angeordneten Folienstreifen.
  • In der Falttechnik (Foldingsystem) von Holzwerkstoffplatten zur Herstellung eines Möbelkorpus, von Türfuttern od. dgl. werden diese Holzwerkstoffplatten wie Spani platten mit einer streifenförmigen flexiblen Folie einseitig beklebt, in deren Bereich eine etwa bis zur Folie reichende Nut wie V- oder U-Nut od. dgl. eingearbeitet wird. Eine solche Folie hat die Aufgabe, die durch diese Nut bis zur Folie durchgehenden getrennten Teile der Holzwerkstoffplatte solange zusammenzuhalten, bis diese Teile mittels eines in die Nut eingebrachten Klebstoffes nach anschließender Faltung aneinandergeklebt sind.
  • Da anschließend diese kantenseitig hinterklebten Folien an den Holzwerkstoffplatten nicht mehr benötigt werden und aus Fertigungsgründen oftmals auch entfernt werden muß, ist es bisher bekannt, diese streifenförmigen Folien in nachteiliger Weise von Hand abzuziehen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der mindestens teilweise maschinell eine solche kantenseitig an einem Werkstück aufgeklebte flexible Folie abgezogen werden kann.
  • Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit einer Vorrichtung zum Abziehen von im Kanten- oder Abbiegungsbereich plattenförmiger, insbesondere durchlaufender Werkstücke angeordneten Folienstreifen dadurch gelöst, daß eine in Form einer Hohlwelle ausgebildete Klemmfassung für einen Wickeldorn angeordnet ist, die über einen Lagerring mit einem, an einem Maschinengestell um eine Achse schwenkbar gelagerten Gehäuse einer Zuführeinrichtung für die aus einem Vorratsmagazin ankommepden Wickeldorne verbunden ist,sowie eine Ab- werfeinrichtungSmit Folienstreifen bewickelte Wickeldorne vorgesehen istg Durch eine solche Ausbildung ist es möglich, von einer Werkstückkante, die nach dem Faltsystem gebildet ist, die aufgeklebte Folie maschinell in einfacher Weise, vorzugsweise im Durchlaufverfahren (bei durchlaufendem Werkstück) abzuziehen. Dazu steht die flexible aufgeklebte Folie mit ihrem vorderen Ende um einige Millimeter frei über die Stirnkante des durchlaufenden Werkstückes vor, so daß sie von der Wickelvorrichtung erfaßt und auf den Wickeldorn aufgewickelt wird. Die gesamte abgezogene streifenförmige Folie zusammen mit dem gesonderten Wickeldorn wird aus der Wickelvorrichtung ausgestoßen (von dieser abgeworfen), während gleichzeitig ein neuer Wickeldorn in Arbeitsstellung mit Halterung in der Wickeldorn-Faßung gelagert wird. Diese Wickeldorne werden aus einem Magazin nacheinander synchron mit dem Durchlauf des Werkstückes der Wickeldorn-Faßung zugeführt.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unt eransprüchen.
  • Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Abziehen einer flexiblen Folie von einem Werkstück; Fig. 2 eine schematische Darstellung der Schwenkbahn derselben Abziehvorrichtung gegenüber der Werkstück-Durchlaufbahn; Fig. 3 einen Querschnitt durch dieselbe Abziehvorrichtung und Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Klemmfassung mit eingeschobenem Wickeldorn entsprechend der Schnittlinie I-I in Fig. 3.
  • Im Rahmen einer Vorrichtung zum Abziehen einer flexiblen Folie, die auf die Kante eines gefalteten Werkstückes aufgeklebt ist, ist eine Aufwickelvorrichtung vorgesehen, die in synchroner Arbeitsweise mit dem Durchlauf des Werkstückes die Folie auf einen abwerfbaren Wickeldorn aufwickelt. Dazu lagert an einem Maschinengestell 10 um eine Achse 11 schwenkbar ein Schiebergehäuse 12, dessen Schieber 13 in einer Führung 12a des Schiebergehäuses 12 durch eine doppelseitig beaufschlagte Kolbenstange 14 eines Druckmittelzylinders 15 hin- und herbewegt wird.
  • Dieser Schieber 13 hat eine senkrecht zu seiner Bewegungsrichtung durchgehende Aufnahme 16, z.B. in Form einer Bohrung, die fortlaufend nacheinander jeweils einen gesonderten Wickeldorn 17 zum Aufwickeln der abzuziehenden Folie aufnimmt und wieder abgibt. Dieser Wickeldorn 17, der zweckmäßig durch einen üblichen Holzdübel gebildet ist, fällt aus einem oberhalb angeordneten (nicht dargestellten) Magazin in ein Magazinrohr 12 b, das in der Wandung des Schiebergehäuses 12 (etwa in dessen Mittelbereich) mündet, und von dort in die durchgehende Aufnahme 16, wenn der Schieber 13 in seiner rückwärtigeren Stellung (in Fig. 3 untere Stellung) steht.
  • Mit der Vorwärtsbewegung des Schiebers 13 in seine vordere Stellung (obere Stellung gemäß Fig. 3) legt sich die Aufnahmebohrung 16 und damit auch der Wickeldorn 17 zwischen eine Wickeldorn-Zuführstange 18 einerseits und eine Wickeldorn-KlemmSaßung 19 (Aufspulkopf) andererseits. Die als Kolbenstange ausgebildete Wickeldorn-Zuführstange 18 bewegt sich in einem doppelseitig beaufschlagten Druckmittelzylinder 2o,und zwar derart, daß sie beim Vorwärtsgang (in Fig. 3 nach links) mit ihrer Stirnfläche den Wickeldorn 17 aus der Aufnahme 16 heraus in die Wickeldorn-Klemmfaßung 19 schiebt; die mittels Kugeln Rollen od. dgl. 21 innerhalb eines Lagerringes 22 sich frei dreht; dieser Lagerring 22 ist einerseits an dem Schiebergehäuse 12 befestigt und trägt andererseits eine aufgeschraubte Lagerkappe 23, in der die Wickeldorn-Klemmfaßung 19 ebenfalls freidrehend gelagert ist. Auf dieser Wickeldorn-Klemmfaßung 19 lagert fest eine Zahnriemenscheibe 24 mittels Kontermuttern 25, über welche diese Wickeldorn-Klemmfaßung 19 mittels eines Zahnriemens 24a über ein Zwischengetriebe (nicht dargestellt) von einem Gleichstrommotor 26 gedreht wird, und zwar synchron zum Werkstückdurchlauf.
  • Die Wickeldorn-Klemmfaßung 19 ist auf ihrem Innenumfang mit spitzkantigen Längsrippen (Fig. 4) ausgestattet, durch die beim Eindrücken des weicheren Wickeldornes 17 (aus Holz) in diesen ebenfalls entsprechende Längsriefen 17a sich eindrücken, so daß einerseits dieser Wickeldorn 17 bei der Drehung der Wickeldorn-Klemmfaßung 19 in dieser festgehalten ist und sich genau mit der Wickeldorn-Klemmfaßung 19 dreht und andererseits seine genaue Längsführung ohne Relativdrehung möglich ist. Der Wickeldorn 17 ist dabei in seiner Arbeitsstellung nur an seinem hinteren Ende in der Wickeldorn-Klemmfaßung 19 gehalten und steht frei über in der Folienbreite. Hierdurch ist der in der Klemm-Faßung 19 zeitweise gehaltene Wickeldorn 17 in der Lage, eine herangeführte Folie 8 (mit ihrem vorderen Ende beginnend) während seiner Drehung aufzuwickeln und damit von einem Werkstück 9 abzuziehen (zu lösen).
  • Um diese Folie 8, die dem Abziehen einen gewissen Widerstand aufgrund der Klebehaftung an dem Werkstück 9 entgegensetzt, gut auf dem Wickeldorn 17 festzuhalten, soll die Folie etwas über die Vorderkante des ankommenden Werkstückes 9 überstehen, so daß dieses überstehende Ende der Folie 8 dann bereits an den Wickeldorn 17 sich anlegt, bevor das Werkstück 9 selbst in dessen Bereich kommt. Weiterhin ist diesem Wickeldorn 17 eine Gegenhalterrolle 27 zugeordnet, die derart schwenkbar gelagert ist, daß sie beim Anlaufen des vorderen Endes der flexiblen Folie 8 unter Bildung einer etwa trichterartigen Öffnung sich etwas von der Oberfläche des Wickeldornes 17 entfernt hält, damit die Folie 8 sich auf die Oberfläche legen kann. Dann schwenkt die Gegenhalterrolle 27 etwas in Richtung auf die Oberfläche des Wickeldornes 17, um dadurch die Folie 8 gut auf die Oberfläche des Wickeldornes 17 zu drücken und ihr Aufwickeln darauf zu gewährleisten. Um eine solche kleine Schwenkbewegung durchführen zu können, ist die Gegenhalterrolle 27 an seinem Schwenkhebel 28 frei drehbar gelagert, der an einem Mantelrohr 29 befestigt ist, das frei mittels Kugellagern od. dgl. 29a um eine am Schiebergehäuse 12 od.
  • dgl. befestigte Achse 30 schwenken kann. Dazu greift an einer an diesem Mantelrohr 29 befestigten Öse 31 unter Bildung eines Gelenkes das Ende einer Kolbenstange 32 an, die in einem doppelseitig beaufschlagten Druckmittelzylinder 33 gelagert ist. Drückt diese Kolbenstange 32 über das Gelenk gegen das Mantelrohr 29, so drückt sie damit sowohl den Schwenkhebel 28 und ,damit die Gegenhalterrolle 27 von dem Wickeldorn 17 fort, (so daß sich ein Abstand zwischen Wickeldorn 17 und Gegenhalterrolle 27 bildet) als auch die gesamte Vorrichtung um die Achse 11 in Richtung auf das ankommende Ende des Werkstückes 9 (in Stellung A in Fig.2).
  • Zieht dagegen die Kolbenstange 32 über das Gelenk das Mantelrohr 29 an, so wird einerseits der Schwenkheben 28 derart bewegt, daß sich die Gegenhalterrolle 27 an den Wickeldorn 17 bzw. an die zwischenzeitlich sich daran eingeschobene Folie 8 anlegt, und andererseits die gesamte Vorrichtung um die Achse 11 schwenkend in die Stellung B (Fig. 2 gezogen wird, so daß das durchlaufende Werkstück 9 freie Bahn hat und die Folie 8 von seiner Kante schräg abgezogen werden kann.
  • Zum dder beim Abziehen dieser Folie 8 dreht sich die Wiekeldorn-Klemmfaßung 19 in Durchlaufrichtung des Werkstückes 9 bzw. der Folie 8 (Pfeilrichtung C) in Fig.2), so daß unter der Andruckwirkung der Gegenhalterrolle 27 die Folie 8 sich auf der geriefelten Oberfläche des Wickeldorne.s 17 aufwickelt unter fortlaufender Zunahme ihres Durctmessers. Ist die Folie 8 vollständig abgezogen von dem Werkstück 9, dann stößt ein neuer mittels der Aufnahme 16 des Schiebers 13 herangeführter neuer leerer Wickeldorn 17 den vollen Wickeldorn 17 mit Hilfe der Stange 18 aus der Klemmfaßung 19 heraus und steht dann selbst für einen neuen Abziehvorgang zur Verfügung.
  • Beim fortlaufenden Durchgehen der Werkstücke steuert sich die Schwenkbewegung der um die Achse 11 gelagerten Abziehvorrichtung als Ganzes mit der Gegenhalterrolle 27 relativ dazu synchron, so daß eine hohe Abziehgeschwindigkeit erzielt werden kann, wobei die einzelnen Wickeldorne 17 nacheinander selbsttätig synchron zugeführt und nach dem Aufwickeln der Folie 9 automatisch aus der Wickeldorn-Klemmfaßung 19 abgworfen werden.
  • Es ist vorteilhaft, den Drehpunkt für Wickeldorn 17 einerseits und die Gegenhalterrolle 27 andererseits (Achsen 11 und lla) etwas gegeneinander zu versetzen, um damit in der Bewegungsbahn des Wickeldornes 17 und der Gegenhalterrolle 27 gewisse Unterschiede herbeizuführen, die das Einführen des Anfanges der Folie 8 zwischen diesen beiden Teilen erleichtern.

Claims (9)

  1. Patentansprüche U Vorrichtung zum Abziehen von im Kanten- oder Abbiegungsbereich plattenförmiger insbesondere durchlaufender Werkstücke angeordneten Folienstreifen, gekennzeichnet durch eine in Form einer Hohlwelle ausgebildeten Klemmfaßung (19) für einen Wickeldorn (17), die über einen Lagerring (22) mit einem,an einem Maschinengestell (lo) um eine Achse (li) schwenkbar gelagterten Gehäuse (12) einer Zuführeinrichtung für die aus einem Vorratsmagazin ankommenden Wickeldorne (17) verbunden ist, sowie eine Abwerfeinrichtung für mit Folienstreifen bewickelte Wickeldorne.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfaßung (19) für den Wickeldorn (17), zumindest in ihrem Endbereich, innenseitig sich in den weichen Wickeldorn (17) zum Aufwickeln der abzuziehenden Folienstreifen (8) von der Kante des Werkstückes (9) einpressende und denselben (17) demzufolge auf Drehung mitnehmende Längsrippen aufweist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrippen der Klemmfaßung (19) spitzkantig ausgebildet sind.
  4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die als Hohlwelle ausgebildete Klemmfaßung (19) für den Wickeldorn (17) über Kugeln, Rollen (21) od. dgl. innerhalb des Lagerringes (22) frei drehbar gelagert ist, sowie eine arretierte Zahnriemenscheibe (24) aufweist und die KlemmfaPJung (19) über einen Gleichstrommotor (26) antreibbar ausgebildet ist
  5. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerring (22) mit dem Gehäuse (12) fest verbunden ist und sein freies Ende eine aufschraubbare Lagerkappe (23) aufweist, in der die Klemmfaßung (19) gleichfalls freidrehend gelagert ist.
  6. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu dem aus der Klemmfaßung (19) ausragenden freien Teil des Wickeldornes (17) eine Gegenhalterrrolle (27) an einem Schwenkhebel (28) frei drehbar gelagert ist, der an einem Mantelrohr (29) mit angesetzter Öse (31) fest angeordnet ist, das mittels Kugellager (29a) od. dgl. über Druckzylinder (33) mit Kolbenstange (34) um eine am Gehäuse (12) befestigten Achse (30) frei schwenkbar ist.
  7. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (12) der ZuSühreinrichtung ein über einen Druckzylinder (15) mit doppelseitig beaufschlagter Kolbenstange (14) hin- und herbewegbarer Schieber (13) angeordnet ist, der eine Aufnahmebohrung (16) als Zuführkanal für die einzelnen aus einem Vorratsmagazin ankommenden Wickeldorne (17) in die Klemmfaßung (19) aufweist.
  8. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeicnet, daß das Gehäuse (12) der Wickeldorn-ZuführeinT,ichtung auf der dem Klemmring (22) mit Klemmfaßung (19) und Wickeldorn (17) gegenüberliegenden Seite einen angeflanschten Druckzylinder (20) mit einer in die Axlfnahmebohrung (16) des Schiebers (13) eintauchenden, doppelseitig beaufschlagten Kolbenstange (18), welche die Wickeldorne (17) in die Klemmfaßung (19) und somit Arbeitsstellung schiebt, aufweist.
  9. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe in ihrer Gesamtheit und unter --Berücksichtigung der Vorschubebene der Werkstücke (9) um die Achse (11) verschwenkbar ist, so daß das durchlaufende Werkstück (9) keine Berührung mit dem Wickeldorn (17) und der Gegenhalterolle (27) erfährt und der Folienstreifen (8) von der Kante desselben (9) einwandfrei abzieh- und aufwickelbar ist.
    lo. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der hin- und herbewegbare Schieber (13) als Abwerfer des bewickelten Wickeldornes (17) ausgebildet ist.
DE19782839096 1977-09-26 1978-09-08 Vorrichtung zum abziehen von flexiblen folien von werkstuecken Withdrawn DE2839096A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1764198A1 (de) * 2005-09-19 2007-03-21 Ledermann GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten plattenförmiger Werkstücke
CN116512080A (zh) * 2023-07-03 2023-08-01 河北邯峰发电有限责任公司 一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置

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WO2007033799A1 (de) * 2005-09-19 2007-03-29 Ledermann Gmbh & Co. Kg Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten plattenförmiger werkstücke
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CN116512080B (zh) * 2023-07-03 2023-09-05 河北邯峰发电有限责任公司 一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置

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