DE2837601A1

DE2837601A1 - Aufzeichnungstraeger, insbesondere bildplatte

Info

Publication number: DE2837601A1
Application number: DE19782837601
Authority: DE
Inventors: Leonard Joseph Levin; Fred William Spong
Original assignee: RCA Corp
Current assignee: RCA Corp
Priority date: 1977-09-28
Filing date: 1978-08-29
Publication date: 1979-04-05
Also published as: PL209912A1; CA1135413A; IT1099139B; IT7827996A0; GB2005155A; NL7808820A; SU820675A3; PL114262B1; JPS5454634A; FR2404887A1

Description

Drv-lng. Reitman König ■ OipJ.-Ing. Klaus Bergen Cecilienallee 76 A Düsseldorf 3O Telefon 452QQS Patentanwälte

25. August 1978 32 437 B

RCA Corporation, 30 Rockefeller Plaza,
New York, M.Y. 10020 (V.St.A.)

"Aufzeichnungsträger, insbesondere Bildplatte"

Die Erfindung betrifft einen lasergeeigneten Aufzeichnungsträger, insbesondere eine Bildplatte, wobei auf einer Substratschicht aus Kunststoff eine das Laserlicht reflektierende Schicht und auf dieser eine das Laserlicht absorbierende Schicht liegen. Insbesondere geht es dabei um einen Informationsträger bzw. um eine Platte zum Bespielen in einem Bildaufzeichnungsapparat und zum Abspielen einer aufgezeichneten Information auf einem Bildwiedergabegerät (Bildplattenspieler).

In der FR-OS 2 344 920 wird ein solcher Informations- bzw. Aufzeichnungsträger beschrieben, auf dem das Registrieren des jeweilig aufzunehmenden Signals durch abschnittsweises bzw. punkt- oder strichweises Ablösen oder Schmelzen einer Laserlicht einer vorgegebenen Frequenz absorbierenden Schicht erfolgt. Der Aufzeichnungsträger kann dabei eine ebene, mit einer Reflexionsschicht aus stark reflektierendem Material, wie Aluminium, beschichtete
Glasplatte sein, bei der auf der Reflexionsschicht eine dünne, aus einem das Licht der Aufzeichnungsfrequenz
stark absorbierenden Material bestehende Schicht liegt. Bei der Aufnahme bzw. beim Aufzeichnen durchdringt
sowohl einfallendes als auch reflektiertes, moduliertes Laserlicht die dünne Absorptionsschicht und erhöht deren Temperatur soweit, daß sie in Form eines die aufzuzeich-

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- zr-

nende Information repräsentierenden Musters von Löchern abgelöst, abgeblättert bzw. geschmolzen wird. Die Schichtdicke der Absorptionsschicht wurde dabei so gewählt, daß bei der Frequenz des aufzeichnenden Lichtes eine Antireflexionsbedingung auf dem beschichteten Informationsträger bzw. der Platte eingestellt ist.

Bei diesem bekannten Aufzeichnungsträger ist ein sehr wirkungsvolles Aufheizen auf die Schmelz- oder Ablösetemperatur der Absorptionsschicht möglich. Bs wird dabei eine Folge von regelmäßig geformten Löchern von Mikrometer- oder Submikrometerdimension längs einer Aufzeichnungsspur gebildet. Die Länge und die Teilung dieser Löcher enthalten die zu speichernde Information, z.B. diejenige von frequenzmodulierten Videosignalen. Dabei ergeben sich ausgezeichnete Aufnahmen bzw. Bildplatten oder -bänder mit einem Signalrauschspannungsverhältnis bis zu 50 Dezibel (dB) bei sehr hoher Packungsdichte der gespeicherten Information. Beispielsweise erfordert ein einzelnes Fernsehbild nur die Fläche von etwa 1 mm . Der bekannte Aufzeichnungsträger erlaubt daher eine hochqualitative Wiedergabe aufgezeichneter Fernsehsignale von Rundfunkqualität.

Der in der obengenannten FR-OS beschriebene Aufzeichnungsträger ist jedoch in seiner Herstellung sehr aufwendig. Das die reflektierende und die absorbierende Schicht tragende Substrat muß nämlich einen hohen Grad von Oberflächenvollkommenheit aufweisen, weil Oberflächenfehler von Mikrometerdimension oder schon geringerer Größe zu Signalausfällen oder -störungen im abgespielten Videosignal führen.

Es sind verschiedene Anordnungen zum Kompensieren bestimmter Signalausfälle bekannt, die aber nur dann

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wirksam sind, wenn die Störungen einen Betrag erreichen, der über die normale Größe des der zu speichernden oder wiederzugebenden Bildinformation entsprechenden Niveaus des jeweiligen Videosignals hinausgeht. Auch Unebenheiten des Substrats des Aufzeichnungsträgers können kompensiert werden. Hierzu werden Schärferegler verwendet, die für einen festen Abstand bzw. das genaue Einhalten der Brennweite der Objektivlinse von der Aufnahmeebene sorgen.

Mikroskopische Fehler des Substrats des Aufzeichnungsträgers können bisher jedoch nur durch sorgfältiges mechanisches Polieren der Oberfläche der betreffenden Glasscheibe beseitigt werden. Diese Verfahrensweise führt zwar zu guten Ergebnissen, sie ist aber sehr aufwendig. Als nachteilig kommt zu der kostspieligen Oberflächenbearbeitung bisheriger Bildplattensubstrate hinzu, daß diese Substrate aus Glas bestehen, welches bekanntlich sehr zerbrechlich ist. Es kann daher insbesondere beim Rotieren mit hohen Geschwindigkeiten von normalerweise 1800 Umdrehungen pro Minute bei der Aufnahme und beim Abspielen leicht Bruch eintreten. Gegebenenfalls wird dabei nicht nur die Bildplatte zerstört, sondern der Bruch bedeutet auch eine gewisse Gefahr für die Bedienungsperson. Weniger zerbrechliche Materialien, z.B. Polyesterscheiben einer für die Fotografie geeigneten Qualität, Akrylplatten oder gepreßtes Vinyl, weisen jedoch nicht die für Substrate von Bildplatten geforderte Oberflächenqualität auf und sind in diesem Zusammenhang vollkommen ungeeignet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein unzerbrechliches Substrat für den eingangs genannten Aufzeichnungs-

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träger zu schaffen, dessen Oberfläche mit geringerem Aufwand als bei bisherigen Glasplatten frei von makroskopischen und mikroskopischen Fehlern herzustellen und die zum Aufzeichnen von Bildsignalen in Rundfunkquälitat geeignet ist. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist gekennzeichnet durch eine dünne, ebene, glatte, harte, inerte, von makroskopischen und mikroskopischen Oberflächenstörungen freie Deckschicht zwischen der Substratschicht und der reflektierenden Schicht.

Erfindungsgemäß können aus Kunststoff bestehende Substrate dadurch frei von makroskopischen und mikroskopischen Oberflächenfehlern gemacht werden, daß das Kunststoffsubstrat mit einer dünnen Schicht eines fließfähigen und beim Fließen jeden Oberflächendefekt ausfüllendes sowie eine sehr glatte Schicht ergebendes Material überzogen wird, welches bei niedrigeren Temperaturen schnell härtet oder trocknet, um eine glatte, ebene, inerte, harte und dauerhafte Deckschicht zu bilden, auf der die reflektierende Schicht niedergeschlagen werden kann. Vorzugsweise besteht die erfindungsgemäße Deckschicht aus Akrylharzlatex, Epoxyfarbe, bichromatisierter Gelatine, Polyurethan-Lack, Alkyd-Lack oder lichthärtbaren Polymeren.

Erfindungsgemäß können zahlreiche im Handel erhältliche Überzüge und Appreturen als Deckschicht angewendet werden. Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß durch Aufbringen von handelsüblichen Lacken, Firnissen, Epoxyfarben, Polyurethan-Fußboden- und -Möbelpolituren oder Akrylharz-Dispersions-Fußboden-Ausrüstungen sowie härtbaren Gelatinearten und lichthärtbaren Polymeren auf sehr unvollkommene Oberflächen aufweisende Kunststoffsubstrate und durch Trocknen und/oder Härten der

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Jeweiligen Deckschicht Substrate mit mikroskopisch ebenen Oberflächen entstehen, die zum Aufzeichnen und zur Wiedergabe von Bildsignalen mit Rundfunkqualität geeignet sind.

Im folgenden werden teilweise anhand der schematischen Zeichnung weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsträgers;

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel des Aufzeichnungsträgers;

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel des Aufzeichnungsträgers; und

Fig. 4 ein Blockbild eines Systems zum Aufnehmen und Abspielen von Informationen mit dem Aufzeichnungsträger.

In den Fig. 1 bis 3 sind Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen, insgesamt mit 10 bezeichneten Aufzeichnungsträgers dargestellt. Dieser enthält ein aus irgendeinem billigen Kunststoff bestehendes Substrat 12. Das Substrat 12 kann z.B. aus Polyvinylchlorid (PVC) sowie Akryl- oder Polyäthylenterephthalat-Polymeren oder ähnlichem hergestellt sein und in Form eines Bandes oder einer Platte vorliegen. Im folgenden wird der Aufzeichnungsträger jedoch als Platte beschrieben.

Geeignete Materialien zum Herstellen des Substrats 12 sind Polyesterplatten, Pοlymethylmethakrylat- oder Akrylplatten sowie üblicherweise in der (Ton-) Schall-

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Plattenindustrie verwendete Plattenrohlinge aus PVC. Selbst bei sorgfältiger Vorbereitung und Behandlung hochwertvoller Materialien vorgenannter Typen haben Platten aus solchen Stoffen an sich keine zum Herstellen von Bildplatten ausreichend fehlerfreie Oberfläche.

Zu den Materialien zum Bilden der erfindungsgemäßen Deckschicht 14 auf dem Kunststoffsubstrat 12 gehören Akryl-Dispersions(Latex)-Fußboden-Appreturen sowie Epoxyfarben ohne Farbstoff, zersetzt mit bekannten Verdünnungsmitteln; bichromatisierte Gelatine, z.B. eine Mischung mit 2 bis 5 Gew.% Gelatinelösung und etwa 2 Gew.% Natriumbichromat; Polyurethanlacke j Alkydharz-Lacke, z.B. ein solcher aus 35 Gew.% mit Esterharz modifiziertem Soja-Leinsamen-Alkydharz und 65 Gew.% eines aliphatischen Kohlenwasserstoff lösungsmittels; und bei Bestrahlung mit ultraviolettem Licht oder ähnlichem quervernetzende bzw. härtende Monomere.

Die erfindungsgemäße Deckschicht 14 kann auf irgendeine Weise, z.B. durch Aufsprühen oder ähnliches, auf das als Platte ausgebildete Substrat 12 gemäß Fig. 1 bis 3 aufgebracht werden. Es ist wichtig, daß beim Aufbringen der Deckschicht 14 das Entstehen kleiner Wellen oder Riffelungen sowie anderer grober Oberflächenfehler vermieden wird. Vorteilhafterweise werden zu Färb- oder Lackzusammensetzungen einige wenige Tropfen eines vergleichmäßigenden bzw. entspannenden Mittels hinzugefügt. Das Deckschichtmaterial kann verdünnt werden, um eine Deckschicht 12 der gewünschten Dicke zu erhalten, die Deckschicht 14 jedoch muß dick genug sein, um jede Störung bzw. Unvollkommenheit der Oberfläche der Platte

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10 ausfüllen zu können.

Nach dem Aufbringen wird die Deckschicht 14 durch Trocknen oder Härten verfestigt. Beispielsweise können Lacke durch Aufsprühen aufgebracht und an der Luft oder "bei leicht erhöhter Temperatur von z.B. etwa 45°C getrocknet werden. Aus wasserenthaltenden Deckschicht-Materialien kann das Restwasser durch Trocknen in einem Ofen mit zirkulierender Heißluft entfernt werden. Es sollte darauf geachtet werden, daß beim Aufbringen und Trocknen der Deckschicht 14 die umgebende Atmosphäre staubfrei ist.

Auf die getrocknete und/oder gehärtete Deckschicht 14 wird eine metallische, lichtreflektierende Schicht 16, im allgemeinen durch Aufdampfen im Vakuum, niedergeschlagen. Es können z.B. eine Aluminiumschicht von etwa 50 nm Dicke, eine Rhodiumschicht von etwa 100 nm Dicke oder eine Goldschicht von etwa 80 nm Dicke verwendet werden.

Auf die lichtreflektierende Schicht 16 wird dann eine lichtabsorbierende Schicht 18 aufgebracht. Eine solche lichtabsorbierende, nicht reflektierende Schicht 18 kann entweder eine Einzelschicht aus organischem Farbstoff gemäß Fig. 1 und 2 sein, wie sie beispielsweise in der obengenannten FR-OS beschrieben ist, oder ein Doppelschichtsystem aus einer absorbierenden Schicht 26 und einer nicht absorbierenden Distanz- oder Zwischenschicht 24 gemäß Fig, 3 bilden.

Geeignete Materialien zum Herstellen einer Einzelschicht aus organischem Farbstoff für die Absorptionsschicht sind beispielsweise Fluoreszein oder 4-Phenylazo-1-Naphthylamin von etwa 40 bis 50 nm Dicke. Geeignete Doppel-

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schichtsysteme lassen sich "beispielsweise aus einer Wismut- oder Titanschicht von etwa 7,5 nm Dicke oder einer Rhodiumschicht von etwa 30 nm Dicke auf einer Distanzschicht 24 aus Siliziumdioxid herstellen.

In jedem Falle wird das Aufzeichnen auf der Platte durch Schmelzen oder Ablösen von Löchern oder ein anderes Verändern der absorbierenden Schicht 18 oder 26 bewirkt. Die mit diesem Prozeß verbundene Wärme neigt auch dazu, durch die lichtreflektierende Schicht 16 hindurch in das Substrat 12 zu gelangen. Da jedoch die erfindungsgemäß beschichteten Substratmaterialien gegenüber Wärme empfindlich sein können, kann es erwünscht sein, eine (nicht gezeichnete) Wärmedämmschicht zwischen die erfindungsgemäße Deckschicht 14 und die lichtreflektierende Schicht Λ 6 zu. legen. Geeignet hierfür ist eine Siliziumdioxidschicht von etwa 300 nm Dicke. Die Dicke einer solchen Schicht ist jedoch nicht kritisch.

Alternativ kann die optische Distanzschicht 24 des vorbeschriebenen Doppelschichtsystems 24, 26 gleichzeitig als Wärmedämmschicht verwendet werden. In diesem Falle ist dann jedoch das Einhalten einer bestimmten Dicke der Distanzschicht 24 wichtig. Diese Schichtdicke hängt nämlich wegen der konstruktiven Erfordernisse zum Erzielen der anfangs genannten Antireflexionsbedingung von den optischen Konstanten der Reflexionsschicht 16, der Distanzschicht 24 und der lichtabsorbierenden Teilschicht 26 ab.

Um die Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 12 vor den Wirkungen von Staub oder anderen Verunreinigungen zu schützen, kann auf die jeweilige lichtabsorbierende

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Schicht 18 oder 26 gemäß Fig. 2 und 3 eine Außen-, Überzugs- oder Schutzschicht 20 aufgebracht werden. Vorzugsweise wird hierzu eine Schicht aus transparentem, bei Zimmertemperatur vulkanisierbarem Silikonharz verwendet.

Die Anwendung des erfindungsgemäßen Aufzeichnungsträgers wird anhand von Fig. 4 im einzelnen erläutert. Zur Aufnahme bzw. Aufzeichnung wird von einem Argon-Laser 110 emittiertes Licht einem Modulator 112 zugeleitet. Dort wird die Intensität des Laserlichts in Abhängigkeit von einem aus einem Signaleingang 116 kommenden elektrischen Eingangssignal moduliert. Mit Hilfe der Aufnahmeoptik (Lichtschreiber) 116 wird das modulierte Licht verstärkt, um den Durchmesser des intensitätsmodulierten Laserstrahls so zu vergrößern, daß dieser den gewünschten Öffnungswinkel einer Objektivlinse 118 ausfüllt. Nach Totalreflexion des vergrößerten modulierten Laserstrahls an einer polarisierenden Teilerplatte 120 wird das Licht durch ein strahldrehendes Viertelwellenlängenplättchen (Lambdaviertelplättchen) 122 zur Objektivlinse 118 geleitet. Der modulierte Strahl fällt dann auf einen Aufzeichnungsträger bzw. ein Aufzeichnungsmedium 10 gemäß Fig. 1 bis 3 auf und verändert dessen lichtabsorbierende Schicht, zum Beispiel durch Ablösen einer Reihe von Löchern, wie das Loch 22 gemäß Fig. 2 oder das Loch 32 gemäß Fig. 3, in der Absorptionsschicht 18 bzw. 26. Beim Aufzeichnen (und ebenso beim Abspielen) wird der Aufzeichnungsträger 10 längs einer spiralförmigen Spur abgetastet und dabei mit Hilfe eines Drehtisches 124 mit etwa 1800 Umdrehungen pro Minute rotiert. Bei diesem Vorgang kann ein Schärferegler 126 dazu verwendet werden, einen konstanten Abstand zwischen der Objektivlinse 118 und der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 10 einzustellen bzw. einzuregeln.

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Zum Abspielen wird ein unmodulierter Laserstrahl verwendet, der eine geringere Intensität als der aufzeichnende Laserstrahl besitzt, derart, daß der ablesende Laserstrahl keine Veränderungen im Aufzeichnungsträger verursacht. Der ablesende Laserstrahl folgt demselben Weg wie der aufnehmende Laserstrahl auf dem Aufzeichnungsträger 10. Das beim Bespielen erzeugte Muster einer Folge von Reflexions- und Nichtreflexionsbereichen moduliert das beim Abspielen reflektierte Licht, welches durch die Objektivlinse 118 und das Lambdaviertelplättchen 122 gelangt. Das nunmehr durch zwei Passagen durch das Lambdaviertelplättchen 122 in der Polarisationsebene um 90° gedrehte Licht durchläuft die polarisierende Teilerplatte 120 und wird mit Hilfe der Wiedergabeoptik 128 auf einen Fotodetektor 130 gerichtet. Letzterer wandelt das reflektierte Licht in ein elektrisches Ausgangssignal um, das dem Eingangssignal entspricht und am Signalausgang 132 abzunehmen ist. Ein Spurregler 134 ist dazu vorgesehen, das durch die Wiedergabeoptik 128 geleitete Licht so zu steuern, daß die Lichtspur beim Abspielen demselben Weg auf dem Aufzeichnungsträger 10 folgt wie beim Aufzeichnen.

Der erfindungsgemäße Aufzeichnungsträger bildet einen Rohling, insbesondere einen Plattenrohling, auf dem in vorbeschriebener Weise Bildinformationen aufgenommen werden können. Die Intensität des aufzeichnenden Lichtes kanndabei in Abhängigkeit von der aufzuzeichnenden Information geregelt werden. Das kann zum Beispiel durch mit Hilfe für das jeweilige Bild repräsentative Videosignale frequenzmodulierte Trägerwellen geschehen. Die Intensität des aufzeichnenden Lichtstrahls soll dabei so gesteuert werden, daß sie

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zwischen einem zum Erzeugen von Änderungen in der Absorptionsschicht ausreichenden Niveau und einem niedrigeren, solche Veränderungen nicht erzeugenden Niveau wechselt. Gleichzeitig soll die Frequenz dieser Niveauänderungen den Amplitudenänderungen des Videosignals entsprechen.

In Abhängigkeit von der Einwirkung des modulierten Lichtstrahls wird in der jeweiligen Absorptionsschicht der Platte durch thermische Veränderung des absorbierenden Materials eine aus einer Folge von Löchern oder Vertiefungen, z.B. das Loch 22 gemäß Fig. 2 oder das Loch 32 gemäß Fig. 3, bestehende Informationsspur erzeugt. Mit dem erfindungsgemäßen Aufzeichnungsträger können Bildaufnahmen mit einem Signal-Rauschspannungsverhältnis von Rundfunkstandard gespeichert werden.

Anhand der folgenden Ausführungsbeispiele wird die Erfindung noch näher erläutert.

Beispiel 1

Eine aus gepreßtem Polyvinylchlorid bestehende Platte mit 30,5 cm Durchmesser wurde durch Besprühen mit einer Schicht einer wässrigen Lösung von Akryl-Fußboden-Politur bedeckt. Die aufgetragene Schicht wurde bei Zimmertemperatur getrocknet. Auf die Akryl-Schicht wurde eine Siliziumdioxid-Schicht von etwa 300 nm Dicke als Wärmesperre aufgedampft.

Anschließend wurden auf die Siliziumdioxid-Schicht der Reihe nach eine Aluminiumschicht von etwa 50 nm Dicke, eine Siliziumdioxid-Schicht von etwa 80 nm Dicke und eine Titan-Schicht von etwa 7,5 nm Dicke auf bekannte

Weise aufgebracht. Schließlich wurde die Platte mit einer bei Zimmertemperatur vulkanisierbaren Silikonharzschicht von etwa 75 Mikrometern Dicke als Schutzschicht überzogen.

Mit Hilfe einer Apparatur entsprechend Fig. 4 wurde unter Variation der Energie des aufzeichnenden Lasers eine Aufnahme gemacht. Die Kennwerte der Aufnahme sind in Tabelle zusammengestellt. Das Gegenbeispiel 1 bezieht sich auf einen Aufzeichnungsträger ohne Sperr- und Schutzschichten, während das Gegenbeispiel 2 für einen Aufzeichnungsträger ohne äußere Schutzschicht gilt.

	Tabelle 1	I Gegenbei	Gegenbei
Laserenergie		spiel 1	spiel 2
XmW.)	Signal-Rauschspannungs-Verhältnis (in dB)	42	45
	Beispiel '.	43	44
400		42	40
350	46	* 35	<35
300	48
250	50
Beispiel 2	49

Unter Verwendung der mit der Deckschicht beschichteten Platte von Beispiel 1 wurde ein Plattenrohling hergestellt, indem nacheinander auf das beschichtete Substrat eine etwa 80 nm dicke Reflexionsschicht aus Gold, . eine etwa 40 nm dicke Absorptionsschicht aus 4-Phenylazo-1-Naphthylamin, eine 167 nm dicke Sperrschicht aus Siliziumdioxid und eine etwa 75 Mikrometer dicke Schutzschicht aus bei Zimmertemperatur vulkanisierbarem Silikon aufgebracht wurden.

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Die Aufnahme wurde ebenso wie in Beispiel 1 ausgeführt, bei einer Energie des aufzeichnenden Laserstrahls von etwa 300 mW ergab sich, ein Signal-Rauschspannungs-Verhältnis von 47 dB.

Beispiel 5

Eine gefilterte Lösung von 2% bichromatisierter Gelatine in Wasser wurde auf einen rillenfreien Plattenrohling aus Polyvinylchlorid aufgesprüht und in sauberer Luft bei 45°C während einer Zeitdauer von 24 Stunden getrocknet. Im übrigen wurde der Aufzeichnungsträger ebenso wie in Beispiel 1 hergestellt. Es ergaben sich nur 1 bis 5 Ausfälle pro Fernsehbild.

Ein ähnlicher Aufzeichnungsträger, dessen Polyvinylchlorid-Substrat jedoch nicht die erfindungsgemäße Deckschicht aufwies, wurde bespielt. Beim Abspielen ergaben sich hunderte von Ausfälle pro Fernsehbild.

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Claims

RCA Corporation, 30 Rockefeller Plaza, New York, N.Y. 10020 (V.St.A.)

Patentansprüche;

Λ J Lasergeeigneter Aufzeichnungsträger, insbesondere Bildplatte, "bei dem auf einer Substratschicht aus Kunststoff eine das Laserlicht reflektierende Schicht und auf dieser eine das Laserlicht absorbierende Schicht liegen, gekennzeichnet durch eine dünne, ebene, glatte, harte, inerte, von makroskopischen und mikroskopischen Oberflächenstörungen freie Deckschicht (14) zwischen der Substratschicht (12) und der reflektierenden Schicht (16).
2. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Deckschicht (14) aus Akrylharzlatex, Epoxyfarbe, bichromatisierter Gelatine, Polyurethan-Lack, Alkyd-Lack oder lichthärtbaren Polymeren besteht.

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