DE2835806B2 - Stoffauflauf für Maschinen zum Herstellen von Bahnen aus faserigem Material - Google Patents

Description

so

Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf für Maschinen zum Herstellen von Bahnen aus faserförmigem Material, z. B. ".us Papier, Pappe oder Karton mit einer geschlossenen Ausdehnungs- bzw. Mischkammer, die einen Stoffeiniaß, der an einem — bezogen auf die Fließrichtung des Stoffes — vorrs bzw. eingangsseitig liegenden Wandabschnitt angeordnet ist, sowie einen Stoffauslaß aufweist, dessen öffnung sich Ober die Breite des hinteren Wandabschnittes erstreckt und von gegenüberliegenden Platten und Seitenwänden begrenzt ist.

Bei der Mischkammer handelt es sich um eine Kammer, in der der mit hoher Geschwindigkeit eintretende Stoff durch plötzliche Ausdehnung mrk gebremst und/oder durch Aufprall auf ein Hindernis innerhalb der Kammer in seiner Fließrichtung sehr schnell geändert wird, wodurch der Stoffstrom verwirbelt wird, um eine gute Vermischung und Vermengung zu erreichen. Eine derartige »Ausdehnungskammer« ist in der GB-PS 11 79 847 beschrieben.

Langfasriger, und vor allem auch rösch gemahlener Papierstoff kann nicht ohne weiteres bei Stoffaufläufen verwendet werden, die die bekannten Ausdehnungskammern aufweisen. Diese Schwierigkeit wurde bei einem Stoffauflauf ausgeräumt, der in der DE-OS ss 26 20 033 beschrieben ist Dieser Stoffauflauf für eine Maschine zum Herstellen von Papier, Pappe oder Karton ist mit einer geschlossenen Ausdehnungskammer versehen, die parallel verlaufende obere und untere Wände aufweist, welche durch einen — bezogen auf die Pließrichtung des Stoffes — vorderen und einen hinteren Wandabschnitt miteinander verbunden sind. Die Ausdehnungskammer besitzt weiterhin einen Stoffeinlaß, der an dem in Fließrichtung des Stoffes vorderen Wandabschnitt vorgesehen ist und der auf den in Fließrichtung des Stoffes hinteren Wandabschnitt so gerichtet ist, daß bei nach unten hin konvergierenden vorderen und hinteren Wandabschnitten ein Stoffstranl vom Stoffeiniaß auf den in Fließriehtting hinteren Wandabschnitt auftritt, und zwar in der Nähe des Bereiches, in dem der vordere und hintere Wandabschnitt den geringsten Abstand voneinander aufweisen. Der Stoffauslaß wird dabei von konvergierenden oberen und unteren Platten gebildet, die einen Ausgangsschlitz bzw. einen spachtelartig wirkenden Aufbringer für den Stoff begrenzen, wobei die untere Platte eine Verlängerung der unteren Wand bzw. der Bodenwand der Ausdehnungskammer sein kann. Weiterhin kann die untere Platte kürzer ausgebildet sein als die obere Platte.

In der DE-OS 26 20 033 ist der Stoffauflaufkasten in einer Ausführung gezeigt, bei der die untere den Stoffauslaß begrenzende Platte kürzer ausgebildet ist als die obere.

Von den F i g. 1 und 2 ist die F i g. 1 ein seitlicher Querschnitt durch einen Stoffauflaufkasten gemäß der DE-OS 26 20 033, während die Fig.2 eine Draufsicht auf die Einrichtung gemäß F i g. 1 wiedergibt.

In den F i g. 1 und 2 ist eine Ausdehnungskammer 120 gezeigt, die sich über die Breite eines Maschinensiebes i0 erstreckt, wobei die Ausdehnungskammer eine geschlossene Kammer aus Metall mit in etwa rechteckförmigem Querschnitt aufweist, die von ebenen Wänden 121 — 124 begrenzt ist, wobei diese Wände die in Strömungsrichtung des Stoffes vordere und hintere Wand sowie die Decken- und Bodenwand der Ausdehnungskammer bilden. Der Ausdruck »in Strömungsrichtung vordere« bezieht sich jeweils auf die Eintrittseite der Ausdehnungskammer.

Die in Ströxiungsrichtung vordere sowie die in Strömungsrichtung hintere Wand nähern sich in Richtung von der Oberseite zum Boden der Ausdehnungskammer aneinander an, während die obere Wandung und die Bodenwandung dieser Ausdehnungskammer im wesentlichen parallel zueinander verlaufen.

Die bezogen auf die Strömlings- bzw. Fließrichtung des Stoffes vordere Wand verläuft im wesentlichen senkrecht zum Sieb 10, während der Winkel zwischen der vorderen und hinteren Wand ungefähr 25° beträgt und der Abstand zwischen der oberen Wand und der Bodenwand größer ist als der maximale Abstand zwischen der in Strömungsrichtung vorderen und der in Strömungsrichtung hinteren Wand. Am unteren Teil der in Strömungsrichtung hinteren Wand 122 ist ein Auslaß 126 vorgesehen, der der Bodenwand 124 unmittelbar benachbart liegt. Der Auslaß 126 steht mit einem Schlitz des Stoffauslasses 139 in Verbindung, und zwar Otwr einen Kanal 136. Der Stoff wird von dem Auslaß 139 auf das Sieb 10 geleitet.

Der Stoffeinlaß wird von Rohren 135 gebildet, die den Stoff durch Öffnungen 125 in der Wand 121 in die Ausdehnungskammer leiten.

Die öffnungen 125 sind im unteren Teil der Wand 121 in einer solchen Lage angeordnet, daß der Stofffluß unter einem Winkel auf die Wand 122 auf trifft, und zwar in der Weise, daß der Stoffstrom, der durch die Rohre 135 in die Ausdehnungskammer gelangt, nicht direkt zu dem Auslaß 126 fließen kann.

Die Einlaßrohre zum Zuführen des Stoffes können in verschiedener Weise angeordnet sein, wobei für die Zuführung des Stoffes in die Ausdehnungskammer gilt, daß der Stoffstrom, welcher in der Ausdehnungskammer aus den Rohren mit hoher Geschwindigkeit austritt, nach oben gerichtet ist, so daß dieser Stoff gegen die in Strömungsrichtung hintere Wand 122 auftrifft. Der Stoff wird dann von der Wand 122 gegen die obere Wand 123

abgelenkt, wodurch eine heftige Zirkulation in der Ausdehnungskammer entsteht, so daß Klumpen aus miteinander verbundenen Pasern auseinandergerissen werden. Der von Klumpen befreite Stoff im unteren Teil der Kammer wird in Richtung zum Auslaß 126 bewegt, wobei ein Auftreffen auf die Bodenwand 124 der Kammer eine plötzliche Änderung der Fließrichtung bewirkt, mit der Folge, daß evtL noch vorhandene Faserklumpen aufgelöst werden· Aufgrund der relativ begrenzten Abmessungen der Ausdehnungskammer verläßt der Scoff diese Ausdehnungskammer durch den relativ schmalen Auslaß 126 in einem durch die extrem hohe Wirbelbildung in der Kammer von Klumpen befreiten und sehr gut gemischten Zustand.

Der Kanal 136 wird von einer oberen Platte bzw. Stauplatte 140 sowie von einer unteren, kürzer ausgebildeten Platte bzw. Stauplatte 141a begrenzt Der Grund für die kürzere Ausbildung der Platte 141a besteht darin, für das Aufbringen der Bahn gut vorbereiteten bzw. aufbereiteten Stoff unmittelbar nach Verlassen der Ausdehnungskammer verwenden zu können, wodurch eine erneute Klumpen- bzw. Flockenbildung im Stoff in der Zeit zwischen dem Verlassen der Ausdehnungskammer und dem Bahnbildungsprozeß stark herabgesetzt wird. Außerdem gestattet diese Konstruktion die Ausbildung eines Faservlieses auf dem Sieb unter der Platte 140, bevor der Stoff aus dem Auslaßschlitz 139 austritt und in Berührung mit der freien Luft kommt Hierdurch werden Strömungsinstabilitäten vermieden, die dann auftreten können, wenn eine Faserstoffsuspension aus einem Spalt in die freie Luft austritt, bevor der Stoff auf das Sieb gelangt Die Strömungsinstabilitäten können unerwünschte Schlie ren und Fehlerstellen in der erzeugten Bahn verursachen.

Eine flexible Platte 141 erstreckt sich von der Kante bzw. dem Ende der unteren Platte 141a auf das Sieb 10, so daß ein Rückfluß von Stoff unter die untere Platte 141a vermieden wird.

In der Fig. 1 ist die Ausdehnungskammer 120 in bezug auf ein Maschinensieb 10 dargestellt, wobei die Mittel zum Entziehen von Wasser, wie beispielsweise der Saugkasten 16 unter dem Sieb 10 unmittelbar nach der unteren Platte 141a angeordnet sind. Der offene Bereich des Saugkastens 16 kann sich bis zum Rand der oberen Platte 114 erstrecken. Aus diesem Grund wird der dem Sieb 10 zugeführte und put aufbereitete Stoff schon dann entwässert, wenn dieser Stoff das Sieb erreicht. Es versteht sich, daß hierdurch eine gut ausgebildete Bahn auf sehr kurzer Strecke, z. B. 10—20 cm, hergestellt wird und dadurch die Abmessungen der Maschine wesentlich reduziert werden. Es ist selbstverständlich auch möglich, am Sieb weitere, an sich bekannte Mittel vorzusehen, mit den der auf das Sieb 10 aufgebrachten Bahn Wasser entzogen wird.

Manchmal ist es notwendig Bahnen herzustellen, die schmäler sind als die Breite des Kanales 136. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Bahn auf dem Sieb 10 an ihren Rändern abgeschnitten bzw. abgespritzt wird, z. B. auf eine Breite, die mit den unterbrochenen Linien 9 der F i g. 1 gezeigt ist. Der Nachteil dieses Verfahrens ist es, daß der gesamte Anteil der Bahn, welcher außerhalb der Linien 9 liegt, wieder aufbereitet werden muß. Als Alternative könnten beispielsweise schmälere Platten 140 bzw. 141a verwendet werden, wie dies mit den strichpunktierten Linien 8 der F i g. 2 angedeutet ist. Obwohl dies nicht zu einem unnötigen Arbeitsaufwand führen würde, hätte ein derartiger Vorschlag den Nachteil, da'J bei schmäler ausgebildetem Auslaß bzw. bei schmäler ausgebildeten Platten eine Verklumpung der Fasern des verwendeten Stoffes In den den Platten 140 und 141a benachbart liegenden Ecken 7 der Ausdehnungskammer auftritt

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stoffauflauf aufzuzeigen, der unnötigen Arbeitsaufwand beim Umstellen auf schmalere Bahnbreiten vermeidet
Zur Lösung dieser Aufgabe ist der Stoffauflauf für

ίο Maschinen zum Herstellen von Faserstoffbahnen, z. B. von Papier, Pappe oder Karton, der eingangs erwähnten Gattung dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Seitenwand der Kammer in Richtung einer Achse verschiebbar ist, welche quer bzw. senkrecht zur

is Fließrichtung des Stoffes durch die Kammer verläuft, und daß die Seitenwand im wesentlichen den Querschnitt der Kammer senkrecht zu dieser Achse entspricht
Durch Verschieben der Seitenwand lassen sich somit mit ein und demselben Stoffauflauf Faserstoffbahnen mit verschiedener Breite herstellen, wobei bei dem erfindungsgemäßen Stoffauflauf ii^ch das Verschieben der Seitenwand der Ausdehnungskammer beim Einstellen der Faserstoffbahnbreite in der Ausdehnungskammer Ecken vermieden werden, in denen eine Verklumpung der Fasern des verwendeten Stoffes auftreten kön&ca.

Ferner ist es zweckmäßig, zwei derartige verschiebbare Seitenwände an gegenüberliegenden Seiten des Stoffauflaufkastens vorzusehen, so daß die Breite der Ausdehnungskammer von der einen oder aber von beiden Seiten des Stoffauflaufes her verändert werden kann.

Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel im Zusammenhang mit den Fig.3—6 näher erläutert Es zeigt

F i g. 3 in Seitenansicht einen Zufluß- bzw. Stoffauflaufkasten gemäß der Erfindung;

F i g. 4 eine Ansicht des Zufluß- bzw. Stoffaufiaufkastens gemäß F i g. 3 in Richtung des Pfeiles 6;

Fig.5 eine Draufsicht auf den Zufluß- bzw. Stoffauflaufkasten gemäß F i g. 3 und 4;

Fig.6 in perspektivischer Explosionsdarstellung einen Teil des Zufluß- bzw. Stoffauflaufkastens gemäß denFig.3-5.

In den Fig.3—6 ist ein Stuffmiflaufkasten 11 dargestellt, der eine Ausdehnungskammer 12 sowie eine Reihe von Einlaßrohren 13 besitzt, die in die Ausdehnungskammer 12 münden. Ein sich verjüngender Kanal 14 führt von der Ausdehnungskammer 12 auf das Maschinensieb 10.

Die Konstruktion des Stoffauflaufkastens 11 ist ähnlich der Konstruktion des Stoffauflaufkastens 120 der F i g. 1 und 2, wobei jedoch der bekannte Sto.'ifcuflaufkasten der F i g. 1 und 2 mit festen Seitenwänden versehen ist, die zwar nicht dargestellt sind, jedoch parallel zur Zeichenebene der Fig. 1 liegen, während der Stoffauflaufkasten 11 nach Fig.3—6 mit zwei einander gegenüberliegenden beweglichen Seiten-

bo wänden 15 versehen ist, von denen jede in ihrer Formgebung dem Seitenquerschnitt bzw. dem Querschnitt des Stoffauflaufkastens entspricht Weiterhin ist jede verschiebbare Seitenwand 15 so angeordnet, daß sie in den Stoffauflaufkasten hineingeschoben werden

(>5 kann sowie aus diesem Stoffauflaufkasten bis zu einer Position, die in den Fig.4 und 5 mit unterbrochenen Linien 15' dargestellt ist, herausgezogen werden kann, wobei die Beweeune der Wände 15 in Richtune des

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Doppclpfeiles 5 der Fig.4 erfolgt, d.h. senkrecht zur werden. Fließrichtung des Stoffes durch die Kammer. Die Es ist ersichtlich, daß jede Seitenwand 15 einen Einstellung der Seitenwände 15 bzw. das Hineinschie- größeren Abschnitt besitzt, der in seiner Formgebung

ben und Herausziehen dieser Seitenwände in bzw. aus dem Querschnitt der Ausdehnungskammer 12 angepaßt

der Kammer 12 wird mit Hilfe von Stangen 16 erreicht, ϊ ist. sowie einen kleineren Abschnitt oder eine

die an der Außenseite der Wände 15 angreifen. Die Verlängerung aufweist, die in ihrem Querschnitt dem

Stangen 16 können entweder von Hand oder aber durch Querschnitt des Stoffaustritts 14 des Stoffauflaufkasten

eine nicht dargestellte mechanische Einrichtung betätigt entspricht.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1. Patentansprüche:

   J, Stoffauflauf fflr Maschinen zum Herstellen von Bahnen aus faserförraigem Material, z, B, aus Papier, Pappe oder Karton mit einer geschlosenen Ausdeh- s nungs- bzw. Mischkammer, die einen Stoffeinlaß, der an einem — bezogen auf die Fließrichtung des Stoffes — vorne bzw. eingangsseitig liegenden Wandabschnitt angeordnet ist, sowie einen Stoffauslaß aufweist, dessen öffnung sich über die Breite des ι ο hinteren Wandabschnittes erstreckt und von gegenüberliegenden Platten und Seitenwänden begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Seitenwand (15) der Kammer (12) in Richtung einer Achse verschiebbar ist, weiche quer bzw. senkrecht zur Fließrichtung des Stoffes durch die Kammer (12) verläuft, und daß die Seitenwand (15) im wesentlichen dem Querschnitt der Kammer (12) senkrecht zu dieser Achse entspricht
2. 2. Stoffauflauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei derartige Seitenwände (15) an gegenüberliegenden Seiten des Stoffauflaufkastens vorgesehen sind, so daß die Breite der Ausdehnungskammer (12) von der einen oder aber von beiden Seiten des Stoffauflaufes her verändert werden kann.